CN206277435U - 香肠切片机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香肠切片机系统，属于切片机领域，旨在能够自动筛选出质量不合格的片状香肠。其技术方案要点是：切片装置位于切片机构的下方设有传送机构一，传送机构一位于出口处的下方设有重量传感器，机架在靠近出口处设有电机一，所述电机一的转动轴上固定连接有同轴转动的转动杆一，转动杆一在远离传送机构一的一端铰接有支撑板，支撑板在远离转动杆一的一侧铰接有转动杆二，转动杆一和转动杆二上设有传送件，机架在电机一的下方转动连接有底板，所述底板的一侧铰接有气缸，机架在支撑板远离出口的一侧设有传送带一和传送带二，传送带一位于传送带二上方。

Description

香肠切片机系统

技术领域

本实用新型涉及切片机领域，特别涉及一种香肠切片机系统。

背景技术

香肠切片机系统是对香肠进行切片，然后后期对片状香肠进行包装和加工，这就需要对香肠切片机系统切出的片状香肠进行质量检测，以保证后期的包装和加工质量较高，其中片状香肠的重量是一项重要检测指标，目前市场上的切片机，虽然可以实现对香肠的切片，但是一般是经过人工对片状香肠进行称重和筛选，导致筛选效率较低，且浪费人力，因此如何能自动筛选出重量不合格的片状香肠成为了急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香肠切片机系统，其能够自动筛选出质量不合格的片状香肠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种香肠切片机系统，包括机架和切片装置, 所述切片装置包括有入口、切片机构和出口，所述切片装置位于切片机构的下方设有传送机构一，所述传送机构一位于出口处的下方设有重量传感器，所述机架在靠近出口处转动连接有电机一，所述电机一的转动轴上固定连接有同轴转动的转动杆一，所述转动杆一与传送机构一的传送方向垂直，所述转动杆一在远离传送机构一的一端铰接有支撑板，所述支撑板在远离转动杆一的一侧铰接有转动杆二，所述转动杆一和转动杆二上设有传送件，所述电机一与支撑板靠近出口的一侧固定连接，所述机架在电机一的下方固定连接有底板，所述底板的一侧铰接有气缸，所述机架在支撑板远离出口的一侧设有传送带一和传送带二，所述传送带一位于传送带二上方，所述机架在传送带二远离出口的一侧设有传送机构二，所述重量传感器控制气缸，当所述重量传感器检测到香肠重量不合格时，所述支撑板靠近转动杆二的一端与传送带一连接，所述机架上设有控制屏，所述重量传感器电连接控制屏。

通过上述方案，香肠由入口到达切片装置，切片装置的切片机构对香肠进行切片，传送机构一把切片机构切下的片状香肠运输到出口处，重量传感器位于传送机构一的下方，用于称量传送机构一和落在传送机构一上的片状香肠的重量和，控制屏电连接重量传感器，用于设定片状香肠合格的重量范围，电机一转动连接在机架上，转动杆一与电机一的转动轴同轴转动，转动杆一铰接在支撑板靠近出口的一侧，转动杆二铰接在支撑板的另一侧，电机一固定连接到底板上，在底板的一侧铰接有气缸，且电机一与支撑板固定连接，这样气缸被驱动时，气缸会抵触底板的一端，使底板连接气缸的一端开始运动，而电机一与底板固定连接，电机一与支撑板固定连接，则会促使支撑板转动，重力传感器控制气缸的工作，传送带一用于接收不合格的片状香肠，传送带二用于接收合格的片状香肠。支撑板的初始状态是与传送带一对接，首先由控制屏设置合格的片状香肠的重量范围，这个重量测定是传送机构一的重量加片状香肠的重量，然后把香肠由入口送入切料装置，然后被切料机构切成片状，片状香肠落到传送机构一上，经过传送机构一下方的重量传感器检测，如果传送机构一的重量加上片状香肠的重量在不合格的范围内，则片状香肠用传送件把片状香肠运输到传送带一上，如果传送机构一的重量加上片状香肠的重量在合格的范围内，重量传感器会触发气缸的活塞杆向下收缩，使得电机一开始倾斜，最终使得支撑板远离出口的一端开始向下转动，当支撑板与传送带二连接后，气缸停止运动，在这个过程中，片状香肠一直被传送件运输，然后将合格的片状香肠运输到传动带二上，这样就自动筛选出重量不合格的片状香肠。

