CN213201521U - 一种口罩上料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩生产加工技术领域,公开了一种口罩上料输送装置,包括料仓、载板、升降组件和推料组件,料仓的顶部具有供多个口罩片输入的开口,多个口罩片依次上下叠置在料仓内。料仓上开设有出料口。载板固定在料仓内,用于承载口罩片。升降组件收容在料仓内,用于抬升载板至出料口处。推料组件用于将载板上的口罩片推出出料口。本实用新型的口罩上料输送装置,通过升降组件与推料组件之间的相互配合,可自动将料仓内的口罩,准确输送到焊带机的耳带焊接工位预设的输送位置上,不仅降低了人们工作强度大,也同时提高了口罩的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产加工技术领域,尤其涉及一种口罩上料输送装置。
背景技术
现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产,其中口罩片本体成型由口罩打片机完成,耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。
而传统焊带机的口罩片喂送一般采用手工完成,不仅工作强度大,且生产效率较低,无法满足口罩的实际生产需求。
实用新型内容
为解决了传统焊带机的口罩片喂送方式存在工作强度较大、生产效率低下的技术问题,本实用新型提供一种口罩上料输送装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种口罩上料输送装置,其用于输送口罩片,包括料仓、载板、升降组件和推料组件,所述料仓的顶部具有供多个所述口罩片输入的开口,多个所述口罩片依次上下叠置在所述料仓内;所述料仓上开设有出料口;所述载板固定在所述料仓内,用于承载所述口罩片;
所述升降组件收容在所述料仓内,用于抬升所述载板至所述出料口处;所述推料组件用于将所述载板上的所述口罩片推出所述出料口。
作为上述方案的进一步改进,所述升降组件包括固定在所述料仓内底部的轴座,所述轴座内安装有轴承,所述轴承的内圈卡合固定有与所述载板相垂直的套筒,所述套筒的顶部螺纹插接有螺杆,所述螺杆的顶部与所述载板的底部固定相连,所述载板的两端均固定有限位块,所述料仓的内壁上开设有两个与相应所述限位块滑动配合的限位槽。
作为上述方案的更进一步改进,所述套筒的外侧套接固定有带轮一,所述料仓上安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定有带轮二,所述带轮一与所述带轮二之间通过皮带传动相连。
作为上述方案的进一步改进,所述推料组件包括固定在所述料仓上的壳体,所述壳体内设置有转盘,所述转盘盘面的偏心处转动连接有滑块,所述壳体内设置有与所述载板相垂直的滑槽,所述滑槽与所述滑块滑动相连,所述滑槽的顶部和底部分别与所述壳体的相应内壁滑动相连,所述滑槽面向所述料仓的一侧固定有与其相垂直的连接杆,所述连接杆的一端伸入所述料仓内、并固定有推板。
作为上述方案的更进一步改进,所述壳体内安装有电机一,所述电机一的输出轴与所述转盘旋转中心固定相连。
作为上述方案的更进一步改进,所述料仓上开设有用于收容所述推板的板槽。
作为上述方案的进一步改进,所述口罩上料输送装置还包括位于所述出料口出料端的传送带。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的口罩上料输送装置,通过升降组件与推料组件之间的相互配合,可自动将料仓内的口罩,准确输送到焊带机的耳带焊接工位预设的输送位置上,不仅降低了人们工作强度大,也同时提高了口罩的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的口罩上料输送装置的剖面结构示意图;
图2为图1中口罩上料输送装置处于另一状态下的剖面结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明:
1、料仓;2、板槽;3、出料口;4、壳体;5、转盘;6、滑槽;7、滑块;8、连接杆;9、电机一;10、推板;11、导向块;12、载板;13、轴座;14、套筒;15、螺杆;16、限位块;17、限位槽;18、带轮一;19、电机二;21、带轮二;22、传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请结合图1至图3,口罩上料输送装置用于输送口罩片,包括料仓1、载板12、升降组件和推料组件,料仓1的顶部具有供多个口罩片(图未示)输入的开口(未标示),多个口罩片依次上下叠置在料仓1内。料仓1上开设有出料口3。载板12固定在料仓1内,用于承载口罩片。
升降组件收容在料仓1内,用于抬升载板12至出料口3处。推料组件用于将载板12上的口罩片推出出料口3。
升降组件包括固定在料仓1内底部的轴座13,轴座13内安装有轴承,轴承的内圈卡合固定有与载板12相垂直的套筒14,套筒14的顶部螺纹插接有螺杆15,螺杆15的顶部与载板12的底部固定相连,载板12的两端均固定有限位块16,料仓1的内壁上开设有两个与相应限位块16滑动配合的限位槽17。通过驱使套筒14在轴座13上旋转,可使套筒14与螺杆15间发生相互螺纹作用,并在限位块16与限位槽17间的限位作用下,迫使螺杆15在套筒14的筒口处伸出,从而达到抬升载板12以及载板12上承载的呈叠置状态的口罩片的效果。
