CN109571649B - 一种环保的板材切边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工技术领域，且公开了一种环保的板材切边设备，包括设备外箱，所述设备外箱的左侧面从上至下依次开设有出料口和废料出口，所述设备外箱的右侧面开设有进料口，所述设备外箱的前后内壁之间固定安装有传送带，所述传送带的外表面设置有等距离排列的压紧输送装置，所述设备外箱的左右内壁之间固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内壁之间转动连接有等距离排列的第一辊轮，所述设备外箱的内底壁固定安装有木屑收集箱和两个支架，两个所述支架的内圈之间固定套接有导料管。本发明解决了现有的板材切边设备，加工的效率低，板材切割时不稳定，切割木屑处理不彻底，环保性能差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种环保的板材切边设备。
背景技术
木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，木材多加工为板材利用到各处领域使用；
板材在加工过程中需要进行对边角切割，使板材更加平整，而现有的板材切边机，结构单一，因为传送带支撑较软，不能够利用传送带的方式进行对木板的切割工作，都是放置在加工台上进行切割工作，对板材的加工效率低，木屑处理不够全面，导致对工作人员呼吸道健康造成威胁，并且切割板材时板材不固定，导致切割刀片的作用力推动板材位移，造成切割边角不齐整，质量差的问题，如中国专利CN207629312U公开了一种板材切边机，通过将需要加工的板材放置在升降机构顶部，通过第一伺服驱动装置控制切割机左右进给，通过第二伺服驱动装置控制切割机前后进给，支杆通过螺栓固定，可以切割根据需要调整切割机的切割方向，通过电动推杆推动激光笔向下，利用激光笔射出的光线判断切割方向是否平直，方便调整，通过升降机构将板材接触切割机进行切边，通过第一伺服驱动装置或者第二伺服驱动装置控制切割机移动，切边过程中，利用吸尘器吸附粉尘，然而，加工过程中的板材没有进行固定，导致切割时板材受切割刀片的力歪斜，并且加工的效率低，另外吸尘器并不能够非常有效的将大量的木屑抽吸，效果不佳，环保的性能差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保的板材切边设备，解决了现有的板材切边设备，加工的效率低，板材切割时不稳定，切割木屑处理不彻底，环保性能差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保的板材切边设备，包括设备外箱，所述设备外箱的左侧面从上至下依次开设有出料口和废料出口，所述设备外箱的右侧面开设有进料口，所述设备外箱的前后内壁之间固定安装有传送带，所述传送带的外表面设置有等距离排列的压紧输送装置，所述设备外箱的左右内壁之间固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内壁之间转动连接有等距离排列的第一辊轮；
所述设备外箱的内底壁固定安装有木屑收集箱和两个支架，两个所述支架的内圈之间固定套接有导料管，且导料管的右端贯穿并延伸至木屑收集箱的内部，所述导料管上设置有抽风机，所述导料管的外圆面上连通有两个连接管，所述连接管的顶端连通有漏斗，所述木屑收集箱的内顶壁与内底壁之间固定安装有过滤网，所述木屑收集箱的前后内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外圆面套接有套轮，所述套轮的外圆面固定安装有等距离排列的扇叶，所述扇叶的另一端固定安装有毛刷，且毛刷的刷毛与过滤网的侧面相接触，所述木屑收集箱的右侧壁连通有出气管，且出气管的右端贯穿并延伸至设备外箱的右侧；
所述设备外箱的内底壁固定安装有两组支撑板，且两组支撑板相背的一侧面上端均固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有切割片，所述支撑板的顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的左端搭接在废料出口的内底壁上，所述第二固定架的内壁之间活动安装有等距离排列的第二辊轮。
优选的，所述压紧输送装置包括固定座，所述固定座的顶部与传送带的外表面固定连接，所述固定座的底部固定连接有固定管，所述固定管的内顶壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的底端之间固定连接有滑板，且滑板的侧面滑动卡接在固定管的内壁上，所述滑板的底部固定连接有支杆，且支杆的底端贯穿并延伸至固定管的下方，所述支杆的底端固定连接有橡胶头。
优选的，所述设备外箱左侧面设置有软胶挡片，且设备外箱右侧内壁也设置有软胶挡片，且三个软胶挡片分别位于设备外箱上进料口、出料口和废料出口的左侧。
