CN207824085U - 一种双锯片切割机 - Google Patents

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孔茗
张冰清
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Abstract

本实用新型公开了一种双锯片切割机,由机架、进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成;进出料机构包括送料驱动电机、减速器、送料主、从动轴、送料链主、从动轮、送料链、送料传动皮带、送料主动轴主、从动轮;压料机构包括压料板安装架和压料板;切割机构包括切割驱动电机、切割锯片安装轴主、从动轮、切割传动皮带、切割锯片安装轴、切割锯片;残料落料机构包括残料传送主动轴主、从动轮、残料传动皮带、残料传送主、从动轴、残料传送带主、从动轮和残料传送带。本实用新型实现全自动控制,一次工作循环即可完成长板料的进料、压料、切割、成品落料、残料落料五个工序,不仅切割效率高,精度高,质量好,而且成本低,劳动强度低。

Description

一种双锯片切割机
技术领域
本实用新型属于自动化专用加工设备领域,具体涉及一种由PLC控制的双锯片切割机,用于长板料的自动切割。
背景技术
长板料通常都需要对其两端进行切割,以获得理想规格的板料。目前常规的切割方式是采取人工手工切割方式,这不仅切割效率低,而且人工进行长板料两端切割的劳动强度还相当大;同时,由于人工切割存在不稳定性,因此经人工切割后的板料精度和质量往往无法得到保证。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种注双锯片切割机,以提高长板料的切割效率,保证切割精度,降低劳动强度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种双锯片切割机,由机架,以及安装在所述机架上的进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成;
所述进出料机构包括送料驱动电机、减速器、送料主动轴、送料从动轴、送料链主动轮、送料链从动轮、送料链、送料传动皮带、送料主动轴从动轮和送料主动轴主动轮;所述送料驱动电机和所述减速器均安装在所述机架的下层,且所述送料驱动电机与所述减速器连接,所述送料主动轴主动轮安装在所述减速器的转轴上;所述送料从动轴和所述送料主动轴分别通过轴承座安装在所述机架顶层的前后两端;所述送料主动轴从动轮安装在所述送料主动轴的中部,所述送料主动轴从动轮和所述送料主动轴主动轮之间连接有所述送料传动皮带;所述送料主动轴的左右两端分别设置有一个所述送料链主动轮,所述送料从动轴的左右两端分别设置有一个所述送料链从动轮,位于同侧的所述送料链主动轮和所述送料链从动轮之间连接有所述送料链;
所述压料机构包括压料板安装架和压料板,所述压料板安装架固定在所述机架上,所述压料板通过所述压料板安装架设置在所述机架的上方中部,所述压料板位于两条所述送料链之间;
所述切割机构包括切割驱动电机、切割锯片安装轴主动轮、切割锯片安装轴从动轮、切割传动皮带、切割锯片安装轴、切割锯片;所述切割驱动电机安装在所述机架的下层,所述切割锯片安装轴主动轮安装在所述切割驱动电机的转轴上;所述切割锯片安装轴通过轴承座安装在所述机架的顶层,且位于所述压料板的前方;所述切割锯片安装轴的左右两端分别安装有一片可调节的所述切割锯片,两片所述切割锯片分别位于左右两条所述送料链的外侧;所述切割锯片安装轴从动轮安装在所述切割锯片安装轴上,所述切割锯片安装轴从动轮与所述切割锯片安装轴主动轮之间连接有所述切割传动皮带;
所述残料落料机构包括残料传送主动轴主动轮、残料传送主动轴从动轮、残料传动皮带、残料传送主动轴、残料传送从动轴、残料传送带主动轮、残料传送带从动轮和残料传送带;所述残料传送从动轴和所述残料传送主动轴分别通过轴承座安装在所述机架中层的前部和后部,且所述残料传送从动轴位于所述送料从动轴的前方,所述残料传送主动轴位于所述压料板后方;所述残料传送从动轴的左右两端分别设置有所述残料传送带从动轮,所述残料传送主动轴的左右两端分别设置有所述残料传送带主动轮,位于同一侧的所述残料传送带主动轮和所述残料传送带从动轮之间连接有所述残料传送带,两条所述残料传送带分别位于左右两片所述切割锯片的外侧;所述残料传送主动轴从动轮安装在所述残料传送主动轴上,所述残料传送主动轴主动轮安装在所述减速器的转轴上,所述残料传送主动轴主动轮和所述残料传送主动轴从动轮之间连接有所述残料传动皮带。
