CN209868749U - 一种切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切纸机,属于印刷设备技术领域,包括机体,所述机体包括切纸台,所述机体还包括用于对切纸台上的纸张进行切割的切纸机构,所述切纸台上且位于切纸台的两侧开设有第一滑槽,两侧所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两侧所述第一滑块于第一滑槽外的端部之间设置有推板,所述第一滑槽设置有用于驱动第一滑块于第一滑槽内移动、以带动推板将纸张推动至切纸机构下方的第一驱动件,将成堆的纸张置于切纸台上并与推板抵接,通过第一驱动件带动推板朝向切纸机构移动,从而使得推板带动纸张被输送至切纸机构下方进行切割,防止操作人员手部位于切纸机构下方,对操作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是涉及一种切纸机。
背景技术
切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。
授权公告号为CN207448613U的中国专利公开了一种切纸机,包括机台、设置于机台的上方且用于对放置于机体上的纸张进行挤压的压纸机构以及对纸张进行切纸操作的切纸机构;但其不足之处在于,在切纸时需要人工将纸张推入至切纸机构所在的位置,带动切纸机构将纸张切开,而采用人工将纸张推动至切纸机构所在的位置,操作人员手部位于切纸机构下方,如操作失误将会导致切纸机构对操作人员的手部造成伤害,安全性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动将纸张输送至切纸机构下方且能提高安全性能的切纸机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种切纸机,包括机体,所述机体包括切纸台,所述机体还包括用于对切纸台上的纸张进行切割的切纸机构,所述切纸台上且位于切纸台的两侧开设有第一滑槽,两侧所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两侧所述第一滑块于第一滑槽外的端部之间设置有推板,所述第一滑槽设置有用于驱动第一滑块于第一滑槽内移动、以带动推板将纸张推动至切纸机构下方的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要将成堆的纸张输送至切纸机构下方时,将成堆的纸张置于切纸台上并与推板抵接,通过第一驱动件带动第一滑块于第一滑槽内移动,使得第一滑块带动推板朝向切纸机构移动,从而使得推板带动纸张被输送至切纸机构下方进行切割,防止操作人员手部位于切纸机构下方,对操作人员造成伤害,并且无需操作人员将纸张推动至切纸机构下方,节省了部分人力。
本实用新型进一步设置为:所述第一驱动件包括沿第一滑槽的长度方向转动连接于第一滑槽内的螺纹丝杠,所述第一滑块螺纹连接于所述螺纹丝杠上,所述机体上且位于第一滑槽的端部固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第一电机。
通过采用上述技术方案,当需要驱动第一滑块于第一滑槽内移动时,通过第一电机带动螺纹丝杠转动,因第一滑块于第一滑槽内滑动,使得第一滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动,从而使得第一滑块带动推板朝向切纸机构移动,采用螺纹丝杠的设置可使得推板带动第一滑块移动至任意位置固定,并且推板的移动较为平稳,定位精准,使得推板可带动成叠的纸张停放至指定位置。
本实用新型进一步设置为:所述推板朝向切纸机构的面上且位于推板的两侧设置有抵接板,所述推板朝向切纸机构的面上开设有第二滑槽,两侧所述抵接板上均设置有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑块,所述第二滑槽内设置有用于驱动两侧第二滑块相互靠近或远离的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第二驱动件可带动两侧第二滑块于第二滑槽内移动,使得两侧第二滑块带动抵接板相互靠近或远离,使得抵接板将成叠的纸张整齐的抵紧至两侧抵接板之间,无需人工对成叠的纸张进行整理,当切纸机构对成叠的纸张切割时,抵接板将成叠的纸张抵紧,可防止切纸机构在对纸张切割时带动纸张于切纸台上移动,并且两侧第二滑块和第二滑槽可使得抵接板对不同规格大小的纸张进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述第二驱动件包括沿第二滑槽的长度方向转动连接于第二滑槽内的双向丝杠,两侧所述的第二滑块分别螺纹连接至双向丝杠的两端螺纹部上,所述推板上且位于第二滑槽的一端固定设置有用于驱动双向丝杠转动的第二电机。
