CN215238234U - 一种板材飞锯 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种板材飞锯,包括底座以及安装在所述底座上的安装组件,所述安装组件上滑动连接有裁切组件,所述安装组件包括切割台,所述切割台滑动连接在所述底座上,所述切割台远离所述底座一端上安装有升降件,升降件上固定连接有压板,所述压板远离或靠近所述切割台运动。本申请具有通过在放料台上设置升降件,升降件控制压板压紧板材,使板材在切割时,不易发生较大的抖动,使板材切割面更加平整,提高板材切割的质量。
Description
技术领域
本申请涉及板材切割工具的技术领域,尤其是涉及一种板材飞锯。
背景技术
飞锯是用于裁切板材的一种切割工具,飞锯包括放料台以及切割刀,在板材的裁切过程中,板材放在飞锯台面,板材飞锯机的裁刀对板材进行裁切,板材在裁切过程中发生抖动,影响板材裁切质量。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有板材会在裁切过程中发生抖动而导致裁切面不平整,影响板材裁切质量的缺陷。
实用新型内容
为了提高板材裁切的质量,本申请提供一种板材飞锯。
本申请提供的一种板材飞锯采用如下的技术方案:
一种板材飞锯,包括底座以及安装在所述底座上的安装组件,所述安装组件上滑动连接有裁切组件,所述安装组件包括切割台,所述切割台滑动连接在所述底座上,所述切割台远离所述底座一端上安装有升降件,升降件上固定连接有压板,所述压板远离或靠近所述切割台运动。
通过采用上述技术方案,通过在放料台上设置升降件,升降件控制压板压紧板材,使板材在切割时,不易发生较大的抖动,使板材切割面更加平整,提高板材切割的质量。
优选的,所述安装组件还包括主锯支柱以及主锯横梁,所述主锯支柱固定连接在所述底座上,所述主锯横梁固定连接在所述主锯支柱上,所述裁切组件滑动连接在所述主锯横梁上。
通过采用上述技术方案,通过将切割组件滑动连接在主锯横梁上完成板材的切割,可以切割不同宽度的板材,较为方便快捷。
优选的,所述裁切组件包括设有高度调节件,所述高度调节件上固定连接有电机,所述电机轴上套设有切割刀。
通过采用上述技术方案,裁切组件包括高度调节件,通过把电机固定连接在高度调节件上,能控制切割刀高度位置,方便对不同厚度的板材进行切割。
优选的,所述切割刀设置为圆形锯,所述圆形锯的正转以及反转均进行切割。
通过采用上述技术方案,通过设置圆形切割刀正转反转都能进行切割,是切割刀在对板材进行切割时,提高飞锯机的灵活性,同时也提高切割刀对板材的切割质量。
优选的,所述主锯横梁两端均固定连接有限位块,所述限位块上设有缓冲器。
通过采用上述技术方案,通过设置限位块,防治裁切组件在切割过程中因没有及时停止而脱离导轨,设置缓冲器使裁切组件不易损坏限位块。
优选的,所述主锯横梁上固定连接有导槽,所述导槽内设置有拖链,所述拖链一端固定连接在导槽内,所述拖链另一端与所述裁切组件固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置拖链来保护飞锯线路,以及给裁切组件滑动时增加阻尼,使其不易发生脱落。
优选的,所述底座上固定连接有出料辊组件,所述出料辊组件与所述裁切组件之间设有托料板。
通过采用上述技术方案,设置有出料辊组件方便对切割完成的板材进行收集和放置,避免板材堆积而导致切割进程。
优选的,所述切割台靠近进料口一端固定连接有导向轮。
通过采用上述技术方案,通过设置导向轮方便板材的进料。
优选的,所述切割组件外套设有防尘罩,所述切割台远离切割刀一端固定连接有吸尘斗。
通过采用上述技术方案,通过设置防尘罩和防尘斗来收集切割板材过程中所产生的灰尘,使工作环境不易被切割板材过程中所产生的灰尘污染。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置压板来压紧板材,使板材在切割时不易发生大的抖动,提高板材切割的质量。
2.通过设置升降件来调节板材的高度,使飞锯能用于不用厚度板材的切割。
3.通过设置防尘罩和防尘斗收集板材切割时产生的灰尘,从而使工作环境不易受灰尘污染。
附图说明
图1是一种飞锯整体结构示意图。
图2是切割台结构示意图。
