CN104260137A - 一种装饰条进给装置及进给方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰条进给装置，包括输送机构、裁剪机构和卷标制卷机构，裁剪机构包括静刀、动刀、刀片组件和直线气缸，静刀和直线气缸固定于机架，动刀连接于直线气缸，刀片组件固定于动刀，刀片组件和静刀活动连接，每个输送机构输出口对应一个裁剪机构输入口，每个裁剪机构输入口对应一个刀片组件，每个刀片组件包括至少两个刀刃，刀刃沿着动刀的移动方向设置，每个刀刃对应一个裁剪机构输出口，动刀固定连接有存储器，每个存储器对应一个卷标制卷机构输入口，各个存储器输出口的位置可同时与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，存储器连接有送标机构。本发明还提供了一种装饰条进给方法，每轮至少剪切出两段装饰条并同时进给卷标制卷。

Description

一种装饰条进给装置及进给方法

技术领域

本发明涉及一种装饰条进给装置及进给方法。

背景技术

现有技术中装饰条裁剪后进入进标模的过程中需要设置对应的裁剪机构，裁剪机构上能同时裁剪出多片装饰条，该装饰条用于包裹在容器外部，起到装饰效果。进标模用于存放裁剪后卷曲的装饰条，以便其它搬运部件将裁剪的装饰条放入容器成形的区域，装饰条在容器成形过程包裹在容器外侧。进标模上设有多个模腔，模腔用于存放装饰条；裁剪机构能够一次性裁剪出数量与模腔数量相同的装饰条。取出装饰条放入容器成形的区域，待容器成形，装饰条再次被裁剪卷曲进入进标模内，由于现有的装饰条进给过程在容器成形后开始，因此造成装饰条进给装置工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种装饰条进给装置及进给方法，每次至少进给两根装饰条，充分利用装饰条卷标制卷的时间，再次或多次进给装饰条，不需要等到卷标制卷后才进给装饰条，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种装饰条进给装置，包括沿着装饰条的输送方向依次设于机架的输送机构、裁剪机构和卷标制卷机构，所述输送机构具有输送机构输入口和输送机构输出口，所述裁剪机构包括静刀、动刀、刀片组件和直线气缸，所述静刀和直线气缸固定于机架，所述动刀连接于直线气缸，所述刀片组件固定于动刀，所述刀片组件和静刀活动连接，所述静刀设有裁剪机构输入口，所述动刀设有裁剪机构输出口，所述裁剪机构输出口的数量大于裁剪机构输入口的数量，所述刀片组件位于裁剪机构输入口和裁剪机构输出口之间，每个输送机构输出口对应一个裁剪机构输入口，每个裁剪机构输入口对应一个刀片组件，每个刀片组件包括至少两个刀刃，所述刀刃沿着动刀的移动方向设置，每个刀片组件中的全部刀刃剪切同一个裁剪机构输入口输入的装饰条，每个刀刃对应一个裁剪机构输出口，所述动刀固定连接有存储器，所述存储器的数量等于裁剪机构输出口的数量，所述存储器具有存储器输入口和存储器输出口，一个存储器输入口的位置和一个裁剪机构输出口的位置对应，所述卷标制卷机构具有卷标制卷机构输入口，每个存储器对应一个卷标制卷机构输入口，各个存储器输出口的位置可同时与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，所述存储器连接有送标机构。通过直线气缸使至少两个刀刃依次剪切同一个裁剪机构输入口输入的装饰条，每次剪切出的装饰条存储在对应的存储器中，待全部刀刃剪切完成后，先通过直线气缸使各个存储器输出口的位置和各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，再通过送标机构将这一轮剪切出的全部装饰条同时输送至卷标制卷机构中，卷标制卷机构对这一轮剪切出的全部装饰条同时卷标制卷，裁剪机构每轮剪切出至少两段装饰条，送标机构每轮同时输送至少两段装饰条，卷标制卷机构同时对至少两段装饰条同时卷标制卷，在卷标制卷过程中，装饰条进给装置已经开始剪切新一轮的装饰条，待前一轮的装饰条卷标制卷完毕，新一轮的装饰条已存储于存储器中、可通过送标机构再次输送，这相比于现有技术中一根装饰条剪切出一段装饰条，待一段装饰条卷标制卷完毕后再剪切下一段装饰条，大大提高了工作效率。

