CN203409842U - 一种前后风挡饰条自动冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，提供了一种前后风挡饰条自动冲切机，包括有机台，机台上设置有多台自动冲切机构，单台自动冲切机构包括送料装置、切料装置、顶料装置以及落料装置，切料装置的左右两侧各设置一个送料装置，顶料装置以及落料装置设置在右边的送料装置旁。本实用新型的优点在于通过自动冲切机构中送料装置、切料装置、顶料装置以及落料装置相互配合，能够自动完成前后风挡饰条自动冲切，整个冲切机不仅操作方便快捷，而且提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种前后风挡饰条自动冲切机

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，涉及一种自动冲切机，具体涉及一种前后风挡饰条自动冲切机。

背景技术

前后风挡饰条是汽车重要的配件之一，它主要是安装在汽车前风挡窗玻璃以及后风挡窗玻璃的侧边上，起到装饰和密封等作用，生产时前后风挡饰条在整体注塑成长条形形状，然后需要将长条形前后风挡饰条进行裁切成多根适合安装前后风挡饰条，现有的方式在进行裁切时由于长条形前后风挡饰条较长，需要多人进行手工操作才能完成整个过程的，这样不仅增加了工作劳动强度，工作效率低，操作费时费力，因此需要设计一种自动冲切机来克服以上困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简单方便，工作效率高，能够自动完成送料、切料以及落料的前后风挡饰条自动冲切机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种前后风挡饰条自动冲切机，包括有机台，所述的机台上设置有多台自动冲切机构，其特征在于，所述的单台自动冲切机构包括送料装置、切料装置、顶料装置以及落料装置，所述的切料装置的左右两侧各设置一个送料装置，顶料装置以及落料装置设置在右边的送料装置旁，所述的送料装置在将待冲切的前后风挡饰条送料到位后，切料装置对前后风挡饰条进行裁切，裁切后再通过顶料装置向上顶起最后通过落料装置推出进行落料。

本前后风挡饰条自动冲切机主要并排设置多台自动冲切机构，通过自动冲切机构对刚注塑出来的整根长条形前后风挡饰条进行裁切，一次性可以裁切出多根前后风挡饰条。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种前后风挡饰条自动冲切机中，所述的送料装置包括输送滚轮、压料气缸以及输送电机，输送滚轮分为压轮和下滚轮，所述的输送电机带动下滚轮转动，压料气缸带动压轮上下运动，在左侧的输送滚轮前部的机台上设置有引导件，待冲切的前后风挡饰条穿过引导件并从压轮和下滚轮之间穿设而过。这里通过引导件可以保证在送料时的方向，然后下滚轮滚动，压轮通过压料气缸带动向下运动，下滚轮和压轮把产品压紧，从而带动产品运动向前送料为下一步骤的裁切产品做准备。

在上述的一种前后风挡饰条自动冲切机中，所述的顶料装置包括有顶块、固定座以及顶起气缸，所述的顶起气缸的一端与顶块固定连接，顶块设置在固定座上并在顶起气缸的作用下能够从固定座上向上顶起，在顶块上开设有用于放置前后风挡饰条的放置槽。

在上述的一种前后风挡饰条自动冲切机中，所述的落料装置包括固定板以及设置在固定板上落料气缸和落料板，所述的落料气缸与落料板之间设置有连接块，落料板与连接块一侧固定连接，连接块的另一侧与落料气缸固定连接。

在上述的一种前后风挡饰条自动冲切机中，所述的落料板上具有扣槽，扣槽扣在前后风挡饰条上，并在切料装置裁切后落料气缸带动落料板将扣槽内的前后风挡饰条进行落料。

在上述的一种前后风挡饰条自动冲切机中，所述的机台下部安装有废料输送机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过自动冲切机构中送料装置、切料装置、顶料装置以及落料装置相互配合，能够自动完成前后风挡饰条自动冲切，整个冲切机不仅操作方便快捷，而且提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本前后风挡饰条自动冲切机的整体结构示意图；

图2是图1中顶料装置的整体结构示意图；

图3是图1中的落料装置的整体结构示意图；

图4是本裁切前的前后风挡饰条结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，机台1；自动冲切机构2；废料输送机构3；送料装置4；切料装置5；顶料装置6；落料装置7；前后风挡饰条8；输送滚轮9；输送电机10；压轮11；下滚轮12；引导件13；顶块14；放置槽14a；固定座15；顶起气缸16；固定板17；落料气缸18；扣槽18a；落料板19；连接块20；压料气缸21。

如图1所示，本前后风挡饰条自动冲切机主要是用来将图4中注塑好的整根前后风挡饰条8裁切成多根装车用的前后风挡饰条8，包括有机台1，机台1上设置有多台自动冲切机构2，这样可以一次裁切多根产品，机台1下部安装有废料输送机构3。这里可以将裁切后多余的料材进行回收，节约了成本。

