CN112210915A - 一种绣花机上的纺织废料回收装置 - Google Patents

一种绣花机上的纺织废料回收装置 Download PDF

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Abstract

本发明提供一种绣花机上的纺织废料回收装置,此种回收装置能够实现废料的高效回收,且结构简单可靠。包括上端开口下端封闭的废料桶,废料桶的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板,废料桶的内部设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构,所述挤压机构的出口端处设置有第一传送带,第一传送带的出口端处设置有能够将纺织废料切断的切刀机构,所述切刀机构的出口端设置有第二传送带,所述第二传送带的出口端设置有能够接住纺织废料的收纳袋,所述废料桶的侧壁上还连接有通风管,通风管内设置有抽风机。

Description

一种绣花机上的纺织废料回收装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,特别是涉及一种绣花机上的纺织废料回收装置。
背景技术
纺织机,即绣花的机器,随着技术的不断发展,人们对刺绣机的要求也越来越高,因此出现了电脑绣花机,在电脑绣花机的激光切割装置进行切割时会产生废料,因此需要对废料进行清理。
目前的绣花机清理装置结构简单,只是通过设置简单的料斗对废料进行手机,而废料松散,占地空间较大,需要社会较大容量的废料桶,或者频繁的对废料桶进行清理,不实用,需要进行改进。
发明内容
对此,本发明旨在于提供一种绣花机上的纺织废料回收装置,此种回收装置能够实现废料的高效回收,且结构简单可靠。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绣花机上的纺织废料回收装置,包括上端开口下端封闭的废料桶,废料桶的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板,废料桶的内部设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构,所述挤压机构的出口端处设置有第一传送带,第一传送带的出口端处设置有能够将纺织废料切断的切刀机构,所述切刀机构的出口端设置有第二传送带,所述第二传送带的出口端设置有能够接住纺织废料的收纳袋,所述废料桶的侧壁上还连接有通风管,通风管内设置有抽风机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中通过在废料桶内设置挤压机构、第一传送带、切刀机构、第二传送带以及收纳袋,通过各部件的配合,将原本较大体积的纺织废料,压缩后进行切断,分解成若干小块,然后再进行收集,从而减小纺织废料的空间占用面积,实现高效回收,具体在操作时:纺织废料从废料桶的上端落入废料桶内,而后经挤压机构挤压,落到第一传送带上,在第一传送带的出口端被切刀机构切断,然后由第二传送带传输到收纳袋内统一收集起来,以便于后面回收处理,此外在废料桶的侧壁上还设置有通风管,通风管内设置有抽风机,通过抽风机能够将工作时的粉尘、绒毛等进行处理,避免污染环境和危害健康,结构简单可靠。
作为改进,挤压机构包括固定在废料桶上端开口处的导料筒、设置在导料筒下方的两根挤压辊和用于驱动挤压辊转动的驱动组件,所述导料筒的形状为喇叭形,导料筒的上端和下端均开口,且导料筒的大端与安装板的下表面固定连接,所述两根挤压辊平行设置在导料筒下端的左右两侧,所述驱动组件包括轴承、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮和传动链条,所述挤压辊分别通过轴承与废料桶可转动连接,所述第一齿轮固定在其中一根挤压辊上,所述驱动电机固定在废料桶的内壁上,所述第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链条传动连接,这样,通过导料筒将纺织废料准确的输送到两个挤压辊之间,挤压辊在驱动组件的驱动下转动将纺织废料进行挤压,将其挤压成小体积的长条状,并下落到第一传送带上。