进一步的,两条所述送料链上每间隔一段行程均设置有一块推料板。
进一步的,两条所述送料链上的所述推料板分别左右两两对称排列。
进一步的,所述压料板下表面的离地高度略大于所述送料链上表面的离地高度。
进一步的,所述机架的后端设置有用于遮挡所述送料链主动轮和送料主动轴从动轮的后挡板。
进一步的,所述机架的底部设置有可调脚支撑。
进一步的,两条所述残料传送带的内外两侧分别设置有一块侧挡板。
进一步的,所述残料传送主动轴的离地高度大于所述残料传送从动轴的离地高度。
进一步的,所述送料链的前端下方设置有一个成品箱。
进一步的,两条所述残料传送带的前端下方分别设置有一个残料箱。
本实用新型的工作过程如下:
操作员将待切割板料放置在送料链上,启动机器。切割驱动电机开始工作,通过切割锯片安装轴主动轮、切割传动皮带、切割锯片安装轴从动轮带动切割锯片安装轴和两侧的切割锯片旋转。送料驱动电机工作,通过减速器、残料传送主动轴主动轮、残料传送带主动轴从动轮带动残料传送主动轴、残料传送带主动轮、残料传送带从动轮和残料传送带旋转;同时,通过减速器、送料主动轴主动轮、送料主动轴从动轮带动送料主动轴、送料链主动轮、送料从动轴、送料链从动轮和送料链旋转,通过送料链上的推料板将待切割板料往前送料。待切割板料前进通过压料板,其两端碰到切割锯片时进行切割。完成切割后的成品继续前进最终落入成品箱中,两边被切割下的残料通过残料传送带继续前进,最终落入残料箱中,一个工作循环结束。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型实现全自动控制,整个设备只需要1位操作人员,一次工作循环即可完成长板料的进料、压料、切割、成品落料、残料落料五个工序,不仅切割效率高,精度高,质量好,而且成本低,劳动强度大大降低。
2、本实用新型的机架底部设有可调脚支撑,方便调节机器高度,符合人机工程学原理。
3、本实用新型的切割锯片安装轴的两端设置有调节螺纹,通过调节两侧切割锯片在调节螺纹上的安装位置,可实现不同成品长度要求的长板料的切割,适用性强,方便可靠。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体结构的正面立体图;
图2为本实用新型去除一侧切割锯片、一侧残料传送带和压料板安装架后的放大图;
图3为图2中去除后挡板和压料板后的俯视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1-3所示,一种双锯片切割机,由机架2,以及安装在所述机架2上的进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成,所述机架2的底部设置有可调脚支撑1;
所述进出料机构包括送料驱动电机19、减速器27、送料主动轴6、送料从动轴33、送料链主动轮4、送料链从动轮10、送料链7、送料传动皮带29、送料主动轴从动轮5和送料主动轴主动轮26;所述送料驱动电机19和所述减速器27均安装在所述机架2的下层,且所述送料驱动电机19与所述减速器27连接,所述送料主动轴主动轮26安装在所述减速器27的转轴上;所述送料从动轴33和所述送料主动轴6分别通过轴承座安装在所述机架2顶层的前后两端;所述送料主动轴从动轮5安装在所述送料主动轴6的中部,所述送料主动轴从动轮5和所述送料主动轴主动轮26之间连接有所述送料传动皮带29,所述机架2的后端设置有用于遮挡所述送料链主动轮4和送料主动轴从动轮5的后挡板3;所述送料主动轴6的左右两端分别设置有一个所述送料链主动轮4,所述送料从动轴33的左右两端分别设置有一个所述送料链从动轮10,位于同侧的所述送料链主动轮4和所述送料链从动轮10之间连接有所述送料链7,两条所述送料链7上每间隔一段行程均设置有一块推料板8,两条所述送料链7上的所述推料板8分别左右两两对称排列,所述送料链7的前端下方设置有一个成品箱11;
