CN202428703U - 全自动圆压平模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动圆压平模切机，属于机械制造技术领域。其主要技术特点是输纸装置上设有气动真空吸附锁紧装置，在收纸装置上设有气动真空吸附自动清废装置和自动输出装置，模切材料经过准确定位后，气动锁紧、自动输送，模切加工后自动清除废料、自动输出产品。本实用新型结构简单，制造成本低廉，可作为全自动圆压平模切机，采取前规前后定位、侧规左右定位结构，定位准确，模切加工产品精度高；真空吸附模切材料且自动输送，圆压平模切成型，真空吸附自动清废，自动输出模切产品，效率高，极大的减轻了操作者的劳动强度而且安全可靠，可极大的提高工作效率，社会效益显著。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种制造瓦楞纸箱、纸板、纸盒模切成形机械装置，具体地说是一种全自动圆压平模切机，属于机械制造技术领域。
二、背景技术
目前国际、国内市场及纸箱、纸盒生产包装企业使用的模切生产设备主要有三种：即平压平模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机。
平压平模切机采用平面模切刀工具在平面压板的压力下平面(刀具)压平面(平面砧板上的模切材料)模切成形。全自动平压平模切机优点是安全性能好，生产效率高，模切精度高，缺点是结构复杂，维修困难，制造成本高，售价高，如1020规格售价100万元以上；老虎嘴式平压平模切机结构简单，制造成本低廉，模切精度较高，缺点是安全性能差，效率低下，操作者劳动强度大。
圆压圆模切机采用圆形模切板滚压(圆形砧板上的模切材料)模切。优点是设备运行速度高，效率高，操作简便；缺点是模切板制作难度大，模切加工的产品压痕效果不好，箱、盒成型质量差。
圆压平模切机模切材料由操作者人工放置在平面模切板上，模切材料在模切板上的位置由操作者目测调整，确定后无定位、锁紧装置，二者一起在运动平皮带的摩擦力的驱动下进入主、从动模切压辊之间完成模切，模切完成后再由操作者人工取下模切材料并抠出废料堆积存放。优点是设备结构简单，制造成本低廉，操作方便，维护简便；缺点是操作者劳动强度大，生产效率不高，模切加工的产品精度低。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有三种模切机中，平压平模切机结构复杂，制造成本高，维修养护难度较大；圆压圆模切机模切板制作难度大，滚压模切虽然速度较快但压痕效果差，产品成型质量较差；圆压平模切机由于采取人工单张放纸、收纸、清除废料，效率低、操作者劳动强度大，定位精度低，特别是模版带动材料进入模切辊之间时受挤压随机移位，加工产品形状有一定扭曲现象，更有甚者操作者长时间高强度工作，稍有不慎就发生压伤手臂的人身伤害事故。为克服以上不足之处，从而提供一种新的技术方案。 为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种全自动圆压平模切机，它是由输纸装置、模切装置和收纸装置组成，其特征是：在输纸装置上设有气动真空吸附锁紧装置，它是利用真空泵、气动控制装置使吸嘴吸附模切材料，以保证定位后的模切材料在输送及模切过程中位置始终保持一致，在模切板上设有前规和侧规；在收纸装置上设有气动真空吸附自动清废装置和自动输出装置，结构是由真空泵、气缸、气动控制装置使吸嘴吸附模切材料撞击清废杆以清除边角废料，用电机的输送皮带自动输出模切产品；在清废梁设有可前后左右移动并固定的清废杆。
输纸装置是圆压平模切机结构，送纸采取模切材料堆积下压式后推送纸结构，其中前规前后、侧规左右定位，电机驱动输纸装置的推板推动模切材料离开纸垛置于模切板上，吸嘴吸附模切材料锁紧定位，在电机驱动下模切板带动模切材料进入上模切辊和下模切辊之间进行模切，安装在横梁下方的气缸提升竖梁带动模切材料上升，模切材料向上移动时相碰到横梁下方的清废杆，在收纸装置上设有输送轮，输送轮与输送轮之间设有输送皮带。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：结构简单，制造成本低廉，本技术产品MQ-1020全自动圆压平模切机，采取前规前后定位、侧规左右定位结构，定位准确，模切加工产品精度高；真空吸附模切材料且自动进行输送，圆压平模切成型，真空吸附自动清废，自动输出模切产品，效率高，极大的减轻了操作者的劳动强度而且安全可靠。
