CN105329699A - 抽纸自动折叠机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽纸和盒装纸的自动折叠机，所述自动折叠机包括用于存储以及供应卷纸的原纸供纸装置（1）、原纸修边装置（2）、用于压制纸张使其生成压线的压线轮（3）、牵引装置（4）、切纸装置（5）、折叠装置（6）、预压装置（7）、出料输送装置（8），所述原纸供纸装置（1）与压线轮（3）相连，所述压线轮（3）安装在所述牵引装置（4）上方，所述牵引装置安装在所述切纸装置（5）两侧，所述折叠装置（6）安装于切纸装置（5）下方。本发明公开的抽纸自动折叠机生产效率高、可实现抽纸自动包装、节省人工成本能耗低。

Description

抽纸自动折叠机

技术领域

本发明涉及一种卫生纸包装装置，特别涉及一种抽纸和盒装纸的自动折叠机。

背景技术

在生活用纸行业中，传统的折叠机为半自动折叠机，需要人工进行分纸，并且另外安排人工将分好的纸再放入输送线进行大回旋切。整个过程，需要工人时刻不停地进行分纸和将纸放入输送带的工作，耗费人力。其中，人工分纸过程中有可能会将长条的纸巾弄混乱，那么容易造成纸巾打包过程的浪费和包装的不美观。另外，人工在作业时，会伴随着汗水、杂质等等的掺入导致纸巾不够卫生。这些总总的因素都会导致生产成本升高，产品质量下降，生产效率低下。还有，人工在作业过程，也会存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、可实现抽纸自动包装、节省人工成本、降低能耗的抽纸自动折叠机。

为了解决上述问题，本发明提供的抽纸折叠机包括用于存储以及供应卷纸的原纸供纸装置、原纸修边装置、用于压制纸张使其生成压线的压线轮、牵引装置、切纸装置、折叠装置，出料输送装置，所述原纸供纸装置与原纸修边装置2相连，所述原纸修边装置2与压线轮相连，所述压线轮安装在所述牵引装置上方，所述牵引装置安装在所述切纸装置两侧，所述折叠装置安装于切纸装置下方，所述切纸装置包括：动力辊、定刀辊；所述动力辊为2个，所述定刀辊为2个，所述动力辊表层上能够产生负压；所述2个动力辊并排安装且旋转方向相反；所述定刀辊分别安装于动力辊的斜上方。

作为本发明的一种改进，所述的动力辊表层有凹槽，该凹槽内有负压吸气孔。

作为本发明的一种改进，所述的凹槽内的负压吸气孔中的负压根据动力辊的转动而周期性变化。

作为本发明的一种改进，所述凹槽为V型。

作为本发明的一种改进，所述的折叠装置包括折叠辊、机械手指、承接台（65），所述折叠辊为2个且并排安装，所述折叠辊表层上有V型凹槽，该V型凹槽内有负压吸气孔，所述机械手指为2个且分别安装于折叠辊下方两侧。

作为本发明的一种改进，所述的承接台一侧安装有用于对折叠好的卷纸进行预压的预压装置。

作为本发明的一种改进，所述的卷纸牵引装置包括至少2个牵引辊轮，所述牵引辊轮表层上有用于吸附纸张的负压吸气孔，所述牵引辊轮分别安装于切纸装置两侧。

作为本发明的一种改进，所述牵引辊数量为4个分为2组。

作为本发明的一种改进，所述原纸修边装置包括用于承接供纸装置1输送过来的原卷纸的过渡边辊、主带轮、吸废料装置、修边底刀辊、修边上刀装置，所述过渡边辊、主带轮、吸废料装置、修边底刀辊、修边上刀装置固定安装在机架上，所述主带轮位于过渡边辊上部，所述修边底刀辊与修边上刀装置位于所述主带轮上部，所述修边底刀辊位于修边上刀装置下部且形成一个容纳卷纸的空位，所述吸废料装置安装于修边底刀辊与修边上刀辊装置两侧。