作为改进,通风管内还设置有过滤网,所述过滤网设置在抽风机内侧,这样,能够将空气中的粉尘和绒毛进行过滤。
作为改进,第一传送带的出口与第二传送带的入口之间设置有倾斜设置的导板;所述切刀机构包括矩形的框架、第一切刀、第一气缸、第二切刀和第二气缸,所述框架竖向设置在导板上端的外部,所述框架的下端与废料桶的底部固定连接,所述框架上端的左右两侧相对设置有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的输出轴上分别固定有第一切刀和第二切刀,且第一切刀和第二切刀错位分布,在第一气缸和第二气缸驱动下所述第一切刀和第二切刀能够相向和相离移动,对纺织废料进行切割,这样,第一切刀和第二切刀相向移动时,两切刀的切割面相互抵靠,从而对导板上的纺织废料进行切断,第一切刀和第二切刀直接由气缸进行驱动,结构简单,可靠,而且由于导板是倾斜设置的,切断后的纺织废料会自动滑落到第二传送带上,从而实现纺织废料的切断和转移。
作为改进,框架的上端分别固定有用于安装第一气缸和第二气缸的安装座,安装座的末端与框架焊接固定,第一气缸和第二气缸的下端分别通过螺栓固定在安装座上,这样,便于第一气缸和第二气缸的装配。
作为改进,第一切刀和第二切刀的后端还连接有能够导向其移动方向的导向杆,所述导向杆的后端均与安装座连接,所述安装座上分别开设有供导向杆插入的导向孔,这样,能够提高第一切刀和第二切刀移动方向上的准确性,从而保证切断效果。
作为改进,第一切刀和第二切刀的下端还设置有滑轨,所述滑轨上开设有供第一切刀和第二切刀下端嵌入的滑槽,所述滑轨的内端与安装座固定连接,这样,进一步保证第一切刀和第二切刀移动方向上的准确性。
作为改进,废料桶位于第二传送带出口端的底面上开设有收料孔,所述收料孔内固定有收纳袋,在所述第二传送带的出口端倾斜设置有滑道,所述滑道的下端位于收料孔的上方,这样,便于收纳袋的装卸。
作为改进,收料孔内设置有能够固定收纳袋的固定件,所述固定件包括壳体、第一挂钩和第二挂钩,所述壳体的上端开口,且在开口处设置有朝向外侧的第一挂钩,所述壳体的底部开设有通孔,通孔的内侧边缘设置有朝向壳体内壁的第二挂钩,这样,通过第一挂钩将固定件固定到收料孔内,而收纳袋的上端则通过底部的通孔穿入到壳体内部,然后向外翻折勾到第二挂钩上,从而将收纳袋快速牢靠的固定到收料孔内,结构简单,装卸方便。
作为改进,废料桶的内部还设置有用于固定第一传送带和第二传送带的安装架,这样,便于第一传送带和第二传送带的安装。
附图说明
图1为本发明一种绣花机上的纺织废料回收装置的结构示意图。
图2为本发明中切刀结构的结构示意图。
图3为本发明中固定件的结构示意图。
图中所示,1、废料桶,2、安装板,3、第二传送带,4、收纳袋,5、通风管,6、抽风机,7、导料筒,8、挤压辊,9、轴承,10、第一齿轮,11、驱动电机,12、第二齿轮,13、传动链条,14、过滤网,15、导板,16、框架,17、第一切刀,18、第一气缸,19、第二切刀,20、第二气缸,21、安装座,22、导向杆,23、滑轨,24、滑道,25、壳体,26、第一挂钩,27、第二挂钩,28、安装架,29、第一传送带。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明:
一种绣花机上的纺织废料回收装置,包括上端开口下端封闭的废料桶1,废料桶1的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板2,废料桶1的内部设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构,所述挤压机构的出口端处设置有第一传送带29,第一传送带29的出口端处设置有能够将纺织废料切断的切刀机构,所述切刀机构的出口端设置有第二传送带3,所述第二传送带3的出口端设置有能够接住纺织废料的收纳袋4,所述废料桶1的侧壁上还连接有通风管5,通风管5内设置有抽风机6。本发明中通过在废料桶1内设置挤压机构、第一传送带29、切刀机构、第二传送带3以及收纳袋4,通过各部件的配合,将原本较大体积的纺织废料,压缩后进行切断,分解成若干小块,然后再进行收集,从而减小纺织废料的空间占用面积,实现高效回收,具体在操作时:纺织废料从废料桶1的上端落入废料桶1内,而后经挤压机构挤压,落到第一传送带29上,在第一传送带29的出口端被切刀机构切断,然后由第二传送带3传输到收纳袋4内统一收集起来,以便于后面回收处理,此外在废料桶1的侧壁上还设置有通风管5,通风管5内设置有抽风机6,通过抽风机6能够将工作时的粉尘、绒毛等进行处理,避免污染环境和危害健康,结构简单可靠。
