CN217941507U - 一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，包括冲压机构，冲压机构下方安装有循环装置，循环装置包括机箱，机箱两侧均固定连接有前后两块侧板，侧板之间均转动连接有传动轴，机箱内部位于循环装置下方设置有蓄料装置。本实用新型涉及技术领域。该设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，可以实现无需停机上料，工人远离冲压机构，避免了工伤事件的发生，通过设置的吸气泵和吸气箱可以将工件与废料分离，实现自动收料，无需人工下料，大大提高了工作效率。通过设置的毛刷和废料盒，可以对连续加工的模具表面进行清理，避免了压伤，减少了不良品的发生，该装置自动化操作控制简单方便，节约了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机。
背景技术
冲压生产主要是通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
现有的冲压机再加工时需要停机上下料，降低了工作效率，同时，人工上下料时距离工作台太近，很容易造成断指等手部外伤，而且在加工时，模具上可能会残留碎屑，清理不及时会导致后续加工的工件有压痕或者直接报废。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，解决了加工时需要停机上下料，工作效率低，同时，解决了人工上下料时手部距离工作台太近，容易造成断指等手部外伤的问题，而且还解决了在加工时，模具上可能会残留碎屑，清理不及时会导致后续加工的工件有压痕或者直接报废的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，包括冲压机构，所述冲压机构下方安装有循环装置，所述循环装置包括机箱，所述机箱两侧均固定连接有前后两块侧板，所述侧板之间均转动连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有传动辊，且传动辊之间传动连接有传送带，所述机箱内壁且位于传送带的内侧固定连接有抗压板，所述传送带表面固定连接有若干下模具，所述抗压板右侧且位于传送带的内侧固定连接有吸气箱，所述吸气箱顶端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端与吸气箱顶端通过气管连通，所述机箱内部位于循环装置下方设置有蓄料装置。
优选的，所述冲压机构包括固定连接在机箱左侧壁的第一电机架，所述第一电机架顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有曲轴，所述曲轴的表面转动连接有左右两个传动杆，两个所述传动杆的底部均转动连接有模具座，所述模具座的底部固定连接有上模具，两个所述模具座的四角均滑动连接有限位柱，所述限位柱底部固定连接在抗压板的顶部。
优选的，所述蓄料装置包括收集箱，所述收集箱底部四角固定连接有滑轮，所述机箱内侧底部开设有与滑轮相适配的滑槽。
优选的，所述吸气箱的底部开口，且传送带为透气材质，所述下模具与传送带接触面开设有小孔。
优选的，左侧所述侧板的外壁固定连接有第二电机架，所述第二电机架顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与左侧传动轴的一端固定连接。
优选的，左侧两个所述侧板之间底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部右侧固定连接有毛刷，所述左侧支撑板底部右侧固定连接有废料盒，所述废料盒内部滑动连接有抽屉。
优选的，左侧两个所述侧板之间顶部开设有进料口，右侧两个所述侧板之间底部开设有废料口。
有益效果
本实用新型提供了一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，通过设置的循环装置，可以实现无需停机上料，工人远离冲压机构，避免了工伤事件的发生，通过设置的吸气泵和吸气箱可以将工件与废料分离，实现自动收料，无需人工下料，大大提高了工作效率。
2、该设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，通过设置的毛刷和废料盒，可以对连续加工的模具表面进行清理，避免了压伤，减少了不良品的发生，该装置自动化操作控制简单方便，节约了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖视图；
图2为本实用新型结构的侧剖视图；
图3为本实用新型结构的局部俯视图。
图中：1、冲压机构；11、第一电机架；12、第一电机；13、曲轴；14、传动杆；15、模具座；16、上模具；17、限位柱；2、循环装置；21、机箱；22、侧板；23、传动轴；24、传动辊；25、传送带；26、抗压板；27、下模具；28、吸气箱；29、吸气泵；211、气管；212、小孔；213、第二电机架；214、第二电机；3、蓄料装置；31、收集箱；32、滑轮；33、滑槽；4、支撑板；5、毛刷；6、废料盒；7、抽屉；8、进料口；9、废料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，包括冲压机构1，冲压机构1下方安装有循环装置2，循环装置2包括机箱21，机箱21两侧均固定连接有前后两块侧板22，侧板22之间均转动连接有传动轴23，传动轴23表面固定连接有传动辊24，且传动辊24之间传动连接有传送带25，机箱21内壁且位于传送带25的内侧固定连接有抗压板26，传送带25表面固定连接有若干下模具27，抗压板26右侧且位于传送带25的内侧固定连接有吸气箱28，吸气箱28顶端固定连接有吸气泵29，吸气泵29的输出端与吸气箱28顶端通过气管211连通，机箱21内部位于循环装置2下方设置有蓄料装置3。
