CN215087525U - 一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，包括粉碎辊机构、振动筒、固定架、筛网、第一输料机构、第二输料机构、第一抽风管、第二抽风管、分离箱、滤网、收集箱、抽风机、通风管、吹风管、转动轴、叶板、滤尘网、网架、连接架、固定板、限位板、滑杆、第一弹性件、第二弹性件、集尘箱、粉碎箱、机架和底板；粉碎辊机构设置在粉碎箱上，粉碎箱顶部设置有加料口，底部设置有下料口；第一抽风管、第二抽风管和吹风管均沿纵向阵列设置有多个，固定架上设置有用于驱动振动筒在水平面内震动的振动机构。本实用新型能对煤矸石进行粉碎输送处理，将煤矸石按照三种尺寸范围进行收集，并能对加工环境进行除尘处理，更加环保。

Description

一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备

技术领域

本实用新型涉及煤矸石处理技术领域，特指一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备。

背景技术

塌陷区是指煤矿采煤之后留下的下陷的地域，同义于沉陷区。对采煤塌陷区进行综合治理普遍认为是一个世界难题。由于采矿塌陷区所在城市矿产资源储量比较大，分布范围广，开发时间一般比较久远，矿区的生产活动及其产生的废气、废水、废渣等严重污染了周边环境。采矿塌陷破坏了地表形态，导致土壤养分和有机物因耕地坡度增大而加速流失，肥力大幅下降。同时导致农业基础设施受损被毁，农业生产环境逐步恶化。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，能用于采煤塌陷区的充填，然后在充填土壤，以恢复周围地表形态。

对于煤矸石的处理包括粉碎处理，现有粉碎设备不能有效的对煤矸石进行充分的粉碎处理，且不能按照尺寸需求来对不同尺寸的煤矸石进行分类收集，在粉碎过程中会产生扬尘，危害环境，危害工人身体健康。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，能对煤矸石进行粉碎输送处理，将煤矸石按照三种尺寸范围进行收集，并能对加工环境进行除尘处理，更加环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，包括粉碎辊机构、振动筒、固定架、筛网、第一输料机构、第二输料机构、第一抽风管、第二抽风管、分离箱、滤网、收集箱、抽风机、通风管、吹风管、转动轴、叶板、滤尘网、网架、连接架、固定板、限位板、滑杆、第一弹性件、第二弹性件、集尘箱、粉碎箱、机架和底板；

粉碎辊机构设置在粉碎箱上，粉碎箱顶部设置有加料口，底部设置有下料口；第一抽风管、第二抽风管和吹风管均沿纵向阵列设置有多个，第一抽风管一端与分离箱连通，第一抽风管另一端水平朝向粉碎箱上方，第二抽风管一端与分离箱连通，第二抽风管另一端水平朝向粉碎箱下方，第二抽风管和吹风管的高度均高于振动筒顶端高度，分离箱倾斜设置，分离箱下部与收集箱连通，收集箱上设置有取渣门，收集箱设置在固定架上，滤网设置在分离箱内，且滤网位于分离箱与收集箱连通处的后侧，抽风机输入端与分离箱连通，抽风机输出端与通风管连通，通风管底部设置有落尘口，通风管与吹风管连通，吹风管朝向第二抽风管，转动轴转动设置在通风管内部，叶板设置在转动轴上，叶板绕转动轴中心轴均匀设置有多个，至多两个叶板抵接在网架上，滤尘网设置在网架上，滤尘网位于落尘口处，网架与连接架连接，连接架、固定板和限位板依次并排设置，滑杆沿气流方向的两端分别与连接架和限位板连接，滑杆滑动设置在固定板上，第一弹性件两端分别与连接架和固定板连接，第二弹性件两端分别与固定板和限位板连接，集尘箱通过落尘口与通风管连通；振动筒位于下料口下方，振动筒横向一侧设置有出料口，筛网设置在振动筒上，筛网贯穿出料口，筛网沿由振动筒内侧一端至振动筒外侧另一端方向由上至下逐渐倾斜，固定架设置在粉碎箱上，固定架上设置有用于驱动振动筒在水平面内震动的振动机构，第一输料机构和第二输料机构均设置在底板上，第一输料机构位于振动筒下方，第二输料机构位于筛网底端的下方，粉碎箱和底板均设置在机架上。

