CN218699726U - 一种液压薄木剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄板剪切的技术领域，特别是涉及一种液压薄木剪切机，其输送机构对薄板进行输送，导向机构对输送中的薄板进行导向，直至薄板输送到升降块的下方，启动两个A电动液压缸，两个A电动液压缸控制升降块向下移动，直至压紧机构压紧薄板，剪切刀对板材进行剪切，减少人工操作，提高薄板移动的便利性，提高剪切的精准性，减少工作人员的劳动强度，提高剪切效率；包括工作台、支杆、顶板、A电动液压缸、升降块和剪切刀，工作台水平放置，工作台的顶端设置有条形凹槽，两个支杆竖直固定安装在工作台的顶端，顶板水平固定安装在两个支杆的顶端，两个A电动液压缸固定安装在顶板的顶端。

Description

一种液压薄木剪切机

技术领域

本实用新型涉及薄板剪切的技术领域，特别是涉及一种液压薄木剪切机。

背景技术

液压薄木剪切机是一种用于薄板自动输送剪切的装置，其在薄板剪切的领域中得到了广泛的使用；现有的一种液压薄木剪切机使用中发现，薄木剪切机主要用于剪切成叠但单板、薄木片机纸张，是人造板二次加工机各种拼花台面，拼花木门生产的配套设备薄木剪切机。现有技术中，公告号为CN206085272U的中国实用新型专利，其公开了一种新型气动薄木剪切机，其包括机体外壳和呈水平放置的工作台，所述工作台中间设置一个液压压板，两边分别设置一个气动刀板；所述液压压板内部设置有与气压缸的排气孔连通的清料气孔，所述气压缸的排气孔与所述清料气孔之间设置有导管。使用时发现，该装置在对薄板进行多次剪切时，需要人工进行薄板的移动，导致剪切的精准性较低，同时增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输送机构对薄板进行输送，导向机构对输送中的薄板进行导向，两个A电动液压缸控制升降块向下移动，直至压紧机构压紧薄板，剪切刀对薄板进行剪切，减少人工操作，提高薄板移动的便利性，提高剪切的精准性，减少工作人员的劳动强度，提高剪切效率的液压薄木剪切机。

本实用新型的一种液压薄木剪切机，包括工作台、支杆、顶板、A电动液压缸、升降块和剪切刀，工作台水平放置，工作台的顶端设置有条形凹槽，两个支杆竖直固定安装在工作台的顶端，顶板水平固定安装在两个支杆的顶端，两个A电动液压缸固定安装在顶板的顶端，两个A电动液压缸的输出端穿过顶板并与升降块的顶端固定连接，剪切刀与升降块的底端固定连接；还包括输送机构、导向机构和压紧机构，输送机构安装在工作台的顶端，导向机构安装在条形凹槽内部，压紧机构安装在升降块的底端；输送机构对薄板进行输送，导向机构对输送中的薄板进行导向，直至薄板输送到升降块的下方，启动两个A电动液压缸，两个A电动液压缸控制升降块向下移动，直至压紧机构压紧薄板，剪切刀对板材进行剪切，减少人工操作，提高薄板移动的便利性，提高剪切的精准性，减少工作人员的劳动强度，提高剪切效率。

优选的，输送机构包括立板、B电动液压缸和推板，立板固定安装在工作台的顶端，两个B电动液压缸固定安装在立板的前端，两个B电动液压缸的输出端与推板的后端固定连接；薄板水平放置在工作台的顶端并与推板的前端接触，启动两个B电动液压缸，两个B电动液压缸推动推板向前移动，推板推动薄板向前输送，减少工作人员的劳动强度，提高运输效率。

