CN209453663U - 一种便于收料的切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收料的切纸机，属于切纸机领域，其包括机架和切纸机构，所述切纸机构下方的机架上设置有操作台，所述操作台上位于切纸机构长度方向的一侧设置有限位板，所述操作台长度方向的一侧设置有传送带，所述传送带朝向远离操作台转动；所述限位板与切纸机构之间设置有推动纸张朝向传送带运动的推动组件。本实用新型具有能够切边完毕的纸张无需操作人员移动，即可将加工完毕的纸张移走，降低操作人员工作强度的同时提高加工速度的效果。

Description

一种便于收料的切纸机

技术领域

本实用新型涉及切纸机领域，特别涉及一种便于收料的切纸机。

背景技术

切纸机是一种用于处理印刷后期对纸张裁剪需求的传统机器，经过不断的发展和演变，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，并且能够提高操作时的安全系数。

现有公开号为CN107053317A的中国专利公开了一种双重防护切纸机，包括机箱，切纸机构、压纸器，推纸机构，控制系统，所述切纸机构、压纸器、推纸机构、控制系统均布置于机箱内部，所述切纸机构包括切纸刀、切刀连杆、旋转限位块、切纸电机，所述控制系统包括控制电路板、红外光栅模块、防护杠杆开关，所述防护杠杆开关对应旋转限位块设置，所述切纸机构、压纸器、推纸机构均连接控制系统。

上述现有技术中存在以下缺陷：当纸张经由切割完毕后，需要由工作人员将切割完毕的纸张由机器上移走，再将下一轮需要切割的纸张移至切纸机构下进行切边加工，工作人员的工作负担较重的同时，造成加工速度下降，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收料的切纸机，具有能够切边完毕的纸张无需操作人员移动，即可将加工完毕的纸张移走，降低操作人员工作强度的同时提高加工速度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收料的切纸机，包括机架和切纸机构，所述切纸机构下方的机架上设置有操作台，所述操作台上位于切纸机构长度方向的一侧设置有限位板，所述操作台长度方向的一侧设置有传送带，所述传送带朝向远离操作台转动；

所述限位板与切纸机构之间设置有推动纸张朝向传送带运动的推动组件。

通过采用上述技术方案，经过切边加工后的纸张由推动组件推送至传送带上，传送带将纸张由切纸机处传送至下一加工区域，无需操作人员对切割完毕的纸张进行移动，推动组件将纸张推送至传送带上即可将下一批需要切边的纸张放置于切纸机构下方，降低操作人员的工作强度的同时提高加工速度。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括推板和驱动气缸，所述推板与限位板相垂直，所述驱动气缸的活塞杆与推板远离传送带的一侧相连，另一侧连接在机架上。

通过采用上述技术方案，纸张裁切完毕后启动驱动气缸令推板将纸张推送至传送带上，推板通过驱动气缸的控制的设置可简便地对推板进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述操作台内垂直于限位板方向穿设有螺杆，所述限位板的底壁上固定有与螺杆螺纹连接的螺母，所述操作台上开设有供限位板沿螺杆长度方向移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，在裁切时首先通过限位板对纸张的一侧进行限位，然后裁切纸张另一侧，由于每次需要切边加工的纸张开数不等，故需要调整限位板与裁切机构之间的距离，通过转动螺杆使限位板朝向靠近或远离裁切机构运动的方向，以实现对不同开数的纸张的裁切。

本实用新型进一步设置为：所述切纸机构朝向限位板的一侧开设有供纸张通过的让位槽，所述操作台上均匀设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，让位槽的设置便于纸张朝向传送带运动，不易发生阻碍，滚珠的设置可减小纸张与操作台之间的摩擦力，便于操作人员挪动以及推板对纸张进行推动。

本实用新型进一步设置为：所述操作台远离限位板的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内滑移连接有排料板，所述排料板朝向远离限位板一侧移动时，排料板朝向限位板一侧与容纳槽之间围成排料口，所述排料板下方的机架内滑移连接有收料箱。

通过采用上述技术方案，在对纸张进行裁切加工时会产生废纸料，传统裁纸机裁切纸张后产生的废纸料不易处理。当纸张裁切完毕所产生的废纸料可将其移动至排料板上，并对下一批纸张移动至切纸机构下方，可当纸张投医裁切完毕后将排料板滑出，令废纸料由排料口处收集至收料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述排料板的左右两侧靠近容纳槽槽底的一端设置有转动柱，所述容纳槽的槽壁上开设有供转动柱滑移的滑道，所述滑道远离容纳槽槽底的一端形成有与所述转动柱贴合的弧形槽；

