CN204054273U - 一种破板砂光生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种破板砂光生产线，生产线包括上料装置、切割装置、开背槽装置、平行输送带装置、垂直输送带装置、剖条机和砂光机，在上料装置和切割装置中间设置有两组上料压辊，切割装置和开背槽装置之间设置有两组出料压辊，地板通过设置在垂直输送带输送滚轴的一侧的两组压辊和剖条机输送带进入到剖条机内进行破板，地板经过剖条机破板后通过砂光输送带后进入到砂光机内进行砂光处理，在砂光机的一侧还设置有出料装置，生产线呈L型。本实用新型将破板、剖条、开背槽和砂光形成了一条生产线，提高了生产效率，减少了劳动投入，占地面积小。

Description

一种破板砂光生产线

技术领域

    本实用新型属于地板加工技术领域，具体的说是涉及一种对整块地板进行破板、剖条和进行砂光的加工生产线。 

背景技术

    地板在进行贴面前需按所需尺寸对其进行划线， 后根据线痕将地板切割成多片，然后，通过砂光机磨削地板的表面，保证其表面的光滑、厚度均匀，便于下一工序的进行，并且对于需要开背槽的地板也还需要进行开槽的设置，现有的地板处理破板、开槽和砂光则需要单独进行，每个设备都需要几个工人操作，并且设备大，占地面积大，在破板和砂光的工序中还需要进行地板的运动，成本均较高， 且工作效率较低，搬运移动容易对地板表面造成相应的损坏，影响产品的质量，造成部分原材料的浪费，且需对次品进行再加工使用，增加了生产成本。 

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种减少占地面积且破板、剖条、开背槽和砂光形成一条生产线的设备，不仅能提供工作效率，而且还能减少地板多次周转的问题。 

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

    本实用新型是一种破板砂光生产线，生产线包括上料装置、切割装置、开背槽装置、平行输送带装置、垂直输送带装置、剖条机和砂光机，上料装置包括上料支撑平台，在上料支撑平台的一侧、按照运动方向设置有挡料板，切割装置包括设置在支架上的两个切割平台，在每个切割平台的下面、穿过每个切割平台设置有将整块板进行切割的锯片，在上料装置和切割装置中间设置有两组上料压辊，开背槽装置包括输送地板的数根开背槽滚轮，在其中两组开背槽滚轮的上方设置有开背槽转动轴，在开背槽转动轴上设置有两个开背槽尼龙滚轮，按照地板输送方向、在开背槽滚轮的一侧设置有两个开背槽上压辊，在其中一个开背槽上压辊的下方设置有数个对地板进行开背槽的开背槽锯片，切割装置和开背槽装置之间设置有两组出料压辊，按照地板的运动方向、在出料压辊的一侧设置有三条平行设置的小输送带，平行输送带装置包括两组输送压辊，按照地板的运动方向、在两组输送压辊的一侧设置有数根输送滚轴，在输送滚轴的一侧设置有两组平行输送带出料压辊，在平行输送带装置的一侧设置有垂直输送带装置，垂直输送带装置包括设置在输送架上的数根垂直输送带输送滚轴，地板通过设置在垂直输送带输送滚轴的一侧的两组压辊和剖条机输送带进入到剖条机内进行破板，地板经过剖条机破板后通过砂光输送带后进入到砂光机内进行砂光处理，在砂光机的一侧还设置有出料装置，生产线呈L型。

本实用新型的进一步改进在于：在上料支撑平台上的一侧设置有挡块，在挡块上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定挡块的滑槽，在挡块的一侧设置有两个固定块，穿过每个固定块设置有固定挡块位置的螺钉。 

本实用新型的进一步改进在于：在每个锯片的上方均设置有吸尘的吸风管道。 

本实用新型的进一步改进在于：数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴和数根平行输送滚轴，在数根倾斜输送滚轴的一侧设置有进料角铁挡块，在数根平行输送滚轴的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块，在垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根平行输送滚轴上方分别设置有两根出料转动轴，在每根出料转动轴上分别设置有两个输送带尼龙滚轮。 

本实用新型的进一步改进在于：进料角铁挡块的进料端为倾斜设置，在进料角铁挡块的一侧设置有两个固定进料角铁挡块的螺钉旋拧装置，输送滚轴进料角铁挡块的进料端倾斜设置。 

本实用新型的进一步改进在于：出料装置包括设置在砂光机一侧的接料平台，接料平台包括上层接料平台和下层接料平台，在下层接料平台和上层接料平台的中间插入设置有连接吸风机的出料吸风管道，在上层接料平台的一侧还设置有防止地板掉落的出料挡料板。 

