CN202224644U - 一种无需人工打磨的冲压磨边装置 - Google Patents
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Abstract
一种无需人工打磨的冲压磨边装置。其包括下型、上型、加压装置和刀具；其中上型以能够上下移动的方式相隔距离安装在下型的上方，并且底面上设有刀具安装架；加压装置设置在上型的上部，并且其上带有控制器；刀具沿垂直方法安装在上型上安装架的一侧，并且其外侧边的下部形成有锯齿形磨口。本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置是利用带有锯齿形磨口的刀具上下往复运动的方式将脱模后制品表面上的料井去除，并将毛边打磨平整，由于无需人工打磨，所以不仅能够大幅度降低操作人员的数量和劳动强度，生产效率高，而且可以减少环境污染和降低操作人员患职业病的危险。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车部件生产技术领域，特别是涉及一种在压铸成型后无需对铝芯金进行人工打磨的冲压磨边装置。
背景技术
方向盘铝芯金生产过程是首先将铝材(ADC-6)在熔化炉中加热到700℃的温度而将其熔化成液态，然后利用给汤勺将铝液舀起并移向模具，之后将铝液倒入模具上的给汤口，同时利用给汤勺进行计量，最后利用模具将该材料压铸成制品。制品脱模后通常其表面上位于给汤口处的部位带有料井，出厂前必须将这些料井去除。目前常用的去除方法是首先使用刻边装置将料井冲压去除，然后再采用人工方法将料井去除后留下的毛边打磨掉。但是，这种已有技术的料井去除方法存在下列问题：
1、刻边冲压下料井后仍需人工对毛边进行打磨处理，因此所需的操作人员数量多且劳动强度大，并且生产效率低。
2、人工打磨下的铝屑不易收集，因此易因这些粉尘存在而造成环境污染。
3.工作过程中操作人员会不同程度地吸入铝屑，因此易患职业病。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够大幅度降低操作人员的数量和劳动强度，并且利于环境保护的无需人工打磨的冲压磨边装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置包括下型、上型、加压装置和刀具；其中上型以能够上下移动的方式相隔距离安装在下型的上方，并且底面上设有刀具安装架；加压装置设置在上型的上部，并且其上带有控制器；刀具沿垂直方法安装在上型上安装架的一侧，并且其外侧边的下部形成有锯齿形磨口。
所述的加压装置为液压装置。
本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置是利用带有锯齿形磨口的刀具上下往复运动的方式将脱模后制品表面上的料井去除，并将毛边打磨平整，由于无需人工打磨，所以不仅能够大幅度降低操作人员的数量和劳动强度，生产效率高，而且可以减少环境污染和降低操作人员患职业病的危险。
附图说明
图1为本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置包括下型1、上型2、加压装置3和刀具4；其中上型2以能够上下移动的方式相隔距离安装在下型1的上方，并且底面上设有刀具安装架5；加压装置3设置在上型2的上部，并且其上带有控制器；刀具4沿垂直方法安装在上型2上安装架5的一侧，并且其外侧边的下部形成有锯齿形磨口6。
所述的加压装置3为液压装置。
当需要利用本实用新型提供的无需人工打磨的冲压磨边装置将脱模后制品7表面上的料井8去除时，首先由操作人员将制品7的温度冷却至80℃以下，然后将其放置在下型1和上型2之间，并将待去除的料井8的根部置于刀具4上刀刃的正下方，然后按动控制器上的开启按钮以将加压装置3启动。加压装置3将按照预先设定的行程带动上型2及刀具4上下往复运动，在此过程中，刀具4的刀刃首先将制品7上的料井8从其根部冲压下来，然后利用锯齿形磨口6反复打磨料井8去除后而留下的毛边，待上述设定的行程结束后即可取出产品，由此完成整个冲压磨边过程。
Claims (2)
1.一种无需人工打磨的冲压磨边装置，其特征在于：所述的无需人工打磨的冲压磨边装置包括下型(1)、上型(2)、加压装置(3)和刀具(4)；其中上型(2)以能够上下移动的方式相隔距离安装在下型(1)的上方，并且底面上设有刀具安装架(5)；加压装置(3)设置在上型(2)的上部，并且其上带有控制器；刀具(4)沿垂直方法安装在上型(2)上安装架(5)的一侧，并且其外侧边的下部形成有锯齿形磨口(6)。
2.根据权利要求1所述的无需人工打磨的冲压磨边装置，其特征在于：所述的加压装置(3)为液压装置。
Priority Applications (1)
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| CN2011203493197U CN202224644U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种无需人工打磨的冲压磨边装置 |
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| CN2011203493197U CN202224644U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种无需人工打磨的冲压磨边装置 |
Publications (1)
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| CN202224644U true CN202224644U (zh) | 2012-05-23 |
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| CN2011203493197U Expired - Fee Related CN202224644U (zh) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | 一种无需人工打磨的冲压磨边装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310189A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-01-11 | 天津丰田合成有限公司 | 一种无需人工打磨的冲压磨边装置 |
| CN102784907A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-21 | 重庆百吉四兴压铸有限公司 | 一种气动冲浇口机器 |
| CN114472811A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 德清县东旭合金钢铸造有限公司 | 一种基于冰模的快速成形熔模铸造工艺 |
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2011
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20180919 |