改进的，每个刀片组件包括两个刀刃，所述刀片组件为一个双刃刀片，两个刀刃为双刃刀片上的两个刀刃，两个刀刃的朝向相反。通过直线气缸和一个双刃刀片实现直线气缸的活塞杆直线往复运动过程中剪切出两段装饰条，对两段装饰条同时输送、同时卷标制卷，相比于现有技术中一根装饰条剪切出一段装饰条，待一段装饰条卷标制卷完毕后再剪切下一段装饰条，大大提高了工作效率，且装饰条进给装置的结构简单，成本低，双刃刀片安装更为方便。

改进的，每个刀片组件包括两个刀刃，所述刀片组件为两个单刃刀片，所述刀刃为单刃刀片上的刀刃，其中一个刀刃为其中一个单刃刀片上的刀刃，另一个刀刃为另一个单刃刀片上的刀刃，两个刀刃的朝向相同或相反。通过直线气缸和两个单刃刀片实现直线气缸的活塞杆直线往复运动过程中剪切出两段装饰条，对两段装饰条同时输送、同时卷标制卷，相比于现有技术中一根装饰条剪切出一段装饰条，待一段装饰条卷标制卷完毕后再剪切下一段装饰条，大大提高了工作效率，且装饰条进给装置的结构简单，成本低，单刃刀片设置更为自由。

改进的，所述存储器设有条形通槽，所述送标机构包括用于夹持条形通槽中的装饰条的夹持结构和用于驱动夹持结构往复移动的推送结构，所述夹持结构的移动方向和条形通槽的延伸方向平行，所述存储器连接在夹持结构上，所述夹持结构连接在推送结构上。装饰条经刀片剪切后支撑于条形通槽中，也就是条形通槽暂时存储剪切出的装饰条，夹持结构夹持条形通槽中的装饰条，并在推送结构的推动下沿着条形通槽的延伸方向移动、将装饰条输送至卷标制卷机构中，由于夹持结构和推送结构均与条形通槽连接，不管条形通槽随着刀片移动到哪个位置，夹持结构均能夹持条形通槽中的装饰条，推送结构均能推动夹持结构以输送条形通槽中的装饰条。

改进的，所述夹持结构为平行气爪，所述平行气爪滑动连接在存储器上，所述平行气爪包括缸体和两个夹爪，两个夹爪相向的侧壁上对应第一夹持部，一个存储器位于两个夹爪之间，所述第一夹持部高于条形通槽设置。两个夹爪可相向移动条夹持住一个条形通槽中的装饰条，然后平行气爪沿着条形通槽的延伸方向移动将装饰条推送至卷标制卷机构中，而第一夹持部高于条形通槽设置实现平行气爪对条形通槽中装饰条的夹持且避免存储器阻碍平行气爪的移动。

改进的，所述夹持结构为平行气爪，所述平行气爪滑动连接在存储器上，所述平行气爪包括缸体和两个夹爪，所述缸体上设有夹持静块，所述夹持静块位于两个存储器之间，两个存储器位于两个夹爪之间，两个夹爪相向的侧壁上对应第一夹持部，所述夹持静块上设有朝向第一夹持部伸出的第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部均高于条形通槽设置。两个夹爪相向移动并和夹持静块配合夹持住两个条形通槽中的装饰条，然后平行气爪沿着条形通槽的延伸方向移动将两段装饰条同时推送至卷标制卷机构中，两个条形通槽共用一个平行气爪，一个平行气爪实现两段装饰条的推送，同步性高，节约成本。

改进的，所述推送结构包括第二气缸、第一安装板和第二安装板，所述第二气缸连接于机架，所述第一安装板连接于第二气缸，所述第一安装板的移动方向和条形通槽的延伸方向平行，所述第二安装板滑动连接于第一安装板，所述第二安装板的滑动方向和存储器的移动方向平行，所述平行气爪和第二安装板固定连接。第二气缸可带动第一安装板往复移动，第一安装板带动第二安装板往复移动，第二安装板带动平行气爪沿着条形通槽的延伸方向移动将装饰条推送至卷标制卷机构中，使得条形通槽不管随刀片移动到哪个位置，夹持结构均能夹持条形通槽中的装饰条，推送结构均可使平行气爪沿着条形通槽的延伸方向往复移动，另外，只需设置一个第二气缸就能实现多个平行气爪同时沿着条形通槽的延伸方向往复移动，相比于一个平行气爪连接一个第二气缸，简化了结构，节约了成本，同步性高。