图3是裁切组件结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;11、承重块;12、连接杆;13、同步轴;14、驱动电机;15、第一导轨;16、进料稳定架;17、安装板;18、减速机;19、方板;2、切割台;21、刀砧板;22、刀槽;23、导向轮;24、托料板;25、吸尘斗;26、吸尘口;3、安装架;31、上气缸;32、上压板;4、下气缸;41、支撑板;42、下压板;5、主锯支柱;6、主锯横梁;61、伺服电机;62、连接板;63、第二导轨;64、滑板;65、裁刀导轨;66、限位块;67、缓冲器;7、裁切组件;71、裁切气缸;72、滑块;73、电机板;74、切割电机;75、圆形锯;76、防尘安装板;77、防尘罩;8、拖链组件;81、导槽;82、拖链;83、固定板;9、出料辊组件;91、承料架;92、连接轴;93、辊轴。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种板材飞锯。参照图1,包括底座1,底座1上滑动连接有安装组件,安装组件上滑动连接有裁切组件7,安装组件包括切割台2,切割台2上设置有升降件,升降件上固定连接有压板,升降件带动压板运动,以使得压板将板材压紧,裁切组件7对板材进行裁切,使板材在裁切过程中不易发生过于剧烈的抖动,板材的切割面更加平整,提高板材裁切的质量。
参照图1,底座1包括放置在地板上的两个呈长方体设置的承重块11,两个承重块11之间固定连接有两个连接杆12,两根连接杆12位于承重块11的两端,两块承重块11和两根连接杆12组成了矩形的底座1。
参照图1,两个承重块11上均固定连接有第一导轨15,两条第一导轨15中空设置,两条第一导轨15远离底座1一面上开口设置,两个第一导轨15内均设有第一丝杆(图中未示出),第一丝杆与第一导轨15转动连接(在本实施例中,第一导轨15内固定连接有两个轴承座,两个轴承座分别放置在第一导轨15的两端,第一丝杆安装在轴承座上),两条第一丝杆上均套设有移动块(图中未示出),移动块与第一丝杆螺纹连接,两个第一丝杆的一端设有同步轴13,同步轴13的两端均固定连接有主动锥齿轮(图中未示出),两条底座1丝杠靠近同步轴13一端均固定连接从动锥齿轮(图中未示出),主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,同步轴13在绕轴转动时,带动两根丝杆同步绕轴转动。
参照图1,同步轴13上安装有减速机18,靠近位于出料侧的连接杆12上固定连接有方板19,减速机18固定连接在方板19上,方板19上固定有驱动电机14,驱动电机14与减速机18连接,减速机18将驱动电机14水平方向的转动转化为驱动同步轴13转动的驱动力。
参照图1,移动块从第一导轨15开口处伸出第一导轨15外,移动块伸出第一导轨15外的一端固定连接安装板17,安装板17的两端分别与两条第一导轨15内的两个移动块固定连接,安装组件固定连接在安装板17上,移动块在丝杆的带动下沿着第一导轨15的长度方向运动,带动安装组件同步沿着第一导轨15的长度方向运动。
参照图2,安装组件包括固定连接在安装板17上的切割台2,切割台2远离底座1一面上固定连接有刀砧板21,安装板17上固定连接有安装架3,固定架由两根竖杆以及连接两根竖杆的横杆组成,竖杆与安装板17固定连接,横杆横跨在刀砧板21的上方,横杆上固定连接有升降件,在本实施例中,升降件为上气缸31,在其他实施例中,升降件还可以设置为电机上气缸31的活塞杆朝向切割台2设置,上气缸31的活塞杆朝向远离或靠近切割台2方向运动,上气缸31的活塞杆固定连接有上压板32,上压板32在上气缸31的带动下朝远离或者是靠近切割台2方向运动。
参照图2,切割台2位于物料输送方向上的两侧上均固定连接有下气缸4,两个上气缸31内均设有下气缸4轴,两个下气缸4的活塞杆朝向远离或靠近切割台2方向运动,两个下气缸4的活塞杆均固定连接有支撑板41,支撑板41上固定连接有下压板42,下压板42两端分别与两个支撑板41固定连接,上压板32和下压板42上下错位放置。通过上气缸31以及下气缸4分别控制上压板32以及下压板42朝向靠近或者远离切割台2方向运动,从而使上压板32以及下压板42对不同厚度板材进行压紧,使板材切割时不易发生较大抖动,提高板材切割的质量。
参照图1和图3,安装组件还包括固定连接在两个安装板17远离地板一面上的主锯支柱5以及连接两根主锯支柱5的主锯横梁6,主锯横梁6固定连接在两个主锯支柱5远离底座1的一端,主据横梁位于切割台2的上方,主锯横梁6朝向底座1一面开口设置,主锯横梁6内设有主锯丝杆(图中未示出),主锯丝杆与主锯横梁6转动连接,主锯丝杆一端固定连接有从动伞齿轮(图中未示出),主锯丝杆靠近从动伞齿轮的一端安装有伺服电机61,伺服电机61的电机轴上固定连接有主动伞齿轮,电机启动时,在主动齿轮以及从动齿轮的作用下,伺服电机61带动主锯丝杆转动。
