CN108477669A - 一种烟丝自动获取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于卷烟产品研发领域，尤其涉及一种烟丝自动获取装置。本发明提供一种烟丝自动获取装置，包括：卷烟输送单元、切割单元、切口扩大单元、筛网以及烟丝收集单元；切割单元设置于卷烟输送单元的出口处，切割单元、切口扩大单元和筛网依次连接，筛网设置于烟丝收集单元的上方；待切割卷烟从卷烟输送单元经过后，依次经过切割单元和切口扩大单元，烟丝从筛网落入烟丝收集单元。本发明中，卷烟被切开后，经过切口扩大单元将切口撑开，烟丝在筛网上即可落入烟丝收集单元中，整个过程自动化进行，有效提高了工作效率，避免了徒手操作的潜在风险；解决了现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。

Description

一种烟丝自动获取装置
技术领域
本发明属于卷烟产品研发领域，尤其涉及一种烟丝自动获取装置。
背景技术
卷烟(cigarette)，指用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品，又称纸烟、香烟、烟卷；分为滤嘴卷烟和无嘴卷烟两种，又有淡味和浓味之分。
在烟草及烟草制品中各种成分的测定实验中，均需要从卷烟中取得烟丝作为待测样品，如YC/T159-2002烟草及烟草制品水溶性糖的测定连续流动法、YC/T471-2013烟草及烟草制品麦角甾醇的测定气相色谱-质谱联用法、YC/T468-2013烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动(硫氰酸钾)法等等。现有技术中，获取烟丝的方法都是利用烟支切割仪将烟支剖开，再通过人工将烟丝从烟支中取出，存在自动化程度低，操作效率较低。
因此，研发出一种烟丝自动获取装置，用于解决现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种烟丝自动获取装置，用于解决现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。
本发明提供了一种烟丝自动获取装置，所述烟丝自动获取装置包括：卷烟输送单元、切割单元、切口扩大单元、筛网以及烟丝收集单元；
所述切割单元设置于所述卷烟输送单元的出口处，所述切割单元、切口扩大单元和筛网依次连接，所述筛网设置于所述烟丝收集单元的上方；
待切割卷烟从所述卷烟输送单元经过后，依次经过所述切割单元和切口扩大单元，进入所述筛网后，烟丝从所述筛网落入所述烟丝收集单元。
优选地，所述烟丝自动获取装置还包括：剥离单元；
所述剥离单元设置于所述切口扩大单元与所述烟丝收集单元之间。
优选地，所述烟丝自动获取装置包括：振动单元；
所述振动单元安装在所述筛网上。
优选地，所述烟丝自动获取装置还包括：分烟单元；
所述分烟单元设置于所述卷烟输送单元的入口处，所述分烟单元用于将卷烟单支放入所述卷烟输送单元中。
优选地，所述烟丝自动获取装置还包括：废料收集单元；
所述废料收集单元设置于所述筛网的尾端连接。
优选地，所述卷烟输送单元为一斜向下放置的管状结构。
优选地，所述切口扩大单元为三个带动轮，三个所述带动轮排成品字形。
优选地，所述剥离单元为毛刷。
优选地，所述分烟单元为一沟槽转动轮。
优选地，所述切割单元的切口高度可调节。
优选地，所述带动轮的转速30～70r/min；
三个所述带动轮的左右间距为1～4mm，上下间距为5～6.5mm。
综上所述，本发明提供了一种烟丝自动获取装置，所述烟丝自动获取装置包括：卷烟输送单元、切割单元、切口扩大单元、筛网以及烟丝收集单元；所述切割单元设置于所述卷烟输送单元的出口处，所述切割单元、切口扩大单元和筛网依次连接，所述筛网设置于所述烟丝收集单元的上方；待切割卷烟从所述卷烟输送单元经过后，依次经过所述切割单元和切口扩大单元，进入所述筛网后，烟丝从所述筛网落入所述烟丝收集单元。本发明提供的技术方案中，卷烟在卷烟输送单元出口处被切开后，经过切口扩大单元将切口撑开后，烟丝在筛网上即可落入烟丝收集单元中，整个过程自动化进行，有效提高了工作效率；同时，还有效避免了由于人工操作带来的潜在危险。本发明提供的一种烟丝自动获取装置，解决了现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置中，切口扩大单元及剥离单元的俯视图；