进一步的，所述传送件为若干环状橡皮筋，所述环状橡皮筋呈紧绷状态。

通过上述方案，把传送件设为若干环状橡皮筋，环状橡皮筋套设在转动杆一和转动杆二之间，且使环状橡皮筋呈紧绷状态，由于片状香肠是被切开，则片状香肠上会有较多的残渣，环状橡皮筋之间留有空隙，残渣可以从缝隙中掉落，从而可以是传送件能够较干净的运输片状香肠，另外环状橡皮筋可以减少与片状香肠的接触，从而减少对片状香肠的磨损。

进一步的，所述转动杆一和转动杆二上均设有若干均匀分布的凸棱，相邻的所述凸棱之间形成供环状橡皮筋嵌设的凹槽。

通过上述方案，在转动杆一和转动杆二上设有若干均匀分布的凸棱，相邻的凸棱之间形成凹槽，这样环状橡皮筋就可以嵌设在凹槽内，使得环状橡皮筋随着转动杆一和转动杆二转动的同时不会发生侧滑，能够较稳定对环状橡皮筋上的片状香肠进行运输，另外可以通过调整环状橡皮筋所在的凹槽，来控制所有环状橡皮筋的疏密程度。

进一步的，所述机架在传送带一远离转动杆二的一端设有接料盒，所述接料盒位于传送带一的下方。

通过上述方案，机架在传送带一远离转动杆二的一端设有用于接收不合格的片状香肠的接料盒，进行收集，从而可以循环利用，不会造成浪费。

进一步的，所述机架上在接料盒的下方设有支架，所述接料盒与支架滑移连接。

通过上述方案，把接料盒与支架滑移连接，可以较方便的把接料盒取下，进而较方便的把接料盒内的不合格物料取出。

进一步的，所述机架在传送带二远离转动杆二的一端设有滑移板，所述滑移板一端与传送带二连接，另一端延伸至传送机构二。

通过上述方案，在机架在传送带二远离转动杆二的一端设有滑移板，使滑移板的一端与传送带二连接，另一端延伸至传送机构二，传送机构二对合格的片状香肠进行运输，把合格的片状香肠运输到下一个流程，滑移板在传送带二和传送机构之间起到一个过渡作用，使得传送带二上的片状香肠经过滑移板滑移到传送机构二上，不会使传送带二上的片状香肠直接掉落到传送机构二上而损坏。

进一步的，所述传送机构二的传送面上设有若干均匀排布的供片状香肠存放的沉槽。

通过上述方案，在传送机构二的传送面上设有若干均匀排布的供片状香肠存放的沉槽，使经过滑移板传输后的片状香肠落入到沉槽内，能够使片状香肠排列的较整齐，便于下一个流程进行使用。

进一步的，所述支撑板上开设有若干通孔，所述机架在支撑板下方的位置设有收集箱。

通过上述方案，在支撑板上开设有若干通孔，同时机架在支撑板下方的位置设有收集箱，片状香肠的残渣会经过环状橡皮筋之间的缝隙掉落到支撑板上，然后通过通孔掉落到支撑板下方，被下方的收集箱进行收集，提高了整洁度。

进一步的，所述切片装置在入口远离切片机构的一侧设有向上倾斜的下料板，所述下料板由若干均匀分布的转动轴组成。

通过上述方案，设有向上倾斜的下料板，且把下料板由转动轴构成，当需要对香肠进行切片时，只需要把香肠放置到下料板上，然后把香肠卡入入口即可，香肠会由于自身重力向入口方向运动，不必让操作人员时刻拿着香肠，可以减缓操作人员的负担。