有益效果

1、提高了生产效率高。传统的半自动折叠机生产速度一般为60-80m/min,而全自动折叠生产线的生产速度可以达到200-250m/min。

2、降低人工成本。传统的半自动折叠机在折叠分纸和放入输送带过程中需要1-2为工人，全自动折叠生产线则不需要在这个程序中用到人员。

3、降低生产成本和损耗。传统的半自动折叠机因为需要人工分纸，在这过程中会出现一些人为因素产生不良品，导致原纸利用率降低，原料成本增高。

4、更整洁、卫生。（全自动折叠生产线在生产过程中没用任何人工作业，所以产品更加整洁，包装后更加美观，同时也避免了在人工接触过程中的卫生隐患。

5、提高机器的可持续生产。全自动折叠生产线含储纸架机构，无论是前端或后端机器出现故障时均能起到一定的缓冲作用，让正常的设备继续生产一段时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是发明抽纸自动折叠机整机示意图；

图2原纸修边装置2结构示意图；

图3是卷纸牵引装置、剪切装置、折叠装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抽纸自动折叠机，包括用于预存卷纸并提供卷纸的原纸供纸装置1、用于修整卷纸的原纸修边装置2、用于按压经过修边的卷纸使纸张生成压线的压线轮3、用于将压线轮3的到的有压线的纸体进行牵引的卷纸牵引装置4、用于将牵引装置4牵引过来的纸体进行切割的切纸装置5、用于将切纸装置5切割并部分重合的卷纸进行折叠的折叠装置6、用于将折叠装置6折叠好的卷纸进行预压的预压装置7。所述原纸供纸装置1与原纸修边装置2相连，所述原纸修边装置2的出纸口与压线轮3相连，所述压线轮3安装在所述牵引装置4上方，所述牵引装置安装在所述切纸装置5两侧，所述折叠装置6安装于切纸装置5下方，所述预压装置7安装于折叠装置6承接台65一侧。

如图2所述，原纸修边装置2包括过渡边辊21、主带轮22、吸废料装置23、修边底刀辊24、修边上刀装置25，所述过渡边辊21用于承接供纸装置1输送过来的原卷纸，所述主带轮22位于过渡边辊21上部，所述修边底刀辊24与修边上刀装置25位于所述主带轮22上部。所述吸废料装置23安装于修边底刀辊与修边上刀辊装置25两侧。

如图3所示，卷纸牵引装置4包括并排的使用的牵引辊轮41和牵引辊轮42以及并排使用的牵引辊轮43和牵引辊轮44，所述牵引辊轮41、牵引辊轮42、牵引辊轮43、牵引辊轮44表层上有用于吸附纸张的负压吸气孔，所述牵引辊轮41、牵引辊轮42和牵引辊轮43、牵引辊轮44分别安装于切纸装置5两侧。切纸装置5包括：动力辊51、动力辊52、定刀辊53、定刀辊54。所述吸附剪切辊51和吸附剪切辊52表层上有V型凹槽，该V型凹槽内有负压吸气孔。所述动力辊51与动力辊52并排安装且旋转方向相反，所述定刀辊53在动力辊51右上方、所述定刀辊54在动力辊52的左上方。折叠装置6包括并排安装的折叠辊61和折叠辊62、机械手指63、机械手指64，所述折叠辊61和折叠辊62表层上有V型凹槽，该V型凹槽内有负压吸气孔，所述机械手指63与机械手指64分别安装于折叠辊61和折叠辊62下方两侧。

