CN202804015U - W形钢筋加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及W形钢筋加工模具,包括工作台、设置在工作台上的固定支架,一下模设置在工作台上,该下模具有上大下小的梯形凹槽;一上模设置在下模的梯形凹槽的正上方,该上模的底部具有与下模的梯形凹槽对应配合的凸起;一油压泵的液压杆穿过固定支架与上模的顶部连接。该实用新型能够提高W形钢筋的加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋加工模具,具体涉及一种W形钢筋加工模具。
背景技术
目前采用新澳法施工的隧道中初期支护广泛采用格栅钢架,W形钢筋是格栅钢架的重要组成部分,但目前的W形钢筋是通过人工弯制,这种制作方法存在劳动强度大,加工精度低,制作效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种W形钢筋加工模具,能提高W形钢筋的加工精度和加工效率。
本实用新型所述的W形钢筋加工模具,包括工作台、设置在工作台上的固定支架,
一下模设置在工作台上,该下模具有上大下小的梯形凹槽;
一上模设置在下模的梯形凹槽的正上方,该上模的底部具有与下模的梯形凹槽对应配合的凸起;
一油压泵的液压杆穿过固定支架与上模的顶部连接。
所述下模由间隔设置在工作台上的第一边块和第二边块组成,所述第一边块和第二边块共同围成下模的梯形凹槽。
使用时,将液压杆的活动端与上模固定连接,将液压杆的固定端与固定支架固定连接。将待加工的钢筋放在下模上,启动油压泵,液压杆伸长带动上模下行,将钢筋压制成型,再启动油压泵,液压杆收缩带动上模上行,然后将压制成型的W型钢筋取出即可。
本实用新型的有益效果:通过该模具加工W形钢筋,不仅操作简单、加工精度较高,还有效降低了工人的劳动强度;另外,由于该模具能够同时加工多根钢筋,生产效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
如图1所示的W形钢筋加工模具,包括工作台5、设置在工作台5上的固定支架2,
一下模设置在工作台5上,该下模具有上大下小的梯形凹槽4-1;
一上模3设置在下模的梯形凹槽4-1的正上方,该上模3的底部具有与下模的梯形凹槽4-1对应配合的凸起3-1;
一油压泵1的液压杆1-1穿过固定支架2与上模3的顶部连接。
进一步,本实用新型的下模由间隔设置在工作台5上的第一边块4-2和第二边块4-3组成,第一边块4-2和第二边块4-3共同围成下模的梯形凹槽4-1,便于下模的制作与维修。
使用时,将液压杆1-1的活动端与上模3固定连接,将液压杆1-1的固定端与固定支架2固定连接。如图2所示,将待加工的钢筋放在下模上,启动油压泵1,液压杆1-1伸长带动上模3下行,将钢筋压制成型,再启动油压泵1,液压杆1-1收缩带动上模3上行,然后将压制成型的W型钢筋取出即可。本实用新型的W形钢筋加工模具解决了长期以来人工弯制W型钢筋精度低、效率低的问题,且能够同时加工多根钢筋,生产效率较高。
Claims (2)
1.一种W形钢筋加工模具,包括工作台(5)、设置在工作台上的固定支架(2),其特征在于:
一下模设置在工作台上,该下模具有上大下小的梯形凹槽(4-1);
一上模(3)设置在下模的梯形凹槽的正上方,该上模的底部具有与下模的梯形凹槽对应配合的凸起(3-1);
一油压泵(1)的液压杆(1-1)穿过固定支架与上模的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的W形钢筋加工模具,其特征在于:所述下模由间隔设置在工作台上的第一边块(4-2)和第二边块(4-3)组成,所述第一边块和第二边块共同围成下模的梯形凹槽(4-1)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2012-09-29 CN CN201220504389XU patent/CN202804015U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130320 |
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