CN212424893U - 一种自动胶带出胶裁断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动胶带出胶裁断机构，其包括：基座、安装于基座上的放料机构、定位机构、拉模机构和裁断机构，胶带卷置于放料机构中，自胶带卷引出的胶带末端通过拉模机构中的拉模夹头夹紧后，依次穿过定位机构和裁断机构，并且通过裁断机构将胶带裁断。本实用新型主要用于包装类设备中的贴附胶带，其可以实现自动供胶带，确保每次裁切下的胶带长度相同，并且胶带切口平整，裁断胶带后可通过拉模机构将胶带拉出，完成下一步的胶带出料，不断循环。

Description

一种自动胶带出胶裁断机构

技术领域：

本实用新型涉及自动裁切机构技术领域，特指一种自动胶带出胶裁断机构。

背景技术：

工业生产中经常需要使用胶带或胶片，胶带或者胶片的原材料为卷材，使用时，需要通过切刀将其裁切成所需的长度，然后将裁切下来的胶片贴合在对应产品上或者物料上。

现有裁切方式主要是使用人工作业或借用夹具作业，并且通过夹具作业的裁切机构相对简单，多通过一个竖直运行的切刀将横向通过的胶带裁断。这种方式最大的不足就是，裁断时切口容易出现毛片或者裁切不断的情况，并且无法实现胶带自动出料。工作效率较低。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动胶带出胶裁断机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种自动胶带出胶裁断机构包括：基座、安装于基座上的放料机构、定位机构、拉模机构和裁断机构，胶带卷置于放料机构中，自胶带卷引出的胶带末端通过拉模机构中的拉模夹头夹紧后，依次穿过定位机构和裁断机构，并且通过裁断机构将胶带裁断。

进一步而言，上述技术方案中，所述的放料机构包括：固定在基座上的胶带匣、用于限制胶带卷的限位杆、以及位于胶带匣一侧的出料辊；所述的胶带卷放置在胶带匣中，并通过限位杆将胶带卷抵压在出料辊上，自胶带卷引出的胶带沿出料辊向定位机构延伸。

进一步而言，上述技术方案中，所述的定位机构包括：固定在基座上的定位座体，安装在定位座体上的定位气缸、通过定位气缸驱动的定位动板、以及固定在基座上定位定板，所述的，自胶带卷引出的胶带穿过定位动板和定位定板之间，通过定位气缸带动的定位动板向定位定板移动，将胶带夹紧定位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的拉模机构包括：与基座固定的拉模气缸、与拉模气缸活塞杆固定的拉模夹紧座、安装在拉模夹紧座上的拉模夹头，所述的拉模夹头通过安装在拉模夹紧座上的夹紧气缸将胶带末端夹紧，并通过拉模气缸驱动带动拉模夹紧座向下移动，将胶带由胶带卷中进一步拉出。

进一步而言，上述技术方案中，所述的裁断机构位于定位机构和拉模机构中拉模夹头之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的裁断机构包括一裁切刀和与裁切刀配合的刀夹，所述的胶带由裁切刀和刀夹之间通过，通过裁断气缸驱动裁切刀相对刀夹运行，将胶带裁断。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刀夹具有可容裁切刀通过的刀槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的裁切刀和刀夹通过裁断气缸驱动相对运行。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型主要用于包装类设备中的贴附胶带，其可以实现自动供胶带，确保每次裁切下的胶带长度相同，并且胶带切口平整，裁断胶带后可通过拉模机构将胶带拉出，完成下一步的胶带出料，不断循环。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型为一种自动胶带出胶裁断机构，这种裁断机构可用于具有贴附胶带的包装类机械中。见图1-图2所示，本实用新型包括：基座1、放料机构2、定位机构3、拉模机构4和裁断机构5。

所述的放料机构2用于防止胶带卷6，其包括：固定在基座1上的胶带匣21、用于限制胶带卷6的限位杆22、以及位于胶带匣21一侧的出料辊23；所述的胶带卷6放置在胶带匣21中，胶带匣21为一个半开放的槽体，其开口端朝向出料辊23。限位杆22位于胶带匣21开口端一侧，通过限位杆22将胶带卷6限制在胶带匣21中，并令胶带卷6抵压在出料辊23上，自胶带卷6引出的胶带6沿出料辊23向下方的定位机构3延伸。