改进的，所述直线气缸的活塞杆处于极限位置时，各个存储器输出口和各个卷标制卷机构输入口位置一一对应。当装饰条进给装置完成一轮剪切或开始新一轮剪切时存储器输出口和卷标制卷机构输入口恰好一一对应，无需另外运行第二气缸以调整存储器的位置，进一步提高装饰条进给装置的工作效率。

改进的，所述输送机构包括导向辊轮、导向板和齿轮，所述齿轮固定在导向辊轮的端部，所述导向辊轮成对设置，每对导向辊轮中其中一个导向辊轮上的齿轮和另一个导向辊轮上的齿轮外啮合，每对导向辊轮具有输入端和输出端，所述导向板成对设置，每对导向辊轮的输入端和输出端分别设有一对导向板，位于每对导向辊轮的输入端的一对导向板成形有输送机构输入口，位于每对导向辊轮的输出端的一对导向板成形有输送机构输出口。通过两个齿轮外啮合实现两导向辊轮同步相向转动，进而实现对装饰条的输送，导向板对装饰条起到导向作用。

一种装饰条进给方法，使用了上述的一种装饰条进给装置，包括以下步骤：包括以下步骤：a、所述直线气缸的活塞杆移动使前一刀刃移动至和裁剪机构输入口对应的位置，所述输送机构输送装饰条，所述装饰条穿过前一裁剪机构输出口进入前一存储器中，所述直线气缸的活塞杆沿着前一刀刃的朝向方向继续移动，这一过程中前一刀刃剪切装饰条、装饰条存储在前一存储器中；b、所述直线气缸的活塞杆移动使后一刀刃移动至和裁剪机构输入口对应的位置，所述输送机构再次输送装饰条，所述装饰条穿过后一裁剪机构输出口进入后一存储器中，所述直线气缸的活塞杆沿着后一刀刃的朝向方向继续移动，这一过程中后一刀刃剪切装饰条、装饰条存储在后一存储器中；c、重复操作a和b直至全部刀刃均剪切了装饰条、全部存储器中均存储有装饰条；d、所述直线气缸的活塞杆带动动刀移动直至各个存储器输出口的位置和各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，通过送标机构将裁剪机构剪切出的全部装饰条同时输送至卷标制卷机构中，所述卷标制卷机构对剪切出的全部装饰条同时卷标制卷；e、这一轮剪切出的装饰条开始卷标制卷的同时，下一轮的装饰条开始剪切。每轮可剪切出多段装饰条，先剪切出的装饰条暂时存储在存储器中，待该轮完全剪切完毕后，一次性将剪切出的全部装饰条同时输出至卷标制卷机构中进行卷标制卷，这一轮剪切出的装饰条在卷标制卷的同时下一轮装饰条已开始剪切存储，工作效率高。

有益效果：

采用上述技术方案后，该发明一种装饰条进给装置及进给方法，通过直线气缸使至少两个刀刃依次剪切同一个裁剪机构输入口输入的装饰条，每次剪切出的装饰条存储在对应的存储器中，待全部刀刃剪切完成后，先通过直线气缸使各个存储器输出口的位置和各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，再通过送标机构将这一轮剪切出的全部装饰条同时输送至卷标制卷机构中，卷标制卷机构对这一轮剪切出的全部装饰条同时卷标制卷，裁剪机构每轮剪切出至少两段装饰条，送标机构每轮同时输送至少两段装饰条，卷标制卷机构同时对至少两段装饰条同时卷标制卷，在卷标制卷过程中，装饰条进给装置已经开始剪切新一轮的装饰条，待前一轮的装饰条卷标制卷完毕，新一轮的装饰条已存储于存储器中、可通过送标机构再次输送，这相比于现有技术中一根装饰条剪切出一段装饰条，待一段装饰条卷标制卷完毕后再剪切下一段装饰条，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为实施例一的结构示意图；

图2为输送机构的结构示意图

图3为设有双刃刀片的裁剪机构的结构示意图；

图4为存储器和夹持结构的结构示意图；

图5为推送结构的结构示意图；

图6为设有单刃刀片的裁剪机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图5所示，一种装饰条进给装置，包括沿着装饰条1的输送方向依次固定在机架(图中未画出)上的输送机构2、裁剪机构3和卷标制卷机构4。

