CN202222419U - 干切法烟丝回收机构 - Google Patents

Abstract

干切法烟丝回收机构，属于烟草机械技术领域，解决了现有烟丝回收技术中烟丝成份和质量差的技术问题，包括在机架上的左、右墙板之间设置的导烟装置、切刀装置、松散装置、输送装置、下料斗，其中，导烟装置由支架、压板、导条构成，切刀装置由刀轴、刀片构成，输送装置由托辊、输送辊、皮带构成，松散装置由松散辊轴、碎纸支条构成，上述各装置分别通过传动装置与动力源连接。本实用新型工作时，通过切刀装置将导烟装置中的残、次烟支切开，经输送装置送入松散装置后，实现烟丝和破裂的纸的分离。

Description

干切法烟丝回收机构

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，特别涉及一种废烟支烟丝回收生产线。

背景技术

传统的烟丝回收时，烟丝与卷纸分离主要有气体分离法和浅湿法。

气体分离法是依靠烟支分检调头结构，根据嘴棒端丝束吸阻远大于烟支烟丝燃端的特点，利用负压吸口将处于不同方向的残、次烟支分离，分离后的残、次烟支分别被送入脉冲喷吹分离装置，在不用破坏烟纸和嘴棒的情况下，使用高压喷嘴向残、次烟支嘴棒端脉冲瞬时喷吹压缩气体，使残、次烟支的烟丝与烟纸、滤嘴棒瞬间分离。

浅湿法主要是残、次烟支在通过打湿的皮带时，遗留下一条湿带，再通过两根相向旋转的辊轮挤压，将卷纸沿湿带挤破，从而实现烟丝与卷纸的分离。

以上方法回收的烟丝时，存在碎纸含量相对较高，烟丝与卷纸脱离不完全，因此，存在回收烟丝成份和质量差、烟丝回收率低的缺陷。

发明内容

为解决现有烟丝回收技术中，回收烟丝成份和质量差、回收率低的技术问题，本实用新型提供一种干切法烟丝回收机构，其实施方案如下：

干切法烟丝回收机构，包括竖直安装在机架上的相互平行的左、右墙板，左、右墙板之间的前端安装有相互嵌合的导烟装置和切刀装置，左、右墙板之间的后端安装有松散装置，所述导烟装置下方安装有输送装置，松散装置下方的机架上安装有下料斗；

所述导烟装置包括安装在左、右墙板上的支架，支架上安装有压板，压板上设置有呈梳状的导条；

所述切刀装置包括安装在左、右墙板上的刀轴，刀轴上沿径向安装有圆盘状的刀片，每个刀片嵌合在所述导烟装置上的相邻的两根导条之间；

所述输送装置包括位于导烟装置下方的托辊和靠近松散装置处的输送辊，托辊和输送辊上套装有皮带；

所述松散装置包括两根安装在左、右墙板上并且呈上、下平行排列的的松散辊轴，每根松散辊轴上贯穿安装有两个圆盘，两个圆盘之间以松散辊轴为轴心，沿同一个圆周面均匀设置有碎纸支条，形成鼠笼形的松散压辊；

所述输送装置上的托辊、所述切刀装置上的刀轴、所述松散装置上的松散辊轴分别通过第一、二、三传动装置与动力源连接。

本实用新型是一种干法式残、次烟支回收机构，用于FY33A型废烟支烟丝回收生产线上，是在理顺振动输送机后完成破纸及烟丝与卷纸过滤嘴分离的机构。

本实用新型的功能如下：

通过旋转的切刀，将上一道工序进入导烟装置上的导条中的残、次烟支沿烟支长度方向拉开一条口，或拉开一条线，皮带将剥离后的烟支送入松散装置，松散辊由松散辊轴和装在轴上的碎纸支条组成，当剥离后的烟支通过时，在旋转的碎纸支条的作用下，实现烟丝和破裂的纸分离,进入下一道工序。

本实用新型采用旋转刀片剥离、松散、振筛等工序来回收烟丝，能最大限度的回收无嘴和滤嘴的废品烟支的烟丝，使所回收的烟丝等级不变，清洁、卫生，纸屑和滤嘴棒碎片少，烟丝含灰量小，可直接用于卷烟生产。

