CN113578500A - 一种农作物秸秆粉碎过筛装置 - Google Patents

一种农作物秸秆粉碎过筛装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种农作物秸秆粉碎过筛装置，包括承托板、筛分单元、切割单元和粉碎单元，所述的承托板右端安装有筛分单元，筛分单元上安装有粉碎单元，粉碎单元上安装有切割单元，本发明可以解决农作物秸秆的粉碎过筛作业过程中存在的以下难题，一、传统的农作物秸秆粉碎是人工使用刀具对秸秆进行切割粉碎处理，人工粉碎的劳动强度过大，并且粉碎不均匀，影响农作物秸秆的后续使用；二、在粉碎后进行筛选时，需要人工将粉碎后的农作物秸秆输送到筛网上，再抖动筛网对农作物秸秆进行筛选作业，这种筛选方式的效率过低，并且农作物秸秆在抖动筛选时容易产生扬尘，对工作人员的身体健康造成影响。

Description

一种农作物秸秆粉碎过筛装置
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎技术领域，特别涉及一种农作物秸秆粉碎过筛装置。
背景技术
每年收割季节，农村秸秆的产量都非常大，为了充分回收和利用资源以及对环境进行保护，通常是将农作物秸秆粉碎过筛后加工成家畜饲料，或者将秸秆粉碎过筛后分提炼糖分，以达到最大化回收利用资源和最小化污染的目的。
然而目前在农作物秸秆的粉碎过筛作业过程中存在以下难题，一、传统的农作物秸秆粉碎是人工使用刀具对秸秆进行切割粉碎处理，人工粉碎的劳动强度过大，并且粉碎不均匀，影响农作物秸秆的后续使用；二、在粉碎后进行筛选时，需要人工将粉碎后的农作物秸秆输送到筛网上后，再抖动筛网对农作物秸秆进行筛选作业，这种筛选方式的效率过低，并且农作物秸秆在抖动筛选时容易产生扬尘，对工作人员的身体健康造成影响。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种农作物秸秆粉碎过筛装置，包括承托板、筛分单元、切割单元和粉碎单元，所述的承托板右端安装有筛分单元，承托板和筛分单元之间安装有粉碎单元，粉碎单元上安装有切割单元。
所述的筛分单元包括粉碎架、筛分圆杆、筛分板、链轮、链条、匚型板、筛分电机和装料箱，所述的承托板右端安装有粉碎架，粉碎架后端内壁上通过转动配合的方式从左至右均匀安装有多个筛分圆杆，筛分圆杆前端贯穿粉碎架前端并安装有链轮，链轮之间通过链条相连接，筛分圆杆位于粉碎架内部之间的部分从前至后均匀安装有多个筛分板，粉碎架前端位于链条上下两侧的部分共同安装有匚型板，匚型板上安装有筛分电机，筛分电机输出端连接在链轮上，粉碎架下端开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有装料箱，能够对粉碎完成的秸秆进行稳定的筛分作业，提高了秸秆的筛分效率。
所述的粉碎单元包括支撑板、粉碎箱、进料框、匚状架、粉碎电机、主动圆杆、主动齿轮、粉碎齿轮、粉碎圆杆、粉碎圆辊、粉碎刀和传动齿轮，所述的粉碎架左端连接有粉碎箱，粉碎箱底部左侧安装有支撑板，支撑板下端连接在承托板上，粉碎箱上端设置有进料框，进料框右端外壁上安装有吹气支链，粉碎箱左端外壁上安装有匚状架，粉碎箱左右两端内壁之间后侧通过转动配合的方式安装有粉碎圆杆，粉碎圆杆右端通过转动配合的方式安装在粉碎箱右端内壁上，粉碎圆杆左端贯穿粉碎箱左端并通过转动配合的方式安装在匚状架内壁上，粉碎圆杆位于粉碎箱和匚状架之间的部分安装有粉碎齿轮，粉碎箱左右两端内壁之间且位于粉碎圆杆的相对称位置通过转动配合的方式安装有主动圆杆，主动圆杆左端贯穿粉碎箱左端并连接在粉碎电机的输出端，粉碎电机安装在匚状架内壁上，主