如图1和图2所示，输送机构包括一对导向辊轮23和两对导向板24，一对导向辊轮由两个导向辊轮组成，每对导向板由两个导向板组成，成对的两个导向板相对设置，其中一对导向板形成有输入通道，另一对导向板形成有输出通道，一对导向辊轮设于输入通道和输出通道之间，装饰条从输入通道输入、穿过成对的两个导向辊轮之间的间隙、再从输出通道输出，导向辊轮的端部固定有齿轮(图中未画出)且齿轮套装在导向辊轮的外壁上，每对导向辊轮中其中一个导向辊轮上的齿轮和另一个导向辊轮上的齿轮外啮合，实现成对的两个导向辊轮的同步相向转动，进而使得装饰条从输入通道朝着输出通道移动，形成输入通道的一对导向板具有输送机构输入口21，形成输出通道的一对导向板具有输送机构输出口22，形成输入通道的导向板上远离导向辊轮的端部向外弯折形成弯折部241，两个弯折部呈V形设置，使得输送机构输入口呈V形，装饰条易于输入且摆动过程中不易折断。

如图1和图3所示，裁剪机构包括静刀31、动刀32、刀片组件33、直线气缸34和导向座35，刀片组件包括一个双刃刀片，每个双刃刀片具有两个朝向相反的刀刃331，直线气缸为直线往复运动的气缸，直线气缸的缸体固定在机架上，直线气缸的活塞杆既可沿直线作伸出运动且伸出至极限位置时可暂作停留，又可沿直线作收缩运动且收缩至极限位置时可暂作停留，机架上沿着直线气缸的活塞杆的移动方向固定有两个导向座，静刀固定在两个导向座之间，静刀上设有裁剪机构输入口311，裁剪机构输入口的贯通方向和直线气缸的活塞杆的移动方向相垂直，动刀和导向座滑动连接，动刀固定在直线气缸的活塞杆端部、跟随活塞杆的移动相对导向座滑动，动刀上设有裁剪机构输出口321，裁剪机构输出口的贯通方向和裁剪机构输入口的贯通方向相平行，双刃刀片固定在动刀上且双刃刀片和静刀滑动连接，双刃刀片位于裁剪机构输入口和裁剪机构输出口之间且刀刃位于双刃刀片上朝向静刀的一侧，双刃刀片跟随动刀移动时和静刀之间形成剪切力，动刀上固定连接有存储器5，存储器上设有条形通槽53，条形通槽具有一个顶部槽口和两个侧部槽口，两个侧部槽口位于条形通槽的延伸方向上，两个侧部槽口中其中一个侧部槽口为存储器输入口51、另一个侧部槽口为存储器输出口52，条形通槽优选为直线型通槽，直线型通槽的延伸方向和裁剪机构输入口的贯通方向相平行。每个输送机构输出口对应一个裁剪机构输入口，裁剪机构输入口的位置和输送机构输出口的位置对应，每个裁剪机构输入口对应一个刀片组件，在本实施例中，每个裁剪机构输入口对应一个双刃刀片，直线气缸的活塞杆伸缩过程中双刃刀片上两个刀刃可先后移动至和裁剪机构输入口对应的位置，双刃刀片上其中一个刀刃的朝向和直线气缸活塞杆的伸出方向一致且直线气缸的活塞杆收缩至极限位置时该刀刃的位置和裁剪机构输入口的位置对应、另一个刀刃的朝向和直线气缸活塞杆的收缩方向一致且直线气缸的活塞杆伸出至极限位置时该刀刃的位置和裁剪机构输入口的位置对应，每个刀刃对应一个裁剪机构输出口，裁剪机构输出口的位置和刀刃的位置对应，每个裁剪机构输出口对应一个存储器，存储器输入口的位置和裁剪机构输出口的位置对应。直线气缸的活塞杆处于收缩的极限位置时，输送机构输入口、裁剪机构输入口、双刃刀片上其中一个刀刃、其中一个裁剪机构输出口以及其中一个存储器对应，输送机构输入装饰条，装饰条定位在裁剪机构输入口、其中一个裁剪机构输出口和其中一个存储器中，直线气缸的活塞杆沿直线伸出，其中一个刀刃剪切装饰条，剪切出的装饰条定位在其中一个存储器中，当直线气缸的活塞杆伸出至极限位置时，输送机构输入口、裁剪机构输入口、双刃刀片上另一个刀刃、另一个裁剪机构输出口以及另一个存储器对应，输送机构再次输入装饰条，装饰条定位在裁剪机构输入口、另一个裁剪机构输出口和另一个存储器中，直线气缸的活塞杆沿直线收缩，另一个刀刃剪切装饰条，剪切出的装饰条从定位在另一个存储器中。

如图1、图4和图5所示，存储器连接有送标机构，送标机构包括夹持结构61和推送结构62。夹持结构为平行气爪，平行气爪包括缸体611和两个夹爪612，两个夹爪可相向移动，缸体上设有夹持静块613，夹持静块位于两个夹爪之间，其中一个夹爪可与夹持静块之间形成夹持结构，另一个夹爪可与夹持静块之间形成夹持结构，夹持静块设在两个存储器之间，两个存储器位于两个夹爪之间，两个夹爪相向的侧壁上对应第一夹持部614，夹持静块上设有朝向第一夹持部伸出的第二夹持部615，第一夹持部和第二夹持部均高于条形通槽设置，第一夹持部和第二夹持部可夹持住直线型通槽中的装饰条，而由于第一夹持部和第二夹持部的设置夹爪和夹持静块不会夹持到存储器，其中一个存储器滑动连接在夹持静块的一侧，另一个存储器滑动连接在夹持静块的另一侧，夹持静块的滑动方向和直线型通槽的延伸方向相平行，平行气爪夹持住装饰条后沿着直线型通槽的延伸方向移动将装饰条移出直线型通槽；推送结构包括第二气缸621、第一安装板622和第二安装板623，第二气缸的缸体固定在机架上，第二气缸的活塞杆沿着直线型通槽的延伸方向移动，第一安装板固定在第二气缸的活塞杆端部，第一安装板跟随第二气缸的活塞杆沿着直线型通槽的延伸方向移动，为了保证第一安装板移动的平稳性，机架上设有第一导杆624，第一导杆的延伸方向和第二气缸上活塞杆的延伸方向相平行，第一安装板上设有套装在第一导杆外壁上的导套625，导套跟随第一安装板相对第一导杆滑动，第一安装板上设有第二导杆626，第二导杆的延伸方向和直线气缸上活塞杆的移动方向相平行，第二安装板套装在第二导杆的外壁上，第二安装板跟随第一安装板沿着直线型通槽的延伸方向移动，平行气爪固定在第二安装板上，平行气爪跟随第二安装板沿着直线型通槽的延伸方向移动，又由于平行气爪和存储器连接，存储器跟随动刀沿着直线气缸上活塞杆的移动方向移动，平行气爪跟随存储器沿着直线气缸上活塞杆的移动方向移动，第二安装板跟随平行气爪相对第二导杆滑动。

如图1所示，卷标制卷机构包括带内腔42的进标模43和设于内腔中的吸标卷轴44，进标模的表面设有和内腔连通的卷标制卷机构输入口41，一个卷标制卷机构输入口和一个内腔连通，一个内腔中设有一根吸标卷轴，每个卷标制卷机构输入口对应一个存储器，两个存储器的间距和与之对应的两个卷标制卷机构输入口的间距相同，实现直线气缸的活塞杆移动至其中一个位置时各个存储器输出口的位置可与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，在本实施例中，直线气缸的活塞杆收缩至极限位置时，各个存储器输出口的位置与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，每轮剪切完毕后不必另外调整存储器和卷标制卷机构的相对位置，装饰条进给装置的工作效率高。

一种装饰条进给方法，使用了上述的一种装饰条进给装置，包括以下步骤：

a、直线气缸34的活塞杆收缩至极限位置时，双刃刀片上朝着活塞杆伸出方向设置的刀刃331位于和裁剪机构输入口311对应的位置，输送机构2输送装饰条1，装饰条穿过与该刀刃对应的裁剪机构输出口321进入与该裁剪机构输出口对应的存储器5中，直线气缸的活塞杆伸出，伸出过程中该刀刃剪切装饰条，剪切出的装饰条存储在该存储器中；

b、直线气缸的活塞杆伸出至极限位置时，双刃刀片上朝着活塞杆收缩方向设置的刀刃位于和裁剪机构输入口对应的位置，输送机构再次输送装饰条，装饰条穿过与该刀刃对应的裁剪机构输出口进入与该裁剪机构输出口对应的存储器中，直线气缸的活塞杆收缩，该刀刃剪切装饰条，剪切出的装饰条存储在该存储器中；

