CN106669311A - 一种蜂窝芯材除尘装置 - Google Patents

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马建忠
杨进军
刘善国
刘文品
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
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Abstract

本发明属于蜂窝加工技术领域，涉及一种蜂窝芯材除尘装置，用于对芳纶纸蜂窝片切或锯切加工后的片料进行高效除尘。蜂窝在机械加工过程中会产生大量粉尘，虽然在加工时采取了必要的除尘措施，但仍有少量粉尘由于静电作用吸附在蜂窝芯材孔壁上较难除净。本发明的蜂窝芯材除尘装置，该装置包括主体框架，内部安装有传送带，在传送带的上方沿行进方向安装有离子风棒除尘装置和离子风机除尘装置，在传送带内部对应于所述离子风棒除尘装置和离子风机除尘装置的位置分别安装有负压吸附箱体，通过控制系统控制所述传送带的运动及除尘操作。可实现蜂窝块传送、蜂窝吹风除尘高度调整、物料进出探测及除尘自动启停、吸尘风速调整等功能的自动化控制。

Description

一种蜂窝芯材除尘装置
技术领域
本发明属于蜂窝加工技术领域，涉及一种蜂窝芯材除尘装置，用于对芳纶纸蜂窝片切或锯切加工后的片料进行高效除尘。
背景技术
芳纶纸蜂窝在使用前需经过片切加工或锯切倒角处理，然而蜂窝在机械加工过程中会产生大量粉尘，虽然在加工时采取了必要的除尘措施，但仍有少量粉尘由于静电作用吸附在蜂窝芯材孔壁上较难除净，吸附在蜂窝芯材上的细微粉尘会对蜂窝芯材的后续使用工序的操作环境造成粉尘污染，而且过多的粉尘还会严重影响蜂窝夹层结构的胶结效果，因此有必要开发一种蜂窝芯材高效除尘装置，以解决蜂窝片材表面吸附有过多粉尘而影响使用的问题。
发明内容
为了解决蜂窝片材表面吸附有过多粉尘而影响使用的问题，本发明提供了一种结构简单、易操作、使用方便的蜂窝芯材除尘装置。
本发明的蜂窝芯材除尘装置，该装置包括主体框架，内部安装有传送带，在传送带的上方沿行进方向安装有离子风棒除尘装置和离子风机除尘装置，在传送带内部对应于所述离子风棒除尘装置和离子风机除尘装置的位置分别安装有负压吸附箱体，通过控制系统控制所述传送带的运动及除尘操作。
进一步地，所述离子风棒除尘装置与第一升降装置连接，并整体安装在主体框架中的基座上。
进一步地，所述离子风机除尘装置与第二升降装置连接，并整体安装在主体框架中的基座上。
进一步地，在所述主体框架的进料端和出料端安装有升降门。
进一步地，所述离子风棒除尘装置上端连接摆动电机，控制离子风棒除尘装置的前后摆动送风，中部装有对射传感器感应物料进出。
进一步地，所述离子风机除尘装置的前后端各安装一排除尘风刀，中部装有对射传感器感应物料进出。
进一步地，所述第一升降装置和第二升降装置采用步进电机实现上下升降。
进一步地，所述传送带选用特覆龙网格传送带，采用伺服电机驱动。
进一步地，所述负压吸附箱体的出口端连接高效吸尘集尘器。
进一步地，所述主体框架外部安装有碳钢罩壳。
本发明具有的有益效果是：可最大满足2650mm×1350mm×100mm规格芳纶纸蜂窝的除尘处理要求。该除尘装置的传送带选用特覆龙网格传送带，采用伺服电机驱动，可实现蜂窝芯材高效传送，两组负压吸附箱均采用独立箱体，可将各功能除尘装置吹落的粉尘进行及时收集。离子风棒通过摆动电机可使离子风以不同角度摆动，使风向直接作用于蜂窝孔格的侧壁实现高效除尘。离子风机除尘装置在离子风机不同风速作用下，可有效的去除料块的静电，同时在两排高压除尘风刀的作用下，对料块彻底清洁除尘。本发明可实现蜂窝块传送、蜂窝吹风除尘高度调整、物料进出探测及除尘自动启停、吸尘风速调整等功能的自动化控制。本发明充分满足蜂窝芯材片切及锯切加工后高效除尘需求，除尘净化效率达99％以上。
附图说明：
图1是本发明蜂窝芯材除尘装置的立体示意图；
图2是传送带的局部放大图；
图3是图1中离子风棒除尘装置区域的局部放大图；
图4是图1中离子风机除尘装置区域的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。参照图1-4,本发明的蜂窝芯材除尘装置，包括主体框架1、传送带2、负压吸附箱体3、离子风棒除尘装置4、离子风机除尘装置5和控制系统。
主体框架1主体采用50*100mm铝合金型材组合而成，用于安装传送带2、负压吸附箱体3、离子风棒除尘装置4、离子风机除尘装置5，主体框架1外部安装有碳钢罩壳，在进料端和出料端安装有升降门6；
传送带2用于传送移动待除尘蜂窝芯材，安装在主体框架1上，选用特覆龙网格传送带，采用伺服电机驱动，传送速度可调；