本实用新型调整和维修方便、操作容易简单、结构紧凑、噪音低。

作为本实用新型的优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述第一传动装置连接的动力源为主电机；

所述第一传动装置包括安装在托辊下方的右墙板上的中间轴，中间轴上的齿轮和带轮固定连接，托辊上的齿轮和中间轴上的齿轮相啮合，中间轴上的带轮和主电机输出轴上的带轮上安装有同步带。

作为本实用新型的进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述第二、三传动装置连接的动力源均为副电机；

所述第二、三传动装置均包括安装在位于松散装置下方的左、右墙板上的传动轴，设置在传动轴左端头上的大带轮和副电机输出轴上的带轮上安装有同步带；

所述第二传动装置还包括同步带，所述同步带安装在传动轴右端头上的带轮和刀轴上的带轮上；

所述第三传动装置还包括同步带，所述同步带安装在两根松散辊轴左端头上的带轮、以及传动轴左端头上的小带轮上。

上述方案中的动力由两台异步电机提供，皮带由主电机带动，切刀及松散装置由副电机带动，在主电机的带动下，动力经过同步带及齿轮组将动力传递给托辊，托辊带动皮带运动，同时，副电机通过两组同步带及轴及将动力传递给切刀，副电机还通过两组同步带将动力传递给松散装置，两台异步电机同时启动，各自控制着运动，使各部分的动作连续而互不干扰，极大地提高了工作效率。

作为本实用新型的更进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述每个松散压辊上的碎纸支条有6根；

所述导烟装置上的导条按毫米间隔均布排列在压板上；

所述左、右墙板顶部安装有防护罩；

所述第一传动装置上方的机架上安装有防护罩。

防护罩有防止烟支在切纸时飞出、防尘及安全的作用。

附图说明

图1为本实用新型干切法烟丝回收机构的正面的立体示意图；

图2为本实用新型干切法烟丝回收机构的背面的立体示意图；

图3为图1中的输送装置的立体示意图；

图4为图1中的导烟装置的立体示意图；

图5为图1中的导烟装置和切刀装置相配合的立体示意图；

图6为图1中的松散装置的立体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的干切法烟丝回收机构，包括包括竖直安装在机架1上的相互平行的左墙板7和右墙板3，左墙板7和右墙板3之间的前端安装有相互嵌合的导烟装置5和切刀装置6，左墙板7和右墙板3之间的后端安装有松散装置9，所述导烟装置5下方安装有输送装置8，松散装置9下方的机架1上安装有下料斗11；

所述导烟装置5如图4所示，包括安装在左墙板7和右墙板3上的支架23，支架23上安装有压板21，压板21上设置有呈梳状的导条22；

所述切刀装置6如图5所示，包括安装在左墙板7和右墙板3上的刀轴28，刀轴28上沿径向安装有圆盘状的刀片24，每个刀片24嵌合在所述导烟装置5上的相邻的两根导条22之间；

所述输送装置8如图3所示，包括位于导烟装置5下方的托辊15和靠近松散装置9处的输送辊，托辊15和输送辊上套装有皮带17；

所述松散装置9如图6所示，包括两根沿水平方向安装在左墙板7、右墙板3上并且沿竖直方向呈上、下平行排列的的松散辊轴26，每根松散辊轴26上贯穿安装有两个圆盘，两个圆盘之间以松散辊轴26为轴心，沿同一个圆周面均匀安装有碎纸支条25，形成鼠笼形的松散压辊；

所述输送装置8上的托辊15、所述切刀装置6上的刀轴28、所述松散装置9上的松散辊轴26分别通过第一、二、三传动装置与动力源连接；

如图3所示，所述第一传动装置连接的动力源为主电机2；

所述第一传动装置包括安装在托辊15下方的右墙板3上的中间轴，中间轴上的齿轮14和带轮13固定连接，托辊15上的齿轮和中间轴上的齿轮14相啮合，中间轴上的带轮13和主电机2输出轴上的带轮上安装有同步带27；

所述第二、三传动装置连接的动力源均为副电机10；

所述第二、三传动装置如图1、3所示，均包括安装在位于松散装置9下方的左墙板7和右墙板3上的传动轴20，设置在传动轴20左端头上的大带轮和副电机10输出轴上的带轮上安装有同步带19；

