CN204842801U - 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 - Google Patents
一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204842801U CN204842801U CN201520586416.6U CN201520586416U CN204842801U CN 204842801 U CN204842801 U CN 204842801U CN 201520586416 U CN201520586416 U CN 201520586416U CN 204842801 U CN204842801 U CN 204842801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- fixed
- flexible
- oil cylinder
- equipment body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，包括设备机体，其特征在于，所述设备机体上装有平面冲压成型机构和立体冲压成型机构；所述平面冲压成型机构包括<b>一</b>对同步相向伸缩的油缸、推板、压板和导轨，所述压板上与推板相对的一侧安装有成型模具，所述两压板之间设有一对上下间隔放置的用于固定原料箍筋的模具，所述模具分别固定在设备机体上；所述立体冲压成型机构包括上下伸缩的油缸、升降台、固定台座和一对导柱；所述升降台上左右间隔安装有下模具，所述固定台座上左右间隔安装有端平模具；所述端平模具之间安装有中间冲压模具。该实用新型能够提高成品的合格率，产品一致性好，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动加工设备，具体是一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，属于隧道地铁工程施工的技术领域。
背景技术
目前国内隧道、地铁项目施工中使用的格栅花拱架八字筋采用人工制作。制作的工序是：根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；对剪切完成的钢筋进行折弯；对折弯完成的钢筋进行焊接；对焊接完成的钢筋进行冲压成型。这种制作工艺生产的八字筋的成品合格率低、加工效率低、加工成本高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，能够提高成品的合格率，产品一致性好，加工效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，包括设备机体，其特征在于，所述设备机体上装有平面冲压成型机构和立体冲压成型机构；所述平面冲压成型机构包括一对同步相向伸缩的油缸，所述同步相向伸缩的油缸的活塞杆端固定有推板，所述推板上与同步相向伸缩的油缸活塞杆相对的一侧固定有压板，所述压板上与推板相对的一侧安装有成型模具；所述推板的两端安装在导轨上，所述导轨固定在设备机体上，所述两压板之间设有一对上下间隔放置的用于固定原料箍筋的模具，所述模具分别固定在设备机体上；所述立体冲压成型机构包括上下伸缩的油缸、升降台、固定台座和一对导柱；所述固定台座的两端分别与导柱的顶端连接；所述导柱的底端固定在设备机体上，所述上下伸缩的油缸安装在导柱之间；所述升降台的两端分别套在导柱上，所述升降台的底部与上下伸缩的油缸的活塞杆端连接；所述升降台上左右间隔安装有下模具，所述固定台座上左右间隔安装有端平模具；所述端平模具之间安装有中间冲压模具。
所述模具采用心形模具。
所述平面冲压成型机构安装在立体冲压成型机构的右边。
所述设备机体的水平高度为1.2米。
与现有技术相比，本实用新型根据钢筋成品的外形采用仿形法设计思路，首先通过模具设计，然后到实现功能的设备结构，用新工艺结合新开发的设备使用，可以实现八字筋自动加工成型，具有加工成品合格率高，产品一致性好、加工效率高、加工综合成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中平面冲压成型机构的结构示意图；
图3是本实用新型中立体冲压成型机构的结构示意图；
图4是本实用新型平面冲压前的示意图；
图5是本实用新型平面冲压后的示意图；
图6是本实用新型立体冲压前的示意图；
图7是本实用新型立体冲压后的示意图。
其中：1、设备机体，2、平面冲压成型机构，3、立体冲压成型机构，4、同步相向伸缩的油缸，5、推板，6、压板，7、导轨，8、成型模具，9、模具，10、上下伸缩的油缸，11、升降台，12、导柱，13、固定台座，14、下模具，15、端平模具，16、中间冲压模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图7所示，一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，包括设备机体1，所述设备机体1上装有平面冲压成型机构2和立体冲压成型机构3；所述平面冲压成型机构2包括一对同步相向伸缩的油缸4，所述同步相向伸缩的油缸4的活塞杆端固定有推板5，活塞杆端和推板5之间通过两个法兰和内六角螺钉固定；所述推板5上与同步相向伸缩的油缸4活塞杆相对的一侧固定有压板6，所述压板6上与推板5相对的一侧安装有成型模具8，所述推板5的两端安装在导轨7上，所述导轨7固定在设备机体1上，所述压板6之间设有一对上下间隔放置的用于固定原料箍筋的模具9，所述模具9分别固定在设备机体1上，所述模具9采用心形模具，根据八字筋的形状，优选心形结构，成型模具8通过压板6与推板5之间采用螺栓连接；模具9通过高强度内六角螺栓与设备机体1的面板连接。所述立体冲压成型机构3包括上下伸缩的油缸10、升降台11、固定台座13和一对导柱12；所述固定台座13的两端分别与导柱12的顶端连接；所述导柱12的底端固定在设备机体1上，所述上下伸缩的油缸10安装在导柱12之间；所述升降台11的两端分别套在导柱12上，所述升降台11的底部与上下伸缩的油缸10的活塞杆端连接；所述升降台11上左右间隔安装有下模具14，所述固定台座13上左右间隔安装有端平模具15；所述端平模具15之间安装有中间冲压模具16。
优选地，所述平面冲压成型机构2安装在立体冲压成型机构3的右边，采用左边设计立体冲压成型机构3，右边设计平面冲压成型机构2，根据人体工程学设计加工工艺方位来设计。所述设备机体1的水平高度为1.2米，便于操作人员安全、高效操作设备。
工作时，第一步，进行平面冲压成型的工序。以模具9为心形模具为例，根据要求设计好成型板模具8，将已准备好的原料箍筋放入模具9内，在压板6上安装好成型模具8，启动同步相向伸缩的油缸4，利用推板5和压板6推动成型模具8的相向运动同时冲压原料箍筋，通过成型模具8和模具9外形挤压使原料箍筋成为设定的样式，采用焊接方式将原料箍筋中间接触的地方进行焊接固定，此时半成品加工完成，并启动同步相向伸缩的油缸4，使得成型板模具8松回，取出半成品。第二步，进行立体冲压成型的工序。将平面冲压成型后的半成品放到左右间隔安装的下模具14的中间部位；启动上下伸缩的油缸10推动升降台11向上运动，在向上运动过程中，钢筋在模具接触力的作用下逐渐变形，当到达如图7所示的立体冲压之后的状态时，成品加工完成，此时启动上下伸缩的油缸10向下运动松开，并取出成品即为所需要的格栅花拱架八字筋。