优选地，网架底端连接有水平设置的挡板，挡板位于网架沿通风管内气流的下游一侧，且挡板沿气流方向的宽度大于落尘口沿气流方向的宽度。

优选地，集尘箱内侧上部设置有导向板，导向板包括设置在纵向一侧的第一导向板和设置在纵向另一侧的第二导向板，第一导向板沿纵向另一端至纵向一端方向逐渐向下倾斜，该第一导向板纵向一端和集尘箱内壁之间设置有第一落尘通道，第二导向板沿纵向一端至纵向另一端方向逐渐向下倾斜，该第二导向板纵向另一端和集尘箱内壁之间设置有第二落尘通道，第一导向板和第二导向板均沿竖直方向设置有多个，多个第一导向板和多个第二导向板交错设置，第一导向板和第二导向板下侧表面上均设置有吸尘棉；集尘箱下部设置有除尘门，集尘箱上部设置有通风网。

优选地，第一抽风管端部、第二抽风管端部和吹风管端部均连接有通风斗，通风斗开口尺寸沿远离与第一抽风管、第二抽风管和吹风管对应连接处方向逐渐增大。

优选地，固定架包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均设置在粉碎箱上；振动机构包括第一安装轴、第二安装轴、第一连架杆、连杆、第二连架杆、第一连接板、第二连接板、横向滑块、横向滑轨、纵向滑块、纵向滑轨以及用于驱动第一安装轴和第二安装轴同时转动并驱动粉碎辊机构运行的驱动机构，第一连架杆和第二连架杆相同，连杆两端分别与第一连架杆和第二连架杆转动连接，第一连架杆设置在第一安装轴上，第二连架杆设置在第二安装轴上，第一安装轴和第二安装轴均转动设置在第一固定架上，第一连架杆、连杆和第二连架杆形成平行四边形机构，第一连接板和第二连接板分别位于振动筒横向两侧，第一连接板与连杆和振动筒连接，第二连接板与横向滑块和振动筒连接，横向滑块沿横向滑动设置在横向滑轨上，横向滑轨设置在纵向滑块上，纵向滑块沿纵向滑动设置在纵向滑轨上，纵向滑轨设置在第二固定架上。

优选地，粉碎箱上设置有安装罩；粉碎辊机构包括两个粉碎辊、两个从动齿轮和两个辊轴，粉碎辊和从动齿轮同轴设置在辊轴上，两个从动齿轮啮合连接，粉碎辊位于粉碎箱内侧，从动齿轮位于安装罩内侧，辊轴转动设置在粉碎箱上；驱动机构包括电机、第一连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二连接轴、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第三带轮、第二皮带和第四带轮，电机设置在安装罩上，电机与第一连接轴驱动连接，第一连接轴与任一辊轴连接，主动锥齿轮设置在第一连接轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮设置在第二连接轴一端，第二连接轴转动设置在安装罩上，第一带轮设置在第二连接轴另一端，第一带轮通过第一皮带与第二带轮连接，第二带轮和第三带轮同轴设置在第一安装轴上，第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，第四带轮设置在第二安装轴上。

优选地，还包括弹性启闭门机构，弹性启闭门机构包括出料门、第一连接台、滑动杆、转动筒、第二连接台和第三弹性件，出料门转动设置在出料口处，第一连接台设置在出料门上，滑动杆一端与第一连接台转动连接，滑动杆另一端滑动设置在转动筒上，转动筒转动设置在第二连接台上，第二连接台设置在第一连接板上，滑动杆上设置有挡台部，第三弹性件两端分别与挡台部和转动筒远离第二连接台的一端连接。

优选地，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件和第二弹性件均套设在滑杆外周侧，第三弹性件套设在滑动杆外周侧。

