CN213201521U - 一种口罩上料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，公开了一种口罩上料输送装置，包括料仓、载板、升降组件和推料组件，料仓的顶部具有供多个口罩片输入的开口，多个口罩片依次上下叠置在料仓内。料仓上开设有出料口。载板固定在料仓内，用于承载口罩片。升降组件收容在料仓内，用于抬升载板至出料口处。推料组件用于将载板上的口罩片推出出料口。本实用新型的口罩上料输送装置，通过升降组件与推料组件之间的相互配合，可自动将料仓内的口罩，准确输送到焊带机的耳带焊接工位预设的输送位置上，不仅降低了人们工作强度大，也同时提高了口罩的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，尤其涉及一种口罩上料输送装置。
背景技术
现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。
而传统焊带机的口罩片喂送一般采用手工完成，不仅工作强度大，且生产效率较低，无法满足口罩的实际生产需求。
实用新型内容
为解决了传统焊带机的口罩片喂送方式存在工作强度较大、生产效率低下的技术问题，本实用新型提供一种口罩上料输送装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种口罩上料输送装置，其用于输送口罩片，包括料仓、载板、升降组件和推料组件，所述料仓的顶部具有供多个所述口罩片输入的开口，多个所述口罩片依次上下叠置在所述料仓内；所述料仓上开设有出料口；所述载板固定在所述料仓内，用于承载所述口罩片；
所述升降组件收容在所述料仓内，用于抬升所述载板至所述出料口处；所述推料组件用于将所述载板上的所述口罩片推出所述出料口。
作为上述方案的进一步改进，所述升降组件包括固定在所述料仓内底部的轴座，所述轴座内安装有轴承，所述轴承的内圈卡合固定有与所述载板相垂直的套筒，所述套筒的顶部螺纹插接有螺杆，所述螺杆的顶部与所述载板的底部固定相连，所述载板的两端均固定有限位块，所述料仓的内壁上开设有两个与相应所述限位块滑动配合的限位槽。
作为上述方案的更进一步改进，所述套筒的外侧套接固定有带轮一，所述料仓上安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间通过皮带传动相连。
作为上述方案的进一步改进，所述推料组件包括固定在所述料仓上的壳体，所述壳体内设置有转盘，所述转盘盘面的偏心处转动连接有滑块，所述壳体内设置有与所述载板相垂直的滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动相连，所述滑槽的顶部和底部分别与所述壳体的相应内壁滑动相连，所述滑槽面向所述料仓的一侧固定有与其相垂直的连接杆，所述连接杆的一端伸入所述料仓内、并固定有推板。
作为上述方案的更进一步改进，所述壳体内安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述转盘旋转中心固定相连。
作为上述方案的更进一步改进，所述料仓上开设有用于收容所述推板的板槽。
作为上述方案的进一步改进，所述口罩上料输送装置还包括位于所述出料口出料端的传送带。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的口罩上料输送装置，通过升降组件与推料组件之间的相互配合，可自动将料仓内的口罩，准确输送到焊带机的耳带焊接工位预设的输送位置上，不仅降低了人们工作强度大，也同时提高了口罩的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的口罩上料输送装置的剖面结构示意图；
图2为图1中口罩上料输送装置处于另一状态下的剖面结构示意图；
图3为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明：
1、料仓；2、板槽；3、出料口；4、壳体；5、转盘；6、滑槽；7、滑块；8、连接杆；9、电机一；10、推板；11、导向块；12、载板；13、轴座；14、套筒；15、螺杆；16、限位块；17、限位槽；18、带轮一；19、电机二；21、带轮二；22、传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请结合图1至图3，口罩上料输送装置用于输送口罩片，包括料仓1、载板12、升降组件和推料组件，料仓1的顶部具有供多个口罩片(图未示)输入的开口(未标示)，多个口罩片依次上下叠置在料仓1内。料仓1上开设有出料口3。载板12固定在料仓1内，用于承载口罩片。
升降组件收容在料仓1内，用于抬升载板12至出料口3处。推料组件用于将载板12上的口罩片推出出料口3。
升降组件包括固定在料仓1内底部的轴座13，轴座13内安装有轴承，轴承的内圈卡合固定有与载板12相垂直的套筒14，套筒14的顶部螺纹插接有螺杆15，螺杆15的顶部与载板12的底部固定相连，载板12的两端均固定有限位块16，料仓1的内壁上开设有两个与相应限位块16滑动配合的限位槽17。通过驱使套筒14在轴座13上旋转，可使套筒14与螺杆15间发生相互螺纹作用，并在限位块16与限位槽17间的限位作用下，迫使螺杆15在套筒14的筒口处伸出，从而达到抬升载板12以及载板12上承载的呈叠置状态的口罩片的效果。
套筒14的外侧套接固定有带轮一18，料仓1上安装有电机二19，电机二19的输出轴上固定有带轮二21，带轮一18与带轮二21之间通过皮带(未标示)传动相连。本实施例中料仓1上开设有供皮带穿过的带孔。电机二19的输出轴驱使带轮二21转动，带轮二21通过皮带带动带轮一18转动，带轮一18带动套筒14在其轴座13上的转动。