本实用新型生产的产品预计制造成本只有13万元左右，和同类产品相比市场销售价格大幅度降低，一方面增强了企业的竞争力，为企业创造良好的经济效益，另一方面为社会增加就业机会，带来良好的社会效益。
四、附图说明
附图是本实用新型一种实施例原理结构示意图。
五、具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
一种全自动圆压平模切机，以圆压平模切机结构为出发点，送纸采取模切材料5堆积下压式后推送纸结构，其中前规7前后、侧规8左右定位，电机1驱动输纸装置的推板2推动模切材料5离开纸垛4置于模切板6上，吸嘴5吸附模切材料5锁紧定位，在电机1驱动下模切板6带动模切材料5进入上模切辊9和下模切辊10之间进行模切(同时完成分切、压痕、开槽、打孔、切角等多道成型模切工序)，之后吸嘴3松开模切材料5，模切板6返程回位，安装在竖梁15的吸嘴12吸附模切材料5，安装在横梁13下方的气缸 14提升竖梁15带动模切材料5上升，模切材料5向上移动时碰到横梁13下方的清废杆16(位置可以根据废料调整)，顶下废料(自然下落至下方的收废筐中)，吸嘴12放开模切材料5，完成模切、清废的模切材料5(产品)自然下落至安装在输送轮18(在输送电机驱动下一直旋转)上的输送皮带17上，最后堆积在收纸台板上。
在现有圆压平模切机基础上，送纸部分增加模切材料5准确定位、气动锁紧、自动输送机构，收纸部分增加自动清废、自动输出机构，主要目的在于提高生产效率，提高模切产品的精度，降低操作者的劳动强度。
项目产品整机由输纸装置、模切装置和收纸装置三个单元部件组成。
输纸装置采取模切材料5堆积下压式后推送纸结构，前规7前后、侧规8左右定位后，电机1驱动输纸装置的推板2推动模切材料5离开纸垛4置于模切板6(固定于输纸版)上，模切板6上的吸嘴3吸附模切材料5锁紧定位。
安装在竖梁15的吸嘴12吸附模切材料5，安装在横梁13下方的气缸14提升竖梁15带动模切材料5上升，模切材料5向上移动时碰到清废梁11下方的清废杆16(位置可以根据废料调整)，顶下废料(自然下落至下方的收废筐中)，吸嘴12放开模切材料5。完成模切、清废的模切材料5(产品)自然下落至安装在输送轮18(在输送电机驱动下一直旋转)上的输送皮带17上，最后堆积在收纸台板上。
Claims (2)
1.一种全自动圆压平模切机，它是由输纸装置、模切装置和收纸装置组成，其特征是：在输纸装置上设有气动真空吸附锁紧装置，它是利用真空泵、气动控制装置使吸嘴(3)吸附模切材料(5)，以保证定位后的模切材料(5)在输送及模切过程中位置始终保持一致，在模切板(6)上设有前规(7)和侧规(8)；在收纸装置上设有气动真空吸附自动清废装置和自动输出装置，结构是由真空泵、气缸(14)、气动控制装置使吸嘴(12)吸附模切材料(5)撞击清废杆(16)以清除边角废料，用电机(1)的输送皮带(17)自动输出模切产品；在清废梁(11)设有可前后左右移动并固定的清废杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动圆压平模切机，其特征是：输纸装置是圆压平模切机结构，送纸采取模切材料(5)堆积下压式后推送纸结构，其中前规前后、侧规左右定位，电机(1)驱动输纸装置的推板(2)推动模切材料(5)离开纸垛(4)置于模切板(6)上，吸嘴(5)吸附模切材料(5)锁紧定位，在电机(1)驱动下模切板(6)带动模切材料(5)进入上模切辊(9)和下模切辊(10)之间进行模切，安装在横梁(13)下方的气缸(14)提升竖梁(15)带动模切材料(5)上升，模切材料(5)向上移动时相碰到横梁(13)下方的清废杆(16)，在收纸装置上设有输送轮(18)，输送轮(18)与输送轮之间设有输送皮带。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106629156A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-05-10 | 潍坊佳能精工设备有限公司 | 全自动压痕划线折刀一体机 |
| CN107364215A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 深圳天意宝婴儿用品有限公司 | 一种全自动一次性婴儿围兜加工设备 |
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