CN111648060A - 一种绣花机激光切割废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绣花机激光切割废料清理装置,属于纺织设备技术领域,包括废料桶,所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板,所述废料桶内安装有挤压机构,所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管,所述通风管内安装有抽气机构,所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板;本发明通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作,减小的废料的占地空间,降低了废料的清理频次,对加工时产生的粉尘异味气体进行处理,避免污染环境和危害健康,同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理,方便对废料进行后续处理,更加方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体是一种绣花机激光切割废料清理装置。
背景技术
绣花机,即绣花的机器,随着技术的不断发展,人们对刺绣机的要求也越来越高,因此出现电脑绣花机,在电脑绣花机的激光切割装置进行切割时会产生废料,因此需要对废料进行清理。
目前的绣花机清理装置结构简单,只是通过设置简单的料斗对废料进行收集,而废料松散,占地空间较大,需要设置大容量的废料桶,或者频繁对废料桶进行清理,不实用,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绣花机激光切割废料清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绣花机激光切割废料清理装置,包括废料桶,所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板,所述废料桶内安装有挤压机构,所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管,所述通风管内安装有抽气机构,所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板。
作为本发明的进一步技术方案:所述挤压机构包括挤压辊,所述挤压辊内安装有与其固定连接的挤压转轴,所述挤压转轴一端贯穿废料桶并与其转动连接,另一端贯穿废料桶并与固定安装在废料桶外侧的挤压电机相连;所述抽气机构包括抽气风扇,所述通风管内固定安装有第一固定板,所述第一固定板内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆,所述第一锥齿轮杆一端与抽气风扇固定连接,另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆,所述第二锥齿轮杆一端贯穿通风管并与其转动连接,所述第二锥齿轮杆远离通风管一端安装有与其相啮合的锥形齿轮,所述锥形齿轮套设在挤压转轴外部并与其固定连接。
作为本发明的更进一步技术方案:所述通风管内固定安装有过滤网,所述过滤网设置在抽气风扇内侧。
作为本发明的再进一步技术方案:所述废料桶内还安装有压缩机构,所述压缩机构设置在挤压机构下方。
作为本发明的再进一步技术方案:所述压缩机构包括转盘和压板,所述转盘转动设置在废料桶内,所述废料桶外部安装有用于驱动转盘转动的旋转电机,所述转盘上固定安装有第一转轴,所述第一转轴通过连接机构与压板相连。
作为本发明的再进一步技术方案:所述连接机构包括第二固定板、连接杆和压杆,所述第二固定板固定安装在废料桶内壁上,所述压杆设置在第二固定板内并与其滑动连接,所述压杆一端与压板固定连接,另一端通过第二转轴与连接杆转动连接,所述连接杆一端套设在第一转轴外部并与其转动连接。
作为本发明的再进一步技术方案:所述压板远离废料桶内壁一端固定安装有第二挡板,所述第二挡板上端设置在挤压转轴外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作,减小的废料的占地空间,降低了废料的清理频次,对加工时产生的粉尘异味气体进行处理,避免污染环境和危害健康,同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理,方便对废料进行后续处理,更加方便实用。
附图说明
图1为绣花机激光切割废料清理装置的主视剖面图;
图2为绣花机激光切割废料清理装置的左视剖面图;
图3为绣花机激光切割废料清理装置中压板的结构示意图;
图4为绣花机激光切割废料清理装置的另一种左视剖面图。
图中:1-安装板、2-废料桶、3-第一挡板、4-挤压电机、5-挤压转轴、6-放料板、7-挤压辊、8-过滤网、9-抽气风扇、10-第一固定板、11-第一锥齿轮杆、12-通风管、13-第二锥齿轮杆、14-锥形齿轮、15-转盘、16-第二固定板、17-压板、18-第一转轴、19-连接杆、20-第二转轴、21-压杆、22-第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示的绣花机激光切割废料清理装置,包括废料桶2,所述废料桶2上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板1,即通过安装板1将废料桶2安装在绣花机激光切割机构的下方,用来对切割废料进行收集清理;所述废料桶2内安装有挤压机构,即通过挤压机构将切割废料进行挤压,从而大幅减小废料占地空间,降低了清理频次;所述废料桶2底部安装有与其相连通的通风管12,所述通风管12内安装有抽气机构,所述通风管12下方安装有与废料桶2转动连接的放料板6,抽气机构将加工时的粉尘和异味气体抽出,从而降低对环境的污染和对人体的危害,当清理出的废料积累到一定程度时打开放料板6将废料一次清理出来。