通过采用上述技术方案,当需要两侧抵接板相互靠近或远离时,通过第二电机带动双向丝杠转动,因两侧第二滑块于第二滑槽内移动,使得第二滑块不会随着双向丝杠的转动而转动,使得第二滑块于双向丝杠的两端螺纹部上相互靠近或远离,从而使得抵接板将成叠的纸张固定,从而提高切纸机构对成叠纸张的切割效果。
本实用新型进一步设置为:两侧所述抵接板远离切纸台的边缘相对设置有连接板,所述连接板整体呈“L”形设置,“L”形的连接板远离抵接板的位置固定设置有气缸,所述气缸位于两侧抵接板之间且位于切纸台上方,所述气缸的驱动端贯穿连接板设置,所述气缸的驱动端上垂直于气缸的驱动端设置有压紧板。
通过采用上述技术方案,当成叠的纸张被输送至切纸机构下方时,通过气缸带动压紧板将成叠的纸张压紧至切纸台上,防止切纸机构在对成叠的纸张切割时带动成叠的纸张移动,进一步提高了切纸机构对纸张的切割效果;采用气缸和压紧板的设置其结构简单,维护方便;将气缸和压紧板通过连接板设置在抵接板上,防止气缸和压紧板对成叠纸张的放置造成影响。
本实用新型进一步设置为:两侧所述第一滑块上均开设有插槽,所述插槽的长度方向与第一滑槽的长度方向平行设置,所述插槽靠近切纸机构的端部贯穿第一滑块设置,所述推板上设置有插接至所述插槽内的插块。
通过采用上述技术方案,将推板上的插块于插槽内取出,使得推板带动抵接板于切纸台上取下,方便对推板和抵接板以及气缸进行维修和更换,采用插块和插槽的设置方便带动推板于切纸台上安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述插槽内且位于远离切纸机构的端部固定设置有电磁铁,所述插块整体设置为金属材料制成的。
通过采用上述技术方案,电磁铁的设置可使得插块吸附至插槽内的电磁铁上防止推板对成叠的纸张推动时,带动插块与插槽之间脱离,采用电磁铁的设置可根据电流的大小决定电磁铁磁力的大小,从而进一步提高插块固定至插槽内的固定效果。
本实用新型进一步设置为:所述切纸台上且两侧第一滑槽之间卡嵌且转动连接有多个滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置减小了成叠的纸张与切纸台之间的摩擦力,方便推板带动成叠的纸张于切纸台上移动,提高了成叠的纸张于切纸台上的移动效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.将成叠的纸张置于两侧抵接板之间,使得成叠的纸张与推板抵接,此时通过第二电机带动双向丝杠转动,使得抵接板相互靠近,将两侧抵接板将成叠的纸张抵接,此时通过第一电机带动螺纹丝杠转动,使得第一滑块于第一滑槽内移动,使得推板和抵接板将成叠的纸张推动至切纸机构下方,防止操作人员的手部移入至切纸机构下方,对操作人员造成伤害,并且节省了人力提高了对成叠的纸张的切割效果;
2.通过气缸带动压紧板将成叠的纸张压紧至切纸台上,从而进一步提高了切纸机构在对成叠的纸张切割时的切割效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型的用于展示插槽、插块、电磁铁和双向丝杠的爆炸结构示意图;
图4是图3中的B部放大图。
图中,1、机体;11、切纸台;12、切纸机构;13、第一滑槽;131、第一滑块;132、推板;133、螺纹丝杠;134、第一电机;135、插槽;136、插块;137、电磁铁;14、抵接板;141、第二滑槽;142、第二滑块;143、双向丝杠;144、第二电机;15、连接板;151、气缸;152、压紧板;16、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种切纸机,包括机体1,机体1包括切纸台11,机体1还包括用于对切纸台11上的纸张进行切割的切纸机构12。
结合图1和图2,切纸台11上且位于切纸台11的两侧开设有第一滑槽13,两侧第一滑槽13内均滑动连接有第一滑块131,两侧第一滑块131于第一滑槽13外的端部之间设置有推板132;在本实施例中,为了防止第一滑块131沿垂直于第一滑槽13的长度方向与第一滑槽13之间脱离,将第一滑槽13的横截面设置为“T”形,将第一滑块131与“T”形的第一滑槽13配合设置。