优选地，筛网顶面纵向两端均设置有侧板。

优选地，机架底部设置有多个脚杯轮。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型能对煤矸石进行粉碎输送处理，将煤矸石按照三种尺寸范围进行收集，并能对加工环境进行除尘处理，更加环保，为工人提供更好的工作环境。在使用时，先启动抽风机和振动机构，抽风机通过第一抽风管和第二抽风管分别从粉碎箱上下两侧进行抽风，通过吹风管吹风，将煤矸石添加到粉碎箱内，由粉碎辊机构对煤矸石进行粉碎处理，第一抽风管在粉碎箱上方将煤矸石中的石渣和灰尘抽入分离箱中，第二抽风管在粉碎箱下方将粉碎后的煤矸石中的石渣和灰尘抽入分离箱中，并通过吹风管向第二抽风管吹风，提高石渣和灰尘被抽入分离箱中的充分性，石渣被滤网截留并下落至收集箱中，以达到收集最小尺寸范围的煤矸石的目的，并能通过取渣门取出煤矸石；灰尘穿过滤网，并被抽风机吹入通风管内，灰尘在经过滤尘网处时被截留，风在通风管内流通时会吹动叶板转动，多个叶板交替推动网架移动，从而实现网架的震动，进而实现滤尘网的震动，能将滤尘网上的灰尘震落，并通过落尘口进入集尘箱内，网架带动连接架移动，连接架、滑杆和限位板在第一弹性件和第二弹性件作用下往复震动，从而实现滤尘网和网架的震动，此外，叶板还会将滤尘网上的灰尘刮掉，进一步提高清理效果，防止滤尘网因被灰尘堵塞而丧失滤尘作用，延长了滤尘网的使用寿命，工作人员不用频繁的清理滤尘网，节省维护时间，集尘箱内的灰尘能通过除尘门清理处理，非常方便。经过吹出石渣和灰尘后的煤矸石继续下落至振动筒内，并由筛网进行筛分，较小尺寸的煤矸石穿过筛网并下落至第一输料机构上，较大尺寸的煤矸石沿着筛网滑落至第二输料机构上，两种尺寸的煤矸石能分别被输送出去。综上，能实现对石渣、较小尺寸煤矸石和较大尺寸煤矸石共三种尺寸范围煤矸石的分类收集，且能对产生的扬尘进行收集，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一处局部立体结构剖视图；

图3是本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处的结构示意图；

图5是本实用新型图2中C处的结构示意图；

图6是本实用新型的第二处局部立体结构剖视图；

图7是本实用新型图6中D处的结构示意图；

图8是本实用新型图6中E处的结构示意图。

图中：1、粉碎辊；2、从动齿轮；3、电机；4、第一连接轴；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、第二连接轴；8、第一带轮；9、第一皮带；10、第二带轮；11、第一安装轴；12、第三带轮；13、第二皮带；14、第四带轮；15、第二安装轴；16、第一连架杆；17、连杆；18、第二连架杆；19、第一连接板；20、第二连接板；21、横向滑块；22、横向滑轨；23、纵向滑块；24、纵向滑轨；25、振动筒；251、出料口；26、第一固定架；27、第二固定架；28、筛网；29、侧板；30、出料门；31、第一连接台；32、滑动杆；321、挡台部；33、转动筒；34、第二连接台；35、第三弹性件；36、第一输料机构；37、第二输料机构；38、第一抽风管；39、第二抽风管；40、分离箱；41、滤网；42、收集箱；421、取渣门；43、抽风机；44、通风管；45、吹风管；46、转动轴；47、叶板；48、滤尘网；49、网架；50、连接架；51、固定板；52、限位板；53、滑杆；54、第一弹性件；55、第二弹性件；56、挡板；57、集尘箱；571、除尘门；58、导向板；59、通风网；60、粉碎箱；61、安装罩；62、机架；63、底板；64、脚杯轮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，包括粉碎辊机构、振动筒25、固定架、筛网28、第一输料机构36、第二输料机构37、第一抽风管38、第二抽风管39、分离箱40、滤网41、收集箱42、抽风机43、通风管44、吹风管45、转动轴46、叶板47、滤尘网48、网架49、连接架50、固定板51、限位板52、滑杆53、第一弹性件54、第二弹性件55、集尘箱57、粉碎箱60、机架62和底板63；

