CN207495681U - 一种锯床 - Google Patents

Abstract

一种锯床，锯床包括设置于进料输送带和出料输送带之间的机架，机架上装有纵向滑杆和横向滑杆，纵向滑杆和横向滑杆的一部分位于机架切割平台垂直投影面上而部分凸出于切割平台垂直投影面外，纵向滑杆和横向滑杆上还装有若干可移动的纵向锯头和横向锯头，从而调节纵向锯头和横向锯头的位置实现不同规格的切割；同时，有开设若干抽气口的有纵向抽风管和横向抽风管，柔性的通气管一端连接抽气口，另一端可移动地与锯头切割工位相对，由此与可移动的锯头相对移动，极大地提高吸尘能力。该锯床结构极为简单，调节操作容易且精度高，有利于提高加工速度和加工质量，并可以改善工作环境。

Description

一种锯床

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割木板的锯床。

背景技术

锯床是一种将木板切割为设定尺寸的常见机械设备。锯床所切割的木板具有较大的尺寸，其宽度和长度都超出了使用所需，为了切割出符合使用要求的木板，锯床必须对木板同时进行纵横向的切割。而为了满足生产需求和提高生产效率，纵向和横向分别设置有若干个锯头，通过这些锯头的作用，木板在输送时即可同时被切割成若干块规格一致的板材。虽然现有的锯床设备能够实现多块板材的同时切割，但另一方面，这些锯床的多个锯头都是通过模具固定安装在锯床架体上，其加工能力单一，在转产中需要加工其它规格板材时，必须更换模具和锯头，且由于锯床设备较大的重量，导致更换工作困难大、速度低、精度差，对于生产的质量和效率影响巨大。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单且操作容易的锯床，以简化设备结构，提高加工速度和加工质量。

本实用新型所述的锯床，包括送入物料的进料输送带和送出物料的出料输送带，进料输送带的出口与出料输送带的入口之间固定设置有机架，机架上设有放置并切割物料的切割平台，机架上还装有方向相互垂直的纵向滑杆和横向滑杆，纵向滑杆和横向滑杆分别与输送方向平行或垂直，且纵向滑杆和横向滑杆均部分位于切割平台垂直投影面上而部分凸出于切割平台垂直投影面外，若干个对物料进行切割的纵向锯头和横向锯头分别可移动地安装于纵向滑杆和横向滑杆上。

本实用新型所述的锯床，物料沿进料输送带进入切割平台，与切割平台相对的纵向滑杆和横向滑杆上安装有对物料进行切割的纵向锯头和横向锯头，且纵向锯头和横向锯头可移动，将这些锯头按照具体尺寸分别定位在纵向滑杆和横向滑杆对应的位置上，同时将多余的锯头移动至滑杆位于切割平台外的部分，从而极为方便快捷地调节用于工作的纵向锯头和横向锯头的数量和位置，从而通过这些锯头将物料切割为设定的尺寸。例如，将纵向锯头和横向锯头分别均匀分布于切割平台下方的纵向滑杆和横向滑杆上，从而加工出同一规格的板材；或者将纵向锯头和横向锯头根据切割需要设置相邻锯头的距离，从而同时切割出不同贵司的板材。该种结构的锯床结构极为简单，制作容易且成本低廉，调节操作也极为容易且调节精度高，有利于提高加工速度和加工质量；另外，若需要更换锯头锯片时，将锯头沿滑杆移动至切割平台之外，可以降低锯床其它零部件对锯头的阻碍，从而提高更换操作的便利性。

附图说明

图1、2是锯床的结构示意图。

图3是图2所示锯床的调节状态示意图。

具体实施方式

如图1-3所示。

一种锯床，包括送入物料的进料输送带1和送出物料的出料输送带2，进料输送带的出口与出料输送带的入口之间固定设置有机架3，机架上设有放置并切割物料的切割平台4，机架上还装有方向相互垂直的纵向滑杆6和横向滑杆5，纵向滑杆和横向滑杆分别与输送方向平行或垂直，且纵向滑杆和横向滑杆均部分位于切割平台垂直投影面上而部分凸出于切割平台垂直投影面外，若干个对物料进行切割的纵向锯头8和横向锯头7分别可移动地安装于纵向滑杆和横向滑杆上。

本实用新型所述的锯床，物料沿进料输送带进入切割平台，与切割平台相对的纵向滑杆和横向滑杆上安装有对物料进行切割的纵向锯头和横向锯头，且纵向锯头和横向锯头可移动，将这些锯头按照具体尺寸分别定位在纵向滑杆和横向滑杆对应的位置上，同时将多余的锯头移动至滑杆位于切割平台外的部分，从而极为方便快捷地调节用于工作的纵向锯头和横向锯头的数量和位置，从而通过这些锯头将物料切割为设定的尺寸。例如，将纵向锯头和横向锯头分别均匀分布于切割平台下方的纵向滑杆和横向滑杆上，从而加工出同一规格的板材；或者将纵向锯头和横向锯头根据切割需要设置相邻锯头的距离，从而同时切割出不同贵司的板材。该种结构的锯床结构极为简单，制作容易且成本低廉，调节操作也极为容易且调节精度高，有利于提高加工速度和加工质量；另外，若需要更换锯头锯片时，将锯头沿滑杆移动至切割平台之外，可以降低锯床其它零部件对锯头的阻碍，从而提高更换操作的便利性；而将锯头整体作为一个可移动的零部件而不是仅仅将锯片设置成可移动结构，一方面可以保证锯头工作的准确性和稳定性，另一方面也可以提高操作的便利性。