本实用新型的进一步改进在于：在上层接料平台上设置有数个孔洞。 

本实用新型的进一步改进在于：在平行输送滚轴的下方还设置有吸尘的倾斜设置的圆形吸尘管道。 

    本实用新型的有益效果是：本实用新型将破板、剖条、开背槽和砂光形成了一条生产线，先经过自动上料装置自动输送整块板，然后通过对地板的规定的长度进行切割，保证地板的长度一致，然后通过输送带再将地板运输到开背槽的装置上进行开背槽，然后再通过平行输送带将整块板输送带垂直输送带上面，由于惯性的作用，在垂直输送带的一侧设置的一端倾斜的进料角铁挡块，防止整块板由于输送带的惯性飞出垂直输送带，垂直输送带上的前几个输送滚轴是倾斜设置的，然后再过渡到平行设置的输送滚轴上，这样能使得地板慢慢的回复到正常的直线的运动轨迹上，不会对地板造成伤害，并且角铁挡块和挡料板都可以根据整块板的长度进行调整，地板在输送后进入到剖条机内进行剖条，然后在经过输送带进入到砂光机内进行正面和反面的砂光后出料，出料处还有吸尘的装置，能最大限度的保证地板的干净度及出料的安全性。 

    本实用新型结构简单、设计合理，能实现生产工艺的生产线，减少占地面积，提高效率，大大减少了劳动力。 

附图说明

    图1 是本实用新型的俯视图。 

    图2 是本实用新型上料装置和切割装置的放大图。 

    图3 是本实用新型开背槽装置的部分放大图。 

    图4 是本实用新型垂直输送带装置的放大图。 

其中：1-上料支撑平台，2-挡料板，3-挡块，4-滑槽，5-固定块，6-切割平台，7-锯片，8-吸风管道，9-上料压辊，10-出料压辊，11-小输送带，12-开背槽滚轮，13-开背槽转动轴，14-开背槽上压辊，15-开背槽锯片，16-开背槽尼龙滚轮，17-输送压辊，18-输送滚轴，19-平行输送带出料压辊，20-倾斜输送滚轴，21-平行输送滚轴，22-进料角铁挡块，23-螺钉旋拧装置，24-输送滚轴进料角铁挡块，25-出料转动轴，26-输送带尼龙滚轮，27-剖条机输送带，28-剖条机，29-砂光输送带，30-砂光机，31-上层接料平台，32-下层接料平台，33-出料吸风管道，34-出料挡料板，35-孔洞，36-圆形吸尘管道。 