粉碎辊机构设置在粉碎箱60上，粉碎箱60顶部设置有加料口，底部设置有下料口；第一抽风管38、第二抽风管39和吹风管45均沿纵向阵列设置有多个，第一抽风管38一端与分离箱40连通，第一抽风管38另一端水平朝向粉碎箱60上方，第二抽风管39一端与分离箱40连通，第二抽风管39另一端水平朝向粉碎箱60下方，第二抽风管39和吹风管45的高度均高于振动筒25顶端高度，分离箱40倾斜设置，分离箱40下部与收集箱42连通，收集箱42上设置有取渣门421，收集箱42设置在固定架上，滤网41设置在分离箱40内，且滤网41位于分离箱40与收集箱42连通处的后侧，抽风机43输入端与分离箱40连通，抽风机43输出端与通风管44连通，通风管44底部设置有落尘口，通风管44与吹风管45连通，吹风管45朝向第二抽风管39，转动轴46转动设置在通风管44内部，叶板47设置在转动轴46上，叶板47绕转动轴46中心轴均匀设置有多个，至多两个叶板47抵接在网架49上，滤尘网48设置在网架49上，滤尘网48位于落尘口处，网架49与连接架50连接，连接架50、固定板51和限位板52依次并排设置，滑杆53沿气流方向的两端分别与连接架50和限位板52连接，滑杆53滑动设置在固定板51上，第一弹性件54两端分别与连接架50和固定板51连接，第二弹性件55两端分别与固定板51和限位板52连接，集尘箱57通过落尘口与通风管44连通；振动筒25位于下料口下方，振动筒25横向一侧设置有出料口251，筛网28设置在振动筒25上，筛网28贯穿出料口251，筛网28沿由振动筒25内侧一端至振动筒25外侧另一端方向由上至下逐渐倾斜，固定架设置在粉碎箱60上，固定架上设置有用于驱动振动筒25在水平面内震动的振动机构，第一输料机构36和第二输料机构37均设置在底板63上，第一输料机构36位于振动筒25下方，第二输料机构37位于筛网28底端的下方，粉碎箱60和底板63均设置在机架62上。

具体的，网架49底端连接有水平设置的挡板56，挡板56位于网架49沿通风管44内气流的下游一侧，且挡板56沿气流方向的宽度大于落尘口沿气流方向的宽度。挡板56能防止灰尘从落尘口流通到气流后方，能使灰尘有效的进入集尘箱57内进行收集。

具体的，集尘箱57内侧上部设置有导向板58，导向板58包括设置在纵向一侧的第一导向板和设置在纵向另一侧的第二导向板，第一导向板沿纵向另一端至纵向一端方向逐渐向下倾斜，该第一导向板纵向一端和集尘箱57内壁之间设置有第一落尘通道，第二导向板沿纵向一端至纵向另一端方向逐渐向下倾斜，该第二导向板纵向另一端和集尘箱57内壁之间设置有第二落尘通道，第一导向板和第二导向板均沿竖直方向设置有多个，多个第一导向板和多个第二导向板交错设置，第一导向板和第二导向板下侧表面上均设置有吸尘棉；集尘箱57下部设置有除尘门571，集尘箱57上部设置有通风网59。通过设置多个导向板58和吸尘棉，使得灰尘在进入集尘箱57内后不会回流，通风网59的设置能起到通风的作用，但不会使灰尘泄露。

具体的，第一抽风管38端部、第二抽风管39端部和吹风管45端部均连接有通风斗，通风斗开口尺寸沿远离与第一抽风管38、第二抽风管39和吹风管45对应连接处方向逐渐增大，能扩大抽风和吹风范围，能有效的将石渣和灰尘送入分离箱40内通过滤网41进行分离。

