CN212345222U - 冬瓜籽瓜肉分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，提出了冬瓜籽瓜肉分离机，包括：机架、料箱、刀架、推板和第一筛筒，料箱上设置有料箱进料口，一面上设置有料箱出料口，料箱设置在机架上，刀架为网格状，上有多个通孔，刀架设置在料箱出料口处，推板滑动设置在料箱内，移动后相对于刀架靠近或远离，第一筛筒上设置有第一筛筒进料口与第一筛筒出料口，料箱出料口朝向第一筛筒进料口，第一筛筒其上设置有若干通孔一。通过上述技术方案，解决了现有技术中在瓜肉与瓜籽分离时不能保持瓜肉完整的问题。

Description

冬瓜籽瓜肉分离机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及冬瓜籽瓜肉分离机。

背景技术

在果蔬类农产品加工过程中，瓜籽/瓜肉/瓜蓉的分离非常困难，例如冬瓜或南瓜的瓜籽/ 瓜肉/瓜蓉的分离，以前都是用人工纯手工分离，不能批量化生产，劳动强度大，效率低，而且手工剥离又不卫生，近年来，随着机械化的普及，冬瓜籽瓜肉分离机得到广泛使用，但是现在的冬瓜籽瓜肉分离机使用时存在瓜籽分离不彻底的问题，并且在使用过程中，会将整瓜破碎，瓜瓤与碎小瓜肉由筒壁上小圆孔中被抿出，最后保留瓜籽已达到分离的目的，在食品加工领域，瓜肉的加工标准要求瓜肉中无籽且尽可能保持瓜肉完整，同时符合国际卫生标准，所以在一些需要保留瓜肉的食品行业，此种冬瓜籽瓜肉分离机达不到预期效果。