图3为本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置中，单个切口扩大单元示意图的结构示意图；
其中，卷烟输送单元1、切割单元2、切口扩大单元3、筛网4、烟丝收集单元5、剥离单元6、废料收集单元7、分烟单元8以及卷烟入口9。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种烟丝自动获取装置，用于解决现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明，下面结合附图对本发明提供的一种烟丝自动获取装置，进行具体地描述。
请参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种烟丝自动获取装置，包括：卷烟输送单元1、切割单元2、切口扩大单元3、筛网4以及烟丝收集单元5；切割单元2设置于卷烟输送单元1的出口处，切割单元2、切口扩大单元3和筛网4依次连接，筛网4设置于烟丝收集单元5的上方；待切割卷烟从卷烟输送单元1经过后，依次经过切割单元2和切口扩大单元3，进入筛网4后，烟丝从筛网4落入烟丝收集单元5。本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置，解决了现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。
本发明实施例提供的技术方案中，首先，请进一步参阅图1，为确保待切割的卷烟可以在装置内部顺畅前进，而不会停留在某个位置，卷烟输送单元1、切割单元2、切口扩大单元3以及筛网4的水平高度依次下降，这样，在重力的作用下，卷烟便可依次进入各功能单元，而不会停留在某一位置，确保了整个烟丝收集过程的自动化进行。
当卷烟通过切割单元2时，切割单元2将卷烟的卷烟纸切开，此时，卷烟中的烟丝还会维持之前卷烟的基本形状，烟丝难以与卷烟纸实现分离的；然后，卷烟纸处的切口在通过切口扩大单元3，将切口扩大后落入筛网4；此时，通过筛网4的孔状结构，卷烟中的烟丝便可落入烟丝收集单元5中，而卷烟纸依然停留在筛网4上。烟丝收集单元5中即为收集得到的烟丝，整个收集过程自动进行，无需技术人员手工操作，有效提高了操作效率。
进一步地优化技术方案，为使得烟丝可以与卷烟纸完全的分离，防止部分烟丝会粘连在卷烟纸上而无法通过筛网4落入烟丝收集单元5中，本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置还包括：剥离单元6；剥离单元6设置于切口扩大单元3与烟丝收集单元5之间。通过剥离单元6，可将烟丝与卷烟纸实现高效剥离，确保卷烟纸上无烟丝残留，避免烟丝的浪费。
本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置还包括：振动单元；振动单元安装在筛网4上。当被撑开切口的卷烟进入筛网4上方后，振动单元通过振动筛网4的方式，带动卷烟一起振动，通过震动的方式，将粘连在卷烟纸上的烟丝实现分离，落入烟丝收集单元5中。
为进一步地提高烟丝的收集效率，实现多根卷烟的连续烟丝收集作业，本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置还包括：分烟单元8；分烟单元8设置于卷烟输送单元1的入口处，分烟单元8用于将卷烟单支放入卷烟输送单元1中。在实际操作过程中，在卷烟入口9放置有多根烟支，通过分烟单元8，将待剥离的卷烟烟支以单根的形式，连续进入卷烟输送单元1中。
为便于剥离后的滤嘴以及卷烟纸的收集，防止由于滤嘴和卷烟纸堆积在筛上，影响烟丝进入烟丝收集单元5中，本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置还包括：废料收集单元7；废料收集单元7设置于筛网4的尾端连接。剥离后的滤嘴和卷烟纸进入废料收集单元7中，既可以避免堆积在筛网4上影响烟丝的收集，同时，还减轻了打扫筛网4以及周围环境的劳动负担。
在确保卷烟输送单元1可以实现烟支顺畅高效运输的基础上，进一步地简化卷烟输送单元1的结构，降低装置的成本同时还会有利于装置日常的清理维护，本发明实施例提供的技术方案中，卷烟输送单元1为一斜向下放置的管状结构。
本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置中，切口扩大单元3为三个带动轮，三个带动轮排成品字形。排成品字形的带动轮，可将卷烟切口变大，便于后续烟丝通过筛网4落入烟丝收集单元5；而且，排成品字形的带动轮结构简便，装置成本低廉，便于日常维护。