工作原理：原纸供纸装置1，用行车将分切的原纸吊到放卷机构，原纸卷通过放纸皮带输送运转，通过张力控制机构自动对原纸进行张力调整，使原纸张力刚好符合设备运转。原纸修边装置2，原纸经过二次复合后，经过修边刀，将原纸两端面修平，同时将修边废料回收到回收箱。压线，复合后的原纸经过修边后分前后进入压线装置，压线轮3位置可以根据产品幅宽进行调整。横切，原纸经压线后，经牵引装置4输送至切纸装置5，动力辊51和动力辊52利用真空将其吸附在其表面，每个动力辊都装有4片底刀，经过动力辊旋转后，底刀与上刀剪切将原纸分切成要求的规格产品。纸张折叠，纸张经横切后，利用真空将其吸附在动力辊，通过动力辊旋转，将纸张送至折叠装置6。折叠辊61和折叠辊62表层V形槽上的吸附孔利用真空将纸张保持在V形槽中。然后折纸辊旋转90度，真空负压关闭，自动下纸。半折机构，机械手指64伸出将纸张首页半折，然后机械手指64退回，纸张首页下落至机械手指63，机械手指63随着纸张抽数的下降到承接台65。承接台65检查并接收纸垛，然后根据收集纸张的比例下降到纸张的设定数量。机械手指63伸出对纸垛进行分隔，分隔动作之后机械手指63随着取纸台同时从纸垛的上端下降，然后以高速下降至出料位置。一次预压，纸张下降至出料位置后，经输送带传送至一次预压装置7下进行预压。翻转，输送带送来的纸垛因首页反折面朝下，故需将纸垛旋转180度，使产品的首页反折朝上，再输送至下一道工序。纸垛抚平，经翻转后的纸垛传送至产品抚平机构处，用刷子将纸垛表面刷平。二次压纸，纸垛经抚平后，经二次压纸机构压合，在压合的同时打孔针动作，将纸垛表层纸张压紧。纸垛推出，经打孔后的纸垛通过推板将其推入出料输送装置8，进入下一道工序。纸垛储料，纸垛经输送带传送至储料架上料口，推手将纸垛推入储料架料斗，纸垛在料斗中经链条传动至储料架出料位置，再由推手推入输送带，传送至下一道工序。裁切机分切，纸垛从储料架出料后，传送至裁切机处进行分切。

Claims (9)

1.抽纸自动折叠机包括用于存储以及供应卷纸的原纸供纸装置（1）、原纸修边装置（2）、用于压制纸张使其生成压线的压线轮（3）、牵引装置（4）、切纸装置（5）、折叠装置（6），出料输送装置（8），所述原纸供纸装置（1）与原纸修边装置（2）相连，所述原纸修边装置（2）与压线轮（3）相连，所述压线轮（3）安装在所述牵引装置（4）上方，所述牵引装置安装在所述切纸装置（5）两侧，所述折叠装置（6）安装于切纸装置（5）下方，其特征在于所述切纸装置（5）包括：动力辊（51，52）、定刀辊（53，54）；所述动力辊（51，52）为2个，所述定刀辊（53，54）为2个，所述动力辊（51，52）表层上能够产生负压；所述2个动力辊（51，52）并排安装且旋转方向相反；所述定刀辊（53，54）分别安装于动力辊（51，52）的斜上方。

2.根据权利要求1所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述的动力辊（51，52）表层有凹槽，该凹槽内有负压吸气孔。

3.根据权利要求2所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述的凹槽内的负压吸气孔中的负压根据动力辊（51，52）的转动而周期性变化。

4.根据权利要求3所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述凹槽为V型。

5.根据权利要求1所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述的折叠装置（6）包括折叠辊（61；62)、机械手指（63；64）、承接台（65），所述折叠辊（61；62）为2个且并排安装，所述折叠辊（61；62）表层上有V型凹槽，该V型凹槽内有负压吸气孔，所述机械手指（63；64）为2个且分别安装于折叠辊（61；62）下方两侧。

6.根据权利要求5所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述的承接台（65）一侧安装有用于对折叠好的卷纸进行预压的预压装置（7），所述预压装置包括动力装置（71）、压纸头（72）。

7.根据权利要求1所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述的卷纸牵引装置（4）包括至少2个牵引辊轮（41，42；43，44），所述牵引辊轮（41，42；43，44）表层上有用于吸附纸张的负压吸气孔，所述牵引辊轮（41，42；43，44）分别安装于切纸装置（5）两侧。

8.根据权利要求6所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述牵引辊轮（41，42；43，44）数量为4个分为2组。

9.根据权利要求1所述的抽纸自动折叠机，其特征在于所述原纸修边装置（2）包括用于承接供纸装置1输送过来的原卷纸的过渡边辊（21）、主带轮（22）、吸废料装置（23）、修边底刀辊（24）、修边上刀装置（25），所述过渡边辊（21）、主带轮（22）、吸废料装置（23）、修边底刀辊（24）、修边上刀装置（25）固定安装在机架上，所述主带轮（22）位于过渡边辊（21）上部，所述修边底刀辊（24）与修边上刀装置（25）位于所述主带轮（22）上部，所述修边底刀辊（24）位于修边上刀装置（25）下部且形成一个容纳卷纸的空位，所述吸废料装置（23）安装于修边底刀辊（24）与修边上刀辊装置（25）两侧。