所述第二传动装置还包括同步带16，所述同步带16安装在传动轴20右端头上的带轮和刀轴28上的带轮上；

所述第三传动装置还包括同步带18，所述同步带18安装在两根松散辊轴26左端头上的带轮、以及传动轴20左端头上的小带轮上；

所述每个松散压辊上的碎纸支条25有6根；

所述导烟装置5上的导条22按16毫米间隔均布排列在压板21上；

所述左、右墙板7，3顶部安装有防护罩4；

所述第一传动装置上方的机架1上安装有防护罩12。

这种干切法烟丝回收机构的工作过程如下：

导烟装置5起导向作用，将上一道工位中送入的烟支呈“1”字排开，便于切刀装置6切纸，刀片24对准导烟装置5两根导条22的中心，工作时，旋转的刀片24将通过导烟装置5内的残、次烟支划一道口，切开后的残、次烟支被皮带17输送至松散装置9处；两个松散压辊相向旋转，将残、次烟支烟丝沿划口处挤出，实现烟丝与卷纸的分离。

Claims (5)

1.干切法烟丝回收机构，其特征在于：包括竖直安装在机架（1）上的相互平行的左、右墙板（7，3），左、右墙板（7，3）之间的前端安装有相互嵌合的导烟装置（5）和切刀装置（6），左、右墙板（7，3）之间的后端安装有松散装置（9），所述导烟装置（5）下方安装有输送装置（8），松散装置（9）下方的机架（1）上安装有下料斗（11）；

所述导烟装置（5）包括安装在左、右墙板（7，3）上的支架（23），支架（23）上安装有压板（21），压板（21）上设置有呈梳状的导条（22）；

所述切刀装置（6）包括安装在左、右墙板（7，3）上的刀轴（28），刀轴（28）上沿径向安装有圆盘状的刀片（24），每个刀片（24）嵌合在所述导烟装置（5）上的相邻的两根导条（22）之间；

所述输送装置（8）包括位于导烟装置（5）下方的托辊（15）和靠近松散装置（9）处的输送辊，托辊（15）和输送辊上套装有皮带（17）；

所述松散装置（9）包括两根安装在左、右墙板（7，3）上并且呈上、下平行排列的的松散辊轴（26），每根松散辊轴（26）上贯穿安装有两个圆盘，两个圆盘之间以松散辊轴（26）为轴心，沿同一个圆周面均匀设置有碎纸支条（25），形成鼠笼形的松散压辊；

所述输送装置（8）上的托辊（15）、所述切刀装置（6）上的刀轴（28）、所述松散装置（9）上的松散辊轴（26）分别通过第一、二、三传动装置与动力源连接。

2.根据权利要求1所述的干切法烟丝回收机构，其特征在于：

所述第一传动装置连接的动力源为主电机（2）；

所述第一传动装置包括安装在托辊（15）下方的右墙板（3）上的中间轴，中间轴上的齿轮（14）和带轮（13）固定连接，托辊（15）上的齿轮和中间轴上的齿轮（14）相啮合，中间轴上的带轮（13）和主电机（2）输出轴上的带轮上安装有同步带（27）。

3.根据权利要求1或2所述的干切法烟丝回收机构，其特征在于：

所述第二、三传动装置连接的动力源均为副电机（10）；

所述第二、三传动装置均包括安装在位于松散装置（9）下方的左、右墙板（7，3）上的传动轴（20），设置在传动轴（20）左端头上的大带轮和副电机（10）输出轴上的带轮上安装有同步带（19）；

所述第二传动装置还包括同步带（16），所述同步带（16）安装在传动轴（20）右端头上的带轮和刀轴（28）上的带轮上；

所述第三传动装置还包括同步带（18），所述同步带（18）安装在两根松散辊轴（26）左端头上的带轮、以及传动轴（20）左端头上的小带轮上。

4.根据权利要求3所述的干切法烟丝回收机构，其特征在于：

所述每个松散压辊上的碎纸支条（25）有6根；

所述导烟装置（5）上的导条（22）按16毫米间隔均布排列在压板（21）上。

5.根据权利要求4所述的干切法烟丝回收机构，其特征在于：

所述左、右墙板（7，3）顶部安装有防护罩（4）；

所述第一传动装置上方的机架（1）上安装有防护罩（12）。

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