具体的，固定架包括第一固定架26和第二固定架27，第一固定架26和第二固定架27均设置在粉碎箱60上；振动机构包括第一安装轴11、第二安装轴15、第一连架杆16、连杆17、第二连架杆18、第一连接板19、第二连接板20、横向滑块21、横向滑轨22、纵向滑块23、纵向滑轨24以及用于驱动第一安装轴11和第二安装轴15同时转动并驱动粉碎辊机构运行的驱动机构，第一连架杆16和第二连架杆18相同，连杆17两端分别与第一连架杆16和第二连架杆18转动连接，第一连架杆16设置在第一安装轴11上，第二连架杆18设置在第二安装轴15上，第一安装轴11和第二安装轴15均转动设置在第一固定架26上，第一连架杆16、连杆17和第二连架杆18形成平行四边形机构，第一连接板19和第二连接板20分别位于振动筒25横向两侧，第一连接板19与连杆17和振动筒25连接，第二连接板20与横向滑块21和振动筒25连接，横向滑块21沿横向滑动设置在横向滑轨22上，横向滑轨22设置在纵向滑块23上，纵向滑块23沿纵向滑动设置在纵向滑轨24上，纵向滑轨24设置在第二固定架27上。驱动机构驱动粉碎辊机构运行，以使粉碎辊机构能对煤矸石进行粉碎处理，驱动机构驱动第一安装轴11和第二安装轴15转动，第一安装轴11带动第一连架杆16转动，第二安装轴15带动第二连架杆18转动，第一连架杆16和第二连架杆18带动连杆17转动，该平行四边形机构中，连杆17带动第一连接板19在水平面内运动，横向滑块21和横向滑轨22能使第二连接板20在横向运动，纵向滑块23和纵向滑轨24能使横向滑轨22在纵向上运动，通过上述运动的结合，能实现第二连接板20在水平面内的运动，能对振动筒25的运动进行导向，第一连接板19和第二连接板20带动振动筒25在水平面内震动，提高筛网28对煤矸石的筛分效果。

具体的，粉碎箱60上设置有安装罩61；粉碎辊机构包括两个粉碎辊1、两个从动齿轮2和两个辊轴，粉碎辊1和从动齿轮2同轴设置在辊轴上，两个从动齿轮2啮合连接，粉碎辊1位于粉碎箱60内侧，从动齿轮2位于安装罩61内侧，辊轴转动设置在粉碎箱60上；驱动机构包括电机3、第一连接轴4、主动锥齿轮5、从动锥齿轮6、第二连接轴7、第一带轮8、第一皮带9、第二带轮10、第三带轮12、第二皮带13和第四带轮14，电机3设置在安装罩61上，电机3与第一连接轴4驱动连接，第一连接轴4与任一辊轴连接，主动锥齿轮5设置在第一连接轴4上，主动锥齿轮5与从动锥齿轮6啮合连接，从动锥齿轮6设置在第二连接轴7一端，第二连接轴7转动设置在安装罩61上，第一带轮8设置在第二连接轴7另一端，第一带轮8通过第一皮带9与第二带轮10连接，第二带轮10和第三带轮12同轴设置在第一安装轴11上，第三带轮12通过第二皮带13与第四带轮14连接，第四带轮14设置在第二安装轴15上。电机3驱动第一连接轴4转动，第一连接轴4带动一个辊轴转动，该辊轴带动其上的从动齿轮2转动，该从动齿轮2带动另一个从动齿轮2转动，从而实现两个辊轴带动两个粉碎辊1转动的目的，且两个粉碎辊1的转动方向相反，能对煤矸石进行有效的粉碎处理；主动锥齿轮5随第一连接轴4转动，并带动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6通过第二连接轴7带动第一带轮8转动，第一带轮8通过第一皮带9带动第二带轮10转动，第二带轮10带动第一安装轴11转动，第一安装轴11带动第三带轮12转动，第三带轮12通过第二皮带13带动第四带轮14转动，第四带轮14带动第二安装轴15转动，从而实现第一安装轴11和第二安装轴15的同时转动，能实现平行四边形机构的运动，从而实现振动筒25在水平面内的震动，以提高筛网28的筛分效果。仅使用一个电机3即能实现粉碎辊1的转动和振动筒25的震动，结构紧凑，制造和使用成本低。