动圆杆位于粉碎箱和匚状架之间的部分安装有主动齿轮，且主动齿轮和粉碎齿轮相互啮合，主动圆杆右端贯穿粉碎箱右端并安装有传动齿轮，主动圆杆和粉碎圆杆位于粉碎箱左右两端的内壁之间的部分均安装有粉碎圆辊，粉碎圆辊外壁上从左至右沿其周向方向均匀安装有多个粉碎刀，能够对秸秆进行全面的粉碎作业，提高了秸秆的粉碎效率和质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割单元包括从动齿轮、定位板、从动圆杆、凸轮、滑动圆杆、下压板、直板和切割刀，所述的粉碎箱上端右侧安装有定位板，定位板和粉碎箱之间转动安装有从动圆杆，从动圆杆从左至右均匀安装有多个凸轮，凸轮左端外壁上开设有滑槽，粉碎箱上端从左至右均匀开设有多个通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有下压板，下压板右端外壁上安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在滑槽内，下压板下端安装有直板，直板下端从左至右均匀安装有多个切割刀，从动圆杆左端位于粉碎箱和凸轮之间的部分安装有从动齿轮，且从动齿轮和传动齿轮相互配合使用，能够对秸秆进行稳定的切割粉碎作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吹气支链包括连接板、吹气圆筒、出气圆板、密封圈、顶升圆杆、方杆、连接圆管、出气圆管和喷气管，所述的进料框右端外壁下侧安装有连接板，连接板右侧外壁上安装有吹气圆筒，吹气圆筒底部位于其圆心位置开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有方杆，方杆右端外壁下侧安装有顶升圆杆，且顶升圆杆通过滑动配合的方式安装在位于从动圆杆正中心的凸轮上的滑槽内，方杆上端安装有出气圆板，出气圆板外壁上沿其周向方向安装有密封圈，且密封圈和吹气圆筒内壁相互配合使用，吹气圆筒左端上侧安装有连接圆管，连接圆管左端贯穿进料框右端外壁并安装有出气圆管，出气圆管左下侧从前至后均匀安装有多个喷气管，能够对粉碎刀进行喷气处理，防止秸秆残留在粉碎刀表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的粉碎箱下端面为从左到右向下倾斜的斜状面，便于秸秆向右端滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主动圆杆上的粉碎圆辊上的粉碎刀和粉碎圆杆上的粉碎圆辊上的粉碎刀相互错位安装，且粉碎刀相互配合使用，粉碎箱前后两端内壁上从左至右均匀设置有多个辅助刀，且辅助刀和粉碎刀相互配合使用，能够对秸秆进行全面的粉碎作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分板整体为三角状，且相邻的筛分圆杆上的筛分板相互错位安装，筛分板相互配合使用，能够对破碎完成的秸秆进行筛分作业，交错安装的筛分板在转动时通过三个顶角与直线部分的配合，能够将较长的农作物秸秆向右输送至出料斜板上，相比于常见的圆形结构，降低了因摩擦力较小导致农作物秸秆停滞不前的情况出现的概率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的粉碎架前后两端内壁之间且位于最右端的筛分圆杆下侧的部分安装有出料斜板，承托板右端安装有收集箱，且收集箱位于出料斜板下侧，能够对筛分出来的秸秆进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，位于所述的从动圆杆上相邻的凸轮相互高低错位安装，使得凸轮能够通过滑动圆杆带动下压板错位上升和下压。