冲压机构1包括固定连接在机箱21左侧壁的第一电机架11，第一电机架11顶端固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有曲轴13，曲轴13的表面转动连接有左右两个传动杆14，两个传动杆14的底部均转动连接有模具座15，模具座15的底部固定连接有上模具16，两个模具座15的四角均滑动连接有限位柱17，限位柱17底部固定连接在抗压板26的顶部。
蓄料装置3包括收集箱31，收集箱31底部四角固定连接有滑轮32，机箱21内侧底部开设有与滑轮32相适配的滑槽33。吸气箱28的底部开口，且传送带25为透气材质，下模具27与传送带25接触面开设有小孔212，左侧后侧板22的外壁固定连接有第二电机架213，第二电机架213顶端固定连接有第二电机214，第二电机214的输出轴与左侧传动轴23的一端固定连接。左侧两个侧板22之间底部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部右侧固定连接有毛刷5，左侧支撑板4底部右侧固定连接有废料盒6，废料盒6内部滑动连接有抽屉7。左侧两个侧板22之间顶部开设有进料口8，右侧两个侧板22之间底部开设有废料口9。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，首先将待加工的原料从进料口8放到下模具27上，随后接通电源，使第一电机12和第二电机214工作，第二电机214通过传动轴23带动传动辊24转动，传动辊24通过传送带25带动下模具27上的原料移动，当原料移动到上模具16下方时，第一电机12带动曲轴13转动，曲轴13转动使传动杆14带动模具座15上的上模具16下压，上模具16下压，将原料压成型后，加工好的工件随着传送带25移动到废料口9时，吸气泵29工作，通过吸气箱28和小孔212将工件吸附，而废料通过废料口9排出，当加工后的工件移动到收集箱31上方时，工件由于重力作用自动脱落，落入收集箱31中，随后下模具27随传送带25继续移动，经过毛刷5时，毛刷5将下模具27上的杂物清理干净，杂物落入废料盒6中，随后，下模具27移动到进料口8时，放上原料，如此往复，可连续加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，包括冲压机构(1)，其特征在于：所述冲压机构(1)下方安装有循环装置(2)，所述循环装置(2)包括机箱(21)，所述机箱(21)两侧均固定连接有前后两块侧板(22)，所述侧板(22)之间均转动连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)表面固定连接有传动辊(24)，且传动辊(24)之间传动连接有传送带(25)，所述机箱(21)内壁且位于传送带(25)的内侧固定连接有抗压板(26)，所述传送带(25)表面固定连接有若干下模具(27)，所述抗压板(26)右侧且位于传送带(25)的内侧固定连接有吸气箱(28)，所述吸气箱(28)顶端固定连接有吸气泵(29)，所述吸气泵(29)的输出端与吸气箱(28)顶端通过气管(211)连通，所述机箱(21)内部位于循环装置(2)下方设置有蓄料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：所述冲压机构(1)包括固定连接在机箱(21)左侧壁的第一电机架(11)，所述第一电机架(11)顶端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的表面转动连接有左右两个传动杆(14)，两个所述传动杆(14)的底部均转动连接有模具座(15)，所述模具座(15)的底部固定连接有上模具(16)，两个所述模具座(15)的四角均滑动连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)底部固定连接在抗压板(26)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：所述蓄料装置(3)包括收集箱(31)，所述收集箱(31)底部四角固定连接有滑轮(32)，所述机箱(21)内侧底部开设有与滑轮(32)相适配的滑槽(33)。
4.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：所述吸气箱(28)的底部开口，且传送带(25)为透气材质，所述下模具(27)与传送带(25)接触面开设有小孔(212)。
5.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：左侧所述侧板(22)的外壁固定连接有第二电机架(213)，所述第二电机架(213)顶端固定连接有第二电机(214)，所述第二电机(214)的输出轴与左侧传动轴(23)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：左侧两个所述侧板(22)之间底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部右侧固定连接有毛刷(5)，所述左侧支撑板(4)底部右侧固定连接有废料盒(6)，所述废料盒(6)内部滑动连接有抽屉(7)。
7.根据权利要求1所述的一种设置蓄料装置的蓄电池框总成加工用冲压机，其特征在于：左侧两个所述侧板(22)之间顶部开设有进料口(8)，右侧两个所述侧板(22)之间底部开设有废料口(9)。
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| CN116982486A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 吉林农业大学 | 一种秸秆粉碎装置 |
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2022
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