所述限位板朝向容纳槽槽底的一侧设置有插板，所述容纳槽的槽底上开设有插板嵌入的插槽，所述插板的长度小于滑道的长度。

通过采用上述技术方案，在对将排料板上的废纸料排送至收料箱内时，拉动排料板至转动柱移动至弧形槽内，即可使排料板以转动柱为轴向上转动一定角度，使排料板形成坡度，便于废纸料运动至收料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述排料板的左右两侧壁上远离转动柱的一端设置有限位块，所述容纳槽槽底上开设有供限位块嵌入的限位槽，所述限位块的长度小于滑道的长度。

通过采用上述技术方案，当排料板位于容纳槽内时，限位块与限位槽配合可避免排料板远离支架的一端翘起，保证纸张传送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述切纸机构朝向排料板(3)的一侧设置有排料风扇，所述排料板远离切纸机构的一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，排料风扇将裁切完毕的废纸料吹送至排料板上，挡板的设置能够避免废纸料由操作台上掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过传送带以及设置在操作台上远离传送带一侧的推动组件，具有便于运送裁切完毕的纸张，减小操作人员的工作强度的效果；

2.通过设置在限位板底壁上的螺母以及与螺母螺纹连接的螺杆，使限位板与切纸机构之间的距离能够对纸张开数调整；

3.通过与容纳槽滑移连接的排料板以及收料箱的设置，便于对切纸产生的废料进行收集。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现限位板以及推动组件的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图3是本实用新型中用于排料板与操作台之间连接关系的结构示意图。

图中，1、机架；11、切纸机构；111、让位槽；12、收料箱；2、操作台；21、容纳槽；211、滑道；212、弧形槽；213、插槽；214、限位槽；22、限位板；23、螺杆；231、螺母；24、移动槽；25、推动组件； 251、驱动气缸；252、推板；26、滚珠；3、排料板；31、排料口；32、插板；33、限位块；34、挡板；341、排料风扇；35、转动柱；4、传送带；5、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种便于收料的切纸机，包括机架1和切纸机构11，切纸机构11下方的机架1上设置有操作台2，操作台2上位于切纸机构11长度方向的一侧设置有限位板22，限位板22平行于切纸机构11设置。操作台2垂直于长度方向的一侧设置有用于将纸张传送至下一加工地点的传送带4，限位板22与切纸机构11之间设置有推动组件25，推动组件25设置在操作台2远离传送带4的一侧。

如图1所示，推动组件25包括推板252以及驱动气缸 251，推板252与限位板22垂直设置，驱动气缸 251的活塞杆与推板252远离传送带4的一侧连接驱动气缸 251的另一端连接在机架1上，操作台2上位于切纸机构11前后两侧设置有若干滚珠26。当书本经由裁切机构裁切完毕后，启动驱动气缸 251，使驱动气缸 251的活塞杆伸出，推板252将纸张朝向传送带4推送，当驱动气缸 251的活塞杆完全伸出后，纸张由于惯性并受到滚珠26的作用，继续运动至传送带4上，传送至下一加工区域进行装订等加工程序。

如图1所示，操作台2上远离排料板3一侧设置有限位板22，限位板22平行于切纸机构11设置，限位板22的底壁上固定连接有螺母231，操作台2内垂直于限位板22设置方向穿设有螺杆23，螺母231与螺杆23之间为螺纹连接。在对纸张进行裁切时，令纸张一侧与限位板22抵接，需要裁切的一侧位于切纸机构11下方，以保证切纸机构11准确地对纸张需要切割的地方进行裁切。由于需要裁切的纸张开数不同，故需要对限位板22与切纸机构11之间的距离进行调节。螺杆23远离排料板3的一侧穿出机架1并连接驱动电机5，当需要对限位板22与切纸机构11之间的距离进行调节时，启动驱动电机5使螺杆23转动，即可令限位板22与切纸机构11相对靠近或远离，有配合不同开数的纸张裁切。

如图3所示，操作台2上远离限位板22的侧壁上开设有容纳槽21，容纳槽21内滑移连接有排料板3，排料板3下方的机架1内设置有收料箱12。排料板3的左右两侧靠近切纸机构11的一端设置有转动柱（参见图2），容纳槽21的槽壁上开设有供转动柱滑移的滑道211，滑道211的两端形成有与转动柱侧壁贴合的弧形槽212。排料板3朝向容纳槽21槽底的一侧延伸出有插板32，容纳槽21的槽底上开设有供插板32嵌入的插槽213。排料板3左右两侧壁远离转动柱的一端设置有限位块33，容纳槽21的槽壁远离其槽底的一端开设有供限位块33嵌入的限位槽214，限位块33以及插块的长度均略小于滑道211的长度。 切纸机构11朝向排料板3的一侧设置有排料风扇341，排料风扇341朝向斜下方设置，排料板3远离切纸机构11的一侧沿竖直方向设置有挡板34。