进一步的，所述下料板上设有若干与转动轴垂直的挡板，所述挡板与下料板的两端固定连接，相邻的所述挡板之间形成供香肠滑动的轨道。

通过上述方案，让挡板之间形成轨道供香肠滑动，这样两个相邻的挡板就会对滑动中的香肠进行限位，让香肠在进入入口内的同时，不会左右摆动，从而让切片机构对香肠进行较稳定的切片，使的切片比较均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过重量传感器控制气缸的工作，来控制支撑板的朝向，实现对片状香肠的分类；

2、通过凹槽和环状橡皮筋的配合，在实现对片状香肠运输的同时，减缓了对片状香肠的磨损；

3、通过接料盒的设置以及收集箱的设置，达到了循环利用和环保的效果；

4、通过下料板和轨道的设置，减缓了操作人员的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例1用于体现支撑板的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图2中B的放大图；

图4为实施例1用于体现切片机构的结构示意图；

图5为实施例1用于体现气缸的结构示意图；

图6为图5中C的放大图；

图7为实施例1用于体现支撑板连接到传送带二的结构示意图；

图8为实施例2用于体现挡板的结构示意图；

图9为图8中D的放大图。

图中，1、机架；2、切片装置；21、入口；22、切片机构；23、出口；3、传送机构一；31、重量传感器；32、控制屏；4、电机一；41、转动杆一；401、转动杆二；411、支撑板；4111、通孔；412、凸棱；4121、凹槽；42、底板；421、气缸；43、环状橡皮筋；5、传送带一；501、传送带二；51、接料盒；511、支架；5011、滑移板；6、传送机构二；61、沉槽；7、下料板；71、转动轴；72、挡板；73、轨道；8、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种香肠切片机系统，如图1和4所示，包括有机架1，在机架1上设有对香肠进行切片的切片装置2，切片装置2包括有通入香肠的入口21、对香肠切片的切片机构22以及出口23。

切片机构22为转动连接在切片装置2入口21处的刀片，刀片的刀刃与入口21贴合，当香肠由入口21进入到切片装置2内部时，会被转动的刀片的刀刃切成片状香肠。

在切料装置的出口23处设有重量传感器31，在重量传感器31的两侧设有支撑架，在支撑架上固定连接有传送机构一3，使得传送机构一3的重量完全落在重力传感器上，且使传送机构一3设置在切片机构22的下方，被切片机构22切成的片状香肠会落入到传送机构一3上。

重量传感器31控制气缸421的工作。同时在机架1上设有控制屏32，控制屏32与重力传感器电连接，控制屏32可以调整重力范围，来检测的状香肠的重量是否合格。

如图5和6所示，在机架1靠近出口23处转动连接有电机一4，同时在电机一4的转动轴71上固定连接有转动杆一41，转动杆一41与电机一4的转动轴71同轴转动，且转动杆一41与传送机构一3的传送方向垂直，使得转动杆一41的转动方向与传送机构一3的转动方向一致。

在电机一4的下方固定连接有底板42，同时在底板42远离出口23的一端铰接有气缸421的活塞杆，气缸421与机架1固定连接。

如图2和3所示，在转动杆一41远离出口23的一侧铰接有支撑板411，同时把支撑板411靠近出口23的一侧与电机一4固定连接。

在支撑板411远离转动杆一41的一端铰接有转动杆二401，同时在转动杆一41和转动杆二401上设有若干均匀分布的凸棱412，使得相邻的凸棱412之间形成凹槽4121，同时在转动杆一41和转动杆二401的凹槽4121内嵌设有环状橡皮筋43，使得转动杆一41和转动杆二401之间的环状橡皮筋43处于紧绷状态，当电机一4的转动轴71开始转动时，转动杆一41会随之转动，转动杆一41与环状橡皮筋43之间的摩擦力会带动环状橡皮筋43转动，环状橡皮筋43与转动杆二401之间的摩擦力会带动转动杆二401转动，这样在环状橡皮筋43上就可以传送物品了。