优选的，导向机构包括双向丝杠、滑块、导板和伺服电机，双向丝杠转动安装在条形凹槽内部，两个滑块滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块螺纹配合安装在双向丝杠上，两个滑块相向运动，两个滑块的顶端分别与两个导板固定连接，两个导板相向运动，伺服电机固定安装在工作台的侧壁上，伺服电机的输出端与双向丝杠的一端同心连接；启动伺服电机，伺服电机控制双向丝杠转动，双向丝杠带动两个滑块相向运动，两个滑块带动两个导板相向运动，直至两个导板的内端与薄板的两侧接触，两个导板对薄板起到导向作用，提高剪切的精准性和剪切效率。

优选的，压紧机构包括光杠、压板、弹簧和限位板，两个光杠竖直穿过升降块并滑动安装在升降块上，两个光杠的底端与压板的顶端固定连接，每个光杠的顶端均与一个限位板固定连接，两个弹簧固定安装在升降块和压板之间，两个弹簧分别套装在两个光杠上；升降块向下移动，升降块带动压板向下移动，当压板的底端与薄板接触时，两个弹簧逐渐收缩，两个弹簧对压板具有弹性作用，压板的底端与薄板贴紧，薄板得到固定，提高稳定性，提高剪切效率。

优选的，还包括支腿和支座，多个支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的顶端固定安装有支座；支腿和支座对工作台起到支撑作用，提高平稳性。

优选的，还包括加强板，每个支腿与工作台底端的夹角均设置有加强板；加强板加强支腿对工作台的支撑作用，提高稳定性。

优选的，所述伺服电机为自锁电机；伺服电机通过控制伺服电机的输出端与双向丝杠的转动阻止两个滑块相向运动，延长装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：输送机构对薄板进行输送，导向机构对输送中的薄板进行导向，直至薄板输送到升降块的下方，启动两个A电动液压缸，两个A电动液压缸控制升降块向下移动，直至压紧机构压紧薄板，剪切刀对板材进行剪切，减少人工操作，提高薄板移动的便利性，提高剪切的精准性，减少工作人员的劳动强度，提高剪切效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是立板和B电动液压缸等结构的结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

图4是升降块和压板等结构的结构示意图；

图5是图4中B部局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的正视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、顶板；4、A电动液压缸；5、升降块；6、剪切刀；7、立板；8、B电动液压缸；9、推板；12、双向丝杠；13、滑块；14、导板；15、伺服电机；16、光杠；17、压板；18、弹簧；19、限位板；20、支腿；21、支座；22、加强板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种液压薄木剪切机，包括工作台1、支杆2、顶板3、A电动液压缸4、升降块5和剪切刀6，工作台1水平放置，工作台1的顶端设置有条形凹槽，两个支杆2竖直固定安装在工作台1的顶端，顶板3水平固定安装在两个支杆2的顶端，两个A电动液压缸4固定安装在顶板3的顶端，两个A电动液压缸4的输出端穿过顶板3并与升降块5的顶端固定连接，剪切刀6与升降块5的底端固定连接；还包括输送机构、导向机构和压紧机构，输送机构安装在工作台1的顶端，导向机构安装在条形凹槽内部，压紧机构安装在升降块5的底端；输送机构包括立板7、B电动液压缸8和推板9，立板7固定安装在工作台1的顶端，两个B电动液压缸8固定安装在立板7的前端，两个B电动液压缸8的输出端与推板9的后端固定连接；导向机构包括双向丝杠12、滑块13、导板14和伺服电机15，双向丝杠12转动安装在条形凹槽内部，两个滑块13滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块13螺纹配合安装在双向丝杠12上，两个滑块13相向运动，两个滑块13的顶端分别与两个导板14固定连接，两个导板14相向运动，伺服电机15固定安装在工作台1的侧壁上，伺服电机15的输出端与双向丝杠12的一端同心连接；压紧机构包括光杠16、压板17、弹簧18和限位板19，两个光杠16竖直穿过升降块5并滑动安装在升降块5上，两个光杠16的底端与压板17的顶端固定连接，每个光杠16的顶端均与一个限位板19固定连接，两个弹簧18固定安装在升降块5和压板17之间，两个弹簧18分别套装在两个光杠16上；还包括支腿20和支座21，多个支腿20固定安装在工作台1的底端，每个支腿20的顶端固定安装有支座21；还包括加强板22，每个支腿20与工作台1底端的夹角均设置有加强板22；所述伺服电机15为自锁电机。

