CN204545931U - 金属罐底打磨机构 - Google Patents
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Abstract
金属罐底打磨机构。提供了一种结构简单,方便打磨,提高工作效率的金属罐底打磨机构。包括冲台、支撑柱、底座、若干冲压组件和打磨台,所述支撑柱连接在所述冲台和底座的中心,所述冲台相对于所述底座作升降运动;若干冲压组件均布设在所述支撑柱的四周、且位于所述冲台和底座之间,冲压组件包括冲头、基座、凹模、支撑杆一和支撑杆二,冲头通过基座连接在所述冲台上,支撑杆一呈横杆,所述支撑杆二呈L形杆,凹模固定连接在所述支撑杆一和支撑杆二之间,支撑杆一连接在所述支撑柱上,冲头对应所述凹模,冲头的底部设有弹性体;所述打磨台活动连接在所述支撑柱上、且位于所述凹模的正下方。本实用新型方便操作,节省了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属罐加工,尤其涉及金属罐的打磨机构。
背景技术
现有技术中,在罐类产品的生产加工中需要经过冲压工序,存在以下问题:一次冲压成型只能成型一个金属罐,产出率低、人员劳动强度高,人力成本高;一次成型后,然后再进行如压边、打磨等后续的工序,降低了效率。
在罐体的底部打磨过程中,需要单独加工每个罐体,增加了工作时间和劳动成本。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便打磨,提高工作效率的金属罐底打磨机构。
本实用新型的技术方案是:包括冲台、支撑柱、底座、若干冲压组件和打磨台,所述支撑柱连接在所述冲台和底座的中心,所述冲台相对于所述底座作升降运动;
若干所述冲压组件均布设在所述支撑柱的四周、且位于所述冲台和底座之间,所述冲压组件包括冲头、基座、凹模、支撑杆一和支撑杆二,所述冲头通过基座连接在所述冲台上,所述支撑杆一呈横杆,所述支撑杆二呈L形杆,所述凹模固定连接在所述支撑杆一和支撑杆二之间,所述支撑杆一连接在所述支撑柱上,所述冲头对应所述凹模,所述冲头的底部设有弹性体;
所述打磨台活动连接在所述支撑柱上、且位于所述凹模的正下方。
所述凹模的顶面设有容置槽。
所述支撑柱为升降杆。
本实用新型在工作中,通过在支撑柱的四周设置冲压组件,冲台带动若干冲头向下动作,将放置在凹模的容置槽内的板材冲压成金属罐,一次冲压动作可成型若干金属罐,提高了工作效率;在成型过程中,通过金属罐的底部与打磨台进行接触,提高金属罐的打磨效果;成型后,通过冲头的弹性体的弹性释放,使得金属罐落下,进行收集。本实用新型方便操作,节省了工作时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1是冲台,2是底座,3是支撑柱,4是冲头,5是基座,6是凹模,71是支撑杆一,72是支撑杆二,8是容置槽,9是弹性体,10是打磨台。
具体实施方式
本实用新型如图1所示,包括冲台1、支撑柱3、底座2、若干冲压组件和打磨台10,所述支撑柱3连接在所述冲台1和底座2的中心,所述冲台1相对于所述底座2作升降运动;
若干所述冲压组件均布设在所述支撑柱3的四周、且位于所述冲台1和底座2之间,所述冲压组件包括冲头4、基座5、凹模6、支撑杆一71和支撑杆二72,所述冲头4通过基座5连接在所述冲台1上,所述支撑杆一71呈横杆,所述支撑杆二72呈L形杆,所述凹模6固定连接在所述支撑杆一71和支撑杆二72之间,所述支撑杆一71连接在所述支撑柱3上,支撑杆二设在地面上,便于放置打磨台;所述冲头4对应所述凹模6,所述冲头4的底部设有弹性体9;
所述打磨台10活动连接在所述支撑柱3上、且位于所述凹模6的正下方;即位于凹模和底座之间,冲头在冲压过程中,通过金属罐的底部与打磨台接触进行打磨,便于后续的加工。
所述凹模6的顶面设有容置槽8,用于放置板材进行冲压,提高冲压的可靠性。
所述支撑柱3为升降杆,便于对冲台控制,实现若干冲头的冲压动作,提高了工作效率。
Claims (3)
1.金属罐底打磨机构,其特征在于,包括冲台、支撑柱、底座、若干冲压组件和打磨台,所述支撑柱连接在所述冲台和底座的中心,所述冲台相对于所述底座作升降运动;
若干所述冲压组件均布设在所述支撑柱的四周、且位于所述冲台和底座之间,所述冲压组件包括冲头、基座、凹模、支撑杆一和支撑杆二,所述冲头通过基座连接在所述冲台上,所述支撑杆一呈横杆,所述支撑杆二呈L形杆,所述凹模固定连接在所述支撑杆一和支撑杆二之间,所述支撑杆一连接在所述支撑柱上,所述冲头对应所述凹模,所述冲头的底部设有弹性体;
所述打磨台活动连接在所述支撑柱上、且位于所述凹模的正下方。
2.根据权利要求1所述的金属罐底打磨机构,其特征在于,所述凹模的顶面设有容置槽。
3.根据权利要求1所述的金属罐底打磨机构,其特征在于,所述支撑柱为升降杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520024113.5U CN204545931U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 金属罐底打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520024113.5U CN204545931U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 金属罐底打磨机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204545931U true CN204545931U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53821096
Family Applications (1)
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CN201520024113.5U Expired - Fee Related CN204545931U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 金属罐底打磨机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204545931U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108202286A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-26 | 机械科学研究总院江苏分院 | 一种多工位铸件自动打磨设备 |
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2015
- 2015-01-14 CN CN201520024113.5U patent/CN204545931U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108202286A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-26 | 机械科学研究总院江苏分院 | 一种多工位铸件自动打磨设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150812 Termination date: 20160114 |