c、直线气缸的活塞杆收缩至极限位置时，各个存储器输出口52的位置和各个卷标制卷机构输入口41的位置一一对应，通过夹持结构61夹持住存储器中的装饰条，再通过推送结构62推动各个夹持结构移动，各个夹持结构移动过程中将裁剪机构3剪切出的装饰条同时输送至卷标制卷机构4中，卷标制卷机构对这一轮剪切出的装饰条同时卷标制卷；

d、这一轮剪切出的装饰条开始卷标制卷的同时，裁剪机构开始剪切下一轮的装饰条，而推送结构带动夹持结构返回原位准备下一次推送。

每个裁剪机构输入口也可对应两个或三个或更多刀片组件，并不仅限于一个刀片组件，也就是说，每个裁剪机构输入口也可对应两个或三个或更多双刃刀片。

各个存储器输出口的位置与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应时直线气缸的活塞杆也可处于伸出的极限位置或处于其他位置，具体位置并不限定。

实施例二：

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于，刀片组件包括两个单刃刀片，每个单刃刀片具有一个刀刃，两个单刃刀片上刀刃的朝向相同，刀刃的朝向和直线气缸上活塞杆的伸出方向一致，直线气缸的活塞杆伸出过程中两个单刃刀片的刀刃可先后移动至与裁剪机构输入口对应的位置。当其中一个单刃刀片的刀刃移动至和裁剪机构输入口对应的位置时，输送机构输送装饰条，装饰条穿过与该刀刃对应的裁剪机构输出口、进入与该裁剪机构输出口对应的存储器中，直线气缸的活塞杆继续伸出，该刀刃剪切装饰条，装饰条暂存在该存储器中，当另一个单刃刀片的刀刃移动至和裁剪机构输入口对应的位置时，输送机构再次输送装饰条，装饰条穿过与该刀刃对应的裁剪机构输出口、进入与该裁剪机构输出口对应的存储器中，直线气缸的活塞杆再继续伸出，该刀刃剪切装饰条，装饰条暂存在该存储器中。

上述刀刃的朝向也可和直线气缸上活塞杆的收缩方向一致。

上述两个单刃刀片上刀刃的朝向也可相反。

上述单刃刀片也可以设置三个或四个或更多。

输送机构、裁剪机构中静刀、动刀和直线气缸、存储器、送标机构以及卷标制卷机构均可参照实施例一。

实施例三：

本实施例与实施例一、实施例二的区别在于，取消了夹持静块613的设置，一个存储器位于两个夹爪之间，一个存储器连接一个平行气爪，一个平行气爪夹持一段装饰条。

输送机构、裁剪机构、存储器、送标机构中推送结构以及卷标制卷机构均可参照实施例一或实施例二。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种装饰条进给装置，包括沿着装饰条(1)的输送方向依次设于机架的输送机构(2)、裁剪机构(3)和卷标制卷机构(4)，其特征在于：所述输送机构具有输送机构输入口(21)和输送机构输出口(22)，所述裁剪机构包括静刀(31)、动刀(32)、刀片组件(33)和直线气缸(34)，所述静刀和直线气缸固定于机架，所述动刀连接于直线气缸，所述刀片组件固定于动刀，所述刀片组件和静刀活动连接，所述静刀设有裁剪机构输入口(311)，所述动刀设有裁剪机构输出口(321)，所述裁剪机构输出口的数量大于裁剪机构输入口的数量，所述刀片组件位于裁剪机构输入口和裁剪机构输出口之间，每个输送机构输出口对应一个裁剪机构输入口，每个裁剪机构输入口对应一个刀片组件，每个刀片组件包括至少两个刀刃(331)，所述刀刃沿着动刀的移动方向设置，每个刀片组件中的全部刀刃剪切同一个裁剪机构输入口输入的装饰条，每个刀刃对应一个裁剪机构输出口，所述动刀固定连接有存储器(5)，所述存储器的数量等于裁剪机构输出口的数量，所述存储器具有存储器输入口(51)和存储器输出口(52)，一个存储器输入口的位置和一个裁剪机构输出口的位置对应，所述卷标制卷机构具有卷标制卷机构输入口(41)，每个存储器对应一个卷标制卷机构输入口，各个存储器输出口的位置可同时与各个卷标制卷机构输入口的位置一一对应，所述存储器连接有送标机构。

