CN209755372U - 切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切纸机，属于切纸设备技术领域，其包括切纸机本体，切纸机本体上固设有工作台，所述切纸机本体的一侧设置有上料装置；所述上料装置包括横梁，横梁的两端连接有支脚，横梁竖向滑移连接于支脚上，横梁的底部横向滑移连接有载料板，载料板上连接有驱动载料板滑移的驱动组件，横梁的顶部横向滑移连接有夹持机构，夹持机构包括固定杆，固定杆上连接有驱动固定杆沿横梁横向滑移的驱动组件一，固定杆上连接有能够竖向移动的夹持板和压板，夹持板和压板向下运动能够将一摞纸夹持住并带动其滑移至载料板上，本实用新型具有代替传统的人工将堆叠好的纸抬上工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度的效果。

Description

切纸机

技术领域

本实用新型涉及切纸设备技术领域，尤其是涉及一种切纸机。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现有技术可参考授权公告号为CN204546591U的中国实用新型专利，其公开了一种切纸机，包括切纸机主体，所述切纸机主体包括底座，底座上方设置有一个水平的切纸平台，所述切纸机平台上方设有切纸机构，所述切纸机构与切纸平台垂直，所述切纸机构末端设有刀片，所述切纸机构通过电线与设置在切纸机主体侧边的动力机构相互连接，所述动力机构内置电机，所述动力机构上设置有控制开关，其特征在于：所述的切纸机还包括空气净化系统，所述空气净化系统包括进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设有滤网，所述空气净化装置通过电线与动力装置连接。

但是，上述实用新型中存在以下缺陷：在切纸之前，由于堆叠的纸张较重，需要两到三个人将堆叠在一起的纸张抬在切纸平台上，从而增大了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸机，在切纸机本体的一侧设置有上料装置，上料装置能够代替传统的人工将堆叠好的纸抬上工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸机，包括切纸机本体，切纸机本体上固设有工作台，所述切纸机本体的一侧设置有上料装置；所述上料装置包括横梁，横梁的两端连接有支脚，横梁竖向滑移连接于支脚上，横梁远离切纸机本体的一端放置有托盘一，横梁的底部横向滑移连接有载料板，载料板上连接有驱动载料板滑移的驱动组件，横梁的顶部横向滑移连接有夹持机构，夹持机构包括固定杆，固定杆上连接有驱动固定杆沿横梁横向滑移的驱动组件一，固定杆上连接有能够竖向移动的夹持板和压板，夹持板和压板平行设置且同时与固定杆垂直设置，夹持板和压板向下运动能够将一摞纸夹持住并带动其滑移至载料板上。

通过采用上述方案，横梁竖向滑移至与托盘一等高，驱动组件驱动横梁底部的载料板滑移至靠近托盘一，驱动组件一驱动固定杆滑移至横梁靠近托盘一的端部，固定杆上的夹持板向下运动，当固定杆向托盘一的方向运动时，夹持板延时至堆叠的纸张之间，压板向下运动至抵接于堆叠的纸张的顶部，进而可将一摞纸固定于压板和夹持板之间，驱动组件一驱动固定杆反向运动，即可带动夹持于夹持板和压板之间的纸张运动至载料板上，驱动组件驱动载料板横向滑移至与切纸机本体靠近，横梁在支脚内向上滑移，滑移至载料板与工作台等高，压板和夹持板收回，使其脱离纸张，驱动组件一驱动固定杆滑移至纸张远离工作台的一端，夹持板向下运动至与载料板抵接且与纸张的端部抵接，驱动组件一驱动固定杆向工作台的方向滑移，即可将载料板上的纸张推送至工作台上，代替传统的人工将堆叠好的纸抬上工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述支脚相向的一侧开设有缺口槽，缺口槽内竖向固设有竖向的液压缸，液压缸的活塞杆向上设置，横梁的两端固设有滑块，滑块的底部滑移连接于液压缸的活塞杆端部。

通过采用上述方案，液压缸的活塞杆伸长，能够驱动横梁向上运动，进而带动载料板向上运动，液压缸的活塞杆缩短，可带动载料板向下运动，液压缸便于控制横梁和载料板的竖向运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于载料板一侧的齿条一，齿条一上啮合有齿轮一，齿轮一上固定连接有驱动齿轮一转动的电机一。

通过采用上述方案，电机一转动，驱动齿轮一转动，齿轮一转动即可带动固设于载料板上的齿条一在横梁的底部滑移，进而可驱动载料板在横梁的底部滑移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件一包括固设于横梁顶部的齿条二，齿条二上啮合有齿轮二，齿轮二固定连接于固定杆上且齿轮二上固定连接有驱动齿轮二转动的电机二。