作为本发明的一种优选技术方案，位于不同的所述直板上的切割刀的竖直长度不同，且从左至右的直板上的切割刀的竖直长度递增，切割刀和粉碎箱下端面相互配合使用，使得切割刀能够对秸秆进行全面的粉碎作业。
有益效果：1.本发明设计的粉碎单元和切割单元通过粉碎圆辊带动粉碎刀转动，使得粉碎刀对农作物秸秆进行切割粉碎作业，并且通过传动齿轮带动从动齿轮和从动圆杆转动，从动圆杆通过凸轮和滑动圆杆带动下压板和切割刀对粉碎完成的农作物秸秆进行二次切割粉碎处理，能够将农作物秸秆粉碎完全，提高了农作物秸秆的粉碎质量和效率。
2. 本发明设计的筛分单元通过筛分电机带动链轮转动，链轮之间通过链条的传动，使得所有的筛分圆杆带动筛分板转动，通过筛分板之间的间隙对农作物秸秆进行筛分处理，并且通过转动的筛分板将残留的农作物秸秆输送到收集箱，便于对农作物秸秆进行二次粉碎处理，提高了农作物秸秆的筛分效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
图2是本发明图1的俯视图。
图3是本发明图1的正视图。
图4是本发明图2的A-A向剖视图。
图5是本发明图4的M处局部放大图。
图6是本发明图2的B-B向剖视图。
图7是本发明图2的C-C向剖视图。
图8是本发明筛分单元的结构示意图。
图9是本发明切割单元的结构示意图。
图10是本发明凸轮的结构示意图。
图11是本发明粉碎单元的结构示意图。
图中：1、承托板；11、收集箱；2、筛分单元；21、粉碎架；211、通槽；212、出料斜板；22、筛分圆杆；23、筛分板；24、链轮；25、链条；26、匚型板；27、筛分电机；28、装料箱；3、切割单元；31、从动齿轮；32、定位板；33、从动圆杆；34、凸轮；341、滑槽；35、滑动圆杆；36、下压板；37、直板；38、切割刀；4、粉碎单元；40、支撑板；41、粉碎箱；413、通孔；42、进料框；43、匚状架；44、粉碎电机；45、主动圆杆；46、主动齿轮；47、粉碎齿轮；48、粉碎圆杆；49、粉碎圆辊；410、粉碎刀；411、传动齿轮；412、辅助刀；5、吹气支链；51、连接板；52、吹气圆筒；521、方孔；53、出气圆板；54、密封圈；55、顶升圆杆；56、方杆；57、连接圆管；58、出气圆管；59、喷气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1和图4，一种农作物秸秆粉碎过筛装置，包括承托板1、筛分单元2、切割单元3和粉碎单元4，所述的承托板1右端安装有筛分单元2，承托板1与筛分单元2之间安装有粉碎单元4，粉碎单元4上安装有切割单元3。
请参阅图1、图4、图7和图8，所述的筛分单元2包括粉碎架21、筛分圆杆22、筛分板23、链轮24、链条25、匚型板26、筛分电机27和装料箱28，所述的承托板1右端安装有粉碎架21，粉碎架21后端内壁上通过转动配合的方式从左至右均匀安装有多个筛分圆杆22，筛分圆杆22前端贯穿粉碎架21前端并安装有链轮24，链轮24之间通过链条25相连接，筛分圆杆22位于粉碎架21内部之间的部分从前至后均匀安装有多个筛分板23，筛分板23整体为三角状，且相邻的筛分圆杆22上的筛分板23之间相互错位安装，筛分板23之间相互配合使用，粉碎架21前端位于链条25上下两侧的部分共同安装有匚型板26，匚型板26上安装有筛分电机27，筛分电机27输出端连接在链轮24上，粉碎架21下端开设有通槽211，通槽211内通过滑动配合的方式安装有装料箱28，粉碎架21前后两端内壁之间且位于最右端的筛分圆杆22下侧的部分安装有出料斜板212，承托板1右端安装有收集箱11，且收集箱11位于出料斜板212下侧。
