CN103395656A - 自动分叠的纸张折叠机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动分叠的纸张折叠机，包括机体、控制装置和安装在机体上的第一切断刀辊、第二切断刀辊、第一真空刀辊和第二真空刀辊，第一切断刀辊与第一真空刀辊相配合，第二切断刀辊与第二真空刀辊相配合，第一真空刀辊下方设有第一折叠接纸机构，第二真空刀辊下方设有第二折叠接纸结构，控制装置分别与第一真空刀辊、第二真空刀辊、第一折叠接纸机构、第二折叠接纸机构连接。本发明的纸张折叠机在控制装置的控制下切断后的纸张被交替转移至两折叠接纸机构，堆叠有固定张数的纸张可立即进入下一工序或进入包装工序，实现了生产的连续性，提高生产过程的自动化程度，降低了人工成本。

Description

自动分叠的纸张折叠机

技术领域

本发明涉及一种纸张折叠机，特别涉及一种可自动分叠的纸张折叠机。

背景技术

纸张折叠机广泛应用于抽取式纸巾或纸帕等日常用品的生产，图1为现有结构中的纸张折叠机，该纸张折叠机工作时，纸张原料811和纸张原料821分别经过第一导纸辊81和第二导纸辊82导向后，被吸附在第一真空折叠辊11和第二真空折叠辊12上；随着第一真空折叠辊11和第二真空折叠辊12的转动，两真空折叠辊上的切断刀具与第一切断刀辊31、第二切断刀辊32上的刀片剪切，覆盖在真两空折叠辊上的纸张被按一定的长度切断，然后纸张被带入到折叠位置进行折叠，折叠后的纸张被拨纸叉13和拨纸叉14交替下压，由此纸张连续折叠并堆叠至接纸台板15上。折叠后的纸张需按一定的张数进行包装才能成为最后的产品，现有的生产方法是在连续堆叠的纸张上设置标记，然后由人工拿取，转至包装机械上进行包装，降低了生产效率，不能实现连续的自动化生产，且人工成本高。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种自动分叠的纸张折叠机，包括机体、控制装置和安装在机体上的第一切断刀辊、第二切断刀辊、第一真空刀辊和第二真空刀辊，第一切断刀辊与第一真空刀辊相配合，第二切断刀辊与第二真空刀辊相配合，第一真空刀辊下方设有第一折叠接纸机构，第二真空刀辊下方设有第二折叠接纸结构，控制装置分别与第一真空刀辊、第二真空刀辊、第一折叠接纸机构、第二折叠接纸机构连接。由此，纸张原料在第一切断刀辊和第一真空刀辊、第二切断刀辊和第二真空刀辊作用下切断后，通过控制装置的控制使纸张转移至第一折叠接纸机构，第一折叠接纸机构将被切断的纸张折叠，并将堆叠有一定张数的纸张转入下一工序，同时在控制装置的作用下，切断的纸张转移至第二折叠接纸机构，第二折叠接纸机构将被切断的纸张折叠，并将堆叠有一定张数的纸张转入下一工序，因此在控制装置的控制下切断后的纸张被交替转移至两折叠接纸机构，堆叠有固定张数的纸张可立即进入下一工序或进入包装工序，实现了生产的连续性，提高生产过程的自动化程度，降低了人工成本。

在一些实施方式中，第一折叠接纸机构包括安装在机体上的第一真空折叠辊、第二真空折叠辊、第一接纸托盘、第一推纸板和第一接纸台，第一真空折叠辊的外圆面分别与第二真空折叠辊的外圆面、第一真空刀辊的外圆面相切，第一接纸托盘位于第一真空折叠辊与第二真空折叠辊的下方，第一推纸板位于第一接纸台上方，第一真空折叠辊与第二真空折叠辊的下方设有第一挡纸板和第二挡纸板，两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。由此，在控制装置的控制下，切断的纸张转移至第一真空折叠辊和第二真空折叠辊上，并由两真空折叠辊带至两挡板处折叠，折叠后的纸张堆叠在第一接纸托盘上，第一接纸托盘随着纸张的堆叠下移，当堆叠的纸张到达设定的张数时，第二接纸托盘快速下移至第一接纸台，第一推板将固定张数的纸张推送至下一工序，同时，切断的纸张转移至第二折叠接纸机构，实现了生产连续性，并提高生产过程的自动化程度。