在本实施例中取单台自动冲切机构2进行说明，单台自动冲切机构2包括送料装置4、切料装置5、顶料装置6以及落料装置7，切料装置5的左右两侧各设置一个送料装置4，顶料装置6以及落料装置7设置在右边的送料装置4旁，送料装置4在将待冲切的前后风挡饰条8送料到位后，切料装置5对前后风挡饰条8进行裁切，裁切后再通过顶料装置6向上顶起最后通过落料装置7推出进行落料。

具体来说，如图2以及图3所示，送料装置4包括输送滚轮9、压料气缸21以及输送电机10，输送滚轮9分为压轮11和下滚轮12，所述的输送电机10带动下滚轮12转动，压料气缸21带动压轮11上下运动，在左侧的输送滚轮9前部的机台1上设置有引导件13，待冲切的前后风挡饰条8穿过引导件13并从压轮11和下滚轮12之间穿设而过，这里通过引导件13可以保证在送料时的方向，然后下滚轮12滚动，压轮11通过压料气缸21带动向下运动，下滚轮12和压轮11把产品压紧，从而带动产品运动向前送料为下一步骤的裁切产品做准备，顶料装置6包括有顶块14、固定座15以及顶起气缸16，顶起气缸16的一端与顶块14固定连接，顶块14设置在固定座15上并在顶起气缸16的作用下能够从固定座15上向上顶起，在顶块14上开设有用于放置前后风挡饰条8的放置槽14a，落料装置7包括固定板17以及设置在固定板17上落料气缸18和落料板19，落料气缸18与落料板19之间设置有连接块20，落料板19与连接块20一侧固定连接，连接块20的另一侧与落料气缸18固定连接，落料板19上具有扣槽18a，扣槽18a扣在前后风挡饰条8上，并在切料装置5裁切后落料气缸18带动落料板19将扣槽18a内的前后风挡饰条8进行落料，这里顶料装置6的主要作用是为了方便下一步进行落料，当切料装置5进行裁切后，这时切好的前后风挡饰条8正好位于扣槽18a内，然后顶起气缸16驱动顶块14向上顶起，这时相当于抬起裁切好前后风挡饰条8的两端，使得前后风挡饰条8从扣槽18a里也向上抬起，这样方便进行落料，然后落料气缸18驱动落料板19带动前后风挡饰条8进行落料。

本前后风挡饰条自动冲切机整个工作过程如下：

首先在将待冲切的前后风挡饰条8从前部的引导件13穿进，然后在压轮11和下滚轮12带动下，整根前后风挡饰条8一直穿设在多台自动冲切机构2的平面上，当送料结束后，这时切料装置5对整根前后风挡饰条8进行分段裁切，裁切后顶起气缸16驱动顶块14向上顶起，这时相当于抬起裁切好前后风挡饰条8的两端，使得前后风挡饰条8从扣槽18a里也向上抬起，这样方便进行落料，然后落料气缸18驱动落料板19带动前后风挡饰条8进行落料，落料后各个装置回复原位为一次做准备。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种前后风挡饰条自动冲切机，包括有机台，所述的机台上设置有多台自动冲切机构，其特征是：所述的单台自动冲切机构包括送料装置、切料装置、顶料装置以及落料装置，所述的切料装置的左右两侧各设置一个送料装置，顶料装置以及落料装置设置在右边的送料装置旁，所述的送料装置在将待冲切的前后风挡饰条送料到位后，切料装置对前后风挡饰条进行裁切，裁切后再通过顶料装置向上顶起最后通过落料装置推出进行落料。

2.根据权利要求1所述的一种前后风挡饰条自动冲切机，其特征是：所述的送料装置包括输送滚轮、压料气缸以及输送电机，输送滚轮分为压轮和下滚轮，所述的输送电机带动下滚轮转动，压料气缸带动压轮上下运动，在左侧的输送滚轮前部的机台上设置有引导件，待冲切的前后风挡饰条穿过引导件并从压轮和下滚轮之间穿设而过。

3.根据权利要求1所述的一种前后风挡饰条自动冲切机，其特征是：所述的顶料装置包括有顶块、固定座以及顶起气缸，所述的顶起气缸的一端与顶块固定连接，顶块设置在固定座上并在顶起气缸的作用下能够从固定座上向上顶起，在顶块上开设有用于放置前后风挡饰条的放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种前后风挡饰条自动冲切机，其特征是：所述的落料装置包括固定板以及设置在固定板上落料气缸和落料板，所述的落料气缸与落料板之间设置有连接块，落料板与连接块一侧固定连接，连接块的另一侧与落料气缸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种前后风挡饰条自动冲切机，其特征是：所述的落料板上具有扣槽，扣槽扣在前后风挡饰条上，并在切料装置裁切后落料气缸带动落料板将扣槽内的前后风挡饰条进行落料。

6.根据权利要求5所述的一种前后风挡饰条自动冲切机，其特征是：所述的机台下部安装有废料输送机构。

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