请参阅图1、图4、图6和图11，所述的粉碎单元4包括支撑板40、粉碎箱41、进料框42、匚状架43、粉碎电机44、主动圆杆45、主动齿轮46、粉碎齿轮47、粉碎圆杆48、粉碎圆辊49、粉碎刀410和传动齿轮411，所述的粉碎架21左端连接有粉碎箱41，且粉碎箱41下端面为从左到右向下倾斜的斜状面，粉碎箱41底部左侧安装有支撑板40，支撑板40下端连接在承托板1上，粉碎箱41上端设置有进料框42，进料框42右端外壁上安装有吹气支链5，粉碎箱41左端外壁上安装有匚状架43，粉碎箱41左右两端内壁之间后侧通过转动配合的方式安装有粉碎圆杆48，粉碎圆杆48右端通过转动配合的方式安装在粉碎箱41右端内壁上，粉碎圆杆48左端贯穿粉碎箱41左端并通过转动配合的方式安装在匚状架43内壁上，粉碎圆杆48位于粉碎箱41和匚状架43之间的部分安装有粉碎齿轮47，粉碎箱41左右两端内壁之间且位于粉碎圆杆48的相对称位置通过转动配合的方式安装有主动圆杆45，主动圆杆45左端贯穿粉碎箱41左端并连接在粉碎电机44的输出端，粉碎电机44安装在匚状架43内壁上，主动圆杆45位于粉碎箱41和匚状架43之间的部分安装有主动齿轮46，且主动齿轮46和粉碎齿轮47相互啮合，主动圆杆45右端贯穿粉碎箱41右端并安装有传动齿轮411，主动圆杆45和粉碎圆杆48位于粉碎箱41左右两端的内壁之间的部分均安装有粉碎圆辊49，粉碎圆辊49外壁上从左至右沿其周向方向均匀安装有多个粉碎刀410。
请参阅图4和图6，所述的主动圆杆45上的粉碎圆辊49上的粉碎刀410和粉碎圆杆48上的粉碎圆辊49上的粉碎刀410相互错位安装，且粉碎刀410之间相互配合使用，粉碎箱41前后两端内壁上从左至右均匀设置有多个辅助刀412，且辅助刀412和粉碎刀410相互配合使用。
具体工作时，将农作物秸秆通过进料框42输送到粉碎箱41内，启动粉碎电机44使其带动主动圆杆45转动，主动圆杆45带动粉碎圆辊49和粉碎刀410转动，同时，主动圆杆45带动主动齿轮46转动，主动齿轮46通过齿轮啮合的方式带动粉碎齿轮47相向转动，粉碎齿轮47带动粉碎圆杆48转动，粉碎圆杆48带动粉碎圆辊49和粉碎刀410转动，使得粉碎刀410对秸秆进行切割粉碎作业，同时，通过转动的粉碎刀410和辅助刀412之间的相互配合作业，能够对农作物秸秆进行全面的粉碎作业，粉碎后的农作物秸秆通过粉碎箱41的斜状面向右滑落。
请参阅图1、图5、图9和图10，所述的切割单元3包括从动齿轮31、定位板32、从动圆杆33、凸轮34、滑动圆杆35、下压板36、直板37和切割刀38，所述的粉碎箱41上端右侧安装有定位板32，定位板32与粉碎箱41之间转动安装有从动圆杆33，从动圆杆33上从左至右均匀安装有多个凸轮34，且相邻的凸轮34相互高低错位安装，凸轮34左端外壁上开设有滑槽341，粉碎箱41上端从左至右均匀开设有多个通孔413，通孔413内通过滑动配合的方式安装有下压板36，下压板36右端外壁上安装有滑动圆杆35，且滑动圆杆35通过滑动配合的方式安装在滑槽341内，下压板36下端安装有直板37，直板37下端从左至右均匀安装有多个切割刀38，从动圆杆33左端位于粉碎箱41和凸轮34之间的部分安装有从动齿轮31，且从动齿轮31和传动齿轮411相互配合使用。
请参阅图5，位于不同的所述直板37上的切割刀38的竖直长度不同，且从左至右的直板37上的切割刀38的竖直长度递增，切割刀38和粉碎箱41下端面相互配合使用。