本实施例中,挤压机构包括固定在废料桶1上端开口处的导料筒7、设置在导料筒7下方的两根挤压辊8和用于驱动挤压辊8转动的驱动组件,所述导料筒7的形状为喇叭形,导料筒7的上端和下端均开口,且导料筒7的大端与安装板2的下表面固定连接,所述两根挤压辊8平行设置在导料筒7下端的左右两侧,所述驱动组件包括轴承9、第一齿轮10、驱动电机11、第二齿轮12和传动链条13,所述挤压辊8分别通过轴承9与废料桶1可转动连接,所述第一齿轮10固定在其中一根挤压辊8上,所述驱动电机11固定在废料桶1的内壁上,所述第二齿轮12固定在驱动电机11的输出轴上,所述第一齿轮10与第二齿轮12之间通过传动链条13传动连接,这样,通过导料筒7将纺织废料准确的输送到两个挤压辊8之间,挤压辊8在驱动组件的驱动下转动将纺织废料进行挤压,将其挤压成小体积的长条状,并下落到第一传送带29上。
本实施例中,通风管5内还设置有过滤网14,所述过滤网14设置在抽风机6内侧,这样,能够将空气中的粉尘和绒毛进行过滤。
本实施例中,第一传送带29的出口与第二传送带3的入口之间设置有倾斜设置的导板15;所述切刀机构包括矩形的框架16、第一切刀17、第一气缸18、第二切刀19和第二气缸20,所述框架16竖向设置在导板15上端的外部,所述框架16的下端与废料桶1的底部固定连接,所述框架16上端的左右两侧相对设置有第一气缸18和第二气缸20,第一气缸18和第二气缸20的输出轴上分别固定有第一切刀17和第二切刀19,且第一切刀17和第二切刀19错位分布,在第一气缸18和第二气缸20驱动下所述第一切刀17和第二切刀19能够相向和相离移动,对纺织废料进行切割,这样,第一切刀17和第二切刀19相向移动时,两切刀的切割面相互抵靠,从而对导板15上的纺织废料进行切断,第一切刀17和第二切刀19直接由气缸进行驱动,结构简单,可靠,而且由于导板15是倾斜设置的,切断后的纺织废料会自动滑落到第二传送带3上,从而实现纺织废料的切断和转移。
本实施例中,框架16的上端分别固定有用于安装第一气缸18和第二气缸20的安装座21,安装座21的末端与框架16焊接固定,第一气缸18和第二气缸20的下端分别通过螺栓固定在安装座21上,这样,便于第一气缸18和第二气缸20的装配。
本实施例中,第一切刀17和第二切刀19的后端还连接有能够导向其移动方向的导向杆22,所述导向杆22的后端均与安装座21连接,所述安装座21上分别开设有供导向杆22插入的导向孔,这样,能够提高第一切刀17和第二切刀19移动方向上的准确性,从而保证切断效果。
本实施例中,第一切刀17和第二切刀19的下端还设置有滑轨23,所述滑轨23上开设有供第一切刀17和第二切刀19下端嵌入的滑槽,所述滑轨23的内端与安装座21固定连接,这样,进一步保证第一切刀17和第二切刀19移动方向上的准确性。
本实施例中,废料桶1位于第二传送带3出口端的底面上开设有收料孔,所述收料孔内固定有收纳袋4,在所述第二传送带3的出口端倾斜设置有滑道24,所述滑道24的下端位于收料孔的上方,这样,便于收纳袋4的装卸。
本实施例中,收料孔内设置有能够固定收纳袋4的固定件,所述固定件包括壳体25、第一挂钩26和第二挂钩27,所述壳体25的上端开口,且在开口处设置有朝向外侧的第一挂钩26,所述壳体25的底部开设有通孔,通孔的内侧边缘设置有朝向壳体25内壁的第二挂钩27,这样,通过第一挂钩26将固定件固定到收料孔内,而收纳袋4的上端则通过底部的通孔穿入到壳体25内部,然后向外翻折勾到第二挂钩27上,从而将收纳袋4快速牢靠的固定到收料孔内,结构简单,装卸方便。
本实施例中,废料桶1的内部还设置有用于固定第一传送带29和第二传送带3的安装架28,这样,便于第一传送带29和第二传送带3的安装。