进一步地优化技术方案，为优化切口扩大单元3的扩充效果，将卷烟切口扩大的同时不会造成卷烟太粗而无法进行后续作业，本发明实施例提供的技术方案中，带动轮的转速30～70r/min；三个带动轮的左右间距为1～4mm，上下间距为5～6.5mm。
同理，在确保剥离单元6良好剥离效果的基础上，兼顾以剥离单元6成本低廉以及便于日常维护的设计需求，本发明实施例提供的技术方案中，剥离单元6为毛刷。
为有效确保分烟单元8可以将放置在卷烟入口9的多跟烟支实现分离，将烟支一根根的依次运送进入卷烟输送单元1中，同时，兼顾以分烟单元8不会使卷烟烟支变形而影响后续的卷烟切割，本发明实施例提供的一种烟丝自动获取装置中，分烟单元8为一沟槽转动轮。
进一步地优化技术方案，为实现对于不同直径的烟丝的高效切割，防止由于烟支直径不同时而导致卷烟无法切割，有效提高装置的通用性，本发明实施例提供的技术方案中，切割单元2的切口高度可调节，分烟单元8更换不同直径所适配的沟槽转动轮，切口扩大单元3更换不同直径所适配的品字形带动轮。
综上所述，本发明提供了一种烟丝自动获取装置，所述烟丝自动获取装置包括：卷烟输送单元、切割单元、切口扩大单元、筛网以及烟丝收集单元；所述切割单元设置于所述卷烟输送单元的出口处，所述切割单元、切口扩大单元和筛网依次连接，所述筛网设置于所述烟丝收集单元的上方；待切割卷烟从所述卷烟输送单元经过后，依次经过所述切割单元和切口扩大单元，进入所述筛网后，烟丝从所述筛网落入所述烟丝收集单元。本发明提供的技术方案中，卷烟在卷烟输送单元出口处被切开后，经过切口扩大单元将切口撑开后，烟丝在筛网上即可落入烟丝收集单元中，整个过程自动化进行，有效提高了工作效率；同时，还有效避免了由于人工操作带来的潜在危险。本发明提供的一种烟丝自动获取装置，解决了现有技术中，从卷烟中获取烟丝的方法存在着操作效率低以及操作不便利的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟丝自动获取装置，其特征在于，所述烟丝自动获取装置包括：卷烟输送单元、切割单元、切口扩大单元、筛网以及烟丝收集单元；
所述切割单元设置于所述卷烟输送单元的出口处，所述切割单元、切口扩大单元和筛网依次连接，所述筛网设置于所述烟丝收集单元的上方；
待切割卷烟从所述卷烟输送单元经过后，依次经过所述切割单元和切口扩大单元，进入所述筛网后，烟丝从所述筛网落入所述烟丝收集单元。
2.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述烟丝自动获取装置还包括：剥离单元；
所述剥离单元设置于所述切口扩大单元与所述烟丝收集单元之间。
3.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述烟丝自动获取装置包括：振动单元；
所述振动单元安装在所述筛网上。
4.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述烟丝自动获取装置还包括：分烟单元；
所述分烟单元设置于所述卷烟输送单元的入口处，所述分烟单元用于将卷烟单支放入所述卷烟输送单元中。
5.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述烟丝自动获取装置还包括：废料收集单元；
所述废料收集单元设置于所述筛网的尾端连接。
6.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述卷烟输送单元为一斜向下放置的管状结构。
7.根据权利要求1所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述切口扩大单元为三个带动轮，三个所述带动轮排成品字形。
8.根据权利要求2所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述剥离单元为毛刷，所述切割单元的切口高度可调节。
9.根据权利要求4所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述分烟单元为一沟槽转动轮。
10.根据权利要求7所述的烟丝自动获取装置，其特征在于，所述带动轮的转速30～70r/min；
三个所述带动轮的左右间距为1～4mm，上下间距为5～6.5mm。
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