通过采用上述方案，电机二转动，驱动齿轮二转动，进而可驱动齿轮二在齿条二滑移，进而可驱动固定杆在横梁的顶部滑移。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的顶部固设于固定块，固定块的顶部固设有竖向设置的气缸一，气缸一的活塞杆朝下，夹持板固定连接于气缸一的活塞杆端部。

通过采用上述方案，气缸一的活塞杆伸长，可推动夹持板向下运动，气缸一便于控制夹持板的竖向运动。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板靠近托盘一的一侧开设有斜面。

通过采用上述方案，当气缸一推动夹持板向下运动时，斜面便于夹持板插接于堆叠的纸张之间且不易损坏纸张。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上固设有竖向的气缸二，压板固定连接于气缸二的活塞杆底部。

通过采用上述方案，气缸二的活塞杆伸长或缩短，便于控制压板的竖向运动。

本实用新型进一步设置为：所述压板的底部可拆卸连接有橡胶垫。

通过采用上述方案，压板向下运动至与纸张堆叠时，橡胶垫能够减小压板对纸张的损坏，橡胶垫与压板之间为可拆卸连接，便于对橡胶垫进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述载料板靠近托盘一的一端转动连接有橡胶辊。

通过采用上述方案，当夹持板和压板带动纸张向载料板上运动时，橡胶辊能够增大其与纸张之间的摩擦，进而能够防止纸张从载料板的一侧掉落。

本实用新型进一步设置为：所述载料板的顶部转动连接有多个滚珠。

通过采用上述方案，当推动纸张在载料板顶部滑移时，滚珠能够将滑动变滚动，进而能够便于纸张的滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在切纸机本体的一端设置有上料装置，上料装置能够代替传统的人工将堆叠好的纸抬上工作台，进而能够减小工作人员的劳动强度；

2.通过在载料板靠近托盘的一端转动连接有橡胶辊，橡胶辊能够增大其与纸张之间的摩擦，进而能够防止纸张从载料板的一侧掉落；

3.通过在压板的底部可拆卸连接有橡胶垫，橡胶垫能够减小对纸张的损坏，在夹持板靠近托盘一的一侧开设有斜面，斜面能够便于夹持板延伸至堆叠的纸张之间。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是上料装置的结构示意图；

图3是为凸显横梁和载料板而作的爆炸图；

图4是图3的A部放大图；

图5是横梁和夹持机构的结构示意图；

图6是是夹持机构的爆炸图；

图7是下料装置的爆炸图；

图8是为凸显对齐组件而作的局部示意图；

图9是为凸显叠放组件而作的局部示意图；

图10是叠放组件的爆炸图。

图中，1、切纸机本体；11、工作台；2、上料装置；21、横梁；211、支脚；2111、缺口槽；212、液压缸；213、滑块；22、载料板；221、橡胶辊；222、滚珠；23、驱动组件；231、防护罩一；232、支撑板；233、齿条一；234、齿轮一；235、电机一；24、夹持机构；241、固定杆；2411、固定块；2412、气缸一；2413、气缸二；2414、连接板；2415、连接杆；2416、夹持板；2417、斜面；2418、压板；24181、T型插接槽；2419、橡胶垫；24191、T型插接块；242、齿轮二；243、齿条二；244、电机二；245、防护罩二；25、托盘一；3、下料装置；31、固定梁；311、滑移槽；32、操作平台；321、斜板；3211、插槽；33、对齐组件；331、固定座；3311、滑移块一；3312、气缸三；3313、推板；3314、橡胶条；3315、丝杠一；3316、电机三；34、叠放组件；341、滑移座；3411、电机四；3412、丝杠二；342、滑移块二；343、气缸四；344、堆放板；345、支撑块；35、托盘二；36、T型槽；361、T型块；362、气缸五；363、限位球；364、防护罩三；365、通槽；366、固定螺栓；367、固定环。

具体实施方式

一种切纸机，参见图1，包括切纸机本体1，切纸机本体1上固设有工作台11，切纸机本体1的一端固定连接有上料装置2，切纸机本体1的另一端固定连接有下料装置3。上料装置2能够将堆叠好的纸自动上料至工作台11上，工作人员对纸进行切割，切割后工作人员将纸推至下料装置3上，下料装置3能够对纸进行自动下料。

