CN111515168A - 一种背光模组加工的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组加工的清洁设备，包括左支板、刷动辊、右支板、吹尘除尘结构、左把手、右把手、控制开关和电源线，本发明通过优化设置了刷动辊和吹尘除尘结构，左毛刷筒和右毛刷筒在左支块和右支块的万向转动下，可随着背光模组的凹凸改变，使其更贴合背光模组，然后在电动机的作用下使出气罩喷出带有压力的气流吹向背光模组表面，并且在扇叶的转动下吸取被吹起的粉尘，粉尘被吸取后在滤尘网的过滤下掉落在收集框内收集，解决了现有技术的清洁设备在使用时不易对凹凸不平处进行清理，并且夹在缝隙中的粉尘不易被清理出，使背光模组清理效率相对较差的问题。

Description

一种背光模组加工的清洁设备

技术领域

本发明涉及背光模组加工相关领域，具体是一种背光模组加工的清洁设备。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像；一般而言，背光模组可分为前光式与背光式两种，而背光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分类，发展出侧光式、直下型和中空型三大结构；为保证背光模组的正常使用，在背光模加工过程中需利用清洁设备将其内部附着的灰尘进行清除。

现有技术的清洁设备在使用时不易对凹凸不平处进行清理，并且夹在缝隙中的粉尘不易被清理出，使背光模组的清理效率相对较差。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种背光模组加工的清洁设备。

本发明是这样实现的，构造一种背光模组加工的清洁设备，该装置包括清洁主体，所述清洁主体包括左支板、刷动辊、右支板、吹尘除尘结构、左把手、右把手、控制开关和电源线，所述左支板右部前侧通过刷动辊与右支板相连接，所述左支板和右支板内侧顶部横向嵌有吹尘除尘结构，所述左支板左部顶侧一体成型有左把手，所述右支板右部顶侧一体成型有右把手，所述左支板左部后侧设置有控制开关，所述控制开关后侧设置有电源线。

优选的，所述左把手和右把手位于同一水平面上，并且左把手和右把手在同一垂直平面上。

优选的，所述刷动辊共设有三个，并且三个刷动辊等距分布于吹尘除尘结构底部前侧。

优选的，所述刷动辊包括左毛刷筒、左支块、轴承块、右支块、右毛刷筒、支杆、矩形框和弹簧，所述左毛刷筒内部有横向固定有左支块，所述左支块右部内侧通过轴承块与右支块万向转动配合，所述右支块横向固定于右毛刷筒内部左侧，所述左毛刷筒左侧中部和右毛刷筒右侧中部均横向焊接有支杆，所述支杆外侧插入矩形框内部并与其上下滑动配合，所述支杆上下两侧均通过弹簧与矩形框内壁弹性抵接。

优选的，所述吹尘除尘结构包括罩座、隔板、动力组件、推杆、气仓、密封板、吸尘组件、透气窗和出气罩，所述罩座左右两侧分别与左支板和右支板相固定，所述罩座内部后侧竖直嵌有隔板，所述罩座内部前侧通过螺栓固定有动力组件，所述动力组件顶部左侧与推杆转动连接，所述推杆插入气仓右壁并与其横向滑动配合，所述推杆左侧端部与密封板相固定，所述罩座内部后侧嵌有吸尘组件，所述罩座右部后侧嵌有透气窗，所述罩座底部前侧固定有出气罩。

优选的，所述动力组件包括电动机、主动锥齿轮、连杆、从动锥齿轮、转轴杆和传动带，所述电动机底部通过螺栓与罩座相固定，所述电动机顶部输出端与主动锥齿轮同轴转动，所述主动锥齿轮顶部左侧通过连杆与推杆转动连接，所述主动锥齿轮顶部右侧与从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮、连杆、从动锥齿轮、右侧中部通过转轴杆与罩座内部右壁转动连接，所述转轴杆外表面左侧与传动带转动配合，所述电动机与控制开关电连接，所述电动机与电源线电连接。