请参阅图5，所述的吹气支链5包括连接板51、吹气圆筒52、出气圆板53、密封圈54、顶升圆杆55、方杆56、连接圆管57、出气圆管58和喷气管59，所述的进料框42右端外壁下侧安装有连接板51，连接板51右侧外壁上安装有吹气圆筒52，吹气圆筒52底部位于其圆心位置开设有方孔521，方孔521内通过滑动配合的方式安装有方杆56，方杆56右端外壁下侧安装有顶升圆杆55，且顶升圆杆55通过滑动配合的方式安装在位于从动圆杆33正中心的凸轮34上的滑槽341内，方杆56上端安装有出气圆板53，出气圆板53外壁上沿其周向方向安装有密封圈54，且密封圈54和吹气圆筒52内壁相互配合使用，吹气圆筒52左端上侧安装有连接圆管57，连接圆管57左端贯穿进料框42右端外壁并安装有出气圆管58，出气圆管58左下侧从前至后均匀安装有多个喷气管59。
具体工作时，粉碎电机44带动主动圆杆45转动的同时，主动圆杆45带动传动齿轮411转动，传动齿轮411通过齿轮啮合的方式带动从动圆杆33转动，从动圆杆33带动凸轮34转动，在凸轮34转动的过程中，滑动圆杆35沿着滑槽341的轨迹滑动，使得滑动圆杆35带动下压板36在通孔413内进行上下直线往复运动，下压板36通过直板37带动切割刀38进行直线往复运动，使得切割刀38对滑落在粉碎箱41内的农作物秸秆进行全面的切割粉碎作业，通过多个切割刀38的切割作业，使得农作物秸秆粉碎的更加均匀。
当凸轮34在转动的过程中，顶升圆杆55沿着滑槽341的轨迹滑动，使得滑动圆杆35带动方杆56在方孔521内进行上下直线往复运动，方杆56带动出气圆板53和密封圈54在吹气圆筒52内进行上下直线往复运动，通过出气圆板53和密封圈54将吹气圆筒52内的气体通过连接圆管57挤压至出气圆管58和喷气管59内，出气圆管58和喷气管59内的气体将粉碎刀410上残留的农作物秸秆吹落到粉碎箱41内，无需另外增设气泵等部件，节约了设备成本，且不会因风力过大导致秸秆向外飞溅。
当农作物秸秆粉碎完全并滑落到筛分板23上后，启动筛分电机27使其带动链轮24转动，通过链轮24和链条25的传动，使得所有的链轮24带动筛分圆杆22转动，筛分圆杆22带动筛分板23转动，通过筛分板23之间的间隙对农作物秸秆进行筛分作业，粉碎完全的农作物秸秆通过筛分板23之间的间隙落入到装料箱28内，并通过出料斜板212滑落到收集箱11内，将收集箱11内的农作物秸秆重新放入到现有的送料设备上，对其进行重新粉碎处理，如此重复，能够连续对农作物秸秆进行全面的粉碎处理。
工作时：第一步：使用现有的送料设备或人工方式将农作物秸秆输送到粉碎箱41内。
第二步：粉碎电机44通过主动圆杆45和主动齿轮46带动粉碎齿轮47和粉碎圆杆48转动，主动圆杆45和粉碎圆杆48均带动粉碎圆辊49和粉碎刀410转动，使得粉碎刀410对秸秆进行切割粉碎作业，通过粉碎刀410和辅助刀412的配合能够进一步提高粉碎的彻底性。
第三步：在粉碎电机44带动主动圆杆45转动的同时，主动圆杆45通过传动齿轮411带动从动圆杆33和凸轮34转动，凸轮34通过滑动圆杆35带动下压板36和切割刀38进行直线往复运动，通过多个的切割刀38对农作物秸秆进行全面的切割粉碎作业，使得农作物秸秆粉碎的更加均匀。
第四步：当凸轮34在转动的过程中，顶升圆杆55通过滑动圆杆35和方杆56带动出气圆板53和密封圈54在吹气圆筒52内进行上下直线往复运动，通过出气圆板53和密封圈54将吹气圆筒52内的气体通过连接圆管57挤压到出气圆管58和喷气管59内，出气圆管58和喷气管59内的气体将粉碎刀410上残留的农作物秸秆吹落到粉碎箱41内。
第五步：当农作物秸秆粉碎完全并滑落到筛分板23上后，筛分电机27通过链轮24和链条25的传动，使得所有的链轮24通过筛分圆杆22带动筛分板23转动，粉碎完全的农作物秸秆通过筛分板23之间的间隙落入到装料箱28内。