参见图2和图3，上料装置2包括横梁21，横梁21的两端竖向滑移连接有两根支脚211，横梁21的底部横向滑移连接有承载纸的载料板22，横梁21的顶部滑移连接有对纸进行夹取的夹持机构24。靠近切纸机本体1一端的支脚211固定连接于切纸机本体1上，横梁21的两端固设有滑块213，滑块213的底部固设有液压缸212，支脚211相向的一侧开设有缺口槽2111，液压缸212的缸体固定连接于支脚211内的缺口槽2111底部，液压缸212的活塞杆端部固设于滑块213的底部；液压缸212的活塞杆伸长，能够驱动横梁21向上移动，进而可带动载料板22向上移动至与工作台11齐平，液压缸212的活塞杆缩短，能够带动横梁21向下移动，便于夹持机构24将纸夹取于载料板22上，横梁21远离切纸机本体1的一端放置有托盘一25。

参见图3和图4，载料板22上连接有驱动载料板22沿横梁21的长度方向滑移的驱动组件23。横梁21的底部固设有一个防护罩一231，防护罩一231的下方固设有支撑板232，载料板22滑移连接于支撑板232的顶部，载料板22的一侧固设有齿条一233，齿条一233上啮合有齿轮一234，齿轮一234上固定连接有驱动轮一转动的电机一235，电机一235固定连接于防护罩一231上。电机一235正转，可驱动齿条一233在支撑板232上向远离切纸机本体1的一侧滑移，便于将纸张夹取于载料板22上，电机一235反转，能够驱动齿条一233向靠近切纸机本体1的一端滑移，便于将载料板22上的纸放置于工作台11上。载料板22远离切纸机本体1的一端转动连接有一个橡胶辊221，橡胶辊221能够增大与纸之间的摩擦，进而能够便于将纸夹持至载料板22上。载料板22的顶部转动连接有多个滚珠222，滚珠222凸出载料板22的顶部设置，当纸在载料板22顶部滑移时，滚珠222能够便于纸的滑移。

参见图5和图6，夹持机构24包括横向滑移连接于横梁21顶部的固定杆241，固定杆241的端部固设有齿轮二242，横梁21的顶部沿其长度方向固设有齿条二243，齿条二243与齿轮二242相啮合，齿轮二242上连接有驱动齿轮二242转动的电机二244，固定杆241的端部固设有一个防护罩二245，防护罩二245套设于齿轮二242的外部且跟随齿轮二242滑移连接于横梁21的顶部。固定杆241上固设有一个固定块2411，固定块2411的顶部固设有一个竖直向下的气缸一2412，气缸一2412的活塞杆端部固设有一连接板2414，连接板2414的底部固设有两根相互平行的连接杆2415，连接杆2415的底部固设有夹持板2416，夹持板2416位于固定块2411远离切纸机本体1的一侧，夹持板2416远离切割机本体的一端开设有斜面2417，斜面2417便于夹持板2416延伸至堆叠的纸张之间；连接板2414的底部固设有一个竖直向下的气缸二2413，气缸二2413的活塞杆端部固设有一个压板2418，压板2418滑移连接于连接杆2415上，压板2418的底部插接有一块橡胶垫2419，当压板2418抵接于纸张的顶部时，橡胶垫2419能够减少对纸的损坏，压板2418的底部开设有T型插接槽24181，橡胶垫2419的顶部固设有两根可插接于T型插接槽24181内的T型插接块24191，T型插接块24191能够插接于T型插接槽24181内。

夹持纸张时，气缸一2412的活塞杆伸长，推动夹持板2416向下移动，使夹持板2416延伸至纸张的中部，气缸二2413的活塞杆伸长，推动压板2418向下运动，使压板2418底部的橡胶垫2419抵接于纸张的顶部，使压板2418和夹持板2416将纸夹持住，电机二244反转，即可带动固定杆241向切纸机本体1的一侧滑移，从而带动压板2418和夹持板2416向切纸机本体1的一侧滑移，即可将纸张拖至载料板22上。

参见图7和图8，下料装置3（参见图1）包括一个固定梁31，固定梁31位于切纸机本体1的一侧且固定梁31与切纸机本体1垂直设置，切纸机本体1的工作台11与横梁21之间固设有一个操作平台32，操作平台32的顶部转动连接有多个与载料板22顶部结构相同的滚珠222，操作平台32与工作台11等高，固定梁31的上滑移连接有一个对齐组件33和一个叠放组件34，操作平台32的一端底部放置有一个托盘二35，操作平台32靠近托盘二35的一侧固定连接有一个斜板321，斜板321朝向下倾斜。