在一些实施方式中，第二折叠接纸机构包括安装在机体上的第三真空折叠辊、第四真空折叠辊、第二接纸托盘、第二推纸板和第二接纸台，第三真空折叠辊的外圆面与第四真空折叠辊的外圆面、第二真空刀辊的外圆面相切，第二接纸托盘位于第三真空折叠辊与第四真空折叠辊的下方，第二推纸板位于第二接纸台上方，第三真空折叠辊与第四真空折叠辊的下方设有第三挡纸板和第四挡纸板，两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。由此，在控制装置的控制下，切断的纸张转移至第三真空折叠辊和第四真空折叠辊上，并由两真空折叠辊带至两挡板处折叠，折叠后的纸张堆叠在第二接纸托盘上，第二接纸托盘随着纸张的堆叠下移，当堆叠的纸张到达设定的张数时，第二接纸托盘快速下移至第二接纸台，第二推板将固定张数的纸张推送至下一工序，同时，切断的纸张转移至第一折叠接纸机构，实现了生产连续性，并提高生产过程的自动化程度。

在一些实施方式中，第一折叠接纸机构还包括第一拨纸叉和第二拨纸叉，第一拨纸叉和第二拨纸叉安装于机体上，第一拨纸叉位于第一真空折叠辊的下方，第二拨纸叉位于第二真空折叠辊的下方。由此，切断的纸张在第一挡纸板和第二挡纸板处折叠时，第一拨纸叉和第二拨纸叉可交替压下纸张，防止纸张褶皱。

在一些实施方式中，第二折叠接纸机构还包括第三拨纸叉和第四拨纸叉，第三拨纸叉和第四拨纸叉安装于机体上，第三拨纸叉位于第三真空折叠辊的下方，第四拨纸叉位于第四真空折叠辊的下方。由此，切断的纸张在第三挡纸板和第四挡纸板处折叠时，第三拨纸叉和第四拨纸叉可交替压下纸张，防止纸张褶皱。

在一些实施方式中，第一接纸台和第二接纸台位于同一水平面上。由此，第一接纸托盘和第二接纸托盘下移的距离相同，便于控制。

在一些实施方式中，第一接纸台和第二接纸台之间设有纸张运送机构。由此，第一推纸板和第二推纸板将堆叠有固定张数的纸张推送至纸张运送机构上，通过纸张运送机构将纸张运送至下一工序，增强生产过程的自动化程度，提高了工作效率。

在一些实施方式中，第一接纸台设有与第一推纸板下缘相配合的凹槽，第二接纸台设有与第二推纸板下缘相配合的凹槽。由此，第一接纸台和第二接纸台的凹槽可防止两推纸板在推送纸张时卡纸。

在一些实施方式中，自动分叠的纸张折叠机还包括第一导纸辊和第二导纸辊，第一导纸辊设于第一真空刀辊一侧，第二导纸辊设于第二真空刀辊相对第一导纸辊的一侧。由此，第一导纸辊将纸张原料导向至第一真空刀辊，第二导纸辊将纸张原料导向至第二真空刀辊，便于进一步加工。

附图说明

图1为现有技术中纸张折叠机的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的自动分叠的纸张折叠机的结构示意图；