实用新型内容

本实用新型提出冬瓜籽瓜肉分离机，解决了现有技术中在瓜肉与瓜籽分离时不能保持瓜肉完整的问题。

本实用新型的技术方案如下：

冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，包括

机架，

料箱，其上设置有料箱进料口，一面上设置有料箱出料口，所述料箱设置在所述机架上，

刀架，为网格状，上有多个通孔，所述刀架设置在所述料箱出料口处，

推板，滑动设置在所述料箱内，移动后相对于所述刀架靠近或远离，

第一筛筒，其上设置有第一筛筒进料口与第一筛筒出料口，所述料箱出料口朝向所述第一筛筒进料口，所述第一筛筒其上设置有若干通孔一。

作为进一步的技术方案，

所述第一筛筒包括

芯轴，转动设置在所述机架上，

转筒，设置在所述芯轴上，其上设置有若干通孔一，

导向板，为长条状，相对于所述芯轴成角度设置在所述转筒内壁上，且为若干个，

第一筛筒驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述转筒转动。

作为进一步的技术方案，

所述转筒为六边形，所述导向板间隔设置在所述转筒六个面的其中三个面上，一个面上至少平行设置两个所述导向板。

作为进一步的技术方案，还包括

推板驱动装置，驱动所述推板滑动，包括

推动杆，滑动设置在所述机架上，所述推动杆的一端连接所述推板，

连杆，所述推动杆的另一端与所述连杆一端铰接，

曲柄，所述曲柄的一端与所述连杆的另一端铰接，

推板驱动电机，所述推板驱动电机驱动所述曲柄转动，进而带动所述连杆往复运动。

作为进一步的技术方案，还包括

上料装置，设置在所述机架一侧，一端朝向所述料箱进料口，包括

输送架，设置在所述机架一侧，一端设置在所述料箱进料口上方，

换向轴，所述换向轴设置在所述输送架的两端，

传送链条，所述传送链条设置在所述换向轴上，

传送杆，所述传送杆为若干个，设置在所述传送链条上，

尖钩，所述尖钩有若干个，设置在所述传送杆上，

上料驱动装置，所述上料驱动装置驱动所述换向轴转动。

作为进一步的技术方案，还包括

第二筛筒，设置在所述第一筛筒与所述料箱之间，包括

进料段，其上设置有第二筛筒进料口，所述第二筛筒进料口朝向所述料箱出料口，

输送段，与所述进料段连通，其上设置有第二筛筒出料口，所述第二筛筒出料口朝向所述第一筛筒进料口。

作为进一步的技术方案，

所述进料段与所述输送段均包括

定筒，所述定筒的底面和侧面上均设置有若干通孔二，

转动轴，转动设置在所述定筒内，

输料板，设置在所述转动轴上，为若干个，

所述第二筛筒还包括

第二筛筒驱动装置，所述第二筛筒驱动装置驱动所述转动轴转动。

作为进一步的技术方案，所述输料板包括

底部，所述底部固定在所述转动轴上，为不锈钢材质，

端部，通过螺丝固定在所述底部上，为硅胶材质。

作为进一步的技术方案，还包括

第一收集槽，所述第一收集槽设置在所述机架上，位于所述第一筛筒下方。

作为进一步的技术方案，还包括

第二收集槽，所述第二收集槽设置在所述机架上，位于所述第二筛筒下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，待处理的物料通过料箱进料口进入此冬瓜籽瓜肉分离机，推板在料箱内滑动，可以起到对物料的推挤作用，在料箱出料口处设置网格状刀架，推板向刀架推挤物料，物料通过刀架的网格状刀体，可以将物料切成若干块，在进行瓜籽瓜肉分离前，对物料进行预处理，之后，物料通过料箱出料口后进入第一筛筒进料口，第一筛筒面上有若干个通孔一，物料经过与第一筛筒的筒壁不断碰撞，将瓜籽与瓜肉分离开，瓜籽通过通孔一掉落，瓜肉由于体积大，可以保留在第一筛筒中，实现保留完整块状瓜肉，分离瓜籽的目的。

2、本实用新型中，第一筛筒在筛料过程中，通过第一筛筒驱动装置驱动转筒转动，芯轴设置在转筒的中心，可以使得转筒与芯轴同心转动，转筒内壁上设置的导向板为长条状，随着转筒一起旋转，当筛筒中有物料时，导向板对物料起到导向作用的同时可以与物料进行碰撞，辅助瓜籽瓜肉分离。

3、本实用新型中，转筒为六边形，六边形内壁有六个棱边，可以使物料产生更多的碰撞，导向板间隔设置在转筒六个面的其中三个面上，一个面上至少有两个导向板且相互平行设置，导向板可以增加物料的碰撞，另一个作用就是导向板的位置设计，可以对第一筛筒内的物料起到导向的作用，让物料更加分散，充分的与筒壁接触，更好的实现分离。

4、本实用新型中，推板在料箱内滑向刀架推挤物料，物料通过刀架的网格状刀体，可以将物料切成若干块，当不断有物料进入料箱时，需要实现推板的往复运动，推板的运动通过推板驱动装置实现，推板驱动电机通过皮带轮将输出的动力传给曲柄，使得曲柄绕一定点做圆周运动，进而带动与曲柄的一端铰接的连杆运动，连杆又与推动杆相连，曲柄与连杆构成曲柄连杆机构，驱动推动杆做往复运动，进而带动推板在料箱内滑动，实现物料进入料箱前推板远离刀架，物料进入料箱后，推板向刀架推挤物料，推挤完成后，推板远离刀架。

5、本实用新型中，物料通过上料装置传送到料箱进料口，输送架的一端设置在工人够得着的高度，一般为地面上，另一端设置在料箱进料口，分别在输送架的两端安装换向轴，换向轴上设置传送链条，传送链条上安装若干个传送杆，传送杆之间的间距小于物料的宽度，为了方便固定物料，传送杆上设置若干尖钩，尖钩，可以实现插入瓜类物料，也可以挡住瓜类物料，防止物料由于重力作用向下滚落，上料驱动装置驱动换向轴转动，带动传送链条运动，进而传送链条上的传送杆和尖钩带着物料运动，可以将物料从工人操作端输送到工人不方便够到的料箱进料口。