对齐组件33包括滑移连接于固定梁31上的固定座331，固定座331延伸至操作平台32的上方，固定梁31的顶部开设于滑移槽311，固定座331的靠近横梁21一端的底部固设有滑移连接于固定梁31的滑移槽311内的滑移块一3311，固定座331靠近叠放组件34的一侧固设有两个竖向的气缸三3312，气缸三3312的活塞杆上固设有一块推板3313，推板3313的底部固设有一根橡胶条3314。橡胶条3314能够减小对推板3313对纸的磨损。固定座331上螺纹连接有丝杠一3315，丝杠一3315的一端固定连接有电机三3316，电机三3316的输出轴与丝杠一3315固定连接，电机三3316固定连接于固定梁31的一端，丝杠一3315远离电机三3316的一端转动连接于固定梁31上。电机三3316转动，即可驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312点的活塞杆伸长，即可推动推板3313向下运动，与叠放组件34配合，对堆叠在操作平台32顶部的纸进行对齐。

参见图9和图10，叠放组件34包括滑移连接于固定梁31顶部的滑移座341，滑移座341延伸至操作平台32的上方，滑移座341靠近固定梁31的一端底部固设有滑移连接于滑移槽311内的滑移块二342；滑移座341靠近固定座331的一侧固设有两个相互平行的气缸四343，气缸四343的活塞杆上固设有一个堆放板344，堆放板344的底部固设有两个与堆放板344垂直设置的支撑块345，斜板321上开设有两个供支撑块345插接的插槽3211，堆放板344靠近固定座331的一滑移连接有三个气缸五362；堆放板344的顶部远离堆放板344的一侧开设有T型块361，气缸五362的缸体上固设有固定环367，固定环367靠近堆放板344的一侧固设有T型块361，T型块361滑移连接于T型块361内，可调节气缸五362在堆放板344上的位置，进而可对不同宽度（或长度）的纸进行固定，固定环367上螺纹连接有一个固定螺栓366，拧动固定螺栓366至固定螺栓366的端部与堆放板344抵接，即可将固定环367与堆放板344固定，气缸五362的活塞杆端部固设有限位球363，限位球363由橡胶材质制成，当气缸五362的活塞杆伸长时，气缸五362的活塞杆端部的限位球363抵接于纸张的顶面以及侧面，即可对堆叠的纸进行固定，气缸五362的活塞杆外固设有一个防护罩三364，防护罩三364固设于堆放板344上，防护罩三364上开设有供气缸五362的活塞杆伸出的通槽365，防护罩三364能够防止外界的物体砸伤气缸五362的活塞杆。

参见图9和图10，滑移座341上螺纹连接有丝杠二3412，丝杠二3412的一端固定连接有电机四3411，电机四3411的输出轴与丝杠二3412固定连接，电机四3411固定连接于固定梁31的一端，电机四3411与电机三3316位于横梁21的同侧，丝杠二3412远离电机四3411的一端转动连接于固定梁31上（图中的滑移座341滑移连接于丝杠一3315上，固定座331滑移连接于丝杠二3412上）。电机四3411转动，可驱动滑移座341沿丝杠二3412的轴向滑移，工作人员将切好的纸推送至操作平台32上，电机三3316转动，驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312的活塞杆伸长，推动推板3313向下移动至与操作平台32的顶部抵接，固定座331在固定梁31的顶部滑移使推板3313将操作平台32上的纸推送至与堆放板344抵紧，使纸的底部堆叠于支撑块345上，气缸五362的活塞杆伸长，使限位球363抵接于纸顶部以及侧面，进而可将纸固定，电机四3411转动，带动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可将堆叠的纸拉动至斜板321下方的托盘二35上，气缸五362的活塞杆收缩，电机四3411继续驱动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可使堆放板344底部的支撑块345从托盘二35上的纸上脱离。