图3为图1所示纸张折叠机的第一真空刀辊的结构示意图；

图4为图1所示纸张折叠机的第一推纸板与第一接纸台的结构示意图；

图5为图1所示纸张折叠机的第一接纸托盘与传动装置配合的示意图；

图6为图1所示纸张折叠机的另一工作状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的自动分叠的纸张折叠机。如图2所示，该纸张折叠机包括机体、控制装置和安装在机体上的第一切断刀辊31、第二切断刀辊32、第一真空刀辊41、第二真空刀辊42、第一折叠接纸机构5和第二折叠接纸机构6，第一切断刀辊31与第一真空刀辊相配合41，第二切断刀辊32与第二真空刀辊42相配合，第一真空刀辊41下方设有第一折叠接纸机构5，第二真空刀辊42下方设有第二折叠接纸结构5，控制装置分别与第一真空刀辊41、第二真空刀辊42、第一折叠接纸机构5、第二折叠接纸机构6连接。机体包括机架和传动装置，第一切断刀辊31、第二切断刀辊32固定安装在机架上，第一真空刀辊41、第二真空刀辊42两者的两端通过轴承安装在机架上，第一折叠接纸机构5和第二折叠接纸机构6安装于机架上，传动装置分别与第一切断刀辊31、第二切断刀辊32、第一真空刀辊41、第二真空刀辊42、第一折叠接纸机构5和第二折叠接纸机构6连接，传动装置与控制装置连接，控制装置通过对传动装置的控制实现对第一切断刀辊31、第二切断刀辊32、第一真空刀辊41、第二真空刀辊42转动的控制。

如图3所示，第一真空刀辊41及第二真空刀辊42内部均轴向设置六个第一吸气通道21，第一吸气通道21均在两真空刀辊51内部均匀分布，两辊的外圆面上均开有多个与第一吸气通道21连通的吸气孔211，每个第一吸气通道21的吸气孔211位于同一直线上，因此，两真空刀辊的外圆面上均轴向排布有六列吸气孔，其中，第一真空刀辊41上的第一吸气通道21隔一与其外圆面上的刀片411相对应，第二真空刀辊42上的第一吸气通道21隔一与其外圆面上的刀片相对应，第一真空刀辊41及第二真空刀辊42转动时，两辊的吸气孔可同时到达两辊外圆面的切线处，两辊的第一吸气通道21均通过控制装置与真空源连接，控制装置可控制第一吸气通道21与真空源的连通和切断。

该纸张折叠机还包括第一导纸辊81和第二导纸辊82，第一导纸辊81设于第一真空刀辊41一侧，第二导纸辊82设于第二真空刀辊42相对第一导纸辊81的一侧，第一导纸辊81和第二导纸辊82通过轴承安装在机架上并分别与传动装置连接。该纸张折叠机还可以设有纸张原料支承辊和多个用于导向的导纸辊，纸张原料支承辊和导纸辊均通过轴承安装在机架上。

第一折叠接纸机构5包括安装在机架上的第一真空折叠辊51、第二真空折叠辊52、第一接纸托盘53、第一推纸板54和第一接纸台55，第一真空折叠辊51的外圆面与第二真空折叠辊52的外圆面、第一真空刀辊41的外圆面相切，第一接纸托盘53位于第一真空折叠辊51与第二真空折叠辊52的下方，第一推纸板54位于第一接纸台55上方，第一真空折叠辊51与第二真空折叠辊52的下方设有第一挡纸板56和第二挡纸板57，两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。第一真空折叠辊51和第二真空折叠辊52两者的两端均通过轴承安装在机架上，第一挡纸板56和第二挡纸板57通过螺钉固定在机架上，第一接纸台55通过螺钉安装在机架上。

如图4所示，第一接纸台55设有与第一推纸板54下缘相配合的第一凹槽551，第一接纸台55为一体式结构。

如图5所示，第一接纸托盘53的底部设有滑块531，滑块531与安装在机架上的垂直导轨532相配合，滑块531安装在同步带533上，同步带533套设在同步带轮534上，传动装置带动同步带轮534转动，同步带533由同步带轮534带动，从而使第一接纸托盘53实现上下移动。第一推纸板54背离第一接纸台55的一端安装有滑块，滑块与安装在机架上的水平导轨相配合，滑块由同步带带动，第一推纸板54在传动装置和控制装置的作用下可左右移动。

第一真空折叠辊51内部轴向设有六个第二吸气通道22，六个第二吸气通道22在第一真空折叠辊51内部均匀分布，第一真空折叠辊51的外圆面上开设有多个与第二吸气通道22连通的吸气孔，每个第二吸气通道22的吸气孔位于同一直线上，因此，第一真空折叠辊51的外圆面上轴向排布有六列吸气孔，第二真空折叠辊52内部轴向设有三个第三吸气通道23，三个第三吸气通道23在第二真空折叠辊52内部均匀分布，第二真空折叠辊52的外圆面上开有多个与第三吸气通道23连通的吸气孔，每个第三吸气通道23的吸气孔位于同一直线上，因此，第二真空折叠辊52的外圆面上轴向排布有三列吸气孔。本纸张折叠机运转时，第一真空折叠辊51和第二真空折叠辊52的吸气孔可同时到达两辊外圆面的切线处，与第二吸气通道22连通的吸气孔、与第一吸气通道21连通的吸气孔可同时到达第一真空折叠辊51与第一真空刀辊41外圆面的切线处。第二吸气通道22和第三吸气通道23通过控制装置与真空源连接。

