CN214977292U - 一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，包括底座和送料组件卡块，箱体，其安装于所述底座的顶部，且箱体表面通过铰链与箱门相连接；液压伸缩杆，其安装于所述箱体内部中心位置，且液压伸缩杆的输出端连接有承载台，所述承载台表面开设有卡槽；工作台，其安装于所述箱体顶部，且工作台两侧均安装有输送带，所述输送带内侧设置有送料组件。该具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置通过拓展板表面的冲压槽能够限制钣金的位置，提升加工精度，在加工结束够，通过伺服电机转动送料台，同时在步进电机的驱动下能够将排料架沿回转轴转动，从而将表面多余的废料自动排出，避免废料影响加工的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，在钣金气动冲压时需要用到上下料装置，用于提升加工效率。
市场上的钣金气动冲压上下料装置不具有稳定性，在上料加工时容易产生偏差，且在加工完成后下料不方便的问题，为此，我们提出一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的钣金气动冲压上下料装置不具有稳定性，在上料加工时容易产生偏差，且在加工完成后下料不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，包括：
底座；
还包括：
箱体，其安装于所述底座的顶部，且箱体表面通过铰链与箱门相连接；
液压伸缩杆，其安装于所述箱体内部中心位置，且液压伸缩杆的输出端连接有承载台，所述承载台表面开设有卡槽；
工作台，其安装于所述箱体顶部，且工作台两侧均安装有输送带，所述输送带内侧设置有送料组件；
所述送料组件包括：
送料台；
伺服电机，其连接于所述送料台底部中心位置；
卡块，其固定于所述送料台的底部；
滑槽，其开设于所述送料台表面，且滑槽内部设置有拓展板。
优选的，所述承载台通过液压伸缩杆与箱体之间构成可升降结构，且承载台、液压伸缩杆和箱体之间处于同一中心线。
优选的，所述送料台通过伺服电机与箱体之间构成转动结构，且送料台关于箱体的竖直中心线呈左右对称分布，而且送料台转动角度为90°。
优选的，所述送料台通过卡块、卡槽与承载台之间构成卡合结构，且送料台与承载台之间相贴合。
优选的，所述送料组件还包括：
缓冲弹簧，其连接于所述拓展板底部；
冲压槽，其开设于所述拓展板表面，且冲压槽外部安装有排料组件。
优选的，所述拓展板通过滑槽与送料台之间构成滑动结构，且拓展板关于送料台表面呈均匀分布。
优选的，所述拓展板通过缓冲弹簧与送料台之间构成弹性结构，且拓展板与缓冲弹簧之间呈垂直状分布。
优选的，所述排料组件包括：
排料架；
回转轴，其安装于所述排料架的一侧，且回转轴外端安装有步进电机；
缓冲垫，其设置于所述排料架表面。
优选的，所述排料架通过回转轴、步进电机与拓展板之间构成转动结构，且排料架与拓展板之间相互贴合。
本实用新型提供了一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，具备以下有益效果：该具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅实现自动上下料工作，同时还能够加工过程中的废料排出，提升其自动化加工效率。
1、本实用新型通过液压伸缩杆与承载台之间的相互配合设置，在液压伸缩杆的推动下能够驱动承载台的升降，配合送料台底部的卡块，使其能够将承载台与送料台相卡合，从而保证冲压工作时的稳定性，避免产生偏移的情况，该送料台在伺服电机的驱动下能够依次转动90°，在加工的同时方便下料过程，从而能够实现不停歇上下料工作，提升其加工效率。
2、本实用新型通过送料台、滑槽、拓展板之间的相互配合设置，使得在冲压时，拓展板能够沿滑槽滑动，配合底部的缓冲弹簧能够提升其缓冲性能，保证工作的稳定性。
3、本实用新型通过拓展板表面的冲压槽能够限制钣金的位置，提升加工精度，在加工结束，通过伺服电机转动送料台，同时在步进电机的驱动下能够将排料架沿回转轴转动，从而将表面多余的废料自动排出，避免废料影响加工的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置送料组件结构示意图
图5为本实用新型一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置排料组件立体结构示意图