参照图3,主锯丝杆上套设有横移块(图中未示出),横移块靠近主锯横梁6开口一端固定连接有成“匚”字形设置的连接板62,连接板62围绕主锯横梁6设置,伺服电机61运转时,主锯横梁6内的主锯丝杆会带动连接板62沿主锯横梁6的长度方向运动。
参照图3,主锯横梁6与开口相邻的一侧面凹陷形成有第二导轨63,第二导轨63朝向出料侧设置,,第二导轨63沿主锯横梁6长度方向设置,第二导轨63上滑动连接有滑板64,滑板64固定连接在连接板62靠近上压板32一侧,裁切组件7通过滑块72固定连接在连接板62上。
参照图3,滑板64上固定有裁刀导轨65,裁刀导轨65沿滑板64竖直方向延伸设置,裁切组件7与裁刀导轨65滑动连接。
参照图1、图2和图3裁刀组件包括固定连接在滑板64上的高度调节件,高度调节件设置为裁切气缸71,裁裁切气缸71固定连接有滑块72,滑块72与裁刀导轨65滑动连接,滑块72靠近底座1一端固定连接有电机板73,电机板73靠近切割台2一面固定连接有切割电机74,切割电机74轴套设有切割刀,切割刀设置为圆形锯75,圆形锯75与刀槽22正对。切割台2上正对切割刀片的位置处设置有刀槽22,上压板32和下压板42分别位于导槽81的两侧。
参照图3,第二导轨63两端均固定连接有限位块66,限位块66内穿设有缓冲器67(本实施例缓冲器67设置为油压缓冲器67),限位块66能使裁刀组件不易脱离导轨,缓冲器67对裁刀组件起保护作用。
参照图3,滑块72靠近上压板32一面上固定连接有防尘安装板76,防尘安装板76靠近上压板32一端固定连接有防尘罩77,防尘罩77套接于圆形锯75,防尘罩77上设有吸尘口26,防尘罩77使板材切割时不易产生扬尘。
参照图3,主锯支柱5上固定连接有拖链组件8,拖链组件包括导槽81,导槽81两端分别固定连接在主锯横梁6远离切割台2的一面上,导槽81内设有拖链82,拖链82靠近伺服电机61一端固定在导槽81内,拖链82另一端上固定连接有固定板83,固定板83与连接板62固定连接,拖链82内能放置飞锯的线缆,保护线缆。
参照图1,切割台2远离上压板32一面上固定连接有三个导向轮23,三个导向轮23沿切割台2远离上压板32一面的长度方向设置,三个导向轮23原理底座1一端与刀砧板21远离底座1一面在同一直线上,导向轮23方便将板材输送到切割台2上,底座1靠近导向轮23一端固定连接有进料稳定架16,进料稳定架16远离底座1一端与刀砧板21远离底座1一面在同一水平线,进料稳定架16使板材进料更加平稳,切割台2靠近上压板32的一面上固定连接有三块托料板24,三块托料板24沿切割台2靠近上压板32一面的长度方向设置,托料板24托料板24方便传输切割完成的板材。
参照图1,切割台2靠近底座1一面上固定连接有吸尘斗25,吸尘斗25中空设置,吸尘斗25远离底座1一端开口设置,吸尘斗25开口于刀槽22正对,吸料斗沿刀槽22长度方向,吸料斗25两端均设置有吸尘口26,吸尘斗25用于收集板材切割时所产生的灰尘,当吸尘口26内的灰尘到达一定量时,通过在吸尘口26连接吸尘装置将吸尘斗25内的灰尘吸出。
参照图1,承重块11靠近驱动电机14一端固定连接有出料辊组件9,出料辊组件9包括承料架91,承料架91其中的两个桌腿固定连接在承重块11上,承料架91另外两个桌腿放置在地板上,承料架91内固定连接有四根连接轴92,四根连接轴92上均转动连接有四个辊轴93,设置出料辊组件9方便输送切割好的板材。
本实施例中的一种板材飞锯原理如下:
参照图1、图2和图3,当板材按设定好的长度上料到放料台上时,上下气缸4启动,上压板32以及下压板42将板材压紧在刀砧板21上,伺服电机61、切割电机74以及裁切气缸71启动,圆形锯75转动,圆形切割刀在裁切气缸71作用下朝向切割台2方向移动,伺服电机61带动圆形锯75沿主锯横梁6方向移动,圆形锯75对板材进行切割,在上压板32以及下压板42的作用下,板材在切割过程中不会发生大范围抖动,提高板材切割的质量。板材切割完成,上压板32和下压板42在气缸的控制下松开切割完的板材,切割完的板材被输送到出料辊组件9上,持续的完成板材切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材飞锯,其特征在于:包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的安装组件,所述安装组件上滑动连接有裁切组件(7),所述安装组件包括切割台(2),所述切割台(2)滑动连接在所述底座(1)上,所述切割台(2)远离所述底座(1)一端上安装有升降件,升降件上固定连接有压板,所述压板朝远离或靠近所述切割台(2)运动。