第一折叠接纸机构5还包括第一拨纸叉58和第二拨纸叉59，第一拨纸叉58位于第一真空折叠辊51的下方，第二拨纸叉59位于第二真空折叠辊52的下方。第一拨纸叉58通过安装轴581安装在机体上，第二拨纸叉59通过安装轴591安装在机体上，两拨纸叉为由金属板或金属杆制成的弧形结构，在两安装轴的作用下实现两拨纸叉交替下压的动作，安装轴与传动装置连接。

第二折叠接纸机构6包括安装在机架上的第三真空折叠辊61、第四真空折叠辊62、第二接纸托盘63、第二推纸板64和第二接纸台65，第三真空折叠辊61的外圆面与第四真空折叠辊62的外圆面、第二真空刀辊42的外圆面相切，第二接纸托盘63位于第三真空折叠辊61与第四真空折叠辊62的下方，第二推纸板64位于第二接纸台65上方，第三真空折叠辊61与第四真空折叠辊62的下方设有第三挡纸板66和第四挡纸板67，两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。第三真空折叠辊61和第四真空折叠辊62两者的两端均通过轴承安装在机架上，第三挡纸板66和第四挡纸板67通过螺钉固定在机架上，第二接纸台65通过螺钉安装在机架上，第二接纸托盘63的底部设有滑块，滑块与安装在机架上的垂直导轨相配合，滑块由同步带带动，第二接纸托盘63在传动装置和控制装置的作用下可上下移动。第二接纸台设有与第二推纸板下缘相配合第二的凹槽。第二推纸板54背离第二接纸台55的一端安装有滑块，滑块与安装在机架上的水平导轨相配合，滑块由同步带带动，第二推纸板54在传动装置和控制装置的作用下可左右移动。

第三真空折叠辊61内部轴向设有六个第四吸气通道24，六个第四吸气通道24在第三真空折叠辊61内部均匀分布，第三真空折叠辊61的外圆面上开有多个与第四吸气通道24连通的吸气孔，每个第四吸气通道24的吸气孔位于同一直线上，因此，第三真空折叠辊61的外圆面上轴向排布有六列吸气孔，第四真空折叠辊62内部轴向设有三个第五吸气通道25，三个第五吸气通道25在第四真空折叠辊62内部均匀分布，第四真空折叠辊62的外圆面上开有多个与第五吸气通道25连通的吸气孔，每个第五吸气通道25的吸气孔位于同一直线上，因此，第四真空折叠辊62的外圆面上轴向排布有三列吸气孔。本纸张折叠机运转时，第三真空折叠辊61和第四真空折叠辊62的的吸气孔可同时到达两辊外圆面的切线处，与第四吸气通道24连通的吸气孔、与第一吸气通道21连通的吸气孔可同时到达第三真空折叠辊61与第二真空刀辊42外圆面的切线处。第四吸气通道24和第五吸气通道25通过控制装置与真空源连接。

第二折叠接纸机构6还包括第三拨纸叉65和第四拨纸叉69，第三拨纸叉68位于第三真空折叠辊61的下方，第四拨纸叉69位于第四真空折叠辊62的下方。第三拨纸叉68通过安装轴681安装在机体上，第四拨纸叉69通过安装轴691安装在机体上，在两安装轴的作用下实现两拨纸叉交替下压的动作，安装轴与传动装置连接。

第一接纸台55和第二接纸台65位于同一水平面上。第一接纸台55和第二接纸台65之间设有纸张运送机构7，纸张运输机构7为皮带，皮带的高度与第一接纸台55、第二接纸台65的高度一致，皮带套设在两个皮带轮上，并由皮带轮带动，皮带轮安装在机架上并与传动装置连接，皮带在皮带轮及控制装置的作用下可正反运行。