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。 

如图1-4所示，本实用新型是一种破板砂光生产线，所述生产线包括上料装置、切割装置、开背槽装置、平行输送带装置、垂直输送带装置、剖条机和砂光机，本实用新型的生产线将开背槽、地板的剖条和地板的砂光通过输送带装置连接成同一生产线，节省了每个机器单独加工时多次周转地板的时间，提高了生产效率，并且生产线呈L型，减少了占地面积，所述上料装置包括上料支撑平台1，在所述上料支撑平台1的一侧、按照运动方向设置有挡料板2，在所述上料支撑平台1上的一侧设置有挡块3，所述挡块3的作用是将整块板的一侧对其，然后对整块板的另一侧的不平整的地方进行切割，保证切割的齐平，在所述挡块3上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定所述挡块3的滑槽4，根据地板的长度来调整挡块3的位置，调整好之后通过滑槽4内的螺钉将挡块3进行旋紧，固定住挡块3，在所述挡块3的一侧设置有两个固定块5，穿过每个所述固定块5设置有固定所述挡块3位置的螺钉，挡块3的一侧还可以通过螺钉来固定挡块，调整比较方便，可以适合不同长度的地板的切割工艺；所述切割装置包括设置在支架上的两个切割平台6，两个所述切割平台6分别能支撑整块板的两侧，在每个所述切割平台6的下面、穿过每个所述切割平台6设置有将整块板进行切割的锯片7，锯片分别对应整块板的两侧，在运动的过程中对整块板的边缘进行修边、切割，在每个锯片7的上方均设置有吸尘的吸风管道8，吸风管道8不限制为一个，吸风管道是多个且在切割平台的上方和下方都设置有吸风管道，主要是对锯片切割后产生的粉尘和碎屑进行吸尘，保证工作环境的安全和卫生，减少人体的损害，在所述上料装置和所述切割装置中间设置有两组上料压辊9，每组上料压辊9均是上下设置，整块板在上下两个压辊之间向前运动，每组上料压辊9 的上方都有可以调节压辊和压辊之间距离的调节螺栓，根据板子的厚度来调整压辊和压辊之间的距离，所述开背槽装置包括输送地板的数根开背槽滚轮12，优选的，开背槽滚轮12的数量为四根，在其中两组所述开背槽滚轮12的上方设置有开背槽转动轴13，在所述开背槽转动轴13上设置有两个开背槽尼龙滚轮16，在第二根和第三根开背槽滚轮12的上方设置了通过转动轴带动转动的尼龙滚轮16，板子在尼龙滚轮和开背槽滚轮12中间穿过移动，给板子运动的力，按照地板输送方向、在所述开背槽滚轮12的一侧设置有两个开背槽上压辊14，开背槽压辊14的下方是支撑地板的平面，在其中一个所述开背槽上压辊14的下方设置有数个对地板进行开背槽的开背槽锯片15，地板在移动的过程中即完成了开背槽的工艺，简单方便，不需要单独移动地板进行开背槽，节省工序，节省时间，所述切割装置和所述开背槽装置之间设置有两组出料压辊10，每组出料压辊10均为上下两个压辊，上下两个压辊压住板子带动板子向前移动，压紧板子出料，避免板子偏移方向，按照地板的运动方向、在所述出料压辊10的一侧设置有三条平行设置的小输送带11，通过三条平行的小输送带带动板子运动，这样可以避免板子上杂质难以清除，在移动的过程中板子上的杂质会掉落，所述平行输送带装置包括两组输送压辊17，所述每组输送压辊17也是上下两个压辊，板子从两个压辊的中间穿过向前运动，按照地板的运动方向、在两组所述输送压辊17的一侧设置有数根输送滚轴18，优选的，所述输送滚轴18的数量为12个，在所述输送滚轴18的一侧设置有两组平行输送带出料压辊19，每组平行输送带出料压辊19也是上下两个压辊，在所述平行输送带装置的一侧设置有垂直输送带装置，所述垂直输送带装置包括设置在输送架上的数根垂直输送带输送滚轴，所述数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴20和数根平行输送滚轴21，板子在由平行输送带掉落到垂直输送带的过程中会因为惯性而向平行输送带的运动方向偏移，倾斜的输送滚轴20保证运动的过程中不会掉落，并且通过倾斜的输送滚轴带动板子慢慢的回复到输送带的中间位置，在数根所述倾斜输送滚轴20的一侧设置有进料角铁挡块22，所述进料角铁挡块22的进料端为倾斜设置，避免板子因为运动的惯性撞击到进料角铁挡块，对板子造成伤害，在所述进料角铁挡块22的一侧设置有两个固定所述进料角铁挡块22的螺钉旋拧装置23，所述输送滚轴进料角铁挡块24的进料端倾斜设置，通过调节螺钉的来调整进料角铁挡块22的位置，适合多种不同规格的板子的长度，优选的，倾斜输送滚轴20的数量为5个，第一根倾斜输送滚轴20的倾斜角度为15-20度，在数根所述平行输送滚轴21的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块24，所述输送滚轴进料角铁挡块24的哟段也设置为倾斜，这样使得地板能慢慢的进入到平行输送滚轴处，形成了板子的自然过渡，在所述垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根所述平行输送滚轴21上方分别设置有两根出料转动轴25，在每根所述出料转动轴25上分别设置有两个输送带尼龙滚轮26，在所述平行输送滚轴21的下方还设置有吸尘的倾斜设置的圆形吸尘管道36，圆形吸尘管道36对地板在运行或者是其他过程中产生的杂质进行吸尘，地板通过设置在所述垂直输送带输送滚轴的一侧的两组压辊和剖条机输送带27进入到剖条机28内进行破板，地板经过所述剖条机28破板后通过砂光输送带29后进入到砂光机30内进行砂光处理，这样使得剖条机和砂光机构成了生产线，减少了由于单个机器分开加工的麻烦，避免了地板的运输，加工速度快了，在所述砂光机30的一侧还设置有出料装置，所述出料装置包括设置在所述砂光机30一侧的接料平台，所述接料平台包括上层接料平台31和下层接料平台32，在所述下层接料平台32和所述上层接料平台31的中间插入设置有连接吸风机的出料吸风管道33，在所述上层接料平台31的一侧还设置有防止地板掉落的出料挡料板34，在所述上层接料平台31上设置有数个孔洞35。  

