CN217596251U - 一种灯带生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种灯带生产用焊接装置，其能够使焊枪自动进行焊接操作，提高装置的操作性，并且还能够对焊接产生的废气进行吸附，减少废气直接排放在空气中，提高装置使用的安全性和环保性；包括底板、工作箱、网板、支撑板、转轴、转盘、滑轴、网箱、滑轨、焊枪、支撑网罩、电机、吹风组件和废气处理组件，工作箱固定安装在底板上端面，废气处理组件安装在工作箱内部，工作箱上端面连通设有进风口，网板固定安装在进风口内，支撑板固定安装在工作箱上端面，转轴贯穿并转动安装在支撑板上，转盘与转轴左端固定连接，转盘左端面的偏心位置设有滑轴，滑轨固定安装在网箱的右端面，并且滑轴与滑轨滑动连接。

Description

一种灯带生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种灯带生产用焊接装置。

背景技术

柔性LED灯条是采用FPC做组装线路板，用贴片封装(SMD)的高亮度LED为光源，每3颗灯为一个单元，每50厘米为一个大的长度单元，这个产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间软性LED灯条是可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响，现有技术中的灯带在生产过程中，一般都是通过人工手持焊枪进行焊接，然后还需要不断对灯带进行移动，其操作性较差，并且在焊接过程中会产生大量带有刺激性气味的有毒废体，这些气体通常直接会散发在空气中，操作人员长时间大量吸入这种废气，会使操作人员存在很大的健康安全隐患，使得装置的环保性和安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使焊枪自动进行焊接操作，提高装置的操作性，并且还能够对焊接产生的废气进行吸附，减少废气直接排放在空气中，提高装置使用的安全性和环保性的一种灯带生产用焊接装置。

本实用新型的一种灯带生产用焊接装置，包括底板、工作箱、网板、支撑板、转轴、转盘、滑轴、网箱、滑轨、焊枪、支撑网罩、电机、吹风组件和废气处理组件，工作箱固定安装在底板上端面，废气处理组件安装在工作箱内部，工作箱上端面连通设有进风口，网板固定安装在进风口内，支撑板固定安装在工作箱上端面，转轴贯穿并转动安装在支撑板上，转盘与转轴左端固定连接，转盘左端面的偏心位置设有滑轴，滑轨固定安装在网箱的右端面，并且滑轴与滑轨滑动连接，焊枪固定安装在网箱的下端面，吹风组件安装在支撑板上，并且吹风组件与网箱相互连接，支撑网罩固定安装在底板上端面，电机固定安装在支撑网罩的右端面，电机输出端穿过支撑网罩并与转轴的右端固定连接；转轴在电机的驱动下带动转盘进行转动，并且经吹风组件的配合使用下，使滑轴带动滑轨进行上下往复移动，从而使网箱带动焊枪进行上下往复缓慢移动，然后仅通过操作人员对灯带进行输送调节焊接位置即可，提高装置的操作性。

优选的，吹风组件包括转管、扇叶、固定板、转杆、第一锥齿轮和联动组件，转管贯穿并转动安装在网箱的上壁上，扇叶固定安装在转管的下端，扇叶处于网箱内部，转管内部设有限位槽，固定板固定安装在支撑板的右端面，转杆贯穿并转动安装在固定板上，转杆的下部设有固定键，转管滑动套装在固定板的下部，并且固定键与限位槽滑动连接，第一锥齿轮与转杆的上端固定连接，并且转轴与第一锥齿轮之间通过联动组件相互连接；随着转轴转动的同时，经联动组件的传动连接作用下，使第一锥齿轮带动转杆进行转动，在固定键与限位槽的配合使用下，使转管带动扇叶进行转动，从而能够对焊枪焊接时产生的废气向下吹动，减少废气向上飘散，提高装置的操作性。