第六步：残留的农作物秸秆通过转动的筛分板23向右输送到出料斜板212上，并通过出料斜板212滑落到收集箱11内，将收集箱11内的农作物秸秆重新输送到粉碎箱41内，再次对其进行粉碎处理，如此重复，能够连续对农作物秸秆进行全面的粉碎筛分处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农作物秸秆粉碎过筛装置，包括承托板(1)、筛分单元(2)、切割单元(3)和粉碎单元(4)，其特征在于：所述的承托板(1)右端安装有筛分单元(2)，承托板(1)和筛分单元(2)之间安装有粉碎单元(4)，粉碎单元(4)上安装有切割单元(3)；其中：
所述的筛分单元(2)包括粉碎架(21)、筛分圆杆(22)、筛分板(23)、链轮(24)、链条(25)、匚型板(26)、筛分电机(27)和装料箱(28)，所述的承托板(1)右端安装有粉碎架(21)，粉碎架(21)后端内壁上通过转动配合的方式从左至右均匀安装有多个筛分圆杆(22)，筛分圆杆(22)前端贯穿粉碎架(21)前端并安装有链轮(24)，链轮(24)之间通过链条(25)相连接，筛分圆杆(22)位于粉碎架(21)内部之间的部分从前至后均匀安装有多个筛分板(23)，粉碎架(21)前端位于链条(25)上下两侧的部分共同安装有匚型板(26)，匚型板(26)上安装有筛分电机(27)，筛分电机(27)输出端连接在链轮(24)上，粉碎架(21)下端开设有通槽(211)，通槽(211)内通过滑动配合的方式安装有装料箱(28)；
所述的粉碎单元(4)包括支撑板(40)、粉碎箱(41)、进料框(42)、匚状架(43)、粉碎电机(44)、主动圆杆(45)、主动齿轮(46)、粉碎齿轮(47)、粉碎圆杆(48)、粉碎圆辊(49)、粉碎刀(410)和传动齿轮(411)，所述的粉碎架(21)左端连接有粉碎箱(41)，粉碎箱(41)底部左侧安装有支撑板(40)，支撑板(40)下端连接在承托板(1)上，粉碎箱(41)上端设置有进料框(42)，进料框(42)右端外壁上安装有吹气支链(5)，粉碎箱(41)左端外壁上安装有匚状架(43)，粉碎箱(41)左右两端内壁之间后侧通过转动配合的方式安装有粉碎圆杆(48)，粉碎圆杆(48)右端通过转动配合的方式安装在粉碎箱(41)右端内壁上，粉碎圆杆(48)左端贯穿粉碎箱(41)左端并通过转动配合的方式安装在匚状架(43)内壁上，粉碎圆杆(48)位于粉碎箱(41)和匚状架(43)之间的部分安装有粉碎齿轮(47)，粉碎箱(41)左右两端内壁之间且位于粉碎圆杆(48)的相对称位置通过转动配合的方式安装有主动圆杆(45)，主动圆杆(45)左端贯穿粉碎箱(41)左端并连接在粉碎电机(44)的输出端，粉碎电机(44)安装在匚状架(43)内壁上，主动圆杆(45)位于粉碎箱(41)和匚状架(43)之间的部分安装有主动齿轮(46)，且主动齿轮(46)和粉碎齿轮(47)相互啮合，主动圆杆(45)右端贯穿粉碎箱(41)右端并安装有传动齿轮(411)，主动圆杆(45)和粉碎圆杆(48)位于粉碎箱(41)左右两端的内壁之间的部分均安装有粉碎圆辊(49)，粉碎圆辊(49)外壁上从左至右沿其周向方向均匀安装有多个粉碎刀(410)。