结合图1和图2,为了驱动第一滑块131于第一滑槽13内移动,使得推板132将成叠的纸张推动至切纸机构12所在的位置,在第一滑槽13内沿第一滑槽13的长度方向转动连接有螺纹丝杠133,第一滑块131螺纹连接于螺纹丝杠133上,机体1上且位于第一滑槽13的端部固定设置有用于驱动螺纹丝杠133转动的第一电机134。
将成叠的纸张置于切纸台11上,使得成叠的纸张与推板132抵接,此时通过第一电机134带动螺纹丝杠133转动,因第一滑块131于第一滑槽13内滑动,使得第一滑块131不会随着螺纹丝杠133的转动而转动,从而使得第一滑块131于第一滑槽13内移动,使得推板132带动成叠的纸张朝向切纸机构12移动,防止操作人员的手部位于切纸机构12下对操作人员造成伤害。
如图1所示,为了提高成叠的纸张于切纸台11上的移动效果,在切纸台11上且两侧第一滑槽13之间卡嵌且转动连接有多个滚珠16。
结合图1和图3,为了将成叠的纸张整齐的位于切纸机构12下对成叠的纸张进行切割,在推板132朝向切纸机构12的面上且位于推板132的两侧设置有抵接板14,推板132朝向切纸机构12的面上开设有第二滑槽141,两侧抵接板14上均设置有滑动连接于第二滑槽141内的第二滑块142;在本实施例中,为了防止第二滑块142沿垂直于第二滑槽141的长度方向与第二滑槽141之间脱离,将第二滑槽141的横截面设置为“T”形,将第二滑块142与“T”形的第二滑槽141配合设置。
如图3所示,为了驱动第二滑块142于第二滑槽141内相互靠近或远离,使得抵接板14将成叠的纸张整齐的抵接至两侧抵接板14之间,在第二滑槽141内沿第二滑槽141的长度方向转动连接有双向丝杠143,两侧的第二滑块142分别螺纹连接至双向丝杠143的两端螺纹部上,推板132上且位于第二滑槽141的一端固定设置有用于驱动双向丝杠143转动的第二电机144。
通过第二电机144带动双向丝杠143转动,因第二滑块142于第二滑槽141内滑动,使得第二滑块142不会随着双向丝杠143的转动而转动,从而使得第二滑块142于双向丝杠143的两端螺纹部上相互靠近或远离,使得抵接板14相互靠近或远离,对不同规格的纸张进行抵接,使得成叠的纸张可以整齐的叠放至切纸台11上,提高对纸张的切割效果。
如图3所示,为了防止切纸机构12对成叠的纸张切割时,带动成叠的纸张于切纸台11上移动,在两侧抵接板14远离切纸台11的边缘相对设置有连接板15,连接板15整体呈“L”形设置,“L”形的连接板15远离抵接板14的位置固定设置有气缸151,气缸151位于两侧抵接板14之间且位于切纸台11上方,气缸151的驱动端贯穿连接板15设置,气缸151的驱动端上垂直于气缸151的驱动端设置有压紧板152。
当切纸机构12对成叠的纸张切割前,通过气缸151驱动压紧板152朝向成叠的纸张移动,使得压紧板152将成叠的纸张抵紧至切纸台11上,防止切纸机构12在对成叠的纸张切割时带动成叠的纸张于切纸台11上移动,进一步提高了对成叠的纸张的切割效果。
结合图3和图4,为了将推板132于第一滑块131上取下,在两侧第一滑块131上均开设有插槽135,插槽135的长度方向与第一滑槽13的长度方向平行设置,插槽135靠近切纸机构12的端部贯穿第一滑块131设置,推板132上设置有插接至插槽135内的插块136,;在本实施例中,为了防止插块136沿竖直方向与插槽135脱离,将插槽135的横截面设置为“T”形,将插块136与“T”形的插槽135配合设置。s
结合图3和图4,为了进一步将插块136固定至插槽135内,在插槽135内且位于远离切纸机构12的端部固定设置有电磁铁137,插块136整体设置为金属材料制成的,在本实施例中,插块136设置为铁制的。
当需要将推板132于第一滑块131上取下时,将电磁铁137断电,通过推板132带动插块136于插槽135内取出,使得推板132带动抵接板14、气缸151和压紧板152于切纸台11上取下,从而方便对推板132和压紧板152进行维修和更换。