优选的，联动组件包括轴座、传动轴、第二锥齿轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带，轴座固定安装在固定板的上端面，传动轴贯穿并转动安装在轴座和支撑板上，第二锥齿轮与传动轴的左端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第一同步轮与传动轴的右端固定连接，第二同步轮固定安装在转轴的右端，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接；随着转轴转动的同时，经第二同步轮、同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使传动轴带动第二锥齿轮进行转动，从而使第一锥齿轮带动转杆进行转动，进而使装置在对焊枪进行上下往复移动移动的同时还使扇叶进行转动，提高装置的联动性。

优选的，废气处理组件包括集气斗、吸泵、处理箱、排气管和过滤组件，集气斗固定安装在工作箱内部的上端面，并且集气斗与进风口相互连通，过滤组件安装在工作箱的左侧壁上，吸泵固定安装在工作箱内部的底端面上，并且吸泵输入端与集气斗之间通过过滤组件相互连通，处理箱固定安装在工作箱内部的底端面上，处理箱内部填充设有活性炭，吸泵输出端与处理箱的下部相互连通，排气管左端连通安装在处理箱右端面的上部，排气管右端穿过支撑网罩；启动吸泵，经集气斗和过滤组件的连通作用下，能够对焊枪焊接时产生的废气进行吸收，并将废气输送至处理箱内部，经活性炭的配合使用下，从而能够对废气进行吸附，减少废气直接排放在空气中，从而有效降低操作人员的健康隐患，提高装置使用的安全性和环保性。

优选的，过滤组件包括过滤箱、密封板、空气滤芯和多组螺栓，工作箱的左端面上设有取放口，过滤箱固定安装在工作箱内部的左端面上，并且过滤箱与取放口相互连通，集气斗与吸泵的输入端之间通过过滤箱相互连通，空气滤芯固定安装在密封板的右端面，空气滤芯插入至过滤箱内部，密封板通过多组螺栓密封盖装在取放口上；废气通过集气斗进入至过滤箱内部，并且在空气滤芯的作用下，能够对废气中的灰尘杂质进行过滤，并且经螺栓和密封板的配合使用下，能够便于对空气滤芯进行更换，提高装置的使用性。

优选的，还包括防护罩，防护罩固定安装在固定板的上端面，并且第一锥齿轮和轴座均处于防护罩内部；通过设置防护罩，能够对第一锥齿轮和轴座之间的传动连接处进行有效保护，进一步提高装置使用的安全性。