优选的，所述密封板外表面与气仓内壁相贴合，并且密封板在气仓内部与其横向滑动配合。

优选的，所述气仓顶部左侧嵌有进气筒，气仓底部左侧嵌有出气筒，所述进气筒和出气筒内侧均设置有单向气阀，所述出气筒底部与出气罩相连通。

优选的，所述吸尘组件包括框座、矩形槽、收集框、滤尘网、支架、扇叶和小皮带轮，所述框座嵌于罩座内部后侧，所述框座底部左侧开设有矩形槽，所述框座内部中侧插入有收集框，并且收集框底部与框座前后滑动配合，所述框座内部右侧竖直嵌有滤尘网，所述支架底部右侧通过螺栓固定有支架，所述支架顶部转动连接有扇叶，所述扇叶右侧嵌套有小皮带轮，所述小皮带轮右侧嵌有小皮带轮。

优选的，所述传动带贯穿隔板内侧并且与其滑动连接，所述传动带后侧包裹在小皮带轮外表面与其转动连接。

优选的，所述推杆使用的材料为钨钢。

优选的，所述出气罩使用的材料为环保塑料。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种背光模组加工的清洁设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种背光模组加工的清洁设备，通过优化设置了刷动辊和吹尘除尘结构，左毛刷筒和右毛刷筒在左支块和右支块的万向转动下，可随着背光模组的凹凸改变其更贴合背光模组，然后在电动机的作用下使出气罩喷出带有压力的气流吹向背光模组表面，并且在扇叶的转动下吸取被吹起的粉尘，粉尘被吸取后在滤尘网的过滤下掉落在收集框内收集，解决了现有技术的清洁设备在使用时不易对凹凸不平处进行清理，并且夹在缝隙中的粉尘不易被清理出，使背光模组清理效率相对较差的问题。

优点2：本发明所述一种背光模组加工的清洁设备，刷动辊共设有三个，并且三个刷动辊等距分布于吹尘除尘结构底部前侧，有利于将背光模组表面的粉尘刷落，密封板外表面与气仓内壁相贴合，并且密封板在气仓内部与其横向滑动配合，气仓顶部左侧嵌有进气筒，气仓底部左侧嵌有出气筒，进气筒和出气筒内侧均设置有单向气阀，出气筒底部与出气罩相连通，在进气筒和出气筒内部单向气阀的作用下使气体吸入气仓后被压缩，然后将带有压力的气体通过出气罩吹向背光模组表面。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明右侧的结构示意图；

图3是本发明图2中A处的局部结构放大图；

图4是本发明图2中B处的局部结构放大图；

图5是本发明吹尘除尘结构的结构示意图；

图6是本发明罩座内部的结构示意图；

图7是本发明图6中C处的局部结构放大图。

其中：清洁主体-1、左支板-2、刷动辊-3、右支板-4、吹尘除尘结构-5、左把手-6、右把手-7、控制开关-8、电源线-9、左毛刷筒-31、左支块-32、轴承块-33、右支块-34、右毛刷筒-35、支杆-36、矩形框-37、弹簧-38、罩座-51、隔板-52、动力组件-53、推杆-54、气仓-55、密封板-56、吸尘组件-57、透气窗-58、出气罩-59、电动机-531、主动锥齿轮-532、连杆-533、从动锥齿轮-534、转轴杆-535、传动带-536、进气筒-551、出气筒-552、框座-571、矩形槽-572、收集框-573、滤尘网-574、支架-575、扇叶-576、小皮带轮-577。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明的一种背光模组加工的清洁设备，包括清洁主体1，清洁主体1包括左支板2、刷动辊3、右支板4、吹尘除尘结构5、左把手6、右把手7、控制开关8和电源线9，左支板2右部前侧通过刷动辊3与右支板4相连接，左支板2和右支板4内侧顶部横向嵌有吹尘除尘结构5，左支板2左部顶侧一体成型有左把手6，右支板4右部顶侧一体成型有右把手7，左支板2左部后侧设置有控制开关8，控制开关8后侧设置有电源线9，左把手6和右把手7位于同一水平面上，并且左把手6和右把手7在同一垂直平面上，通过左把手6和右把手7将本设计放置在背光模组的输送带上，然后在刷动辊3和吹尘除尘结构5的作用下，对背光模组进行高效清洁。