优选的，所述压紧输送装置位于第一辊轮顶部的上方。
优选的，所述木屑收集箱的正面设置有箱门。
优选的，所述漏斗位于第一辊轮的下方，且位于两个切割片之间。
优选的，所述切割片与第二固定架的侧面之间留有间隙。
优选的，所述传送带的传动轴上设置有驱动电机，且驱动电机固定安装在设备外箱的内壁上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保的板材切边设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的固定座、固定管、弹簧、滑板、支杆和橡胶头，在传送带和第一辊轮的作用下，有效的将板材进行自动移动式的切割，大大提高了加工的效率，通过弹簧的作用，挤压板材与第一辊轮之间贴合更加紧密，适合对不同厚度的板材有效的抵触传送。
2、本发明通过设置的第二固定架和第二辊轮，能够有效的将切断后的边角料导出设备外箱进行收集，方便了工作人员的清理工作，提高了工作的效率。
3、本发明通过设置的木屑收集箱、支架、导料管、导料管、连接管、漏斗、过滤网和出气管，能够对七个后的默写进行抽吸，经过过滤网的过滤后，避免了抽入木屑收集箱中的气流将木屑带出，从而保证木屑收集箱对木屑收集的密封性，保证了工作环境的干净，保护了工作人员的身体健康。
4、本发明通过设置的转轴、套轮、扇叶和毛刷，能够利用抽风机抽吸风力带动扇叶转动，从而使扇叶上的毛刷对粘附在过滤网上的木屑清扫，保证了过滤网的通常，避免了长时间的过滤导致过滤网堵塞，影响过滤效果的情况。
附图说明
图1为本发明设备外箱正视图的剖视图；
图2为本发明第一辊轮的局部俯视图；
图3为本发明压紧输送装置正视图的剖视图；
图4为本发明木屑收集箱正视图的剖视图。
图中：1设备外箱、2废料出口、3传送带、4压紧输送装置、41固定座、42固定管、43弹簧、44滑板、45支杆、46橡胶头、5第一固定架、6第一辊轮、7木屑收集箱、8支架、9导料管、10抽风机、11连接管、12漏斗、13过滤网、14转轴、15套轮、16扇叶、17毛刷、18出气管、19支撑板、20电机、21切割片、22第二固定架、23第二辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种环保的板材切边设备，包括设备外箱1，设备外箱1的左侧面从上至下依次开设有出料口和废料出口2，传送带3的传动轴上设置有驱动电机，且驱动电机固定安装在设备外箱1的内壁上，设备外箱1的右侧面开设有进料口，设备外箱1的前后内壁之间固定安装有传送带3，传送带3的外表面设置有等距离排列的压紧输送装置4，压紧输送装置4位于第一辊轮6顶部的上方，压紧输送装置4包括固定座41，固定座41的顶部与传送带3的外表面固定连接，固定座41的底部固定连接有固定管42，固定管42的内顶壁固定连接有两个弹簧43，两个弹簧43的底端之间固定连接有滑板44，且滑板44的侧面滑动卡接在固定管42的内壁上，滑板44的底部固定连接有支杆45，且支杆45的底端贯穿并延伸至固定管42的下方，支杆45的底端固定连接有橡胶头46，设备外箱1的左右内壁之间固定安装有第一固定架5，第一固定架5的内壁之间转动连接有等距离排列的第一辊轮6；
设备外箱1的内底壁固定安装有木屑收集箱7和两个支架8，木屑收集箱7的正面设置有箱门，方便工作人员后期对木屑收集箱7内部收集的木屑进行清理，两个支架8的内圈之间固定套接有导料管9，且导料管9的右端贯穿并延伸至木屑收集箱7的内部，导料管9上设置有抽风机10，导料管9的外圆面上连通有两个连接管11，连接管11的顶端连通有漏斗12，漏斗12位于第一辊轮6的下方，且位于两个切割片21之间，木屑收集箱7的内顶壁与内底壁之间固定安装有过滤网13，木屑收集箱7的前后内壁之间转动连接有转轴14，转轴14的外圆面套接有套轮15，套轮15的外圆面固定安装有等距离排列的扇叶16，扇叶16的另一端固定安装有毛刷17，且毛刷17的刷毛与过滤网13的侧面相接触，木屑收集箱7的右侧壁连通有出气管18，且出气管18的右端贯穿并延伸至设备外箱1的右侧；
设备外箱1的内底壁固定安装有两组支撑板19，且两组支撑板19相背的一侧面上端均固定安装有电机20，电机20的输出端贯穿支撑板19并固定连接有切割片21，切割片21与第二固定架22的侧面之间留有间隙，避免了切割片21切割时与第二固定架22的侧面之间发生碰撞的情况，支撑板19的顶部固定连接有第二固定架22，第二固定架22的左端搭接在废料出口2的内底壁上，第二固定架22的内壁之间活动安装有等距离排列的第二辊轮23，设备外箱1左侧面设置有软胶挡片，且设备外箱1右侧内壁也设置有软胶挡片，且三个软胶挡片分别位于设备外箱1上进料口、出料口和废料出口2的左侧。