2.根据权利要求1所述的一种板材飞锯,其特征于:所述安装组件还包括主锯支柱(5)以及主锯横梁(6),所述主锯支柱(5)固定连接在所述底座(1)上,所述主锯横梁(6)固定连接在所述主锯支柱(5)上,所述裁切组件(7)滑动连接在所述主锯横梁(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种板材飞锯,其特征于:所述裁切组件(7)包括设有高度调节件,所述高度调节件滑动连接在所述主锯横梁(6)上,所述高度调节件上固定连接有电机,所述电机轴上套设有切割刀。
4.根据权利要求2所述的一种板材飞锯,其特征于:所述主锯横梁(6)两端均固定连接有限位块(66),所述限位块(66)上设有缓冲器(67)。
5.根据权利要求2所述的一种板材飞锯,其特征于:所述主锯横梁(6)固定连接有导槽(81),所述导槽(81)内设置有拖链(82),所述拖链(82)一端固定连接在导槽(81)内,所述拖链(82)另一端与所述裁切组件(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材飞锯,其特征于:所述底座(1)上固定连接有出料辊组件(9),所述出料辊组件(9)与所述裁切组件(7)之间设有托料板(24)。
7.根据权利要求2所述的一种板材飞锯,其特征于:所述切割台(2)靠近进料侧固定连接有导向轮(23)。
8.根据权利要求2所述的一种板材飞锯,其特征于:所述裁切组件(7)外套设有防尘罩(77),所述切割台(2)远离切割刀一端固定连接有吸尘斗(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121328738.2U CN215238234U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种板材飞锯 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202121328738.2U CN215238234U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种板材飞锯 |
Publications (1)
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CN215238234U true CN215238234U (zh) | 2021-12-21 |
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CN202121328738.2U Active CN215238234U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 一种板材飞锯 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116618737A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-22 | 南通皋强照明科技有限公司 | 一种led铝基板制作加工机械及制作加工工艺 |
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121328738.2U patent/CN215238234U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116618737A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-22 | 南通皋强照明科技有限公司 | 一种led铝基板制作加工机械及制作加工工艺 |
CN116618737B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-10-31 | 南通皋强照明科技有限公司 | 一种led铝基板制作加工机械及制作加工工艺 |
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