请参阅图2、图3和图4，本发明的一种背光模组加工的清洁设备，刷动辊3包括左毛刷筒31、左支块32、轴承块33、右支块34、右毛刷筒35、支杆36、矩形框37和弹簧38，左毛刷筒31内部有横向固定有左支块32，左支块32右部内侧通过轴承块33与右支块34万向转动配合，右支块34横向固定于右毛刷筒35内部左侧，左毛刷筒31左侧中部和右毛刷筒35右侧中部均横向焊接有支杆36，支杆36外侧插入矩形框37内部并与其上下滑动配合，支杆36上下两侧均通过弹簧38与矩形框37内壁弹性抵接，左毛刷筒31和右毛刷筒35在左支块32和右支块34的万向转动下，可随着背光模组的凹凸改变其与背光模组的接触。

请参阅图5、图6和图7，本发明的一种背光模组加工的清洁设备，吹尘除尘结构5包括罩座51、隔板52、动力组件53、推杆54、气仓55、密封板56、吸尘组件57、透气窗58和出气罩59，罩座51左右两侧分别与左支板2和右支板4相固定，罩座51内部后侧竖直嵌有隔板52，罩座51内部前侧通过螺栓固定有动力组件53，动力组件53顶部左侧与推杆54转动连接，推杆54插入气仓55右壁并与其横向滑动配合，推杆54左侧端部与密封板56相固定，罩座51内部后侧嵌有吸尘组件57，罩座51右部后侧嵌有透气窗58，罩座51底部前侧固定有出气罩59，动力组件53包括电动机531、主动锥齿轮532、连杆533、从动锥齿轮534、转轴杆535和传动带536，电动机531底部通过螺栓与罩座51相固定，电动机531顶部输出端与主动锥齿轮532同轴转动，主动锥齿轮532顶部左侧通过连杆533与推杆54转动连接，主动锥齿轮532顶部右侧与从动锥齿轮534相啮合，主动锥齿轮532、连杆533、从动锥齿轮534、右侧中部通过转轴杆535与罩座51内部右壁转动连接，转轴杆535外表面左侧与传动带536转动配合，电动机531与控制开关8电连接，电动机531与电源线9电连接，吸尘组件57包括框座571、矩形槽572、收集框573、滤尘网574、支架575、扇叶576和小皮带轮577，框座571嵌于罩座51内部后侧，框座571底部左侧开设有矩形槽572，框座571内部中侧插入有收集框573，并且收集框573底部与框座571前后滑动配合，框座571内部右侧竖直嵌有滤尘网574，支架575底部右侧通过螺栓固定有支架575，支架575顶部转动连接有扇叶576，扇叶576右侧嵌套有小皮带轮577，小皮带轮577右侧嵌有小皮带轮577，在电动机531的作用下使出气罩59喷出带有压力的气流吹向背光模组表面，并且在扇叶576的转动下吸取粉尘，粉尘被吸取后在滤尘网574的过滤下掉落在收集框内收集。

实施例二：

本发明的一种背光模组加工的清洁设备，刷动辊3共设有三个，并且三个刷动辊3等距分布于吹尘除尘结构5底部前侧，有利于将背光模组表面的粉尘刷落，密封板56外表面与气仓55内壁相贴合，并且密封板56在气仓55内部与其横向滑动配合，气仓55顶部左侧嵌有进气筒551，气仓55底部左侧嵌有出气筒552，进气筒551和出气筒552内侧均设置有单向气阀，出气筒552底部与出气罩59相连通，在进气筒551和出气筒552内部单向气阀的作用下使气体吸入气仓55后被压缩，然后将带有压力的气体通过出气罩59吹向背光模组表面。