推料组件包括固定在料仓1上的壳体4，壳体4内设置有转盘5，转盘5盘面的偏心处转动连接有滑块7，滑块7与转盘5之间通过销轴转动连接。壳体4内设置有与载板12相垂直的滑槽6，滑槽6与滑块7滑动相连。滑槽6的顶部和底部分别与壳体4的相应内壁滑动相连，以对滑槽6的运动进行限位，使滑槽6在壳体4内只能保持在水平方向上运动。滑槽6面向料仓1的一侧固定有与其相垂直的连接杆8，连接杆8的一端伸入料仓1内、并固定有推板10。推板10通过连接杆8跟随滑槽6同步运动，以不断地将上升至出料口高度的、位于载板12上的口罩片逐个推出出料口3。
本实施例中推板10的板体上固定有两个呈扩口状的导向块11，以方便对单个口罩片的推送。
壳体4内安装有电机一9，电机一9的输出轴与转盘5旋转中心固定相连。电机一9可以为减速电机，且电机一9的转轴转向可根据实际需要进行相应的调节。电机一9的输出轴驱使转盘5转动。
料仓1上开设有用于收容推板10的板槽2。通过板槽2可对推板10进行收纳，避免对料仓1顶部开口在输入口罩片时造成干涉。
口罩上料输送装置还包括位于出料口3出料端的传送带22，通过传送带22可将经由出料口3推出的口罩片传输至焊带机的耳带焊接工位上预设的输送位置，以便对口罩片进行后续的焊带处理。
本实用新型的工作原理具体为，使用时，先将同一批次的多个口罩片从料仓1顶部的开口输入，并使多个口罩片呈上下叠置状态，控制电机一9和电机二19启动，电机二19的输出轴带动带轮二21转动，带轮二21通过皮带带动带轮一18转动，带轮一18带动套筒14在其轴座13上的转动，可使套筒14与螺杆15间发生相互螺纹作用，并在限位块16与限位槽17间的限位作用下，迫使螺杆15在套筒14的筒口处伸出，从而达到抬升载板12以及载板12上承载的呈叠置状态的口罩片的效果。当位于最上方的口罩片上升至出料口3处时，电机一9的的输出轴带动转盘5做圆周运动，此时位于转盘5偏心处的滑块7可将转盘5的圆周运动转化成为其在滑槽6内的竖直往复直线运动，并带动滑槽6在壳体4内水平往复运动，推板10通过连接杆8与滑槽6保持同步运动，以运动至出料口处3口罩片推出出料口3，随着电机一9和电机二19的运动，载板12不断上升，推板10不断地将上升至出料口3处的口罩片逐个推出出料口3。由推板10推出出料口3的口罩片会经过传送带22传输至焊带机的耳带焊接工位上预设的输送位置，以便对口罩片进行后续的焊带处理。
当口罩上料输送结束后，控制电机二19反向转动，以使载板12下降至初始位置，以备下一批口罩的上料输送工作，方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种口罩上料输送装置，其用于输送口罩片，其特征在于，包括料仓、载板、升降组件和推料组件，所述料仓的顶部具有供多个所述口罩片输入的开口，多个所述口罩片依次上下叠置在所述料仓内；所述料仓上开设有出料口；所述载板固定在所述料仓内，用于承载所述口罩片；
所述升降组件收容在所述料仓内，用于抬升所述载板至所述出料口处；所述推料组件用于将所述载板上的所述口罩片推出所述出料口。
2.如权利要求1所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述升降组件包括固定在所述料仓内底部的轴座，所述轴座内安装有轴承，所述轴承的内圈卡合固定有与所述载板相垂直的套筒，所述套筒的顶部螺纹插接有螺杆，所述螺杆的顶部与所述载板的底部固定相连，所述载板的两端均固定有限位块，所述料仓的内壁上开设有两个与相应所述限位块滑动配合的限位槽。
3.如权利要求2所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述套筒的外侧套接固定有带轮一，所述料仓上安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间通过皮带传动相连。
4.如权利要求1所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述推料组件包括固定在所述料仓上的壳体，所述壳体内设置有转盘，所述转盘盘面的偏心处转动连接有滑块，所述壳体内设置有与所述载板相垂直的滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动相连，所述滑槽的顶部和底部分别与所述壳体的相应内壁滑动相连，所述滑槽面向所述料仓的一侧固定有与其相垂直的连接杆，所述连接杆的一端伸入所述料仓内、并固定有推板。
5.如权利要求4所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述壳体内安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述转盘旋转中心固定相连。
6.如权利要求4所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述料仓上开设有用于收容所述推板的板槽。
7.如权利要求1所述的口罩上料输送装置，其特征在于，所述口罩上料输送装置还包括位于所述出料口出料端的传送带。
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| CN113351554A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 伊斯特电子科技(东台)有限公司 | 一种线路板清洁除尘装置 |
| CN113548460A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-26 | 重庆理工大学 | 一种铜管自动输送装置 |
| WO2023108836A1 (zh) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | 箭牌家居集团股份有限公司 | 一种滚轮切换水花的花洒 |
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