使用原理：将一摞纸堆放至托盘一25上，电机一235驱动载料板22滑移至横梁21靠近托盘一25的端部，电机二244驱动固定杆241滑移至与横梁21远离切纸机本体1的端部靠近，液压缸212的活塞杆收缩，驱动横梁21向下运动，带动载料板22向下运动，气缸一2412的活塞杆伸长，驱动夹持板2416向下运动，电机二244继续驱动固定杆241向横梁21的端部滑移，使夹持板2416插接于堆放好的纸内，气缸二2413的活塞杆伸长，驱动压板2418抵接于纸的顶部，电机二244带动固定那个干反向转动，即可带动纸滑移至载料板22上，电机一235驱动载料板22向切纸机本体1的端部滑移至与工作台11的侧壁抵接，液压缸212的活塞杆伸长，即可推动载料板22滑移至与工作台11水平，气缸二2413的活塞杆收缩，使压板2418脱离纸的顶部，电机二244继续驱动固定杆241向工作台11的方向滑移，使夹持板2416脱离纸与载料板22，气缸一2412的活塞杆收缩，带动夹持板2416向上移动，电机二244驱动固定杆241向远离工作台11的方向滑移，滑移至该摞纸远离工作台11的一端，气缸一2412的活塞杆伸长，驱动夹持板2416向下运动至与载料板22抵接，电机二244驱动固定杆241向工作台11的方向滑移，即可将纸推送至工作台11上。

工作人员对纸切割以后，将纸推送至操作平台32上，电机四3411转动，可驱动滑移座341沿丝杠二3412的的轴向滑移，工作人员将切好的纸推送至操作平台32上，电机三3316转动，驱动固定座331沿固定梁31的长度方向滑移，气缸三3312的活塞杆伸长，推动推板3313向下移动至与操作平台32的顶部抵接，固定座331在固定梁31的顶部滑移使推板3313将操作平台32上的纸推送至与堆放板344抵紧，使纸的底部堆叠于支撑块345上，气缸五362的活塞杆伸长，使限位球363抵接于纸顶部以及侧面，进而可将纸固定，电机四3411转动，带动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可将堆叠的纸拉动至斜板321下方的托盘二35上，气缸五362的活塞杆收缩，电机四3411继续驱动滑移座341向远离固定座331的一侧滑移，即可使堆放板344底部的支撑块345从托盘二35上的纸上脱离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切纸机，包括切纸机本体(1)，切纸机本体(1)上固设有工作台(11)，其特征在于：

所述切纸机本体(1)的一侧设置有上料装置(2)；

所述上料装置(2)包括横梁(21)，横梁(21)的两端连接有支脚(211)，横梁(21)竖向滑移连接于支脚(211)上，横梁(21)远离切纸机本体(1)的一端放置有托盘一(25)，横梁(21)的底部横向滑移连接有载料板(22)，载料板(22)上连接有驱动载料板(22)滑移的驱动组件(23)，横梁(21)的顶部横向滑移连接有夹持机构(24)，夹持机构(24)包括固定杆(241)，固定杆(241)上连接有驱动固定杆(241)沿横梁(21)横向滑移的驱动组件(23)一，固定杆(241)上连接有能够竖向移动的夹持板(2416)和压板(2418)，夹持板(2416)和压板(2418)平行设置且同时与固定杆(241)垂直设置，夹持板(2416)和压板(2418)向下运动能够将一摞纸夹持住并带动其滑移至载料板(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述支脚(211)相向的一侧开设有缺口槽(2111)，缺口槽(2111)内竖向固设有竖向的液压缸(212)，液压缸(212)的活塞杆向上设置，横梁(21)的两端固设有滑块(213)，滑块(213)的底部滑移连接于液压缸(212)的活塞杆端部。

3.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括固设于载料板(22)一侧的齿条一(233)，齿条一(233)上啮合有齿轮一(234)，齿轮一(234)上固定连接有驱动齿轮一(234)转动的电机一(235)。

4.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述驱动组件(23)一包括固设于横梁(21)顶部的齿条二(243)，齿条二(243)上啮合有齿轮二(242)，齿轮二(242)固定连接于固定杆(241)上且齿轮二(242)上固定连接有驱动齿轮二(242)转动的电机二(244)。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述固定杆(241)的顶部固设于固定块(2411)，固定块(2411)的顶部固设有竖向设置的气缸一(2412)，气缸一(2412)的活塞杆朝下，夹持板(2416)固定连接于气缸一(2412)的活塞杆端部。

6.根据权利要求5所述的一种切纸机，其特征在于：所述夹持板(2416)靠近托盘一(25)的一侧开设有斜面(2417)。

7.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述固定杆(241)上固设有竖向的气缸二(2413)，压板(2418)固定连接于气缸二(2413)的活塞杆底部。

8.根据权利要求7所述的一种切纸机，其特征在于：所述压板(2418)的底部可拆卸连接有橡胶垫(2419)。

9.根据权利要求1所述的切纸机，其特征在于：所述载料板(22)靠近托盘一(25)的一端转动连接有橡胶辊(221)。

10.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述载料板(22)的顶部转动连接有多个滚珠(222)。