CN101766330A - 烟支纵向裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟支纵向裁切装置，由机身、烟支取样装置、纵向切割装置、纵切深度调节装置、烟丝收集盒等部分组成。本发明结构设计合理，使用方便。可以实现卷烟烟丝和卷烟纸、滤嘴的快速分离，保证了卷烟烟丝的质量，同时避免了大量的手工劳动，降低了人为因素对烟丝质量等级的影响。由于该机能连续工作提高了卷烟烟丝的分离效率。为实验室的烟丝检测节省了时间，得到了使用者的一致好评。

Description

烟支纵向裁切装置

技术领域

本发明涉及烟草生产设备领域，尤其是能快速分离卷烟烟丝的设备，具体是一种烟支纵向裁切装置。

背景技术

卷烟企业为了控制产品质量，出厂前需要对烟支烟丝的含末率、烟丝的含水率、烟丝成分等指标进行质量检验。目前，用于实验室检验大部分采用人手工剥离烟支的方法获得卷烟烟丝，效率低，并可能混有无法分离的纸屑、滤嘴化学纤维等，同时手工剥离烟丝使得烟丝检验中存在人为因素造成的影响，破坏了烟丝原有的性状，降低了所测卷烟烟丝的质量等级。另外还有干粉碎的方法，干粉碎法一般针对无嘴卷烟，通过机械的方法将烟支撕、拉、压、破，然后用表面装有钉状或板状的圆辊在高速转动下将烟丝弹出，此方法导致烟丝大量破损，并含有大量纸屑。

上述两种方法都存在烟丝破损率高，烟丝中含有大量纸屑等缺陷，影响所测卷烟产品的质量等级。因此，很有必要研制一种能够快速分离卷烟烟丝且不影响烟丝性质的卷烟烟支切割装置。

发明内容

本发明的目的是提供一烟支纵向裁切装置，能够快速切开卷烟烟支，实现烟丝的分离，以解决现有技术中烟丝分离时会导致烟丝碎损，同时又会给烟丝带入滤嘴上的化学纤维和卷烟纸屑的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

烟支纵向裁切装置，包括有底座，底座上有烟支收集盒，底座上位于烟支收集盒的一侧安装有机架，其特征在于：所述的机架上安装有带有倾斜滑动面的料斗，所述的料斗出口处转动安装有取样滚轮，所述的取样滚轮的轮缘上有轴向取样沟槽，所述的料斗出料口处连接有罩在取样滚轮一侧的弧形罩，所述的取样滚轮下方、机架上安装有上端可转动的滑道，所述的滑道接收沿弧形罩下滑的烟支；所述烟支收集盒与机架之间安装有电机安装板，所述的电机安装板上安装有电机，电机转轴上固定安装有切割刀片，所述的切割刀片下方有安装于底座上的偏心轮，所述的滑道的下端架在所述的偏心轮上，滑道出口通向烟支收集盒。

所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述滑道上开有凹槽，有滑道滚轮转动安装在所述凹槽中，其轮面可突出所述凹槽，所述主电动机通过皮带带动滑道滚轮转动，所述切割刀片位于滑道末端与凹槽之间的滑道上方。

所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述取样滚轮的多道沟槽彼此等间距分布在取样滚轮的轮身上，彼此沿取样滚轮中心轴线对称。

所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述主电动机转轴上安装有两个夹刀片，所述切割刀片夹在两个夹刀片之间，被两个夹刀片固定。

所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述滑道顶端的滑面上开有V形导向切口，滑道末端为半封闭的。

本发明由机身、烟支取样装置、纵向切割装置、纵切深度调节装置、烟丝收集盒等部分组成。

机身由前面板、后面板、中间立板等部分组成，底座上有侧板，实现烟支进料、取样、切割和烟丝收集的一体化，造型美观大方。

烟支取样装置由取样电机和取样滚轮等部分组成，取样电机以匀速运行带动取样滚轮转动，取样滚轮在转动过程中通过其上的等间距取样沟槽对放入烟支库卷烟烟支依次进行取样。

纵向切割装置由主电动机、切割刀片、滑道滚轮、滑道等部分组成。主电动机带动切割刀片和滑道滚轮进行转动，滑道做成V字形切口，可以对从取样滚轮带出的卷烟烟支进行导向使其进入纵向切割区，同时旋转的滑道滚轮可以给卷烟烟支提供一定的速度以更快速的引导烟支进入切割区进行切割。

纵切深度调节装置由旋转手轮、偏心轮等部分组成，可以对滑道和切割刀片之间的高度进行调节，从而可以对卷烟烟支的切割深度进行控制。

烟丝收集盒收集切割分离后的卷烟烟支。

本发明取样滚轮上开有等间距的取样沟槽可以实现对放入烟支库中的卷烟烟支进行自动间隔取样，保证卷烟烟支能够依次进入切割区进行切割。纵向滑道能够引导卷烟烟支进入切割区，滑道滚轮能够给卷烟烟支提供一定的速度，保证卷烟烟支能够快速的进入切割区进行切割，提高了工作效率。同时滑道末端采用半封闭的方式，能够保证切割后的烟支及时脱离工作区而不至于堆积在滑道下料口，阻碍后续烟支的正常切割。切割刀片由前后两个夹刀片夹持，夹刀片和刀片之间留有一定的间隙，实现对从滑道进入切割区的烟支进行预压，以提供更大的切割面，从而保证既能获得一定的切割深度，又不会对烟丝造成很大的破损，保证了烟丝的质量。本发明通过可调偏心轮对滑道高度进行调节，可以实现对不同种类，不同直径(φ7.0mm～φ9.0mm)的卷烟烟支都能进行切割且能对切割深度进行调节。