Claims (8)

1.一种破板砂光生产线，所述生产线包括上料装置、切割装置、开背槽装置、平行输送带装置、垂直输送带装置、剖条机和砂光机，其特征在于：所述上料装置包括上料支撑平台（1），在所述上料支撑平台（1）的一侧、按照运动方向设置有挡料板（2），所述切割装置包括设置在支架上的两个切割平台（6），在每个所述切割平台（6）的下面、穿过每个所述切割平台（6）设置有将整块板进行切割的锯片（7），在所述上料装置和所述切割装置中间设置有两组上料压辊（9），所述开背槽装置包括输送地板的数根开背槽滚轮（12），在其中两组所述开背槽滚轮（12）的上方设置有开背槽转动轴（13），在所述开背槽转动轴（13）上设置有两个开背槽尼龙滚轮（16），按照地板输送方向、在所述开背槽滚轮（12）的一侧设置有两个开背槽上压辊（14），在其中一个所述开背槽上压辊（14）的下方设置有数个对地板进行开背槽的开背槽锯片（15），所述切割装置和所述开背槽装置之间设置有两组出料压辊（10），按照地板的运动方向、在所述出料压辊（10）的一侧设置有三条平行设置的小输送带（11），所述平行输送带装置包括两组输送压辊（17），按照地板的运动方向、在两组所述输送压辊（17）的一侧设置有数根输送滚轴（18），在所述输送滚轴（18）的一侧设置有两组平行输送带出料压辊（19），在所述平行输送带装置的一侧设置有垂直输送带装置，所述垂直输送带装置包括设置在输送架上的数根垂直输送带输送滚轴，地板通过设置在所述垂直输送带输送滚轴的一侧的两组压辊和剖条机输送带（27）进入到剖条机（28）内进行破板，地板经过所述剖条机（28）破板后通过砂光输送带（29）后进入到砂光机（30）内进行砂光处理，在所述砂光机（30）的一侧还设置有出料装置，所述生产线呈L型。

2.根据权利要求1所述一种破板砂光生产线，其特征在于：在所述上料支撑平台（1）上的一侧设置有挡块（3），在所述挡块（3）上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定所述挡块（3）的滑槽（4），在所述挡块（3）的一侧设置有两个固定块（5），穿过每个所述固定块（5）设置有固定所述挡块（3）位置的螺钉。

3.根据权利要求1所述一种破板砂光生产线，其特征在于：在每个锯片（7）的上方均设置有吸尘的吸风管道（8）。

4.根据权利要求1所述一种破板砂光生产线，其特征在于：所述数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴（20）和数根平行输送滚轴（21），在数根所述倾斜输送滚轴（20）的一侧设置有进料角铁挡块（22），在数根所述平行输送滚轴（21）的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块（24），在所述垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根所述平行输送滚轴（21）上方分别设置有两根出料转动轴（25），在每根所述出料转动轴（25）上分别设置有两个输送带尼龙滚轮（26）。

5.根据权利要求4所述一种破板砂光生产线，其特征在于：所述进料角铁挡块（22）的进料端为倾斜设置，在所述进料角铁挡块（22）的一侧设置有两个固定所述进料角铁挡块（22）的螺钉旋拧装置（23），所述输送滚轴进料角铁挡块（24）的进料端倾斜设置。

6.根据权利要求1所述一种破板砂光生产线，其特征在于：所述出料装置包括设置在所述砂光机（30）一侧的接料平台，所述接料平台包括上层接料平台（31）和下层接料平台（32），在所述下层接料平台（32）和所述上层接料平台（31）的中间插入设置有连接吸风机的出料吸风管道（33），在所述上层接料平台（31）的一侧还设置有防止地板掉落的出料挡料板（34）。

7.根据权利要求6所述一种破板砂光生产线，其特征在于：在所述上层接料平台（31）上设置有数个孔洞（35）。

8.根据权利要求1所述一种破板砂光生产线，其特征在于：在所述平行输送滚轴（21）的下方还设置有吸尘的倾斜设置的圆形吸尘管道（36）。