CN110150728B - 一种废烟支激光剥离机及废烟支烟丝回收处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废烟支激光剥离机,包括机架、烟支输送装置、烟支摊铺装置、烟支切割线标记装置、烟支激光切割装置、控制器,烟支摊铺装置设置在输送带上方的机架上;烟支切割线标记装置、烟支激光切割装置设置在烟支切割线标记装置一侧的机架上。另外,本发明还提出一种废烟支烟丝回收处理方法,包括如下步骤:S1,将废烟支摊铺成一层,S2,用激光对准废烟支表面切割废烟支的卷烟纸;S3、将切割后的废烟支输入设有多孔吹管的烟丝回收箱让多孔吹管对准废烟支吹风,在吹风的作用下将卷烟纸与烟丝的分离。本发明可以有效地对废烟支进行划破切割,而不会损伤滤棒、视窗和爆珠等,其结构简单,成本低,使用方便,维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟机技术领域,具体地涉及一种废烟支激光剥离机及废烟支烟丝回收处理方法。
背景技术
在烟支卷包生产过程中,因空头、接装及设备启动、停机等原因而产生的残次烟支、跑条烟支等不可避免。对于在卷烟生产过程中产生的大量残烟,为了节约成本,常用的方法是对残烟的烟丝进行回收,以分离、并回收利用其中合格的烟丝。具体是将部分残烟支经过残烟处理机进行处理,传统的残烟处理机多采用刀片切割、拨打、筛分的方式对残烟支进行处理,以达到回收再利用烟丝的目的。
而细支烟(烟支直径变小)是近几年才开发出的新品,在各烟草企业占比较小,其配方中添加有保润剂及其它类似于爆珠(吸烟时可挤破)等,无法在残烟线上处理。一般企业处理残次废烟支方法是人工刀片剥离或自制的人工喂料的简单剥离机(电机带动的圆刀片和对衬辊)。其缺点是参与人员多、效率低、噪音大、安全性差等,更有企业因量小采用直接报废的处理方法,造成很大的浪费。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种废烟支激光剥离机,包括
机架;
烟支输送装置,所述烟支输送装置设置在所述机架上,所述烟支输送装置包括输送带;
烟支摊铺装置,所述烟支摊铺装置设置在所述输送带上方的所述机架上;
烟支切割线标记装置,所述烟支切割线标记装置设置在所述输送带一侧的所述机架上;
烟支激光切割装置,所述烟支激光切割装置设置在所述烟支切割线标记装置一侧的所述机架上;
控制器,所述控制器分别与所述烟支切割线标记装置、烟支激光切割装置电性相连。
进一步地,还包括挡板,所述挡板设置在所述输送带边沿上。
进一步地,所述烟支摊铺装置包括旋转滚筒,所述旋转滚筒可旋转地设置在所述机架上且位于所述输送带上方,所述旋转滚筒的最低点离所述输送带的距离为10~12mm。
进一步地,所述烟支切割线标记装置包括工业相机、激光器一,所述激光器一发射的激光线垂直于所述输送带,所述工业相机接收的反射光线与所述激光线呈开口向上的锐角。
进一步地,所述烟支激光切割装置包括激光器二、振镜、聚焦透镜,所述振镜设置在所述聚焦透镜的上方,所述激光器二设置在所述振镜的一侧,所述激光器二发射的激光经所述振镜、所述聚焦透镜照射至所述输送带上的烟支。
进一步地,所述聚焦透镜的焦距为550mm~600mm,所述激光器二为紫外激光器,所述激光器二的工作范围为350mm×350mm。
进一步地,所述机架的长为780mm~820mm,宽为1000mm~1200mm,高为880mm~920mm。
另外,本发明还提出一种废烟支烟丝回收处理方法,包括如下步骤:
S1,将废烟支摊铺成一层,
S2,用激光对准废烟支表面切割废烟支的卷烟纸;
S3、将切割后的废烟支输入设有多孔吹管的烟丝回收箱让多孔吹管对准废烟支吹风,在吹风的作用下将卷烟纸与烟丝的分离。
进一步地,所述烟丝回收箱为长方形被截取一角后留下的四个直角边一个斜边的五边形结构,与所述斜边相邻的直角边上设置有废烟支进口,在所述废烟支进口下方设置有扁平状多孔吹管,所述多孔吹管吹出的风向与水平夹角为30~60°;在所述烟丝回收箱底板上设置有隔板,所述隔板将所述烟丝回收箱依次分隔成烟梗回收区、烟丝回收区、卷烟纸回收区,在所述斜边上设置有废气收集管。
进一步地,在临近所述废烟支进口的所述斜边上设置有防止压缩空气外流的主回流挡板和副挡板,所述主回流挡板与所述斜边的夹角小于等于90°,所述副挡板竖直地连接在所述斜边末端。