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的切割单元(3)包括从动齿轮(31)、定位板(32)、从动圆杆(33)、凸轮(34)、滑动圆杆(35)、下压板(36)、直板(37)和切割刀(38)，所述的粉碎箱(41)上端右侧安装有定位板(32)，定位板(32)和粉碎箱(41)之间转动安装有从动圆杆(33)，从动圆杆(33)从左至右均匀安装有多个凸轮(34)，凸轮(34)左端外壁上开设有滑槽(341)，粉碎箱(41)上端从左至右均匀开设有多个通孔(413)，通孔(413)内通过滑动配合的方式安装有下压板(36)，下压板(36)右端外壁上安装有滑动圆杆(35)，且滑动圆杆(35)通过滑动配合的方式安装在滑槽(341)内，下压板(36)下端安装有直板(37)，直板(37)下端从左至右均匀安装有多个切割刀(38)，从动圆杆(33)左端位于粉碎箱(41)和凸轮(34)之间的部分安装有从动齿轮(31)，且从动齿轮(31)和传动齿轮(411)相互配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的吹气支链(5)包括连接板(51)、吹气圆筒(52)、出气圆板(53)、密封圈(54)、顶升圆杆(55)、方杆(56)、连接圆管(57)、出气圆管(58)和喷气管(59)，所述的进料框(42)右端外壁下侧安装有连接板(51)，连接板(51)右侧外壁上安装有吹气圆筒(52)，吹气圆筒(52)底部位于其圆心位置开设有方孔(521)，方孔(521)内通过滑动配合的方式安装有方杆(56)，方杆(56)右端外壁下侧安装有顶升圆杆(55)，且顶升圆杆(55)通过滑动配合的方式安装在位于从动圆杆(33)正中心的凸轮(34)上的滑槽(341)内，方杆(56)上端安装有出气圆板(53)，出气圆板(53)外壁上沿其周向方向安装有密封圈(54)，且密封圈(54)和吹气圆筒(52)内壁相互配合使用，吹气圆筒(52)左端上侧安装有连接圆管(57)，连接圆管(57)左端贯穿进料框(42)右端外壁并安装有出气圆管(58)，出气圆管(58)左下侧从前至后均匀安装有多个喷气管(59)。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的粉碎箱(41)下端面为从左到右向下倾斜的斜状面。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的主动圆杆(45)上的粉碎圆辊(49)上的粉碎刀(410)和粉碎圆杆(48)上的粉碎圆辊(49)上的粉碎刀(410)相互错位安装，且粉碎刀(410)相互配合使用，粉碎箱(41)前后两端内壁上从左至右均匀设置有多个辅助刀(412)，且辅助刀(412)和粉碎刀(410)相互配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的筛分板(23)整体为三角状，且相邻的筛分圆杆(22)上的筛分板(23)相互错位安装，筛分板(23)相互配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：所述的粉碎架(21)前后两端内壁之间且位于最右端的筛分圆杆(22)下侧的部分安装有出料斜板(212)，承托板(1)右端安装有收集箱(11)，且收集箱(11)位于出料斜板(212)下侧。
8.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：位于所述的从动圆杆(33)上相邻的凸轮(34)相互高低错位安装。
9.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆粉碎过筛装置，其特征在于：位于不同的所述直板(37)上的切割刀(38)的竖直长度不同，且从左至右的直板(37)上的切割刀(38)的竖直长度递增，切割刀(38)和粉碎箱(41)下端面相互配合使用。
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