图中：1、底座；2、箱体；3、箱门；4、液压伸缩杆；5、承载台；6、卡槽；7、工作台；8、输送带；9、送料组件；901、送料台；902、伺服电机； 903、滑槽；904、拓展板；905、缓冲弹簧；906、冲压槽；907、卡块；10、排料组件；1001、排料架；1002、回转轴；1003、步进电机；1004、缓冲垫。
具体实施方式
如图1所示，一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，包括：底座1；还包括：箱体2，其安装于底座1的顶部，且箱体2表面通过铰链与箱门3相连接；液压伸缩杆4，其安装于箱体2内部中心位置，且液压伸缩杆4的输出端连接有承载台5，承载台5表面开设有卡槽6；工作台7，其安装于箱体2顶部，且工作台7两侧均安装有输送带8，输送带8内侧设置有送料组件9，通过工作台7两侧的输送带8能够源源不断的将待加工件输送至送料组件9中，从而提升其上料效率。
如图1-4所示，送料组件9包括：送料台901；伺服电机902，其连接于送料台901底部中心位置；卡块907，其固定于送料台901的底部；滑槽903，其开设于送料台901表面，且滑槽903内部设置有拓展板904，承载台5通过液压伸缩杆4与箱体2之间构成可升降结构，且承载台5、液压伸缩杆4和箱体2之间处于同一中心线，送料台901通过伺服电机902与箱体2之间构成转动结构，且送料台901关于箱体2的竖直中心线呈左右对称分布，而且送料台901转动角度为90°，送料台901通过卡块907、卡槽6与承载台5之间构成卡合结构，且送料台901与承载台5之间相贴合，通过液压伸缩杆4 与承载台5之间的相互配合设置，在液压伸缩杆4的推动下能够驱动承载台5 的升降，配合送料台901底部的卡块907，使其能够将承载台5与送料台901相卡合，从而保证冲压工作时的稳定性，避免产生偏移的情况，该送料台901在伺服电机902的驱动下能够依次转动90°，在加工的同时方便下料过程，从而能够实现不停歇上下料工作，提升其加工效率，送料组件9还包括：缓冲弹簧905，其连接于拓展板904底部；冲压槽906，其开设于拓展板904表面，且冲压槽906外部安装有排料组件10，拓展板904通过滑槽903与送料台901之间构成滑动结构，且拓展板904关于送料台901表面呈均匀分布，拓展板904通过缓冲弹簧905与送料台901之间构成弹性结构，且拓展板904 与缓冲弹簧905之间呈垂直状分布，通过送料台901、滑槽903、拓展板904 之间的相互配合设置，使得在冲压时，拓展板904能够沿滑槽903滑动，配合底部的缓冲弹簧905能够提升其缓冲性能，保证工作的稳定性。
如图4和图5所示，排料组件10包括：排料架1001；回转轴1002，其安装于排料架1001的一侧，且回转轴1002外端安装有步进电机1003；缓冲垫1004，其设置于排料架1001表面，排料架1001通过回转轴1002、步进电机1003与拓展板904之间构成转动结构，且排料架1001与拓展板904之间相互贴合，通过拓展板904表面的冲压槽906能够限制钣金的位置，提升加工精度，在加工结束，通过伺服电机902转动送料台901，同时在步进电机 1003的驱动下能够将排料架1001沿回转轴1002转动，从而将表面多余的废料自动排出，避免废料影响加工的情况。
综上，该具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，使用时，首先打开输送带8从而将待加工件输送至送料台901的表面，通过拓展板904 表面的冲压槽906能够限制钣金的位置，提升加工精度，接着打开液压伸缩杆4使其驱动承载台5下降，同时打开伺服电机902使其带动送料台901转动90°并驱动液压伸缩杆4上升，使得送料台901底部的卡块907与承载台 5表面的卡槽6相卡合，从而保证冲压工作时的稳定性，避免产生偏移的情况，该送料台901在伺服电机902的驱动下能够依次转动90°，在加工的同时方便下料过程，从而能够实现不停歇上下料工作，提升其加工效率，然后在加工时通过送料台901、滑槽903、拓展板904之间的相互配合设置，使得在冲压时，拓展板904能够沿滑槽903滑动，配合底部的缓冲弹簧905能够提升其缓冲性能，保证工作的稳定性，最后，在加工完成后，通过伺服电机902 转动送料台901，同时在步进电机1003的驱动下能够将排料架1001沿回转轴 1002转动，从而将表面多余的废料自动排出，避免废料影响加工的情况。
Claims (9)
1.一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，包括：
底座(1)；
其特征在于，还包括：
箱体(2)，其安装于所述底座(1)的顶部，且箱体(2)表面通过铰链与箱门(3)相连接；