所述压料机构包括压料板安装架32和压料板9,所述压料板安装架32固定在所述机架2上,所述压料板9通过所述压料板安装架32设置在所述机架2的上方中部,所述压料板9位于两条所述送料链7之间,所述压料板9下表面的离地高度略大于所述送料链7上表面的离地高度;
所述切割机构包括切割驱动电机23、切割锯片安装轴主动轮28、切割锯片安装轴从动轮25、切割传动皮带30、切割锯片安装轴17、切割锯片12;所述切割驱动电机23安装在所述机架2的下层,所述切割锯片安装轴主动轮28安装在所述切割驱动电机23的转轴上;所述切割锯片安装轴17通过轴承座安装在所述机架2的顶层,且位于所述压料板9的前方;所述切割锯片安装轴17的左右两端分别安装有一片可调节的所述切割锯片12,两片所述切割锯片12分别位于左右两条所述送料链7的外侧;所述切割锯片安装轴从动轮25安装在所述切割锯片安装轴17上,所述切割锯片安装轴从动轮25与所述切割锯片安装轴主动轮28之间连接有所述切割传动皮带30;
所述残料落料机构包括残料传送主动轴主动轮20、残料传送主动轴从动轮21、残料传动皮带31、残料传送主动轴22、残料传送从动轴24、残料传送带主动轮18、残料传送带从动轮15和残料传送带14;所述残料传送从动轴24和所述残料传送主动轴22分别通过轴承座安装在所述机架2中层的前部和后部,且所述残料传送从动轴24位于所述送料从动轴33的前方,所述残料传送主动轴22位于所述压料板9后方,同时,所述残料传送主动轴22的离地高度大于所述残料传送从动轴24的离地高度;所述残料传送从动轴24的左右两端分别设置有所述残料传送带从动轮15,所述残料传送主动轴22的左右两端分别设置有所述残料传送带主动轮18,位于同一侧的所述残料传送带主动轮18和所述残料传送带从动轮15之间连接有所述残料传送带14,两条所述残料传送带14分别位于左右两片所述切割锯片12的外侧,两条所述残料传送带14的内外两侧分别设置有一块侧挡板16,两条所述残料传送带14的前端下方分别设置有一个残料箱13;所述残料传送主动轴从动轮21安装在所述残料传送主动轴22上,所述残料传送主动轴主动轮20安装在所述减速器27的转轴上,所述残料传送主动轴主动轮20和所述残料传送主动轴从动轮21之间连接有所述残料传动皮带31。
本实用新型的工作过程如下:
操作员将待切割板料放置在送料链7上,启动机器。切割驱动电机23开始工作,通过切割锯片安装轴主动轮28、切割传动皮带30、切割锯片安装轴从动轮25带动切割锯片安装轴17和两侧的切割锯片12旋转。送料驱动电机19工作,通过减速器27、残料传送主动轴主动轮20、残料传送带主动轴从动轮带动残料传送主动轴22、残料传送带主动轮18、残料传送带从动轮15和残料传送带14旋转;同时,通过减速器27、送料主动轴主动轮26、送料主动轴从动轮5带动送料主动轴6、送料链主动轮4、送料从动轴33、送料链从动轮10和送料链7旋转,通过送料链7上的推料板8将待切割板料往前送料。待切割板料前进通过压料板9,其两端碰到切割锯片12时进行切割。完成切割后的成品继续前进最终落入成品箱11中,两边被切割下的残料通过残料传送带14继续前进,最终落入残料箱13中,一个工作循环结束。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双锯片切割机,其特征在于:由机架(2),以及安装在所述机架(2)上的进出料机构、压料机构、切割机构和残料落料机构组成;
所述进出料机构包括送料驱动电机(19)、减速器(27)、送料主动轴(6)、送料从动轴(33)、送料链主动轮(4)、送料链从动轮(10)、送料链(7)、送料传动皮带(29)、送料主动轴从动轮(5)和送料主动轴主动轮(26);所述送料驱动电机(19)和所述减速器(27)均安装在所述机架(2)的下层,且所述送料驱动电机(19)与所述减速器(27)连接,所述送料主动轴主动轮(26)安装在所述减速器(27)的转轴上;所述送料从动轴(33)和所述送料主动轴(6)分别通过轴承座安装在所述机架(2)顶层的前后两端;所述送料主动轴从动轮(5)安装在所述送料主动轴(6)的中部,所述送料主动轴从动轮(5)和所述送料主动轴主动轮(26)之间连接有所述送料传动皮带(29);所述送料主动轴(6)的左右两端分别设置有一个所述送料链主动轮(4),所述送料从动轴(33)的左右两端分别设置有一个所述送料链从动轮(10),位于同侧的所述送料链主动轮(4)和所述送料链从动轮(10)之间连接有所述送料链(7);