负压吸附箱体3独立安装在传送带2之间，在出口端连接高效吸尘集尘器，可将各功能除尘装置吹落的粉尘进行及时收集；
离子风棒除尘装置4安装固定在第一升降装置8上，离子风棒风压可调，第一升降装置8通过基座7安装在主体框架1上，离子风棒除尘装置4上端连接摆动电机9，可实现离子风棒除尘装置4前后摆动送风，第一升降装置8采用步进电机可实现风棒除尘装置4上下升降以满足不同厚度蜂窝芯材除尘要求，在离子风棒除尘装置4上装有对射传感器感应物料进出。
离子风机除尘装置5安装固定在第二升降装置11上，离子风机风速可调，第二升降装置11通过基座10安装固定在主体框架1上，离子风机除尘装置5通过第二升降装置11上安装的步进电机13可实现上下升降，在离子风机除尘装置5的前后端各安装一排除尘风刀12，在离子风机除尘装置5上装有对射传感器感应物料进出。
控制系统主要用于蜂窝块传送、蜂窝吹风高度调整、吸尘风速调整。控制系统由PLC及其模块、通讯模块组成，具有手动和自动控制两种模式。
本发明操作控制过程如下：
(1)将两组除尘装置高度调整至所除尘蜂窝块高度；
(2)启动传送带及吸尘装置；
(3)人工将片切好的蜂窝块放置在孔格传送带之上；
(4)当料块传送至离子风棒除尘装置时，对射传感器检测到料块后，启动离子除尘装置。除尘离子风棒采用多组自动摆动方式，确保除尘均匀性，当料块走过离子风棒除尘装置时离子风棒除尘装置关闭；
(5)当料块传送至离子风机除尘装置时，对射传感器检测到料块后，启动离子除尘装置，除尘离子风机与两组高压除尘风刀同时启动，对料块进行二次除尘，当料块走过离子风机除尘装置，离子风机除尘装置关闭；
(6)在两级除尘过程中，分别位于各除尘装置底部的负压吸附箱，透过传送带孔格将移送中料块吹出的灰尘进行收集；
(7)除尘完成，或联机进入蜂窝芯材称重测厚装置。
本发明涉及的方法、设备及技术方案均属于专利保护范围。本发明创造并不局限于上述实施方式，只要基于基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蜂窝芯材除尘装置，其特征在于：该装置包括主体框架(1)，内部安装有传送带(2)，在传送带(2)的上方沿行进方向安装有离子风棒除尘装置(4)和离子风机除尘装置(5)，在传送带(2)内部对应于所述离子风棒除尘装置(4)和离子风机除尘装置(5)的位置分别安装有负压吸附箱体(3)，通过控制系统控制所述传送带(2)的运动及除尘操作。
2.根据权利要求1所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述离子风棒除尘装置(4)与第一升降装置(8)连接，并整体安装在主体框架(1)中的基座(7)上。
3.根据权利要求1所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述离子风机除尘装置(5)与第二升降装置(11)连接，并整体安装在主体框架(1)中的基座(10)上。
4.根据权利要求1所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：在所述主体框架(1)的进料端和出料端安装有升降门(6)。
5.根据权利要求1或2所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述离子风棒除尘装置(4)上端连接摆动电机(9)，控制离子风棒除尘装置(4)的前后摆动送风，中部装有对射传感器感应物料进出。
6.根据权利要求1或3所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述离子风机除尘装置(5)的前后端各安装一排除尘风刀(12)，中部装有对射传感器感应物料进出。
7.根据权利要求2或3所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述第一升降装置(8)和第二升降装置(11)采用步进电机(13)实现上下升降。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述传送带(2)选用特覆龙网格传送带，采用伺服电机驱动。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述负压吸附箱体(3)的出口端连接高效吸尘集尘器。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的蜂窝芯材除尘装置，其特征是：所述主体框架(1)外部安装有碳钢罩壳。
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