优选的，工作箱的前端面连通设有检修口，检修口上设有盖板；通过设置检修口，能够便于对工作箱内部的零部件进行检修更换，提高装置的操作性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动电机，转轴在电机的驱动下带动转盘进行转动，并且经固定板和转管的限位作用下，使滑轴带动滑轨进行上下往复移动，从而使网箱带动焊枪进行上下往复缓慢移动，然后仅通过操作人员对灯带进行输送调节焊接位置即可，提高装置的操作性，随着转轴转动的同时，经第二同步轮、同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使传动轴带动第二锥齿轮进行转动，从而使第一锥齿轮带动转杆进行转动，在固定键与限位槽的配合使用下，使转管带动扇叶进行转动，从而对焊枪焊接时产生的废气向下吹动，使废气进入通过进风口进入至集气斗内部，启动电机的同时还启动吸泵，经集气斗和过滤箱的连通作用下，从而对焊枪焊接时产生的废气进行吸收，并将废气输送至处理箱内部，经活性炭的配合使用下，从而对废气进行吸附，减少废气直接排放在空气中，提高装置使用的安全性和环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型中滑轨的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、网板；4、支撑板；5、转轴；6、转盘；7、滑轴；8、网箱；9、滑轨；10、焊枪；11、支撑罩板；12、电机；13、转管；14、扇叶；15、固定板；16、转杆；17、第一锥齿轮；18、轴座；19、传动轴；20、第二锥齿轮；21、第一同步轮；22、第二同步轮；23、同步带；24、集气斗；25、吸泵；26、处理箱；27、排气管；28、过滤箱；29、密封板；30、空气滤芯；31、螺栓；32、防护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，工作箱2固定安装在底板1上端面，工作箱2上端面连通设有进风口，网板3固定安装在进风口内，支撑板4固定安装在工作箱2上端面，转轴5贯穿并转动安装在支撑板4上，转盘6与转轴5左端固定连接，转盘6左端面的偏心位置设有滑轴7，滑轨9固定安装在网箱8的右端面，并且滑轴7与滑轨9滑动连接，焊枪10固定安装在网箱8的下端面，支撑网罩11固定安装在底板1上端面，电机12固定安装在支撑网罩11的右端面，电机12输出端穿过支撑网罩11并与转轴5的右端固定连接，转管13贯穿并转动安装在网箱8的上壁上，扇叶14固定安装在转管13的下端，扇叶14处于网箱8内部，转管13内部设有限位槽，固定板15固定安装在支撑板4的右端面，转杆16贯穿并转动安装在固定板15上，转杆16的下部设有固定键，转管13滑动套装在固定板15的下部，并且固定键与限位槽滑动连接，第一锥齿轮17与转杆16的上端固定连接，轴座18固定安装在固定板15的上端面，传动轴19贯穿并转动安装在轴座18和支撑板4上，第二锥齿轮20与传动轴19的左端固定连接，并且第二锥齿轮20与第一锥齿轮17相互啮合，第一同步轮21与传动轴19的右端固定连接，第二同步轮22固定安装在转轴5的右端，并且第二同步轮22与第一同步轮21之间通过同步带23相互连接，集气斗24固定安装在工作箱2内部的上端面，并且集气斗24与进风口相互连通，工作箱2的左端面上设有取放口，过滤箱28固定安装在工作箱2内部的左端面上，并且过滤箱28与取放口相互连通，吸泵25固定安装在工作箱2内部的底端面上，并且集气斗24与吸泵25的输入端之间通过过滤箱28相互连通，空气滤芯30固定安装在密封板29的右端面，空气滤芯30插入至过滤箱28内部，密封板29通过多组螺栓31密封盖装在取放口上，处理箱26固定安装在工作箱2内部的底端面上，处理箱26内部填充设有活性炭，吸泵25输出端与处理箱26的下部相互连通，排气管27左端连通安装在处理箱26右端面的上部，排气管27右端穿过支撑网罩11，防护罩32固定安装在固定板15的上端面，并且第一锥齿轮17和轴座18均处于防护罩32内部；首先启动电机12，转轴5在电机12的驱动下带动转盘6进行转动，并且经固定板15和转管13的限位作用下，使滑轴7带动滑轨9进行上下往复移动，从而使网箱8带动焊枪10进行上下往复缓慢移动，然后仅通过操作人员对灯带进行输送调节焊接位置即可，随着转轴5转动的同时，经第二同步轮22、同步带23和第一同步轮21的传动连接作用下，使传动轴19带动第二锥齿轮20进行转动，从而使第一锥齿轮17带动转杆16进行转动，在固定键与限位槽的配合使用下，使转管13带动扇叶14进行转动，从而对焊枪10焊接时产生的废气向下吹动，使废气进入通过进风口进入至集气斗24内部，启动电机12的同时还启动吸泵25，经集气斗24和过滤箱28的连通作用下，从而对焊枪10焊接时产生的废气进行吸收，并将废气输送至处理箱26内部，经活性炭的配合使用下，从而对废气进行吸附，当废气进入至过滤箱28内部时，并且在空气滤芯30的作用下，对废气中的灰尘杂质进行过滤即可，之后通过设置防护罩32，能够对第一锥齿轮17和轴座18之间的传动连接处进行有效保护，进一步提高装置使用的安全性。