进一步的,所述挤压机构包括挤压辊7,所述挤压辊7内安装有与其固定连接的挤压转轴5,所述挤压转轴5一端贯穿废料桶2并与其转动连接,另一端贯穿废料桶2并与固定安装在废料桶2外侧的挤压电机4相连,挤压辊7的数量设置有两个,通过挤压电机5带着相对转动来实现对废料的挤压;所述抽气机构包括抽气风扇9,所述通风管12内固定安装有第一固定板10,所述第一固定板10内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆11,所述第一锥齿轮杆11一端与抽气风扇9固定连接,另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆13,即通过第二锥齿轮杆13带着第一锥齿轮杆11转动,从而使得抽气风扇转动实现对粉尘异味气体抽出,方便配合净化设备进行后续处理,第一固定板10的设置,不影响抽气风扇9的正常工作;所述第二锥齿轮杆13一端贯穿通风管12并与其转动连接,所述第二锥齿轮杆13远离通风管12一端安装有与其相啮合的锥形齿轮14,所述锥形齿轮14套设在挤压转轴5外部并与其固定连接,即通过挤压转轴5的转动配合锥形齿轮14带着第二锥齿轮杆13稳定转动,实现了挤压机构与抽气机构的同步运作,保证了废料清理高效稳定进行,操控更加方便。
进一步的,为防止抽气机构将废料抽出,所述通风管12内固定安装有过滤网8,所述过滤网设置在抽气风扇9内侧。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,如图2-4所示,所述废料桶2内还安装有压缩机构,所述压缩机构设置在挤压机构下方,即通过设置压缩机构对挤压后的废料进一步进行压缩,进一步减小废料占地空间,同时便于对废料进行后续处理。
进一步的,所述压缩机构包括转盘15和压板17,所述转盘15转动设置在废料桶2内,所述废料桶2外部安装有用于驱动转盘15转动的旋转电机,所述转盘15上固定安装有第一转轴18,所述第一转轴18通过连接机构与压板17相连,即旋转电机转动,带着偏心设置的第一转轴18做圆周运动,从而通过连接机构带着压板17上下往复运动对落入底部的废料进行压缩,具体为,所述连接机构包括第二固定板16、连接杆19和压杆21,所述第二固定板16固定安装在废料桶2内壁上,所述压杆21设置在第二固定板16内并与其滑动连接,所述压杆21一端与压板17固定连接,另一端通过第二转轴20与连接杆19转动连接,所述连接杆19一端套设在第一转轴18外部并与其转动连接,当转盘15转动带着第一转轴18做圆周运动时,由于压杆21受到第二固定板16的限制,因此连接杆19带着压杆21上下滑动从而完成对底部废料的压缩。
进一步的,为尽可能对废料进行压缩,同时避免废料落在压板17上方导致无法完成压缩,所述压板17远离废料桶2内壁一端固定安装有第二挡板22,所述第二挡板12上端设置在挤压转轴5外侧,即第二挡板22将挤压机构挤压完成后的废料进行收集,从而在不影响落料的前提下尽可能对废料进行压缩。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种绣花机激光切割废料清理装置,包括废料桶(2),所述废料桶(2)上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板(1),其特征在于:所述废料桶(2)内安装有挤压机构,所述废料桶(2)底部安装有与其相连通的通风管(12),所述通风管(12)内安装有抽气机构,所述通风管(12)下方安装有与废料桶(2)转动连接的放料板(6)。
2.根据权利要求1所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述挤压机构包括挤压辊(7),所述挤压辊(7)内安装有与其固定连接的挤压转轴(5),所述挤压转轴(5)一端贯穿废料桶(2)并与其转动连接,另一端贯穿废料桶(2)并与固定安装在废料桶(2)外侧的挤压电机(4)相连;所述抽气机构包括抽气风扇(9),所述通风管(12)内固定安装有第一固定板(10),所述第一固定板(10)内安装有与其转动连接的第一锥齿轮杆(11),所述第一锥齿轮杆(11)一端与抽气风扇(9)固定连接,另一端安装有与其相啮合的第二锥齿轮杆(13),所述第二锥齿轮杆(13)一端贯穿通风管(12)并与其转动连接,所述第二锥齿轮杆(13)远离通风管(12)一端安装有与其相啮合的锥形齿轮(14),所述锥形齿轮(14)套设在挤压转轴(5)外部并与其固定连接。
3.根据权利要求2所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述通风管(12)内固定安装有过滤网(8),所述过滤网设置在抽气风扇(9)内侧。
4.根据权利要求1所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述废料桶(2)内还安装有压缩机构,所述压缩机构设置在挤压机构下方。
5.根据权利要求4所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述压缩机构包括转盘(15)和压板(17),所述转盘(15)转动设置在废料桶(2)内,所述废料桶(2)外部安装有用于驱动转盘(15)转动的旋转电机,所述转盘(15)上固定安装有第一转轴(18),所述第一转轴(18)通过连接机构与压板(17)相连。
6.根据权利要求5所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述连接机构包括第二固定板(16)、连接杆(19)和压杆(21),所述第二固定板(16)固定安装在废料桶(2)内壁上,所述压杆(21)设置在第二固定板(16)内并与其滑动连接,所述压杆(21)一端与压板(17)固定连接,另一端通过第二转轴(20)与连接杆(19)转动连接,所述连接杆(19)一端套设在第一转轴(18)外部并与其转动连接。
7.根据权利要求5所述的绣花机激光切割废料清理装置,其特征在于:所述压板(17)远离废料桶(2)内壁一端固定安装有第二挡板(22),所述第二挡板(12)上端设置在挤压转轴(5)外侧。
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