工作原理：工作时，启动传动带3，电机20和抽风机10，将板材从设备外箱1左侧的进料口放入，传送带3转动带动压紧输送装置4循环移动，橡胶头46抵触到板材，挤压弹簧43收缩，通过弹簧43弹力将板材与第一辊轮6顶紧进行输送，经过切割片21进行对板材的两边进行切割，切割后的边角料落在第二辊轮23上，移出设备外箱1，板材也随着传送带3和压紧输送装置4的带动，移出设备外箱1出料口，完成切割工作；
在加工过程中，切割产生的木屑通过抽风机10和漏斗12抽吸入木屑收集箱7，经过过滤网13的过滤，木屑流在木屑收集箱7中，气体从出气管18排出，气体吹动扇叶16转动，带动毛刷17对过滤网13上的木屑进行清理，从而保证长时间的过滤工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环保的板材切边设备，包括设备外箱(1)，其特征在于：所述设备外箱(1)的左侧面从上至下依次开设有出料口和废料出口(2)，所述设备外箱(1)的右侧面开设有进料口，所述设备外箱(1)的前后内壁之间固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)的外表面设置有等距离排列的压紧输送装置(4)，所述设备外箱(1)的左右内壁之间固定安装有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的内壁之间转动连接有等距离排列的第一辊轮(6)；
所述设备外箱(1)的内底壁固定安装有木屑收集箱(7)和两个支架(8)，两个所述支架(8)的内圈之间固定套接有导料管(9)，且导料管(9)的右端贯穿并延伸至木屑收集箱(7)的内部，所述导料管(9)上设置有抽风机(10)，所述导料管(9)的外圆面上连通有两个连接管(11)，所述连接管(11)的顶端连通有漏斗(12)，所述木屑收集箱(7)的内顶壁与内底壁之间固定安装有过滤网(13)，所述木屑收集箱(7)的前后内壁之间转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外圆面套接有套轮(15)，所述套轮(15)的外圆面固定安装有等距离排列的扇叶(16)，所述扇叶(16)的另一端固定安装有毛刷(17)，且毛刷(17)的刷毛与过滤网(13)的侧面相接触，所述木屑收集箱(7)的右侧壁连通有出气管(18)，且出气管(18)的右端贯穿并延伸至设备外箱(1)的右侧；
所述设备外箱(1)的内底壁固定安装有两组支撑板(19)，且两组支撑板(19)相背的一侧面上端均固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端贯穿支撑板(19)并固定连接有切割片(21)，所述支撑板(19)的顶部固定连接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的左端搭接在废料出口(2)的内底壁上，所述第二固定架(22)的内壁之间活动安装有等距离排列的第二辊轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述压紧输送装置(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的顶部与传送带(3)的外表面固定连接，所述固定座(41)的底部固定连接有固定管(42)，所述固定管(42)的内顶壁固定连接有两个弹簧(43)，两个所述弹簧(43)的底端之间固定连接有滑板(44)，且滑板(44)的侧面滑动卡接在固定管(42)的内壁上，所述滑板(44)的底部固定连接有支杆(45)，且支杆(45)的底端贯穿并延伸至固定管(42)的下方，所述支杆(45)的底端固定连接有橡胶头(46)。
3.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述设备外箱(1)左侧面设置有软胶挡片，且设备外箱(1)右侧内壁也设置有软胶挡片，且三个软胶挡片分别位于设备外箱(1)上进料口、出料口和废料出口(2)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述压紧输送装置(4)位于第一辊轮(6)顶部的上方。
5.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述木屑收集箱(7)的正面设置有箱门。
6.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述漏斗(12)位于第一辊轮(6)的下方，且位于两个切割片(21)之间。
7.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述切割片与第二固定架的侧面之间留有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种环保的板材切边设备，其特征在于：所述传送带(3)的传动轴上设置有驱动电机，且驱动电机固定安装在设备外箱(1)的内壁上。
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