2.根据权利要求1所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：每个刀片组件包括两个刀刃，所述刀片组件为一个双刃刀片，两个刀刃为双刃刀片上的两个刀刃，两个刀刃的朝向相反。

3.根据权利要求1所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：每个刀片组件包括两个刀刃，所述刀片组件为两个单刃刀片，所述刀刃为单刃刀片上的刀刃，其中一个刀刃为其中一个单刃刀片上的刀刃，另一个刀刃为另一个单刃刀片上的刀刃，两个刀刃的朝向相同或相反。

4.根据权利要求1所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述存储器设有条形通槽(53)，所述送标机构包括用于夹持条形通槽中的装饰条的夹持结构(61)和用于驱动夹持结构往复移动的推送结构(62)，所述夹持结构的移动方向和条形通槽的延伸方向平行，所述存储器连接在夹持结构上，所述夹持结构连接在推送结构上。

5.根据权利要求4所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述夹持结构为平行气爪，所述平行气爪滑动连接在存储器上，所述平行气爪包括缸体(611)和两个夹爪(612)，所述缸体上设有夹持静块(613)，所述夹持静块位于两个存储器之间，两个存储器位于两个夹爪之间，两个夹爪相向的侧壁上对应第一夹持部(614)，所述夹持静块上设有朝向第一夹持部伸出的第二夹持部(615)，所述第一夹持部和第二夹持部均高于条形通槽设置。

6.根据权利要求4所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述夹持结构为平行气爪，所述平行气爪滑动连接在存储器上，所述平行气爪包括缸体(611)和两个夹爪(612)，两个夹爪相向的侧壁上对应第一夹持部(614)，一个存储器位于两个夹爪之间，所述第一夹持部高于条形通槽设置。

7.根据权利要求5或6所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述推送结构包括第二气缸(621)、第一安装板(622)和第二安装板(623)，所述第二气缸连接于机架，所述第一安装板连接于第二气缸，所述第一安装板的移动方向和条形通槽的延伸方向平行，所述第二安装板滑动连接于第一安装板，所述第二安装板的滑动方向和存储器的移动方向平行，所述平行气爪和第二安装板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述直线气缸的活塞杆处于极限位置时，各个存储器输出口和各个卷标制卷机构输入口位置一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种装饰条进给装置，其特征在于：所述输送机构包括导向辊轮(23)、导向板(24)和齿轮，所述齿轮固定在导向辊轮的端部，所述导向辊轮成对设置，每对导向辊轮中其中一个导向辊轮上的齿轮和另一个导向辊轮上的齿轮外啮合，每对导向辊轮具有输入端和输出端，所述导向板成对设置，每对导向辊轮的输入端和输出端分别设有一对导向板，位于每对导向辊轮的输入端的一对导向板成形有输送机构输入口，位于每对导向辊轮的输出端的一对导向板成形有输送机构输出口。

10.一种使用权利要求1所述的装饰条进给装置的装饰条进给方法，其特征在于：包括以下步骤：a、所述直线气缸(34)的活塞杆移动使前一刀刃(331)移动至和裁剪机构输入口(311)对应的位置，所述输送机构(2)输送装饰条(1)，所述装饰条穿过前一裁剪机构输出口(321)进入前一存储器(5)中，所述直线气缸的活塞杆沿着前一刀刃的朝向方向继续移动，这一过程中前一刀刃剪切装饰条、装饰条存储在前一存储器中；b、所述直线气缸的活塞杆移动使后一刀刃移动至和裁剪机构输入口对应的位置，所述输送机构再次输送装饰条，所述装饰条穿过后一裁剪机构输出口进入后一存储器中，所述直线气缸的活塞杆沿着后一刀刃的朝向方向继续移动，这一过程中后一刀刃剪切装饰条、装饰条存储在后一存储器中；c、重复操作a和b直至全部刀刃均剪切了装饰条、全部存储器中均存储有装饰条；d、所述直线气缸的活塞杆带动动刀移动直至各个存储器输出口(52)的位置和各个卷标制卷机构输入口(41)的位置一一对应，通过送标机构将裁剪机构(3)剪切出的全部装饰条同时输送至卷标制卷机构(4)中，所述卷标制卷机构对剪切出的全部装饰条同时卷标制卷；e、这一轮剪切出的装饰条开始卷标制卷的同时，下一轮的装饰条开始剪切。