本发明提供的一种废烟支激光剥离机,残烟支通过输送带输送至旋转滚筒下方时,在旋转滚筒的旋转作用下,烟支平铺成单层并运动至烟支切割线标记装置的下方,激光器一在烟支表面形成标记线,工业相机拍摄标记线并传送给控制器,控制器将接收的标记线计算出待切割的位置信息并与预设的位置信息比较计算出偏移尺寸,控制器根据偏移尺寸生成控制命令控制振镜,振镜就会作出相应的摆动,从而对烟支的切割位置进行准确的切割,不会损伤滤棒、视窗和爆珠等。将用激光切割开的废烟支用适当压力的压缩空气吹,多排多列压缩空气在吹风时相互之间发生干涉形成紊流,卷烟纸在紊流吹力作用下爆裂开而与烟丝分离,继续在压缩空气的吹动下,由于卷烟纸面积大于烟丝面积,卷烟纸受力面积较大,在压缩空气的作用下被吹向较远的位置;有的卷烟纸连着具有相对较大重量的过滤嘴,从压缩空气吹力获得的动能大于烟丝,因而卷烟纸连通过滤嘴也被吹向较远的位置。本发明结构简单,成本低,便于维护,劳动强度小,不会对废烟支中烟丝造成二次损伤,可以较好地保持废烟支烟丝的完整性。
附图说明
图1是本发明提供的一种废烟支激光剥离机的结构示意图;
图2是本发明中烟支切割线标记装置的结构示意图;
图3是本发明中烟支激光切割装置的结构示意图;
图4是本发明的废烟支烟丝回收处理装置;
图5是本发明中的废烟支烟丝回收处理装置中的吹风管截面示意图;
其中,1、输送带;2、旋转滚筒;3、烟支切割线标记装置;301、激光器一;302、工业相机;4、烟支激光切割装置;401、激光器二;402、振镜;403、聚焦透镜;5、烟支;6、挡板;7、烟丝回收箱;701、隔板;702、卷烟纸回收区;703、烟丝回收区;704、烟梗回收区;705、斜边;706、废气收集管;707、主回流挡板;708、副挡板;8、多孔吹管;801、吹孔;802、压缩空气管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示,本发明提供了一种废烟支激光剥离机,包括机架、烟支输送装置、烟支摊铺装置、烟支切割线标记装置3、烟支激光切割装置4、控制器,所述烟支输送装置设置在所述机架上,所述烟支输送装置包括输送带1;所述烟支摊铺装置设置在所述输送带上方的所述机架上;所述烟支切割线标记装置设置在所述输送带一侧的所述机架上;所述烟支激光切割装置设置在所述烟支切割线标记装置一侧的所述机架上;所述控制器分别与所述烟支切割线标记装置、烟支激光切割装置电性相连。
具体地,还包括挡板6,所述挡板6设置在所述输送带1边沿上。如此,确保了烟支在输送带上传输的过程中不会移动和掉落。
在本发明的实施方式中,所述烟支摊铺装置包括旋转滚筒2,所述旋转滚筒2可旋转地设置在所述机架上且位于所述输送带1的上方,所述旋转滚筒2的最低点离所述输送带1的距离为10~12mm。如此,可以有效地将烟支分散成单层烟支。
如图2所示,在本发明的实施方式中,所述烟支切割线标记装置3包括工业相机302、激光器一301,所述激光器一301发射的激光线垂直于所述输送带,所述工业相机302接收的反射光线与所述激光线呈开口向上的锐角。
为了便于理解,以烟支5为例,激光器一发射出的激光束照射至烟支5截面轮廓上,使得烟支的轮廓被激光清晰地显示出来作为标记线,由于输送带带动烟支5向右运动,因而在烟支5的长度方向上形成一组间断的标记线,工业相机可以实时获取这一组间断的标记线,并将这一组间断的标记线传送给控制器,控制器计算出每一条标记线上的待切割点,并将这一组标记线上的待切割点用一条平滑的直线相连即形成了切割线,接着将形成的切割线与预设的切割线进行比对从而生成控制命令给烟支激光切割装置。
如图3所示,在本发明的实施方式中,所述烟支激光切割装置包括激光器二401、振镜402、聚焦透镜403,所述振镜设置在所述聚焦透镜的上方,所述激光器二401设置在所述振镜402的一侧,所述激光器二发射的激光经所述振镜、所述聚焦透镜照射至所述输送带上的烟支。
为了便于理解,以烟支5为例,控制器生成控制命令控制振镜402作出相应的摆动从而对烟支5的切割线位置进行准确的切割,不会损伤滤棒、视窗和爆珠等。
具体地,所述聚焦透镜的焦距为550mm~600mm,所述激光器二为紫外激光器,所述激光器二的工作范围为350mm×350mm。如此,可以对输送带上杂乱无序的烟支进行精准的切割。
在本发明的实施方式中,所述机架的长为780mm~820mm,宽为1000mm~1200mm,高为880mm~920mm。如此,便于工作人员操作。