所述的锯床，纵向锯头和横向锯头在工作中由于需要对物料进行切割，其部分必须与切割平台的平面相交，但当需要将切割平台对应位置上的锯头移动至切割平台之外时，这些锯头很容易与切割平台或机架产生干涉，从而影响锯头的移动。有鉴于此，纵向锯头8和横向锯头7可以分别铰接于纵向滑杆6和横向滑杆5上，且铰接轴的轴向方向与纵向滑杆和横向滑杆方向一致，纵向锯头和横向锯头沿铰接轴转动时与切割平台4所在平面相交或移出切割平台所在平面，由此，当需要进行切割操作时，转动锯头至切割工位即可实现切割，而当需要调节或移出锯头时，则转动将降低锯头即可，其结构简单，操作方便，有利于提高工作效率；另一方面，纵向锯头8和横向锯头7也可以通过升降机构安装于纵向滑杆6和横向滑杆5上，当调节至工作工位时，利用升降机构带动纵向锯头和横向锯头上升至与切割平台所在平面相交的位置，而当需要移出锯头时，再利用升降机构将锯头降低即可，该种结构的结构强度较高，可有利于提高工作稳定性和加工质量。

所述的锯床，横向滑杆5和纵向滑杆6上标有长度刻度，使得锯头的调节更加容易，也更为准确，从而提高调节方便性和调节精度。横向滑杆5最内侧的横向锯头7和纵向滑杆6最内侧的纵向锯头8均固定安装于横向滑杆和纵向滑杆上，其余横向锯头和纵向锯头分别可移动并安装于横向滑杆和纵向滑杆上，这是因为最内侧的锯头为锯床的末端切割工位，该位置的锯头无需移动，将其设置为固定安装可以提高结构强度和工作稳定性。纵向锯头8和横向锯头7上装有驱动其沿纵向滑杆6和横向滑杆5移动的驱动器。除此之外，所述的锯床有13个所述的横向锯头7以及4个所述的纵向锯头8，通过实验可知，该种数量下的锯头可以在有效控制设备体积的情况下，最大程度上的满足各种规格的切割所需，并提高工作效率。

所述的锯床，有纵向抽风管、横向抽风管10和碎屑抽风管11，纵向抽风管和横向抽风管分别与纵向滑杆6和横向滑杆5相对设置，纵向抽风管和横向抽风管均为一端封闭而另一端连接抽风机，且纵向抽风管和横向抽风管的管身上分别开有数量与纵向锯头8和横向锯头7一致的抽风口13；连接纵向抽风管和横向抽风管的抽风机同时连接碎屑抽风管；另有数量与抽风口一致的柔性通气管14，柔性通气管的一端连接抽风口，柔性通气管的另一端可移动地安装于机架上并与纵向锯头或横向抽风管的切割工位相对。

机架上的横向锯头和纵向锯头进行不同规格的切割工作时，会相应地使切割工位的位置发生改变，为此，通过设有抽风口的纵向抽风管和横向抽风管，以及多个柔性通气管的共同作用，使柔性通气管的管口位置实现相适应的位置调节，同时，通过这些柔性通气管的作用将工作过程中产生的灰尘、木屑经纵向抽风管和横向抽风管全部吸走，然后再经碎屑抽风管送至灰尘和木屑处理设备。通过该锯床的设置，使切割过程中产生的木屑可以极为快速、准确地吸走，同时可有效提高吸尘效果和满足不同的工作所需，且该锯床的调节操作极为方便，有利于提高操作便利性。

抽风管的端部通过过滤装置12连接抽风机，过滤装置12内装有滤网，且过滤装置的壳体上开有连通至内部滤网处的清洁门，通过过滤装置的设置可以对气流进行初步过滤，将体积较大的灰尘和木屑进行阻隔和收集，而清洁门的设置则有利于将收集到的灰尘和木屑进行清洁处理，极大地提高了操作的便利性。

柔性通气管14的一端可装拆地与纵向抽风管或横向抽风管10的抽风口13连接，另有可装拆地封盖抽风口的管盖15。如图3所示，当部分锯头无需使用而放置于切割平台之外时，柔性通气管的数量多于位于切割平台内的锯头数量，而多出的柔性通气管可以设置于其它柔性通气管侧边，虽然这同样可以用于吸尘，但由于并不能与工作的锯头相对，其吸尘的效果会较差；而通过可装拆柔性通气管和管盖的使用，将多余柔性通气管拔除，并利用管该封闭多余的抽风口，使抽风机所有抽气能力集中与于锯头相对的位置，从而最大程度上地提高了吸尘能力。