当一叠纸张经过切纸机构11裁切之后，废纸料由于重力会朝向排料板3一侧倾倒，排料风扇341将废纸料吹送至排料板3上，当其废纸料吹送至排料板3边缘处时，挡板34的设置能够避免废纸料由排料板3落至地面上。当全部纸张切割完毕后，废纸料堆积于排料板3上，将排料板3朝向远离切纸机构11一侧滑动，当限位块33移出限位槽214，插块移出插槽213，排料板3与容纳槽21之间即形成供废纸料排入收料箱12内的排料口31，此时转动柱移至远离切纸机构11一侧的弧形槽212内，即将排料板3位于挡板34的一侧向上提起，排料板3以转动柱为轴在弧形槽212内转动，排料板3朝向排料口31处形成坡度，便于废纸料由排料口31处落至收料箱12内，避免原有切纸机在每切割好一摞纸张后即需将废纸料移动至其他废料收集处，可减少操作人员的工作强度。

上述实施例的实施原理为：调节限位板22与切纸机构11之间的距离至与需要加工的纸张开数适配，将纸张放置在切纸机构11下方进行裁切，裁切完毕的纸张通过推板252推送至传送带4上至下一加工区域。排料风扇341将废纸料吹送纸排料板3上，纸张全部裁切完毕后拉动排料板3至限位块33和插板32均有限位槽214和插槽213内移出，排料板3与容纳槽21之间形成排料口31，将排料板3设置有挡板34的一侧向上提，令排料板3以转动柱与弧形槽212接触处为轴转动，排料板3倾斜，废纸料排送至收料箱12内，将收料箱12由机架1内拆卸下来，统一对废纸料进行处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于收料的切纸机，包括机架(1)和切纸机构(11)，其特征在于：所述切纸机构(11)下方的机架(1)上设置有操作台(2)，所述操作台(2)上位于切纸机构(11)长度方向的一侧设置有限位板(22)，所述操作台(2)长度方向的一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)朝向远离操作台(2)的方向转动；

所述限位板(22)与切纸机构(11)之间设置有推动纸张朝向传送带(4)运动的推动组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述推动组件(25)包括推板(252)和驱动气缸( 251)，所述推板(252)与限位板(22)相垂直，所述驱动气缸(251)的活塞杆与推板(252)远离传送带(4)的一侧相连，另一侧连接在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述操作台(2)内垂直于限位板(22)方向穿设有螺杆(23)，所述限位板(22)的底壁上固定有与螺杆(23)螺纹连接的螺母(231)，所述操作台(2)上开设有供限位板(22)沿螺杆(23)长度方向移动的移动槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述切纸机构(11)朝向限位板(22)的一侧开设有供纸张通过的让位槽(111)，所述操作台(2)上均匀设置有若干滚珠(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述操作台(2)远离限位板(22)的侧壁上开设有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内滑移连接有排料板(3)，所述排料板(3)朝向远离限位板(22)一侧移动时，排料板(3)朝向限位板(22)一侧与容纳槽(21)之间围成排料口(31)，所述排料板(3)下方的机架(1)内滑移连接有收料箱(12)。

6.根据权利要求5所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述排料板(3)的左右两侧靠近容纳槽(21)槽底的一端设置有转动柱(35)，所述容纳槽(21)的槽壁上开设有供转动柱(35)滑移的滑道(211)，所述滑道(211)远离容纳槽(21)槽底的一端形成有与所述转动柱(35)贴合的弧形槽(212)；

所述限位板(22)朝向容纳槽(21)槽底的一侧设置有插板(32)，所述容纳槽(21)的槽底上开设有插板(32)嵌入的插槽(213)，所述插板(32)的长度小于滑道(211)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述排料板(3)的左右两侧壁上远离转动柱(35)的一端设置有限位块(33)，所述容纳槽(21)槽底上开设有供限位块(33)嵌入的限位槽(214)，所述限位块(33)的长度小于滑道(211)的长度。

8.根据权利要求5所述的一种便于收料的切纸机，其特征在于：所述切纸机构(11)朝向排料板(3)的一侧设置有排料风扇(341)，所述排料板(3)远离切纸机构(11)的一侧设置有挡板(34)。