所述压料机构包括压料板安装架(32)和压料板(9),所述压料板安装架(32)固定在所述机架(2)上,所述压料板(9)通过所述压料板安装架(32)设置在所述机架(2)的上方中部,所述压料板(9)位于两条所述送料链(7)之间;
所述切割机构包括切割驱动电机(23)、切割锯片安装轴主动轮(28)、切割锯片安装轴从动轮(25)、切割传动皮带(30)、切割锯片安装轴(17)、切割锯片(12);所述切割驱动电机(23)安装在所述机架(2)的下层,所述切割锯片安装轴主动轮(28)安装在所述切割驱动电机(23)的转轴上;所述切割锯片安装轴(17)通过轴承座安装在所述机架(2)的顶层,且位于所述压料板(9)的前方;所述切割锯片安装轴(17)的左右两端分别安装有一片可调节的所述切割锯片(12),两片所述切割锯片(12)分别位于左右两条所述送料链(7)的外侧;所述切割锯片安装轴从动轮(25)安装在所述切割锯片安装轴(17)上,所述切割锯片安装轴从动轮(25)与所述切割锯片安装轴主动轮(28)之间连接有所述切割传动皮带(30);
所述残料落料机构包括残料传送主动轴主动轮(20)、残料传送主动轴从动轮(21)、残料传动皮带(31)、残料传送主动轴(22)、残料传送从动轴(24)、残料传送带主动轮(18)、残料传送带从动轮(15)和残料传送带(14);所述残料传送从动轴(24)和所述残料传送主动轴(22)分别通过轴承座安装在所述机架(2)中层的前部和后部,且所述残料传送从动轴(24)位于所述送料从动轴(33)的前方,所述残料传送主动轴(22)位于所述压料板(9)后方;所述残料传送从动轴(24)的左右两端分别设置有所述残料传送带从动轮(15),所述残料传送主动轴(22)的左右两端分别设置有所述残料传送带主动轮(18),位于同一侧的所述残料传送带主动轮(18)和所述残料传送带从动轮(15)之间连接有所述残料传送带(14),两条所述残料传送带(14)分别位于左右两片所述切割锯片(12)的外侧;所述残料传送主动轴从动轮(21)安装在所述残料传送主动轴(22)上,所述残料传送主动轴主动轮(20)安装在所述减速器(27)的转轴上,所述残料传送主动轴主动轮(20)和所述残料传送主动轴从动轮(21)之间连接有所述残料传动皮带(31)。
2.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:两条所述送料链(7)上每间隔一段行程均设置有一块推料板(8)。
3.根据权利要求2所述的双锯片切割机,其特征在于:两条所述送料链(7)上的所述推料板(8)分别左右两两对称排列。
4.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:所述压料板(9)下表面的离地高度略大于所述送料链(7)上表面的离地高度。
5.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:所述机架(2)的后端设置有用于遮挡所述送料链主动轮(4)和送料主动轴从动轮(5)的后挡板(3)。
6.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:所述机架(2)的底部设置有可调脚支撑(1)。
7.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:两条所述残料传送带(14)的内外两侧分别设置有一块侧挡板(16)。
8.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:所述残料传送主动轴(22)的离地高度大于所述残料传送从动轴(24)的离地高度。
9.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:所述送料链(7)的前端下方设置有一个成品箱(11)。
10.根据权利要求1所述的双锯片切割机,其特征在于:两条所述残料传送带(14)的前端下方分别设置有一个残料箱(13)。
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