如图1至图6所示，本实用新型的一种液压薄木剪切机，其在工作时，薄板水平放置在工作台1的顶端并与推板9的前端接触，启动两个B电动液压缸8，两个B电动液压缸8推动推板9向前移动，推板9推动薄板向前输送，启动伺服电机15，伺服电机15控制双向丝杠12转动，双向丝杠12带动两个滑块13相向运动，两个滑块13带动两个导板14相向运动，直至两个导板14的内端与薄板的两侧接触，两个导板14对输送中的薄板进行导向，直至薄板输送到升降块5的下方，启动两个A电动液压缸4，两个A电动液压缸4控制升降块5向下移动，升降块5带动压板17向下移动，当压板17的底端与薄板接触时，两个弹簧18逐渐收缩，两个弹簧18对压板17具有弹性作用，压板17的底端与薄板贴紧，薄板得到固定，升降块5带动剪切刀6向下移动，剪切刀6对薄板进行剪切，剪切完成后取出薄板即可。

本实用新型的一种液压薄木剪切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压薄木剪切机，包括工作台(1)、支杆(2)、顶板(3)、A电动液压缸(4)、升降块(5)和剪切刀(6)，工作台(1)水平放置，工作台(1)的顶端设置有条形凹槽，两个支杆(2)竖直固定安装在工作台(1)的顶端，顶板(3)水平固定安装在两个支杆(2)的顶端，两个A电动液压缸(4)固定安装在顶板(3)的顶端，两个A电动液压缸(4)的输出端穿过顶板(3)并与升降块(5)的顶端固定连接，剪切刀(6)与升降块(5)的底端固定连接；其特征在于，还包括输送机构、导向机构和压紧机构，输送机构安装在工作台(1)的顶端，导向机构安装在条形凹槽内部，压紧机构安装在升降块(5)的底端。

2.如权利要求1所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，输送机构包括立板(7)、B电动液压缸(8)和推板(9)，立板(7)固定安装在工作台(1)的顶端，两个B电动液压缸(8)固定安装在立板(7)的前端，两个B电动液压缸(8)的输出端与推板(9)的后端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，导向机构包括双向丝杠(12)、滑块(13)、导板(14)和伺服电机(15)，双向丝杠(12)转动安装在条形凹槽内部，两个滑块(13)滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块(13)螺纹配合安装在双向丝杠(12)上，两个滑块(13)相向运动，两个滑块(13)的顶端分别与两个导板(14)固定连接，两个导板(14)相向运动，伺服电机(15)固定安装在工作台(1)的侧壁上，伺服电机(15)的输出端与双向丝杠(12)的一端同心连接。

4.如权利要求1所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，压紧机构包括光杠(16)、压板(17)、弹簧(18)和限位板(19)，两个光杠(16)竖直穿过升降块(5)并滑动安装在升降块(5)上，两个光杠(16)的底端与压板(17)的顶端固定连接，每个光杠(16)的顶端均与一个限位板(19)固定连接，两个弹簧(18)固定安装在升降块(5)和压板(17)之间，两个弹簧(18)分别套装在两个光杠(16)上。

5.如权利要求1所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，还包括支腿(20)和支座(21)，多个支腿(20)固定安装在工作台(1)的底端，每个支腿(20)的顶端固定安装有支座(21)。

6.如权利要求5所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，还包括加强板(22)，每个支腿(20)与工作台(1)底端的夹角均设置有加强板(22)。

7.如权利要求3所述的一种液压薄木剪切机，其特征在于，所述伺服电机(15)为自锁电机。

Images