6、本实用新型中，在第一筛筒与料箱之间再设置一个第二筛筒，可以对进入第一筛筒的物料进行预先筛料，增强瓜籽瓜肉分离效果，第二筛筒的进料段可以接收从料箱出料口出来的物料，输送段将通过进料段的物料传送给第一筛筒进料口。

7、本实用新型中，第二筛筒工作时，区别于第一筛筒，定筒固定，第二筛筒驱动装置驱动转动轴转动，并带动其上的输料板共同转动，实现对物料的搅拌，如此设计是为了保证第二筛筒进料口进料的通畅，定筒固定设置可以保证第二筛筒进料口的位置稳定，可以不间断的接收从料箱出料口出来的物料，输料板为若干个，输料板转动除了对物料起到搅拌，还可以实现瓜籽从通孔二中落出，也可以起到传送物料的作用。

8、本实用新型中，输料板的底部固定在转动轴上，为不锈钢材质，可以增加耐磨性，端部通过螺丝固定在底部上，方便更换，端部材质为硅胶材质，当转动轴旋转带动底部和端部转动时，物料间相互撞击、挤压、揉搓，促使瓜肉与瓜籽分离，最大限度保持瓜肉完整，增加产品出成率。

9、本实用新型中，第一筛筒工作时，内部物料的瓜籽会与瓜肉分离，瓜籽通过第一筛筒上的通孔一出来，第一收集槽可以收集这些瓜籽。

10、本实用新型中，第二筛筒工作时，内部物料的瓜籽会与瓜肉分离，瓜籽通过第二筛筒上的通孔二出来，第一收集槽可以收集这些瓜籽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图2中A-A剖面视图；

图4为图2中B-B剖面视图；

图5为第一筛筒的结构示意图；

图6为第一筛筒的结构展开图；

图7为推板驱动装置的结构示意图；

图中：1-机架，2-料箱，201-料箱进料口，202-料箱出料口，3-上料装置，301-输送架， 302-换向轴，303-传送链条，304-传送杆，305-尖钩，306-上料驱动装置，4-刀架，401-通孔，5-推板，6-第一筛筒，601-第一筛筒进料口，602-第一筛筒出料口，603-芯轴，604-转筒，605- 导向板，606-第一筛筒驱动装置，607-通孔一，7-第二筛筒，701-进料段，7011-定筒，7012- 转动轴，7013-输料板，70131-底部，70132-端部，7014-通孔二，702-输送段，703-第二筛筒驱动装置，8-推板驱动装置，801-推动杆，802-连杆，803-曲柄，804-推板驱动电机，9-第一收集槽，10-第二收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型提出的

冬瓜籽瓜肉分离机，包括

机架1，

料箱2，其上设置有料箱进料口201，一面上设置有料箱出料口202，料箱2设置在机架 1上，

刀架4，为网格状，上有多个通孔401，刀架4设置在料箱出料口202处，

推板5，滑动设置在料箱2内，移动后相对于刀架4靠近或远离，

第一筛筒6，其上设置有第一筛筒进料口601与第一筛筒出料口602，料箱出料口202朝向第一筛筒进料口601，第一筛筒6其上设置有若干通孔一607。

本实施例中，待处理的物料通过料箱进料口201进入此冬瓜籽瓜肉分离机，推板5在料箱2内滑动，可以起到对物料的推挤作用，在料箱出料口202处设置网格状刀架4，推板5向刀架4推挤物料，物料通过刀架4的网格状刀体，可以将物料切成若干块，在进行瓜籽瓜肉分离前，对物料进行预处理，之后，物料通过料箱出料口202后进入第一筛筒进料口601，第一筛筒6面上有若干个通孔一607，物料经过与第一筛筒6的筒壁不断碰撞，将瓜籽与瓜肉分离开，瓜籽通过通孔一607掉落，瓜肉由于体积大，可以保留在第一筛筒6中，实现保留完整块状瓜肉，分离瓜籽的目的。