本实施例中,第一传送带29和第二传送带3的上端均设置有挡板,且采用现有结构的传送带,顾不再此具体阐述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,包括上端开口下端封闭的废料桶,废料桶的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板,废料桶的内部设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构,所述挤压机构的出口端处设置有第一传送带,第一传送带的出口端处设置有能够将纺织废料切断的切刀机构,所述切刀机构的出口端设置有第二传送带,所述第二传送带的出口端设置有能够接住纺织废料的收纳袋,所述废料桶的侧壁上还连接有通风管,通风管内设置有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述挤压机构包括固定在废料桶上端开口处的导料筒、设置在导料筒下方的两根挤压辊和用于驱动挤压辊转动的驱动组件,所述导料筒的形状为喇叭形,导料筒的上端和下端均开口,且导料筒的大端与安装板的下表面固定连接,所述两根挤压辊平行设置在导料筒下端的左右两侧,所述驱动组件包括轴承、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮和传动链条,所述挤压辊分别通过轴承与废料桶可转动连接,所述第一齿轮固定在其中一根挤压辊上,所述驱动电机固定在废料桶的内壁上,所述第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述通风管内还设置有过滤网,所述过滤网设置在抽风机内侧。
4.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述第一传送带的出口与第二传送带的入口之间设置有倾斜设置的导板;所述切刀机构包括矩形的框架、第一切刀、第一气缸、第二切刀和第二气缸,所述框架竖向设置在导板上端的外部,所述框架的下端与废料桶的底部固定连接,所述框架上端的左右两侧相对设置有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的输出轴上分别固定有第一切刀和第二切刀,且第一切刀和第二切刀错位分布,在第一气缸和第二气缸驱动下所述第一切刀和第二切刀能够相向和相离移动,对纺织废料进行切割。
5.根据权利要求4所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述框架的上端分别固定有用于安装第一气缸和第二气缸的安装座,安装座的末端与框架焊接固定,第一气缸和第二气缸的下端分别通过螺栓固定在安装座上。
6.根据权利要求5所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述第一切刀和第二切刀的后端还连接有能够导向其移动方向的导向杆,所述导向杆的后端均与安装座连接,所述安装座上分别开设有供导向杆插入的导向孔。
7.根据权利要求5所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述第一切刀和第二切刀的下端还设置有滑轨,所述滑轨上开设有供第一切刀和第二切刀下端嵌入的滑槽,所述滑轨的内端与安装座固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述废料桶位于第二传送带出口端的底面上开设有收料孔,所述收料孔内固定有收纳袋,在所述第二传送带的出口端倾斜设置有滑道,所述滑道的下端位于收料孔的上方。
9.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述收料孔内设置有能够固定收纳袋的固定件,所述固定件包括壳体、第一挂钩和第二挂钩,所述壳体的上端开口,且在开口处设置有朝向外侧的第一挂钩,所述壳体的底部开设有通孔,通孔的内侧边缘设置有朝向壳体内壁的第二挂钩。
10.根据权利要求1所述的一种绣花机上的纺织废料回收装置,其特征在于,所述废料桶的内部还设置有用于固定第一传送带和第二传送带的安装架。
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