所述的锯床，有用于收集木屑的收集罐16，收集罐连接碎屑抽风管11，收集罐的顶部开有若干通孔，通孔的内侧通过带有过滤网的挡风圈17覆盖，通孔的外侧装有可透气的收集袋18，收集罐的底部开有排出木屑的出料口19。

经纵向抽风管和横向抽风管抽向碎屑抽风管的气流带有大量的木屑，这些气流经碎屑抽风管进入收集罐，然后受到挡风圈的阻挡和过滤，木屑下沉并经出料口排出，而多余的气流则经收集罐的通孔排出，且这些气流受到收集袋的二次过滤，从而增加了收集能力。该装置结构简单但工作稳定，其木屑收集能力强大，可有效降低木屑排出的可能，从而提高木屑收集能力和对环境的保护能力。

出料口19处装有封闭或打开出料口的料盖20，在料盖打开前，收集到的木屑集中暂存于收集罐内，在收集完或收集至一定程度后，打开料盖即可将木屑排出至装载器具，从而提高操作的便利性。更进一步地，因装载器具都有额定的容量，为了提高木屑的处理速度，也为了减少收集罐内的木屑以使设备持续运行，在收集罐16的底部为倒置的锥形罐21，出料口19设置于锥形罐的底部，锥形罐顶部的入口和底部的出口处分别装有上检测器22和下检测器23，当收集罐内的木屑堆积至上检测器处，上检测器得到检测信号并发送至控制系统控制料盖20打开，直至堆积的木屑排出后，下检测器得到检测信号并发送至控制系统控制料盖关闭。由此，使得木屑的单次排出量为固定量，只需在出料口外设置自动输送的装载器具即可实现自动化出料收集，从而极大地提高自动化程度和工作效率。

Claims (9)

1.一种锯床，包括送入物料的进料输送带（1）和送出物料的出料输送带（2），进料输送带的出口与出料输送带的入口之间固定设置有机架（3），其特征在于：机架上设有放置并切割物料的切割平台（4），机架上还装有方向相互垂直的纵向滑杆（6）和横向滑杆（5），纵向滑杆和横向滑杆分别与输送方向平行或垂直，且纵向滑杆和横向滑杆均部分位于切割平台垂直投影面上而部分凸出于切割平台垂直投影面外，若干个对物料进行切割的纵向锯头（8）和横向锯头（7）分别可移动地安装于纵向滑杆和横向滑杆上。

2.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于：纵向锯头（8）和横向锯头（7）分别铰接于纵向滑杆（6）和横向滑杆（5）上，且铰接轴的轴向方向与纵向滑杆和横向滑杆方向一致，纵向锯头和横向锯头沿铰接轴转动时与切割平台（4）所在平面相交或移出切割平台所在平面。

3.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于：横向滑杆（5）最内侧的横向锯头（7）和纵向滑杆（6）最内侧的纵向锯头（8）均固定安装于横向滑杆和纵向滑杆上，其余横向锯头和纵向锯头分别可移动并安装于横向滑杆和纵向滑杆上。

4.根据权利要求1、2或3所述的锯床，其特征在于：横向滑杆（5）和纵向滑杆（6）上标有长度刻度。

5.根据权利要求1、2或3所述的锯床，其特征在于：有纵向抽风管、横向抽风管（10）和碎屑抽风管（11），纵向抽风管和横向抽风管分别与纵向滑杆（6）和横向滑杆（5）相对设置，纵向抽风管和横向抽风管均为一端封闭而另一端连接抽风机，且纵向抽风管和横向抽风管的管身上分别开有数量与纵向锯头（8）和横向锯头（7）一致的抽风口（13）；连接纵向抽风管和横向抽风管的抽风机同时连接碎屑抽风管；另有数量与抽风口一致的柔性通气管（14），柔性通气管的一端连接抽风口，柔性通气管的另一端可移动地安装于机架上并与纵向锯头或横向抽风管的切割工位相对。

6.根据权利要求5所述的锯床，其特征在于：柔性通气管（14）的一端可装拆地与纵向抽风管或横向抽风管（10）的抽风口（13）连接，另有可装拆地封盖抽风口的管盖（15）。

7.根据权利要求5所述的锯床，其特征在于：有用于收集木屑的收集罐（16），收集罐连接碎屑抽风管（11），收集罐的顶部开有若干通孔，通孔的内侧通过带有过滤网的挡风圈（17）覆盖，通孔的外侧装有可透气的收集袋（18），收集罐的底部开有排出木屑的出料口（19）。

8.根据权利要求7所述的锯床，其特征在于：出料口（19）处装有封闭或打开出料口的料盖（20）。

9.根据权利要求8所述的锯床，其特征在于：在收集罐（16）的底部为倒置的锥形罐（21），出料口（19）设置于锥形罐的底部，锥形罐顶部的入口和底部的出口处分别装有上检测器（22）和下检测器（23），当收集罐内的木屑堆积至上检测器处，上检测器得到检测信号并发送至控制系统控制料盖（20）打开，直至堆积的木屑排出后，下检测器得到检测信号并发送至控制系统控制料盖关闭。