进一步，第一筛筒6包括

芯轴603，转动设置在机架1上，

转筒604，设置在芯轴603上，其上设置有若干通孔一607，

导向板605，为长条状，相对于芯轴603成角度设置在转筒604内壁上，且为若干个，

第一筛筒驱动装置606，设置在机架1上，驱动转筒604转动。

本实施例中，第一筛筒6在筛料过程中，通过第一筛筒驱动装置606驱动转筒604转动，芯轴603设置在转筒604的中心，可以使得转筒604与芯轴603同心转动，转筒604内壁上设置的导向板605为长条状，随着转筒604一起旋转，当筛筒6中有物料时，导向板605对物料起到导向作用的同时可以与物料进行碰撞，辅助瓜籽瓜肉分离。

进一步，转筒604为六边形，导向板605间隔设置在转筒604六个面的其中三个面上，一个面上至少平行设置两个导向板605。

本实施例中，转筒604为六边形，六边形内壁有六个棱边，可以使物料产生更多的碰撞，导向板605间隔设置在转筒604六个面的其中三个面上，一个面上至少有两个导向板605且相互平行设置，导向板605可以增加物料的碰撞，另一个作用就是导向板605的位置设计，可以对第一筛筒6内的物料起到导向的作用，让物料更加分散，充分的与筒壁接触，更好的实现分离。

进一步，还包括

推板驱动装置8，驱动推板5滑动，包括

推动杆801，滑动设置在机架1上，推动杆801的一端连接推板5，

连杆802，推动杆801的另一端与连杆802一端铰接，

曲柄803，曲柄803的一端与连杆802的另一端铰接，

推板驱动电机804，推板驱动电机804驱动曲柄803转动，进而带动连杆802往复运动。

本实施例中，推板5在料箱2内滑向刀架4推挤物料，物料通过刀架4的网格状刀体，可以将物料切成若干块，当不断有物料进入料箱2时，需要实现推板5的往复运动，推板5 的运动通过推板驱动装置8实现，推板驱动电机804通过皮带轮将输出的动力传给曲柄803，使得曲柄803绕一定点做圆周运动，进而带动与曲柄803的一端铰接的连杆802运动，连杆 802又与推动杆801相连，曲柄803与连杆802构成曲柄连杆机构，驱动推动杆801做往复运动，进而带动推板5在料箱2内滑动，实现物料进入料箱2前推板5远离刀架4，物料进入料箱2后，推板5向刀架4推挤物料，推挤完成后，推板5远离刀架4。

进一步，还包括

上料装置3，设置在机架1一侧，一端朝向料箱进料口201，包括

输送架301，设置在机架1一侧，一端设置在料箱2的料箱进料口201上方，

换向轴302，换向轴302设置在输送架301的两端，

传送链条303，传送链条303设置在换向轴302上，

传送杆304，传送杆304为若干个，设置在传送链条303上，

尖钩305，尖钩305有若干个，设置在传送杆304上，

上料驱动装置306，上料驱动装置306驱动换向轴302转动。

本实施例中，物料通过上料装置3传送到料箱进料口201，输送架301的一端设置在工人够得着的高度，一般为地面上，另一端设置在料箱进料口201，分别在输送架301的两端安装换向轴302，换向轴302上设置传送链条303，传送链条303上安装若干个传送杆304，传送杆304之间的间距小于物料的宽度，为了方便固定物料，传送杆304上设置若干尖钩305，尖钩305，可以实现插入瓜类物料，也可以挡住瓜类物料，防止物料由于重力作用向下滚落，上料驱动装置306驱动换向轴302转动，带动传送链条303运动，进而传送链条303上的传送杆304和尖钩305带着物料运动，可以将物料从工人操作端输送到工人不方便够到的料箱进料口201。