所述的定位机构3包括：固定在基座1上的定位座体31，安装在定位座体31上的定位气缸32、通过定位气缸32驱动的定位动板33、以及固定在基座1 上定位定板34，所述的，自胶带卷6引出的胶带60穿过定位动板33和定位定板34之间，通过定位气缸32带动的定位动板33向定位定板34移动，将胶带 60夹紧定位。通过定位机构3将胶带60夹紧定位，然后裁切机构5开始对胶带 60进行裁切。

所述的拉模机构4包括：与基座1固定的拉模气缸41、与拉模气缸41活塞杆固定的拉模夹紧座42、安装在拉模夹紧座42上的拉模夹头43，所述的拉模夹头43通过安装在拉模夹紧座42上的夹紧气缸将胶带60末端夹紧，并通过拉模气缸41驱动带动拉模夹紧座42向下移动，将胶带60由胶带卷6中进一步拉出。

所述的裁断机构5位于定位机构3和拉模机构4中拉模夹头43之间。所述的裁断机构5包括一裁切刀51和与裁切刀51配合的刀夹52，所述的胶带60由裁切刀51和刀夹52之间通过，通过裁断气缸53驱动裁切刀51相对刀夹52运行，将胶带60裁断。

具体而言，所述的裁切刀51和刀夹52分别固定在刀座54和夹座55上，而刀座54和夹座55通过裁断气缸53驱动相向运行。当然，也可采用单边移动的方式，即刀座54通过裁断气缸53驱动向夹座55方向移动，而夹座55保持固定。

为了保证裁切胶带60的切口整齐，并且实现一次切断。所述的裁切刀51具有倾斜的刀刃，并且刀夹52具有可容裁切刀51通过的刀槽，该刀槽为开设在刀夹52上的一条狭缝。当胶带60末端被拉模夹头43夹紧后，定位机构3将位于裁切刀51上方的胶带60部分夹紧定位。此时，胶带60由裁切刀51和刀夹52 之间通过，通过裁断气缸53驱动裁切刀51相对刀夹52运行，当切刀51完全插入刀槽后，胶带60随之被裁断。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于，其包括：基座(1)、安装于基座(1)上的放料机构(2)、定位机构(3)、拉模机构(4)和裁断机构(5)，胶带卷(6)置于放料机构(2)中，自胶带卷(6)引出的胶带(60)末端通过拉模机构(4)中的拉模夹头(43)夹紧后，依次穿过定位机构(3)和裁断机构(5)，并且通过裁断机构(5)将胶带(60)裁断。

2.根据权利要求1所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的放料机构(2)包括：固定在基座(1)上的胶带匣(21)、用于限制胶带卷(6)的限位杆(22)、以及位于胶带匣(21)一侧的出料辊(23)；所述的胶带卷(6)放置在胶带匣(21)中，并通过限位杆(22)将胶带卷(6)抵压在出料辊(23)上，自胶带卷(6)引出的胶带(60)沿出料辊(23)向定位机构(3)延伸。

3.根据权利要求1所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的定位机构(3)包括：固定在基座(1)上的定位座体(31)，安装在定位座体(31)上的定位气缸(32)、通过定位气缸(32)驱动的定位动板(33)、以及固定在基座(1)上定位定板(34)，所述的自胶带卷(6)引出的胶带(60)穿过定位动板(33)和定位定板(34)之间，通过定位气缸(32)带动的定位动板(33)向定位定板(34)移动，将胶带(60)夹紧定位。

4.根据权利要求1所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的拉模机构(4)包括：与基座(1)固定的拉模气缸(41)、与拉模气缸(41)活塞杆固定的拉模夹紧座(42)、安装在拉模夹紧座(42)上的拉模夹头(43)，所述的拉模夹头(43)通过安装在拉模夹紧座(42)上的夹紧气缸将胶带(60)末端夹紧，并通过拉模气缸(41)驱动带动拉模夹紧座(42)向下移动，将胶带(60)由胶带卷(6)中进一步拉出。

5.根据权利要求1所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的裁断机构(5)位于定位机构(3)和拉模机构(4)中拉模夹头(43)之间。

6.根据权利要求5所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的裁断机构(5)包括一裁切刀(51)和与裁切刀(51)配合的刀夹(52)，所述的胶带(60)由裁切刀(51)和刀夹(52)之间通过，通过裁断气缸(53)驱动裁切刀(51)相对刀夹(52)运行，将胶带(60)裁断。

7.根据权利要求6所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的刀夹(52)具有可容裁切刀(51)通过的刀槽。

8.根据权利要求6所述的一种自动胶带出胶裁断机构，其特征在于：所述的裁切刀(51)和刀夹(52)通过裁断气缸(53)驱动相对运行。

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