另外,本发明还提供一种废烟支烟丝回收处理装置,如图4所示,该装置主要包括一个烟丝回收箱7,所述烟丝回收箱为长方形被截取一角后留下的四个直角边一个斜边705的五边形结构,与所述斜边相邻的直角边上设置有废烟支进口,将上述废烟支激光剥离机的输送带1的末端设置在烟丝回收箱7的废烟支进口处,在所述废烟支进口下方设置有扁平状多孔吹管8,如图5所示,扁平状多孔吹管8设置有多排方孔801或者长方形的孔或者圆孔,但整体上未扁平状。扁平状多孔吹管8上连接有压缩空气管802,所述多孔吹管8吹出的风向与水平夹角为30~60°;在所述烟丝回收箱底板上设置有两个隔板701,所述隔板将所述烟丝回收箱依次分隔成烟梗回收区704、烟丝回收区703、卷烟纸回收区702,在所述斜边705上设置有废气收集管706,废气收集管706与除尘系统的负压连接。在临近所述废烟支进口的所述斜边上设置有防止压缩空气外流的主回流挡板707和副挡板708,所述主回流挡板707与所述斜边的夹角小于等于90°,所述副挡板708竖直地连接在所述斜边705的末端。压缩空气由多孔吹管8吹出后吹向对边,受到对边阻挡后反向撞击烟丝回收箱顶部,受到顶部的阻挡后平行于斜边折回向下,在经过斜边时,受除尘系统的负压作用下被吸入废气收集管,为了防止负压作用不够,压缩空气经废烟支进口跑出烟丝回收箱,所以在斜边的末端设置主回流挡板707和副挡板708两级挡板将压缩空气阻挡在烟丝回收箱内。
相应地,本发明提供了一种废烟支烟丝回收处理方法,包括如下步骤:
S1,将废烟支摊铺成一层,
S2,用激光对准废烟支表面切割废烟支的卷烟纸;
S3、将切割后的废烟支输入设有多孔吹管的烟丝回收箱让多孔吹管对准废烟支吹风,在吹风的作用下将卷烟纸与烟丝的分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废烟支激光剥离机,其特征在于,包括:
机架;
烟支输送装置,所述烟支输送装置设置在所述机架上,所述烟支输送装置包括输送带;
烟支摊铺装置,所述烟支摊铺装置设置在所述输送带上方的所述机架上;
烟支切割线标记装置,所述烟支切割线标记装置设置在所述输送带一侧的所述机架上;
烟支激光切割装置,所述烟支激光切割装置设置在所述烟支切割线标记装置一侧的所述机架上;
控制器,所述控制器分别与所述烟支切割线标记装置、烟支激光切割装置电性相连;
所述烟支摊铺装置包括旋转滚筒,所述旋转滚筒可旋转地设置在所述机架上且位于所述输送带上方,所述旋转滚筒的最低点离所述输送带的距离为10~12mm;
所述烟支切割线标记装置包括工业相机、激光器一,所述激光器一发射的激光线垂直于所述输送带,所述工业相机接收的反射光线与所述激光线呈开口向上的锐角。
2.根据权利要求1所述的废烟支激光剥离机,其特征在于,还包括挡板,所述挡板设置在所述输送带边沿上。
3.根据权利要求1所述的废烟支激光剥离机,其特征在于,所述烟支激光切割装置包括激光器二、振镜、聚焦透镜,所述振镜设置在所述聚焦透镜的上方,所述激光器二设置在所述振镜的一侧,所述激光器二发射的激光经所述振镜、所述聚焦透镜照射至所述输送带上的烟支。
4.根据权利要求3所述的废烟支激光剥离机,其特征在于,所述聚焦透镜的焦距为550mm~600mm,所述激光器二为紫外激光器,所述激光器二的工作范围为350mm×350mm。
5.根据权利要求1所述的废烟支激光剥离机,其特征在于,所述机架的长为780mm~820mm,宽为1000mm~1200mm,高为880mm~920mm。
6.一种利用权利要求1-5任一所述的废烟支激光剥离机进行废烟支烟丝回收处理方法,包括如下步骤:
S1,将废烟支摊铺成一层,
S2,用激光对准废烟支表面切割废烟支的卷烟纸;
S3、将切割后的废烟支输入设有多孔吹管的烟丝回收箱让多孔吹管对准废烟支吹风,在吹风的作用下将卷烟纸与烟丝的分离。
7.根据权利要求6所述的废烟支烟丝回收处理方法,其特征在于,所述烟丝回收箱为长方形被截取一角后留下的四个直角边一个斜边的五边形结构,与所述斜边相邻的直角边上设置有废烟支进口,在所述废烟支进口下方设置有扁平状多孔吹管,所述多孔吹管吹出的风向与水平夹角为30~60°;在所述烟丝回收箱底板上设置有隔板,所述隔板将所述烟丝回收箱依次分隔成烟梗回收区、烟丝回收区、卷烟纸回收区,在所述斜边上设置有废气收集管。
8.根据权利要求7所述的废烟支烟丝回收处理方法,其特征在于,在临近所述废烟支进口的所述斜边上设置有防止压缩空气外流的主回流挡板和副挡板,所述主回流挡板与所述斜边的夹角小于等于90°,所述副挡板竖直地连接在所述斜边末端。
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