在支撑板411上开设有若干通孔4111，同时在机架1位于支撑板411的下方设有收集箱8，用于收集支撑板411上掉落的残渣。

在机架1位于转动杆二401远离切片机构22一的一侧设有传送带一5和传送带二501，传送带一5位于传送带二501的上方，传送带一5用于接收不合格的片状香肠，传送带二501用于接收合格的片状香肠。

如图7所示，在机架1位于传送带一5远离出口23的一侧的下方固定设置有支架511，同时在支架511上滑移连接有接料盒51，用于接收传送带一5上传送的不合格的片状香肠。

机架1在传送带二501远离出口23的下方设有传送机构二6，传送机构二6用于接收传送带二501上合格的片状香肠并把其运输到下一个流程进行操作。

在机架1位于传送带二501远离出口23处的位置铰接有滑移板5011，滑移板5011的一端与传送带二501连接，另一端延伸至传送机构二6上，把传送带二501上合格的片状香肠有滑移板5011过渡到传送机构二6上，不会使片状香肠直接掉落到传送机构上而损坏香肠。

同时在传送机构二6上开设有若干均匀排布的沉槽61，使得经过滑移板5011运输到传送机构二6上的片状香肠落入到沉槽61内，从而排列比较整齐，便于下一流程使用。

具体实施方式说明如下：首先通过控制屏32来设定片状香肠的合格重量范围,计算重量时,重量等于传送机构一3的重力加上在传送机构一3上片状香肠的重量,然后把香肠塞入入口21,当香肠与入口21处的切片机构22接触时,会被切片机构22切成片状香肠,然后片状香肠会由于自身的重力落到下方的传送机构一3上,传送机构一3把片状香肠向出口23方向运输,启动电机一4, 转动杆一41与电机一4的转动轴71同轴转动,转动杆一41与环状橡皮筋43之间的摩擦力会带动环状橡皮筋43转动,环状橡皮筋43与转动杆二401之间的摩擦力会带动转动杆二401转动,这样在环状橡皮筋43就会循环的转动,可以对环状橡皮筋43上方的物体进行运输。同时传送机构一3下方的重力传感器会对传送机构一3和片状香肠的重量进行测定,支撑板411的初始位置是与传送带一5对接,因为传送机构一3上没有片状香肠,重力传感器只测定到传送机构一3的重力,初始状态肯定处于不合格状态, 如果传送机构一3加片状香肠的重量不在设定的合格的重量范围内,则环状橡皮筋43会把不合格的片状香肠运输到传送带一5上，然后传送带一5会把不合格的片状香肠运输到接料盒51内，进行回收利用；如果传送机构一3加片状香肠的重量在设定的合格的重量范围内,则重力传感器会触发气缸421开始工作,气缸421的活塞杆会向下方运动,由于活塞杆与底板42远离出口23的一端铰接,则活塞杆会牵引着底板42远离出口23的一侧向下运动,同时由于电机一4与底板42固定连接,电机远离出口23的一端会向下倾斜,同时电机一4与支撑板411固定连接,支撑板411远离出口23的一端会向下运动,从而与传送带二501对接,环状橡皮筋43把合格的片状香肠运输到传送带二501上，这样就能自动筛选出重量不合格的片状香肠，同时片状香肠上的残渣会经过环状橡皮筋43之间的间隙掉落，然后残渣会由于自身的重力透过支撑板411上的通孔4111落下，然后落入支撑板411下方的收集箱8内进行收集，比较整洁。

实施例2：一种香肠切片机系统，与实施例1的不同之处在于，如图8和9所示，在切料装置的入口21远离切料机构的一侧设有下料板7，下料板7靠近入口21的一端较另一端低。

把下料板7由若干均匀分布的转动轴71组成，使得香肠利用自身的重力能够较轻松的在下料板7上滑动。

同时在下料板7上设有若干与转动轴71垂直且均匀排布的挡板72，挡板72的一端与下料板7靠近入口21的一侧固定连接，另一端与下料板7远离入口21的一侧固定连接，挡板72的中间不与转动轴71抵触，这样相邻的两个挡板72之间就形成了轨道73，香肠可以在轨道73内滑动，在切料机构对香肠进行切片的同时，挡板72会对香肠进行限位，使香肠不会左右晃动，以提高切片机构22对香肠的切片均匀程度。另外操作人员只需要把香肠放到轨道73内即可，香肠会利用自身的重力以及配合转动轴71自动滑入到入口21处，不用操作人员时刻扶着香肠，减轻了操作人员的负担。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种香肠切片机系统，包括机架（1）和切片装置（2）, 所述切片装置（2）包括有入口（21）、切片机构（22）和出口（23），其特征是：所述切片装置（2）位于切片机构（22）的下方设有传送机构一（3），所述传送机构一（3）位于出口（23）处的下方设有重量传感器（31），所述机架（1）在靠近出口（23）处转动连接有电机一（4），所述电机一（4）的转动轴（71）上固定连接有同轴转动的转动杆一（41），所述转动杆一（41）与传送机构一（3）的传送方向垂直，所述转动杆一（41）在远离传送机构一（3）的一端铰接有支撑板（411），所述支撑板（411）在远离转动杆一（41）的一侧铰接有转动杆二（401），所述转动杆一（41）和转动杆二（401）上设有传送件，所述电机一（4）与支撑板（411）靠近出口（23）的一侧固定连接，所述机架（1）在电机一（4）的下方固定连接有底板（42），所述底板（42）的一侧铰接有气缸（421），所述机架（1）在支撑板（411）远离出口（23）的一侧设有传送带一（5）和传送带二（501），所述传送带一（5）位于传送带二（501）上方，所述机架（1）在传送带二（501）远离出口（23）的一侧设有传送机构二（6），所述重量传感器（31）控制气缸（421），当所述重量传感器（31）检测到片状香肠重量不合格时，所述支撑板（411）靠近转动杆二（401）的一端与传送带一（5）连接，所述机架（1）上设有控制屏（32），所述重量传感器（31）电连接控制屏（32）。

2.根据权利要求1所述的香肠切片机系统，其特征是：所述传送件为若干环状橡皮筋（43），所述环状橡皮筋（43）呈紧绷状态。

3.根据权利要求2所述的香肠切片机系统，其特征是：所述转动杆一（41）和转动杆二（401）上均设有若干均匀分布的凸棱（412），相邻的所述凸棱（412）之间形成供环状橡皮筋（43）嵌设的凹槽（4121）。

4.根据权利要求1所述的香肠切片机系统，其特征是：所述机架（1）在传送带一（5）远离转动杆二（401）的一端设有接料盒（51），所述接料盒（51）位于传送带一（5）的下方。

5.根据权利要求4所述的香肠切片机系统，其特征是：所述机架（1）上在接料盒（51）的下方设有支架（511），所述接料盒（51）与支架（511）滑移连接。

6.根据权利要求1所述的香肠切片机系统，其特征是：所述机架（1）在传送带二（501）远离转动杆二（401）的一端设有滑移板（5011），所述滑移板（5011）一端与传送带二（501）连接，另一端延伸至传送机构二（6）。

7.根据权利要求6所述的香肠切片机系统，其特征是：所述传送机构二（6）的传送面上设有若干均匀排布的供片状香肠存放的沉槽（61）。

8.根据权利要求1所述的香肠切片机系统，其特征是：所述支撑板（411）上开设有若干通孔（4111），所述机架（1）在支撑板（411）下方的位置设有收集箱（8）。

9.根据权利要求1所述的香肠切片机系统，其特征是：所述切片装置（2）在入口（21）远离切片机构（22）的一侧设有向上倾斜的下料板（7），所述下料板（7）由若干均匀分布的转动轴（71）组成。

10.根据权利要求9所述的香肠切片机系统，其特征是：所述下料板（7）上设有若干与转动轴（71）垂直的挡板（72），所述挡板（72）与下料板（7）的两端固定连接，相邻的所述挡板（72）之间形成供香肠滑动的轨道（73）。