具体的，还包括弹性启闭门机构，弹性启闭门机构包括出料门30、第一连接台31、滑动杆32、转动筒33、第二连接台34和第三弹性件35，出料门30转动设置在出料口251处，第一连接台31设置在出料门30上，滑动杆32一端与第一连接台31转动连接，滑动杆32另一端滑动设置在转动筒33上，转动筒33转动设置在第二连接台34上，第二连接台34设置在第一连接板19上，滑动杆32上设置有挡台部321，第三弹性件35两端分别与挡台部321和转动筒33远离第二连接台34的一端连接。下落至筛网28上的煤矸石并不会较快的通过出料口251滑落，而是被出料门30阻挡，延长煤矸石在振动筒25内的留存时间，使得较小尺寸的煤矸石能充分的穿过筛网28被震落至第一输料机构36上，当筛网28上的煤矸石积累到能克服第三弹性件35的弹力时，煤矸石推开出料门30，滑动杆32滑入转动筒33内的深度增加，第三弹性件35被压缩，一部分较大尺寸的煤矸石从筛网28上滑落至第二输料机构37上，通过弹性启闭门机构的设置，有效提高了对煤矸石的筛分效果。

具体的，第一弹性件54、第二弹性件55和第三弹性件35均为压缩弹簧，第一弹性件54和第二弹性件55均套设在滑杆53外周侧，第三弹性件35套设在滑动杆32外周侧，第一弹性件54、第二弹性件55和第三弹性件35均能长期稳定使用，不会脱落。

具体的，筛网28顶面纵向两端均设置有侧板29，防止煤矸石从侧面滑落。

具体的，机架62底部设置有多个脚杯轮64，能根据使用需求来灵活的移动、运输和固定设备。

本实用新型能对煤矸石进行粉碎输送处理，将煤矸石按照三种尺寸范围进行收集，并能对加工环境进行除尘处理，更加环保，为工人提供更好的工作环境。在使用时，先启动抽风机43和振动机构，抽风机43通过第一抽风管38和第二抽风管39分别从粉碎箱60上下两侧进行抽风，通过吹风管45吹风，将煤矸石添加到粉碎箱60内，由粉碎辊机构对煤矸石进行粉碎处理，第一抽风管38在粉碎箱60上方将煤矸石中的石渣和灰尘抽入分离箱40中，第二抽风管39在粉碎箱60下方将粉碎后的煤矸石中的石渣和灰尘抽入分离箱40中，并通过吹风管45向第二抽风管39吹风，提高石渣和灰尘被抽入分离箱40中的充分性，石渣被滤网41截留并下落至收集箱42中，以达到收集最小尺寸范围的煤矸石的目的，并能通过取渣门421取出煤矸石；灰尘穿过滤网41，并被抽风机43吹入通风管44内，灰尘在经过滤尘网48处时被截留，风在通风管44内流通时会吹动叶板47转动，多个叶板47交替推动网架49移动，从而实现网架49的震动，进而实现滤尘网48的震动，能将滤尘网48上的灰尘震落，并通过落尘口进入集尘箱57内，网架49带动连接架50移动，连接架50、滑杆53和限位板52在第一弹性件54和第二弹性件55作用下往复震动，从而实现滤尘网48和网架49的震动，此外，叶板47还会将滤尘网48上的灰尘刮掉，进一步提高清理效果，防止滤尘网48因被灰尘堵塞而丧失滤尘作用，延长了滤尘网48的使用寿命，工作人员不用频繁的清理滤尘网48，节省维护时间，集尘箱57内的灰尘能通过除尘门571清理处理，非常方便。经过吹出石渣和灰尘后的煤矸石继续下落至振动筒25内，并由筛网28进行筛分，较小尺寸的煤矸石穿过筛网28并下落至第一输料机构36上，较大尺寸的煤矸石沿着筛网28滑落至第二输料机构37上，两种尺寸的煤矸石能分别被输送出去。综上，能实现对石渣、较小尺寸煤矸石和较大尺寸煤矸石共三种尺寸范围煤矸石的分类收集，且能对产生的扬尘进行收集，更加环保。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于，包括粉碎辊机构、振动筒(25)、固定架、筛网(28)、第一输料机构(36)、第二输料机构(37)、第一抽风管(38)、第二抽风管(39)、分离箱(40)、滤网(41)、收集箱(42)、抽风机(43)、通风管(44)、吹风管(45)、转动轴(46)、叶板(47)、滤尘网(48)、网架(49)、连接架(50)、固定板(51)、限位板(52)、滑杆(53)、第一弹性件(54)、第二弹性件(55)、集尘箱(57)、粉碎箱(60)、机架(62)和底板(63)；

粉碎辊机构设置在粉碎箱(60)上，粉碎箱(60)顶部设置有加料口，底部设置有下料口；第一抽风管(38)、第二抽风管(39)和吹风管(45)均沿纵向阵列设置有多个，第一抽风管(38)一端与分离箱(40)连通，第一抽风管(38)另一端水平朝向粉碎箱(60)上方，第二抽风管(39)一端与分离箱(40)连通，第二抽风管(39)另一端水平朝向粉碎箱(60)下方，第二抽风管(39)和吹风管(45)的高度均高于振动筒(25)顶端高度，分离箱(40)倾斜设置，分离箱(40)下部与收集箱(42)连通，收集箱(42)上设置有取渣门(421)，收集箱(42)设置在固定架上，滤网(41)设置在分离箱(40)内，且滤网(41)位于分离箱(40)与收集箱(42)连通处的后侧，抽风机(43)输入端与分离箱(40)连通，抽风机(43)输出端与通风管(44)连通，通风管(44)底部设置有落尘口，通风管(44)与吹风管(45)连通，吹风管(45)朝向第二抽风管(39)，转动轴(46)转动设置在通风管(44)内部，叶板(47)设置在转动轴(46)上，叶板(47)绕转动轴(46)中心轴均匀设置有多个，至多两个叶板(47)抵接在网架(49)上，滤尘网(48)设置在网架(49)上，滤尘网(48)位于落尘口处，网架(49)与连接架(50)连接，连接架(50)、固定板(51)和限位板(52)依次并排设置，滑杆(53)沿气流方向的两端分别与连接架(50)和限位板(52)连接，滑杆(53)滑动设置在固定板(51)上，第一弹性件(54)两端分别与连接架(50)和固定板(51)连接，第二弹性件(55)两端分别与固定板(51)和限位板(52)连接，集尘箱(57)通过落尘口与通风管(44)连通；振动筒(25)位于下料口下方，振动筒(25)横向一侧设置有出料口(251)，筛网(28)设置在振动筒(25)上，筛网(28)贯穿出料口(251)，筛网(28)沿由振动筒(25)内侧一端至振动筒(25)外侧另一端方向由上至下逐渐倾斜，固定架设置在粉碎箱(60)上，固定架上设置有用于驱动振动筒(25)在水平面内震动的振动机构，第一输料机构(36)和第二输料机构(37)均设置在底板(63)上，第一输料机构(36)位于振动筒(25)下方，第二输料机构(37)位于筛网(28)底端的下方，粉碎箱(60)和底板(63)均设置在机架(62)上。

2.根据权利要求1所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：网架(49)底端连接有水平设置的挡板(56)，挡板(56)位于网架(49)沿通风管(44)内气流的下游一侧，且挡板(56)沿气流方向的宽度大于落尘口沿气流方向的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：集尘箱(57)内侧上部设置有导向板(58)，导向板(58)包括设置在纵向一侧的第一导向板和设置在纵向另一侧的第二导向板，第一导向板沿纵向另一端至纵向一端方向逐渐向下倾斜，该第一导向板纵向一端和集尘箱(57)内壁之间设置有第一落尘通道，第二导向板沿纵向一端至纵向另一端方向逐渐向下倾斜，该第二导向板纵向另一端和集尘箱(57)内壁之间设置有第二落尘通道，第一导向板和第二导向板均沿竖直方向设置有多个，多个第一导向板和多个第二导向板交错设置，第一导向板和第二导向板下侧表面上均设置有吸尘棉；集尘箱(57)下部设置有除尘门(571)，集尘箱(57)上部设置有通风网(59)。

4.根据权利要求1所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：第一抽风管(38)端部、第二抽风管(39)端部和吹风管(45)端部均连接有通风斗，通风斗开口尺寸沿远离与第一抽风管(38)、第二抽风管(39)和吹风管(45)对应连接处方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：固定架包括第一固定架(26)和第二固定架(27)，第一固定架(26)和第二固定架(27)均设置在粉碎箱(60)上；振动机构包括第一安装轴(11)、第二安装轴(15)、第一连架杆(16)、连杆(17)、第二连架杆(18)、第一连接板(19)、第二连接板(20)、横向滑块(21)、横向滑轨(22)、纵向滑块(23)、纵向滑轨(24)以及用于驱动第一安装轴(11)和第二安装轴(15)同时转动并驱动粉碎辊机构运行的驱动机构，第一连架杆(16)和第二连架杆(18)相同，连杆(17)两端分别与第一连架杆(16)和第二连架杆(18)转动连接，第一连架杆(16)设置在第一安装轴(11)上，第二连架杆(18)设置在第二安装轴(15)上，第一安装轴(11)和第二安装轴(15)均转动设置在第一固定架(26)上，第一连架杆(16)、连杆(17)和第二连架杆(18)形成平行四边形机构，第一连接板(19)和第二连接板(20)分别位于振动筒(25)横向两侧，第一连接板(19)与连杆(17)和振动筒(25)连接，第二连接板(20)与横向滑块(21)和振动筒(25)连接，横向滑块(21)沿横向滑动设置在横向滑轨(22)上，横向滑轨(22)设置在纵向滑块(23)上，纵向滑块(23)沿纵向滑动设置在纵向滑轨(24)上，纵向滑轨(24)设置在第二固定架(27)上。

6.根据权利要求5所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：粉碎箱(60)上设置有安装罩(61)；粉碎辊机构包括两个粉碎辊(1)、两个从动齿轮(2)和两个辊轴，粉碎辊(1)和从动齿轮(2)同轴设置在辊轴上，两个从动齿轮(2)啮合连接，粉碎辊(1)位于粉碎箱(60)内侧，从动齿轮(2)位于安装罩(61)内侧，辊轴转动设置在粉碎箱(60)上；驱动机构包括电机(3)、第一连接轴(4)、主动锥齿轮(5)、从动锥齿轮(6)、第二连接轴(7)、第一带轮(8)、第一皮带(9)、第二带轮(10)、第三带轮(12)、第二皮带(13)和第四带轮(14)，电机(3)设置在安装罩(61)上，电机(3)与第一连接轴(4)驱动连接，第一连接轴(4)与任一辊轴连接，主动锥齿轮(5)设置在第一连接轴(4)上，主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)啮合连接，从动锥齿轮(6)设置在第二连接轴(7)一端，第二连接轴(7)转动设置在安装罩(61)上，第一带轮(8)设置在第二连接轴(7)另一端，第一带轮(8)通过第一皮带(9)与第二带轮(10)连接，第二带轮(10)和第三带轮(12)同轴设置在第一安装轴(11)上，第三带轮(12)通过第二皮带(13)与第四带轮(14)连接，第四带轮(14)设置在第二安装轴(15)上。

7.根据权利要求5所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：还包括弹性启闭门机构，弹性启闭门机构包括出料门(30)、第一连接台(31)、滑动杆(32)、转动筒(33)、第二连接台(34)和第三弹性件(35)，出料门(30)转动设置在出料口(251)处，第一连接台(31)设置在出料门(30)上，滑动杆(32)一端与第一连接台(31)转动连接，滑动杆(32)另一端滑动设置在转动筒(33)上，转动筒(33)转动设置在第二连接台(34)上，第二连接台(34)设置在第一连接板(19)上，滑动杆(32)上设置有挡台部(321)，第三弹性件(35)两端分别与挡台部(321)和转动筒(33)远离第二连接台(34)的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：第一弹性件(54)、第二弹性件(55)和第三弹性件(35)均为压缩弹簧，第一弹性件(54)和第二弹性件(55)均套设在滑杆(53)外周侧，第三弹性件(35)套设在滑动杆(32)外周侧。

9.根据权利要求1所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：筛网(28)顶面纵向两端均设置有侧板(29)。

10.根据权利要求1所述的一种采煤塌陷区煤矸石充填用粉碎输送设备，其特征在于：机架(62)底部设置有多个脚杯轮(64)。

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