套筒14的外侧套接固定有带轮一18,料仓1上安装有电机二19,电机二19的输出轴上固定有带轮二21,带轮一18与带轮二21之间通过皮带(未标示)传动相连。本实施例中料仓1上开设有供皮带穿过的带孔。电机二19的输出轴驱使带轮二21转动,带轮二21通过皮带带动带轮一18转动,带轮一18带动套筒14在其轴座13上的转动。
推料组件包括固定在料仓1上的壳体4,壳体4内设置有转盘5,转盘5盘面的偏心处转动连接有滑块7,滑块7与转盘5之间通过销轴转动连接。壳体4内设置有与载板12相垂直的滑槽6,滑槽6与滑块7滑动相连。滑槽6的顶部和底部分别与壳体4的相应内壁滑动相连,以对滑槽6的运动进行限位,使滑槽6在壳体4内只能保持在水平方向上运动。滑槽6面向料仓1的一侧固定有与其相垂直的连接杆8,连接杆8的一端伸入料仓1内、并固定有推板10。推板10通过连接杆8跟随滑槽6同步运动,以不断地将上升至出料口高度的、位于载板12上的口罩片逐个推出出料口3。
本实施例中推板10的板体上固定有两个呈扩口状的导向块11,以方便对单个口罩片的推送。
壳体4内安装有电机一9,电机一9的输出轴与转盘5旋转中心固定相连。电机一9可以为减速电机,且电机一9的转轴转向可根据实际需要进行相应的调节。电机一9的输出轴驱使转盘5转动。
料仓1上开设有用于收容推板10的板槽2。通过板槽2可对推板10进行收纳,避免对料仓1顶部开口在输入口罩片时造成干涉。
口罩上料输送装置还包括位于出料口3出料端的传送带22,通过传送带22可将经由出料口3推出的口罩片传输至焊带机的耳带焊接工位上预设的输送位置,以便对口罩片进行后续的焊带处理。
本实用新型的工作原理具体为,使用时,先将同一批次的多个口罩片从料仓1顶部的开口输入,并使多个口罩片呈上下叠置状态,控制电机一9和电机二19启动,电机二19的输出轴带动带轮二21转动,带轮二21通过皮带带动带轮一18转动,带轮一18带动套筒14在其轴座13上的转动,可使套筒14与螺杆15间发生相互螺纹作用,并在限位块16与限位槽17间的限位作用下,迫使螺杆15在套筒14的筒口处伸出,从而达到抬升载板12以及载板12上承载的呈叠置状态的口罩片的效果。当位于最上方的口罩片上升至出料口3处时,电机一9的的输出轴带动转盘5做圆周运动,此时位于转盘5偏心处的滑块7可将转盘5的圆周运动转化成为其在滑槽6内的竖直往复直线运动,并带动滑槽6在壳体4内水平往复运动,推板10通过连接杆8与滑槽6保持同步运动,以运动至出料口处3口罩片推出出料口3,随着电机一9和电机二19的运动,载板12不断上升,推板10不断地将上升至出料口3处的口罩片逐个推出出料口3。由推板10推出出料口3的口罩片会经过传送带22传输至焊带机的耳带焊接工位上预设的输送位置,以便对口罩片进行后续的焊带处理。
当口罩上料输送结束后,控制电机二19反向转动,以使载板12下降至初始位置,以备下一批口罩的上料输送工作,方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种口罩上料输送装置,其用于输送口罩片,其特征在于,包括料仓、载板、升降组件和推料组件,所述料仓的顶部具有供多个所述口罩片输入的开口,多个所述口罩片依次上下叠置在所述料仓内;所述料仓上开设有出料口;所述载板固定在所述料仓内,用于承载所述口罩片;
所述升降组件收容在所述料仓内,用于抬升所述载板至所述出料口处;所述推料组件用于将所述载板上的所述口罩片推出所述出料口。
2.如权利要求1所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述升降组件包括固定在所述料仓内底部的轴座,所述轴座内安装有轴承,所述轴承的内圈卡合固定有与所述载板相垂直的套筒,所述套筒的顶部螺纹插接有螺杆,所述螺杆的顶部与所述载板的底部固定相连,所述载板的两端均固定有限位块,所述料仓的内壁上开设有两个与相应所述限位块滑动配合的限位槽。
3.如权利要求2所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述套筒的外侧套接固定有带轮一,所述料仓上安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定有带轮二,所述带轮一与所述带轮二之间通过皮带传动相连。
4.如权利要求1所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述推料组件包括固定在所述料仓上的壳体,所述壳体内设置有转盘,所述转盘盘面的偏心处转动连接有滑块,所述壳体内设置有与所述载板相垂直的滑槽,所述滑槽与所述滑块滑动相连,所述滑槽的顶部和底部分别与所述壳体的相应内壁滑动相连,所述滑槽面向所述料仓的一侧固定有与其相垂直的连接杆,所述连接杆的一端伸入所述料仓内、并固定有推板。
5.如权利要求4所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述壳体内安装有电机一,所述电机一的输出轴与所述转盘旋转中心固定相连。
6.如权利要求4所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述料仓上开设有用于收容所述推板的板槽。
7.如权利要求1所述的口罩上料输送装置,其特征在于,所述口罩上料输送装置还包括位于所述出料口出料端的传送带。
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