本发明通过改进提供一种背光模组加工的清洁设备，其工作原理如下；

第一，使用者双手握住左把手6和右把手7，将左支板2和右支板4插在背光模组的传送带上，然后将电源线9接通外部电源，对本设计进行使用；

第二，使用者通过控制开关8启动电动机531，电动机531通电后启动，通过主动锥齿轮532带动从动锥齿轮534和转轴杆535在罩座51内转动

第三，主动锥齿轮532转动使连杆533通过推杆54带动密封板56在气仓55内往复移动，从而在进气筒551和出气筒552内部单向气阀的作用下使外部气流在气仓55内被压缩后，通过出气罩59吹出；

第四，从动锥齿轮534转动使传动带536通过小皮带轮577带动扇叶576转动，在扇叶576的转动下使气流被吸取后通过透气窗58排出；

第五，当背光模组移动到本设计底部时，左毛刷筒31和右毛刷筒35在左支块32和右支块34的万向转动作用和弹簧38的弹力下，可随着背光模组的凹凸改变其更贴合背光模组，将背光模组表面的粉尘清扫下；

第六，当背光模组移动到出气罩59底部时，出气罩59内吹出带有气压的气流，使背光模组缝隙内的粉尘被吹起，并且粉尘在扇叶576的转动下被吸附过滤在滤尘网574上，当滤尘网574上的粉尘较多时掉落在收集框573内，从而使用者将收集框573从罩座51上拉出进行清理。

本发明通过改进提供一种背光模组加工的清洁设备，通过优化设置了刷动辊3和吹尘除尘结构5，左毛刷筒31和右毛刷筒35在左支块32和右支块34的万向转动下，可随着背光模组的凹凸改变其更贴合背光模组，然后在电动机531的作用下使出气罩59喷出带有压力的气流吹向背光模组表面，并且在扇叶576的转动下吸取被吹起的粉尘，粉尘被吸取后在滤尘网574的过滤下掉落在收集框内收集，解决了现有技术的清洁设备在使用时不易对凹凸不平处进行清理，并且夹在缝隙中的粉尘不易被清理出，使背光模组清理效率相对较差的问题；刷动辊3共设有三个，并且三个刷动辊3等距分布于吹尘除尘结构5底部前侧，有利于将背光模组表面的粉尘刷落，密封板56外表面与气仓55内壁相贴合，并且密封板56在气仓55内部与其横向滑动配合，气仓55顶部左侧嵌有进气筒551，气仓55底部左侧嵌有出气筒552，进气筒551和出气筒552内侧均设置有单向气阀，出气筒552底部与出气罩59相连通，在进气筒551和出气筒552内部单向气阀的作用下使气体吸入气仓55后被压缩，然后将带有压力的气体通过出气罩59吹向背光模组表面。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组加工的清洁设备，包括清洁主体(1)，其特征在于：所述清洁主体(1)包括左支板(2)、刷动辊(3)、右支板(4)、吹尘除尘结构(5)、左把手(6)、右把手(7)、控制开关(8)和电源线(9)，所述左支板(2)右部前侧通过刷动辊(3)与右支板(4)相连接，所述左支板(2)和右支板(4)内侧顶部横向嵌有吹尘除尘结构(5)，所述左支板(2)左部顶侧一体成型有左把手(6)，所述右支板(4)右部顶侧一体成型有右把手(7)，所述左支板(2)左部后侧设置有控制开关(8)，所述控制开关(8)后侧设置有电源线(9)。

2.根据权利要求1所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述左把手(6)和右把手(7)位于同一水平面上，并且左把手(6)和右把手(7)在同一垂直平面上。

3.根据权利要求1所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述刷动辊(3)共设有三个，并且三个刷动辊(3)等距分布于吹尘除尘结构(5)底部前侧。