本发明结构设计合理，使用方便。可以实现卷烟烟丝和卷烟纸、滤嘴的快速分离，保证了卷烟烟丝的质量，同时避免了大量的手工劳动，降低了人为因素对烟丝质量等级的影响。由于该机能连续工作提高了卷烟烟丝的分离效率。为实验室的烟丝检测节省了时间，得到了使用者的一致好评。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

图2为烟支取样滚轮位置局部放大图。

具体实施方式

如图1所示。烟支纵向裁切装置，包括有底座13，底座13上有烟支收集盒6，底座13上位于烟支收集盒6的一侧立有侧板，有由前面板、与前面板相对的后面板、连接前面板和后面板的中间板构成的机身4，机身4通过中间板连接在所述底座13上，机身4中间板顶部安装有漏斗状的烟支库2，后面板上安装有取样电机3，取样电机3的转轴上连接有取样滚轮1，取样电机3带动取样滚轮1转动，取样滚轮1位于烟支库2底部，取样滚轮1的轮身上开有多道沿滚轮轴向方向的取样沟槽，取样滚轮1下方有夹在前面板和后面板之间的立挡板10，有倾斜的滑道12，滑道12位于取样滚轮1下方，滑道12上翘的顶端转动安装在立挡板10上，烟支收集盒6位于滑道12末端下方，侧板上安装有主电动机5，主电动机5转轴前端安装有轮形的位于滑道12上方的切割刀片11，有旋转手轮7通过转轴转动安装在所述侧板上，旋转手轮7的转轴上安装有偏心轮8，偏心轮8抵顶在滑道12底部。

滑道12上开有凹槽，有滑道滚轮9转动安装在凹槽中，其轮面可突出凹槽，主电动机5通过皮带带动滑道滚轮9转动，切割刀片11位于滑道末端与凹槽之间的滑道上方。

取样滚轮1的多道沟槽彼此等间距分布在取样滚轮的轮身上，彼此沿取样滚轮中心轴线对称。

主电动机5转轴上安装有两个夹刀片，切割刀片11夹在两个夹刀片之间，被两个夹刀片固定。

滑道12顶端的滑面上开有V形导向切口，滑道12末端为半封闭的。

机身4上有取样电动机3，取样电动机3带动取样滚轮1进行转动，取样滚轮1通过其上的取样沟槽对放入烟支库2中的卷烟烟支进行自动间隔取样；经取样滚轮1带出的卷烟烟支在立挡板10的作用下顺势滑入滑道12中；滑道滚轮9由主电动机5带动旋转从而能快速引导卷烟烟支进入切割刀片11下的切割区域；切割刀片11在主电动机5的带动下对进入切割区的卷烟烟支进行纵向切割；经过切割之后的卷烟烟支以一定速度沿滑道飞出进入烟支收集盒6中，从而实现卷烟烟丝的快速分离。其中，通过旋转手轮7调节偏心轮8可以调整滑道12与切割刀片11之间的距离，从而实现对不同种类，不同直径的卷烟烟支都能进行切割。

如图2所示，卷烟烟支从烟支库2底部漏出，取样滚轮1转动，取样沟槽正好接收漏出的卷烟烟支，并将卷烟烟支送入滑道12中。

Claims (5)

1.烟支纵向裁切装置，包括有底座，底座上有烟支收集盒，底座上位于烟支收集盒的一侧安装有机架，其特征在于：所述的机架上安装有带有倾斜滑动面的料斗，所述的料斗出口处转动安装有取样滚轮，所述的取样滚轮的轮缘上有轴向取样沟槽，所述的料斗出料口处连接有罩在取样滚轮一侧的弧形罩，所述的取样滚轮下方、机架上安装有上端可转动的滑道，所述的滑道接收沿弧形罩下滑的烟支；所述烟支收集盒与机架之间安装有电机安装板，所述的电机安装板上安装有电机，电机转轴上固定安装有切割刀片，所述的切割刀片下方有安装于底座上的偏心轮，所述的滑道的下端架在所述的偏心轮上，滑道出口通向烟支收集盒。

2.根据权利要求1所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述滑道上开有凹槽，有滑道滚轮转动安装在所述凹槽中，其轮面可突出所述凹槽，所述主电动机通过皮带带动滑道滚轮转动，所述切割刀片位于滑道末端与凹槽之间的滑道上方。

3.根据权利要求1所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述取样滚轮的多道沟槽彼此等间距分布在取样滚轮的轮身上，彼此沿取样滚轮中心轴线对称。

4.根据权利要求1所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述主电动机转轴上安装有两个夹刀片，所述切割刀片夹在两个夹刀片之间，被两个夹刀片固定。

5.根据权利要求1所述的烟支纵向裁切装置，其特征在于：所述滑道顶端的滑面上开有V形导向切口，滑道末端为半封闭的。

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