本实施例的实施原理为:当需要对成叠的纸张切割时,首先将成叠的纸张置于切纸台11上,使得成叠的纸张与推板132抵接,此时通过第二电机144带动双向丝杠143转动,使得第二滑块142于第二滑槽141内相互靠近,第二滑块142可带动两侧抵接板14相互靠近,使得两侧抵接板14将成叠的纸张整齐的抵接至切纸台11上,此时驱动第一电机134带动螺纹丝杠133转动,使得第一滑块131于第一滑槽13内移动,第一滑块131带动推板132将成叠的纸张推动至切纸机构12下方,此时驱动气缸151使得压紧板152将成叠的纸张压紧至切纸台11上,通过切纸机构12对成叠的纸张切割,切割完毕后,反向驱动第一电机134可带动切割完毕的纸张取回,无需人工推动纸张至切纸机构12下方,防止操作人员的手部受伤,并且节省了部分人力,提高了切纸机构12对成叠的纸张的切割效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切纸机,包括机体(1),所述机体(1)包括切纸台(11),所述机体(1)还包括用于对切纸台(11)上的纸张进行切割的切纸机构(12),其特征在于:所述切纸台(11)上且位于切纸台(11)的两侧开设有第一滑槽(13),两侧所述第一滑槽(13)内均滑动连接有第一滑块(131),两侧所述第一滑块(131)于第一滑槽(13)外的端部之间设置有推板(132),所述第一滑槽(13)设置有用于驱动第一滑块(131)于第一滑槽(13)内移动、以带动推板(132)将纸张推动至切纸机构(12)下方的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述第一驱动件包括沿第一滑槽(13)的长度方向转动连接于第一滑槽(13)内的螺纹丝杠(133),所述第一滑块(131)螺纹连接于所述螺纹丝杠(133)上,所述机体(1)上且位于第一滑槽(13)的端部固定设置有用于驱动螺纹丝杠(133)转动的第一电机(134)。
3.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述推板(132)朝向切纸机构(12)的面上且位于推板(132)的两侧设置有抵接板(14),所述推板(132)朝向切纸机构(12)的面上开设有第二滑槽(141),两侧所述抵接板(14)上均设置有滑动连接于所述第二滑槽(141)内的第二滑块(142),所述第二滑槽(141)内设置有用于驱动两侧第二滑块(142)相互靠近或远离的第二驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种切纸机,其特征在于:所述第二驱动件包括沿第二滑槽(141)的长度方向转动连接于第二滑槽(141)内的双向丝杠(143),两侧所述的第二滑块(142)分别螺纹连接至双向丝杠(143)的两端螺纹部上,所述推板(132)上且位于第二滑槽(141)的一端固定设置有用于驱动双向丝杠(143)转动的第二电机(144)。
5.根据权利要求3所述的一种切纸机,其特征在于:两侧所述抵接板(14)远离切纸台(11)的边缘相对设置有连接板(15),所述连接板(15)整体呈“L”形设置,“L”形的连接板(15)远离抵接板(14)的位置固定设置有气缸(151),所述气缸(151)位于两侧抵接板(14)之间且位于切纸台(11)上方,所述气缸(151)的驱动端贯穿连接板(15)设置,所述气缸(151)的驱动端上垂直于气缸(151)的驱动端设置有压紧板(152)。
6.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:两侧所述第一滑块(131)上均开设有插槽(135),所述插槽(135)的长度方向与第一滑槽(13)的长度方向平行设置,所述插槽(135)靠近切纸机构(12)的端部贯穿第一滑块(131)设置,所述推板(132)上设置有插接至所述插槽(135)内的插块(136)。
7.根据权利要求6所述的一种切纸机,其特征在于:所述插槽(135)内且位于远离切纸机构(12)的端部固定设置有电磁铁(137),所述插块(136)整体设置为金属材料制成的。
8.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述切纸台(11)上且两侧第一滑槽(13)之间卡嵌且转动连接有多个滚珠(16)。
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CN111775199A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-16 | 杜树宝 | 一种环保用再生纸切割调节定位装置 |
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