第一、第二切断刀辊和第一、第二真空刀辊的工作过程为：第一切断刀辊31和第二切断刀辊32固定在机架上，第一真空刀辊41和第二真空刀辊42由传动装置带动，第一纸张原料811由第一导纸辊81导向后被第一真空刀辊41吸附，第二纸张原料821由第二导纸辊82导向后被第二真空刀辊42吸附，两纸张原料随着两真空刀辊转动分别被真空刀辊和切断刀辊上的刀片碰撞切断，切断的纸张继续被真空刀辊吸附进入第一折叠接纸机构5或第二折叠接纸机构6。

当需要切断的纸张进入第一折叠接纸机构5时，本折叠机的工作过程为：第二真空刀辊42的某一第一吸气通道21位于同一直线的吸气孔转动至第一真空刀辊41外圆面与第二真空刀辊42外圆面相切处时，在控制装置的作用下关闭此第一吸气通道21与真空源的连接，使此第一吸气通道21解除对纸张的吸引力，从而纸张转移至第一真空刀辊41上，当第一真空刀辊41的第一吸气通道21的吸气孔转动至第一真空刀辊41外圆面与第一真空折叠辊51外圆面相切处时，在控制装置的作用下关闭此吸气通道与真空源的连接，使纸张转移至第一真空折叠辊51上，然后对纸张进行折叠。

当需要切断的纸张进入第二折叠接纸机构6时，本折叠机的工作过程为：通过控制装置改变第一真空刀辊41、第二真空刀辊42与真空源的连通方式，使纸张转移至第二折叠接纸机构6上，即第一真空刀辊41的某一第一吸气通道21位于同一直线上的吸气孔转动至第一真空刀辊41外圆面与第二真空刀辊42外圆面相切处时，在控制装置的作用下关闭此第一吸气通道21与真空源的连接，使此第一吸气通道21解除对纸张的吸引力，从而使纸张转移至第二真空刀辊42上，当第二真空刀辊42的第一吸气通道21的吸气孔转动至第二真空刀辊42外圆面与第三真空折叠辊61外圆面相切处时，在控制装置的作用下关闭此吸气通道与真空源的连接，使纸张转移至第三真空折叠辊61上，然后对纸张进行折叠。

第一折叠接纸机构5和第二折叠接纸机构6的工作过程为：通过控制装置设定在每个折叠接纸机构中折叠纸张的张数，在控制装置的作用下接通第一真空折叠辊51和第二真空折叠辊52与真空源的连通，并关闭第三真空折叠辊61和第四真空折叠辊62与真空源的连通。当纸张被转移至第一真空折叠辊51上后，由第一真空折叠辊51和第二真空折叠辊52带动并在第一档板56和第二挡板57处折叠，纸张被堆叠在第一接纸托盘53上，并由第一拨纸叉58和第二拨纸叉59交替下压，第一接纸托盘53在控制装置的作用下随着纸张的堆叠逐渐下移，当折叠的纸张达到设定的张数时，在控制机构和传送装置的作用下，第一接纸托盘53沿垂直轨道快速下移至第一接纸台55，然后第一推板54沿水平轨道水平运动将纸张推送至纸张运送机构7，由纸张运送机构7将纸张运送至下一工序。如图6所示，当第一折叠接纸机构5折叠的纸张达到设定的张数时，切断的纸张转移至第二折叠接纸结构6，重复与第一折叠接纸机构5相同的工作过程，切断的纸张被转移的同时，在控制装置的作用下关闭第一真空折叠辊51和第二真空折叠辊52与真空源的连通，并接通第三真空折叠辊61和第四真空折叠辊62与真空源的连通。