本实用新型的一种灯带生产用焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种灯带生产用焊接装置的焊枪10和空气滤芯30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，包括底板(1)、工作箱(2)、网板(3)、支撑板(4)、转轴(5)、转盘(6)、滑轴(7)、网箱(8)、滑轨(9)、焊枪(10)、支撑网罩(11)、电机(12)、吹风组件和废气处理组件，工作箱(2)固定安装在底板(1)上端面，废气处理组件安装在工作箱(2)内部，工作箱(2)上端面连通设有进风口，网板(3)固定安装在进风口内，支撑板(4)固定安装在工作箱(2)上端面，转轴(5)贯穿并转动安装在支撑板(4)上，转盘(6)与转轴(5)左端固定连接，转盘(6)左端面的偏心位置设有滑轴(7)，滑轨(9)固定安装在网箱(8)的右端面，并且滑轴(7)与滑轨(9)滑动连接，焊枪(10)固定安装在网箱(8)的下端面，吹风组件安装在支撑板(4)上，并且吹风组件与网箱(8)相互连接，支撑网罩(11)固定安装在底板(1)上端面，电机(12)固定安装在支撑网罩(11)的右端面，电机(12)输出端穿过支撑网罩(11)并与转轴(5)的右端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，吹风组件包括转管(13)、扇叶(14)、固定板(15)、转杆(16)、第一锥齿轮(17)和联动组件，转管(13)贯穿并转动安装在网箱(8)的上壁上，扇叶(14)固定安装在转管(13)的下端，扇叶(14)处于网箱(8)内部，转管(13)内部设有限位槽，固定板(15)固定安装在支撑板(4)的右端面，转杆(16)贯穿并转动安装在固定板(15)上，转杆(16)的下部设有固定键，转管(13)滑动套装在固定板(15)的下部，并且固定键与限位槽滑动连接，第一锥齿轮(17)与转杆(16)的上端固定连接，并且转轴(5)与第一锥齿轮(17)之间通过联动组件相互连接。

3.如权利要求2所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，联动组件包括轴座(18)、传动轴(19)、第二锥齿轮(20)、第一同步轮(21)、第二同步轮(22)和同步带(23)，轴座(18)固定安装在固定板(15)的上端面，传动轴(19)贯穿并转动安装在轴座(18)和支撑板(4)上，第二锥齿轮(20)与传动轴(19)的左端固定连接，并且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(17)相互啮合，第一同步轮(21)与传动轴(19)的右端固定连接，第二同步轮(22)固定安装在转轴(5)的右端，并且第二同步轮(22)与第一同步轮(21)之间通过同步带(23)相互连接。

4.如权利要求1所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，废气处理组件包括集气斗(24)、吸泵(25)、处理箱(26)、排气管(27)和过滤组件，集气斗(24)固定安装在工作箱(2)内部的上端面，并且集气斗(24)与进风口相互连通，过滤组件安装在工作箱(2)的左侧壁上，吸泵(25)固定安装在工作箱(2)内部的底端面上，并且吸泵(25)输入端与集气斗(24)之间通过过滤组件相互连通，处理箱(26)固定安装在工作箱(2)内部的底端面上，处理箱(26)内部填充设有活性炭，吸泵(25)输出端与处理箱(26)的下部相互连通，排气管(27)左端连通安装在处理箱(26)右端面的上部，排气管(27)右端穿过支撑网罩(11)。

5.如权利要求4所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，过滤组件包括过滤箱(28)、密封板(29)、空气滤芯(30)和多组螺栓(31)，工作箱(2)的左端面上设有取放口，过滤箱(28)固定安装在工作箱(2)内部的左端面上，并且过滤箱(28)与取放口相互连通，集气斗(24)与吸泵(25)的输入端之间通过过滤箱(28)相互连通，空气滤芯(30)固定安装在密封板(29)的右端面，空气滤芯(30)插入至过滤箱(28)内部，密封板(29)通过多组螺栓(31)密封盖装在取放口上。

6.如权利要求3所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，还包括防护罩(32)，防护罩(32)固定安装在固定板(15)的上端面，并且第一锥齿轮(17)和轴座(18)均处于防护罩(32)内部。

7.如权利要求1所述的一种灯带生产用焊接装置，其特征在于，工作箱(2)的前端面连通设有检修口，检修口上设有盖板。

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