液压伸缩杆(4)，其安装于所述箱体(2)内部中心位置，且液压伸缩杆(4)的输出端连接有承载台(5)，所述承载台(5)表面开设有卡槽(6)；
工作台(7)，其安装于所述箱体(2)顶部，且工作台(7)两侧均安装有输送带(8)，所述输送带(8)内侧设置有送料组件(9)；
所述送料组件(9)包括：
送料台(901)；
伺服电机(902)，其连接于所述送料台(901)底部中心位置；
卡块(907)，其固定于所述送料台(901)的底部；
滑槽(903)，其开设于所述送料台(901)表面，且滑槽(903)内部设置有拓展板(904)。
2.根据权利要求1所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述承载台(5)通过液压伸缩杆(4)与箱体(2)之间构成可升降结构，且承载台(5)、液压伸缩杆(4)和箱体(2)之间处于同一中心线。
3.根据权利要求1所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述送料台(901)通过伺服电机(902)与箱体(2)之间构成转动结构，且送料台(901)关于箱体(2)的竖直中心线呈左右对称分布，而且送料台(901)转动角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述送料台(901)通过卡块(907)、卡槽(6)与承载台(5)之间构成卡合结构，且送料台(901)与承载台(5)之间相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述送料组件(9)还包括：
缓冲弹簧(905)，其连接于所述拓展板(904)底部；
冲压槽(906)，其开设于所述拓展板(904)表面，且冲压槽(906)外部安装有排料组件(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述拓展板(904)通过滑槽(903)与送料台(901)之间构成滑动结构，且拓展板(904)关于送料台(901)表面呈均匀分布。
7.根据权利要求5所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述拓展板(904)通过缓冲弹簧(905)与送料台(901)之间构成弹性结构，且拓展板(904)与缓冲弹簧(905)之间呈垂直状分布。
8.根据权利要求5所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述排料组件(10)包括：
排料架(1001)；
回转轴(1002)，其安装于所述排料架(1001)的一侧，且回转轴(1002)外端安装有步进电机(1003)；
缓冲垫(1004)，其设置于所述排料架(1001)表面。
9.根据权利要求8所述的一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置，其特征在于，所述排料架(1001)通过回转轴(1002)、步进电机(1003)与拓展板(904)之间构成转动结构，且排料架(1001)与拓展板(904)之间相互贴合。
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| CN202121328876.0U CN214977292U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种具备废料自动排出功能的钣金气动冲压上下料装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570047A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-06 | 江苏钛铭液压科技有限公司 | 一种先导手柄生产用管体冲孔装置 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121328876.0U patent/CN214977292U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115570047A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-06 | 江苏钛铭液压科技有限公司 | 一种先导手柄生产用管体冲孔装置 |
| CN115570047B (zh) * | 2022-11-30 | 2023-09-12 | 江苏钛铭液压科技有限公司 | 一种先导手柄生产用管体冲孔装置 |
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