本自动分叠的纸张折叠机的工作过程为：接通控制装置和传动装置的电源，控制装置和传动装置的作用下，纸张原料在第一切断刀辊31和第一真空刀辊41、第二切断刀辊32和第二真空刀辊42作用下切断后，纸张转移至第一折叠接纸机构5，第一折叠接纸机构5将被切断的纸张折叠，当纸张堆叠到一定张数时改变真空源与第一真空刀辊41、第二真空刀辊42的连通方式使切断的纸张转移至第二折叠接纸机构6，然后将堆叠有设定张数的纸张转入下一工序，第二折叠接纸机构6将被切断的纸张折叠，当纸张堆叠到一定张数时改变真空源与第一真空刀辊41、第二真空刀辊42的连通方式使切断的纸张转移至第一折叠接纸机构5，然后将堆叠有设定张数的纸张转入下一工序，循环以上工作流程。因此，本纸张折叠机在控制装置的控制下，切断后的纸张被交替转移至两折叠接纸机构，堆叠有设定张数的纸张可立即进入下一工序或进入包装工序。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。

Claims (9)

1.自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，包括机体、控制装置和安装在机体上的第一切断刀辊（31）、第二切断刀辊（32）、第一真空刀辊（41）、第二真空刀辊（42）、第一折叠接纸机构（5）和第二折叠接纸机构（6），所述第一切断刀辊（31）与第一真空刀辊（41）相配合，第二切断刀辊（32）与第二真空刀辊（42）相配合，所述第一折叠接纸机构（5）位于第一真空刀辊（41）下方，所述第二折叠接纸机构（6）位于第二真空刀辊（42）下方，所述控制装置分别与第一真空刀辊（41）、第二真空刀辊（41）、第一折叠接纸机构（5）、第二折叠接纸机构（6）连接。

2.根据权利要求1所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第一折叠接纸机构（5）包括安装在所述机体上的第一真空折叠辊（51）、第二真空折叠辊（52）、第一接纸托盘（53）、第一推纸板（54）和第一接纸台（55），所述第一真空折叠辊（51）的外圆面分别与第二真空折叠辊（52）的外圆面、第一真空刀辊（41）的外圆面相切，所述第一接纸托盘（53）位于所述第一真空折叠辊（51）与第二真空折叠辊（52）的下方，所述第一推纸板（54）位于第一接纸台（55）上方，所述第一真空折叠辊（51）与第二真空折叠辊（52）的下方设有第一挡纸板（56）和第二挡纸板（57），两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。

3.根据权利要求2所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第二折叠接纸机构（6）包括安装在所述机体上的第三真空折叠辊（61）、第四真空折叠辊（62）、第二接纸托盘（63）、第二推纸板（64）和第二接纸台（65），所述第三真空折叠辊（61）的外圆面分别与第四真空折叠辊（62）的外圆面、第二真空刀辊（42）的外圆面相切，所述第二接纸托盘（63）位于所述第三真空折叠辊（61）与第四真空折叠辊（62）的下方，所述第二推纸板（64）位于第二接纸台（65）上方，所述第三真空折叠辊（61）与第四真空折叠辊（62）的下方设有第三挡纸板（66）和第四挡纸板（67），两挡纸板在同一高度平行设置在机体上。

4.根据权利要求2所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第一折叠接纸机构（5）还包括第一拨纸叉（58）和第二拨纸叉（59），所述第一拨纸叉（58）和第二拨纸叉（59）安装于所述机体上，所述第一拨纸叉（58）位于第一真空折叠辊（51）的下方，所述第二拨纸叉（59）位于第二真空折叠辊（52）的下方。

5.根据权利要求3所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第二折叠接纸机构（6）还包括第三拨纸叉（68）和第四拨纸叉（69），所述第三拨纸叉（68）和第四拨纸叉（69）安装于所述机体上，所述第三拨纸叉（68）位于第三真空折叠辊（61）的下方，所述第四拨纸叉（69）位于第四真空折叠辊（62）的下方。

6.根据权利要求3所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第一接纸台（55）和第二接纸台（65）位于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第一接纸台（55）和第二接纸台（65）之间设有纸张运送机构（7）。

8.根据权利要求3所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，所述第一接纸台（55）设有与第一推纸板（54）下缘相配合的凹槽（551），所述第二接纸台（65）设有与第二推纸板下缘相配合的凹槽。

9.根据权利要求1所述的自动分叠的纸张折叠机，其特征在于，还包括第一导纸辊（81）和第二导纸辊（82），所述第一导纸辊（81）设于第一真空刀辊（41）一侧，所述第二导纸辊（82）设于第二真空刀辊（42）相对第一导纸辊（81）的一侧。

Images