4.根据权利要求1所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述刷动辊(3)包括左毛刷筒(31)、左支块(32)、轴承块(33)、右支块(34)、右毛刷筒(35)、支杆(36)、矩形框(37)和弹簧(38)，所述左毛刷筒(31)内部有横向固定有左支块(32)，所述左支块(32)右部内侧通过轴承块(33)与右支块(34)万向转动配合，所述右支块(34)横向固定于右毛刷筒(35)内部左侧，所述左毛刷筒(31)左侧中部和右毛刷筒(35)右侧中部均横向焊接有支杆(36)，所述支杆(36)外侧插入矩形框(37)内部并与其上下滑动配合，所述支杆(36)上下两侧均通过弹簧(38)与矩形框(37)内壁弹性抵接。

5.根据权利要求1所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述吹尘除尘结构(5)包括罩座(51)、隔板(52)、动力组件(53)、推杆(54)、气仓(55)、密封板(56)、吸尘组件(57)、透气窗(58)和出气罩(59)，所述罩座(51)左右两侧分别与左支板(2)和右支板(4)相固定，所述罩座(51)内部后侧竖直嵌有隔板(52)，所述罩座(51)内部前侧通过螺栓固定有动力组件(53)，所述动力组件(53)顶部左侧与推杆(54)转动连接，所述推杆(54)插入气仓(55)右壁并与其横向滑动配合，所述推杆(54)左侧端部与密封板(56)相固定，所述罩座(51)内部后侧嵌有吸尘组件(57)，所述罩座(51)右部后侧嵌有透气窗(58)，所述罩座(51)底部前侧固定有出气罩(59)。

6.根据权利要求5所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述动力组件(53)包括电动机(531)、主动锥齿轮(532)、连杆(533)、从动锥齿轮(534)、转轴杆(535)和传动带(536)，所述电动机(531)底部通过螺栓与罩座(51)相固定，所述电动机(531)顶部输出端与主动锥齿轮(532)同轴转动，所述主动锥齿轮(532)顶部左侧通过连杆(533)与推杆(54)转动连接，所述主动锥齿轮(532)顶部右侧与从动锥齿轮(534)相啮合，所述主动锥齿轮(532)、连杆(533)、从动锥齿轮(534)右侧中部通过转轴杆(535)与罩座(51)内部右壁转动连接，所述转轴杆(535)外表面左侧与传动带(536)转动配合，所述电动机(531)与控制开关(8)电连接，所述电动机(531)与电源线(9)电连接。

7.根据权利要求5所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述密封板(56)外表面与气仓(55)内壁相贴合，并且密封板(56)在气仓(55)内部与其横向滑动配合。

8.根据权利要求5所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述气仓(55)顶部左侧嵌有进气筒(551)，且底部左侧嵌有出气筒(552)，所述进气筒(551)和出气筒(552)内侧均设置有单向气阀，所述出气筒(552)底部与出气罩(59)相连通。

9.根据权利要求5所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述吸尘组件(57)包括框座(571)、矩形槽(572)、收集框(573)、滤尘网(574)、支架(575)、扇叶(576)和小皮带轮(577)，所述框座(571)嵌于罩座(51)内部后侧，所述框座(571)底部左侧开设有矩形槽(572)，所述框座(571)内部中侧插入有收集框(573)，并且收集框(573)底部与框座(571)前后滑动配合，所述框座(571)内部右侧竖直嵌有滤尘网(574)，所述支架(575)底部右侧通过螺栓固定有支架(575)，所述支架(575)顶部转动连接有扇叶(576)，所述扇叶(576)右侧嵌套有小皮带轮(577)，所述小皮带轮(577)右侧嵌有小皮带轮(577)。

10.根据权利要求6所述一种背光模组加工的清洁设备，其特征在于：所述传动带(536)贯穿隔板(52)内侧并且与其滑动连接，所述传动带(536)后侧包裹在小皮带轮(577)外表面与其转动连接。

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