以上实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。对于本领域的技术人员来说，根据本实用新型，可以改变成型模具和模具的形状，生产出其他形状的产品，依然是对前述实施例中所记载的技术方案进行的修改，或者进行的等同替换。凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，包括设备机体（1），其特征在于，所述设备机体（1）上装有平面冲压成型机构（2）和立体冲压成型机构（3），所述平面冲压成型机构（2）包括一对同步相向伸缩的油缸（4），所述同步相向伸缩的油缸（4）的活塞杆端固定有推板（5），所述推板（5）上与同步相向伸缩的油缸（4）活塞杆端相对的一侧固定有压板（6），所述压板（6）上与推板（5）相对的一侧安装有成型模具（8），所述推板（5）的两端安装在导轨（7）上，所述导轨（7）固定在设备机体（1）上，所述两压板（6）之间设有一对上下间隔放置的用于固定原料箍筋的模具（9），所述模具（9）分别固定在设备机体（1）上；所述立体冲压成型机构（3）包括上下伸缩的油缸（10）、升降台（11）、固定台座（13）和一对导柱（12）；所述固定台座（13）的两端分别与导柱（12）的顶端连接；所述导柱（12）的底端固定在设备机体（1）上，所述上下伸缩的油缸（10）安装在导柱（12）之间；所述升降台（11）的两端分别套在导柱（12）上，所述升降台（11）的底部与上下伸缩的油缸（10）的活塞杆端连接；所述升降台（11）上左右间隔安装有下模具（14），所述固定台座（13）上左右间隔安装有端平模具（15）；所述端平模具（15）之间安装有中间冲压模具（16）。
2.根据权利要求1所述的一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，其特征在于，所述模具（9）采用心形模具。
3.根据权利要求1所述的一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，其特征在于，所述平面冲压成型机构（2）安装在立体冲压成型机构（3）的右边。
4.根据权利要求1所述的一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备，其特征在于，所述设备机体（1）的水平高度为1.2米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520586416.6U CN204842801U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520586416.6U CN204842801U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204842801U true CN204842801U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54733398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520586416.6U Expired - Fee Related CN204842801U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204842801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723234A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 北京城乡隧盾国际建设工程有限公司 | 隧道格栅花拱架八字筋成型机 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201520586416.6U patent/CN204842801U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723234A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 北京城乡隧盾国际建设工程有限公司 | 隧道格栅花拱架八字筋成型机 |
| CN108723234B (zh) * | 2018-07-02 | 2023-08-15 | 北京城乡隧盾国际建设工程有限公司 | 隧道格栅花拱架八字筋成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104551687A (zh) | 一种角钢冲孔切断机 | |
| CN203426217U (zh) | 一种板材成型机 | |
| CN103639289A (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模及其使用方法 | |
| CN204930557U (zh) | 一种皮料拉紧打孔机构 | |
| CN201841189U (zh) | 板料预弯机 | |
| CN203227706U (zh) | 钢板折弯机 | |
| CN205914654U (zh) | 汽车外壳冲压装置 | |
| CN204735615U (zh) | 一种扩口、成型推模装置 | |
| CN204842801U (zh) | 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备 | |
| CN203484638U (zh) | 一种两柱式油压机装置 | |
| CN203578559U (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模 | |
| CN104816531A (zh) | 半自动钢片补强板贴合机 | |
| CN103464542A (zh) | 一种板材成型机及其加工方法 | |
| CN104722643B (zh) | 一种可调节冲压模具 | |
| CN202804015U (zh) | W形钢筋加工模具 | |
| CN205519396U (zh) | 带自动脱料机构的隧道格栅花拱架八字筋成型机 | |
| CN202137288U (zh) | 上料托料架 | |
| CN205253783U (zh) | 一种产品校正装置 | |
| CN205763314U (zh) | 汽车覆盖件冲压模具及具有该模具的冲压系统 | |
| CN205851730U (zh) | 自行车平叉加工装置 | |
| CN206898113U (zh) | 一种新型自制压力机 | |
| CN103691791B (zh) | 一种连续拉伸液压机及连续拉伸方法 | |
| CN103521662B (zh) | 一种8字钢筋加工设备及其加工方法 | |
| CN205732476U (zh) | 一种高度可调的冲切模具 | |
| CN207059026U (zh) | 轮胎剃毛机胎侧剃毛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180716 Address after: No. 170, Jiawang District, Xuzhou, Jiangsu Province Patentee after: XUZHOU MASTER MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 221000 room 311, Jia Wangzhong Chuang space Industrial Park, Xuzhou, Jiangsu. Patentee before: Guo Nannan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20210807 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |