CN207136225U - 一种残烟条烟丝自动剥离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种残烟条烟丝自动剥离回收装置,包括残烟支激光切割机构、残烟筛分机构、跑条筒和控制继电器,控制继电器包括控制继电器线圈、控制继电器第一常闭触点和控制继电器第二常闭触点,控制继电器线圈串联在卷烟机的供电回路中;残烟支激光切割机构包括激光切割器和安装架,激光切割器的供电回路中串联有控制继电器第一常闭触点;残烟筛分机构包括筛分网板和筛分网板振动驱动机构,筛分网板振动驱动机构连接筛分网板,筛分网板振动驱动机构的供电回路中串联有控制继电器第二常闭触点;残烟支通过激光切割装置被剥离成烟丝落在筛分机构上,实现了残烟支的自动分离和剥离,自动化程度高,节约人力劳力,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及残烟回收技术领域,尤其涉及一种残烟条烟丝自动剥离回收装置。
背景技术
众所周知,在在烟支卷包生产过程中,卷接、包装过程因空头、接装及设备启动、停机等原因而产生的残次烟支、跑条烟等不可避免。对于在卷烟生产过程中产生的大量残烟,为了节约成本,常用的方法是对残烟的烟丝进行回收,以分离、并回收利用其中合格的烟丝进行节约处理。具体是将部分残烟支经过残烟处理机进行处理,传统的残烟处理机多采用刀片切割、拨打、筛分的方式对残烟支进行处理,以达到回收再利用烟丝的目的。
但是,在刀片对烟纸进行切割的过程中,不可避免的对部分烟丝也进行了不必要的切割,致使碎丝增多,大大降低了回收烟丝的整丝率和出丝率,造成烟丝的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种残烟条烟丝自动剥离回收装置,残烟支通过激光切割装置被剥离成烟丝落在筛分机构上,实现了残烟支的自动分离和剥离,自动化程度高,整个过程 一人可独立完成,节约人力劳力,降低成本,安全可靠。
本实用新型采用的技术方案为:
一种残烟条烟丝自动剥离回收装置,包括残烟支激光切割机构、残烟筛分机构、跑条筒和控制继电器,所述的控制继电器包括控制继电器线圈、控制继电器第一常闭触点和控制继电器第二常闭触点,控制继电器线圈串联在卷烟机的供电回路中;所述的残烟支激光切割机构包括激光切割器和安装架,激光切割器通过安装架安装于烟支输送带的末端后方,激光切割器的供电回路中串联有控制继电器第一常闭触点;所述的残烟筛分机构设于跑条筒内,残烟筛分机构包括筛分网板和筛分网板振动驱动机构,筛分网板振动驱动机构连接筛分网板,筛分网板振动驱动机构的供电回路中串联有控制继电器第二常闭触点。
所述的安装架包括安装盒和安装支撑架,安装盒通过安装支撑架设于烟支输送带的末端后方,安装盒内设置激光切割器,安装盒上设有通光孔。
所述的筛分网板振动驱动机构包括接触器、振动电机和弹性偏心振动轴,接触器串联在振动电机的供电回路中,振动电机的输出轴连接弹性偏心振动轴,弹性偏心振动轴连接筛分网板。
所述的激光切割器采用激光发射器。
本实用新型利用控制继电器联动卷烟机与残烟支激光切割机构和残烟筛分机构,卷烟机正常工作时,控制继电器线圈得电,控制继电器第一常闭触点和控制继电器第二常闭触点处于断开的状态,激光切割器和振动电机不得电,不动作;当卷烟机停止工作时,卷烟机的供电回路断电,控制继电器线圈失电,继而控制继电器第一常闭触点和控制继电器第二常闭触点闭合,激光切割器和振动电机的供电回路导通,激光切割器和振动电机得电工作,激光束正向投射在偏离的残烟支上,对偏离的残烟支进行激光切割,将残烟支外围包裹的卷烟纸剥离开,使得卷烟纸与内部的烟丝分离,最后卷烟纸与剥离的烟丝落入到跑条筒内;同时,振动电机得电,使得筛分网板产生往复式振动,通过振动动作,从而迫使筛分网板上的烟丝掉落到跑条筒的筒底部,而卷烟纸由于面积较大,不能通过筛分网板,而被留置在筛分网板上,最近进行卷烟纸与烟丝的分离,并将分离后的烟丝进行了回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括残烟支激光切割机构、残烟筛分机构、跑条筒5和控制继电器,所述的控制继电器包括控制继电器线圈J、控制继电器第一常闭触点K1和控制继电器第二常闭触点K2,控制继电器线圈J串联在卷烟机的供电回路中;所述的残烟支激光切割机构包括激光切割器和安装架,激光切割器采用激光发射器1,所述的安装架包括安装盒2和安装支撑架3,安装盒2通过安装支撑架3设于烟支输送带4的末端后方,安装盒2内设置激光切割器,安装盒2上设有通光孔。激光切割器通过安装架安装于烟支输送带4的末端后方,激光切割器的供电回路中串联有控制继电器第一常闭触点K1;所述的残烟筛分机构设于跑条筒5内,残烟筛分机构包括筛分网板6和筛分网板振动驱动机构,筛分网板振动驱动机构连接筛分网板6,筛分网板振动驱动机构的供电回路中串联有控制继电器第二常闭触点K2。所述的筛分网板振动驱动机构包括接触器8、振动电机7和弹性偏心振动轴9,接触器8串联在振动电机7的供电回路中,振动电机7的输出轴连接弹性偏心振动轴9,弹性偏心振动轴9连接筛分网板6。
下面结合附图说明本实用新型的工作原理:
卷烟机正常工作时,烟支由布带轮的输送带4输送到进烟孔10内,进行正常的烟支处理步骤,此时,控制继电器线圈J得电,控制继电器第一常闭触点K1和控制继电器第二常闭触点K2处于断开的状态,激光切割器和振动电机7不得电,不动作;当卷烟机停止工作时,卷烟机的供电回路断电,此时,由于控制延迟的原因,输送带4带动烟支会继续向前输送,从而产生残烟支11,由卷烟机上的打条器将残烟支11进行打离原输送轨道,使得残烟支11产生偏离。
同时,控制继电器线圈J失电,继而控制继电器第一常闭触点K1和控制继电器第二常闭触点K2闭合,激光切割器和振动电机7的供电回路导通,激光切割器和振动电机7得电工作,激光切割器的激光束由安装盒2的通光孔射出,激光束正向投射在偏离的残烟支11上,对偏离的残烟支11进行激光切割,将残烟支11外围包裹的卷烟纸剥离开,使得卷烟纸与内部的烟丝分离,最后卷烟纸与剥离的烟丝落入到跑条筒5内,即落入到筛分网板6上,由于当卷烟机停机时,振动电机7得电,使得筛分网板6产生往复式振动,通过振动动作,从而迫使筛分网板6上的烟丝掉落到跑条筒5的筒底部,而卷烟纸由于面积较大,不能通过筛分网板6,而被留置在筛分网板6上,最近进行卷烟纸与烟丝的分离,并将分离后的烟丝进行了回收再利用。
本装置较之常用使用残烟机剥离烟丝的优点:(1)采用的激光切割具有精准的切割定位,不灼伤烟丝的优点。(2)能切割整个残烟条(支),无细小碎纸屑。(3)因可切割整个残烟条(支),故对振动筛分装置工艺要求较低,只须将依附在滤网上的烟丝振落即可。减少烟丝造碎率。(4)降低卷烟机操作人员的劳动强度。
Claims (4)
1.一种残烟条烟丝自动剥离回收装置,其特征在于:包括残烟支激光切割机构、残烟筛分机构、跑条筒和控制继电器,所述的控制继电器包括控制继电器线圈、控制继电器第一常闭触点和控制继电器第二常闭触点,控制继电器线圈串联在卷烟机的供电回路中;所述的残烟支激光切割机构包括激光切割器和安装架,激光切割器通过安装架安装于烟支输送带的末端后方,激光切割器的供电回路中串联有控制继电器第一常闭触点;所述的残烟筛分机构设于跑条筒内,残烟筛分机构包括筛分网板和筛分网板振动驱动机构,筛分网板振动驱动机构连接筛分网板,筛分网板振动驱动机构的供电回路中串联有控制继电器第二常闭触点。
2.根据权利要求1所述的残烟条烟丝自动剥离回收装置,其特征在于:所述的安装架包括安装盒和安装支撑架,安装盒通过安装支撑架设于烟支输送带的末端后方,安装盒内设置激光切割器,安装盒上设有通光孔。
3.根据权利要求1所述的残烟条烟丝自动剥离回收装置,其特征在于:所述的筛分网板振动驱动机构包括接触器、振动电机和弹性偏心振动轴,接触器串联在振动电机的供电回路中,振动电机的输出轴连接弹性偏心振动轴,弹性偏心振动轴连接筛分网板。
4.根据权利要求1所述的残烟条烟丝自动剥离回收装置,其特征在于:所述的激光切割器采用激光发射器。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108477669A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟丝自动获取装置 |
CN110150728A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-23 | 武汉达汇新科技有限公司 | 一种废烟支激光剥离机及废烟支烟丝回收处理方法 |
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CN110150728B (zh) * | 2019-05-17 | 2023-12-22 | 武汉达汇新科技有限公司 | 一种废烟支激光剥离机及废烟支烟丝回收处理方法 |
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