进一步，还包括

第二筛筒7，设置在第一筛筒6与料箱2之间，包括

进料段701，其上设置有第二筛筒进料口704，第二筛筒进料口704朝向料箱出料口202，

输送段702，与进料段701连通，其上设置有第二筛筒出料口705，第二筛筒出料口705朝向第一筛筒进料口601。

本实施例中，在第一筛筒6与料箱2之间再设置一个第二筛筒7，可以对进入第一筛筒6 的物料进行预先筛料，增强瓜籽瓜肉分离效果，第二筛筒7的进料段701可以接收从料箱出料口201出来的物料，输送段702将通过进料段701的物料传送给第一筛筒进料口601。

进一步，进料段701与输送段702均包括

定筒7011，定筒7011的底面和侧面上均设置有若干通孔二7014，

转动轴7012，转动设置在定筒7011内，

输料板7013，设置在转动轴7012上，为若干个，

第二筛筒7还包括

第二筛筒驱动装置703，第二筛筒驱动装置703驱动转动轴7012转动。

本实施例中，第二筛筒7工作时，区别于第一筛筒6，定筒7011固定，第二筛筒驱动装置703驱动转动轴7012转动，并带动其上的输料板7013共同转动，实现对物料的搅拌，如此设计是为了保证第二筛筒进料口704进料的通畅，定筒7011固定设置可以保证第二筛筒进料口704的位置稳定，可以不间断的接收从料箱出料口201出来的物料，输料板7013为若干个，输料板7013转动除了对物料起到搅拌，还可以实现瓜籽从通孔二7014中落出，也可以起到传送物料的作用。

进一步，输料板7013包括

底部70131，底部固定在转动轴7012上，为不锈钢材质，

端部70132，通过螺丝固定在底部70131上，为硅胶材质。

本实施例中，输料板7013的底部固定在转动轴7012上，为不锈钢材质，可以增加耐磨性，端部70132通过螺丝固定在底部70131上，方便更换，端部70132材质为硅胶材质，当转动轴7012旋转带动底部70131和端部70132转动时，物料间相互撞击、挤压、揉搓，促使瓜肉与瓜籽分离，最大限度保持瓜肉完整，增加产品出成率。

进一步，还包括

第一收集槽9，第一收集槽9设置在机架1上，位于第一筛筒6下方。

本实施例中，第一筛筒6工作时，内部物料的瓜籽会与瓜肉分离，瓜籽通过第一筛筒6 上的通孔一607出来，第一收集槽9可以收集这些瓜籽。

进一步，还包括

第二收集槽10，第二收集槽10设置在机架1上，位于第二筛筒7下方。

本实施例中，第二筛筒7工作时，内部物料的瓜籽会与瓜肉分离，瓜籽通过第二筛筒7 上的通孔二7014出来，第一收集槽9可以收集这些瓜籽。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，包括

机架(1)，

料箱(2)，其上设置有料箱进料口(201)，一面上设置有料箱出料口(202)，所述料箱(2)设置在所述机架(1)上，

刀架(4)，为网格状，上有多个通孔(401)，所述刀架(4)设置在所述料箱出料口(202)处，

推板(5)，滑动设置在所述料箱(2)内，移动后相对于所述刀架(4)靠近或远离，

第一筛筒(6)，其上设置有第一筛筒进料口(601)与第一筛筒出料口(602)，所述料箱出料口(202)朝向所述第一筛筒进料口(601)，所述第一筛筒(6)其上设置有若干通孔一(607)。

2.根据权利要求1所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，所述第一筛筒(6)包括

芯轴(603)，转动设置在所述机架(1)上，

转筒(604)，设置在所述芯轴(603)上，其上设置有若干通孔一(607)，

导向板(605)，为长条状，相对于所述芯轴(603)成角度设置在所述转筒(604)内壁上，且为若干个，

第一筛筒驱动装置(606)，设置在所述机架(1)上，驱动所述转筒(604)转动。

3.根据权利要求2所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，所述转筒(604)为六边形，所述导向板(605)间隔设置在所述转筒(604)六个面的其中三个面上，一个面上至少平行设置两个所述导向板(605)。

4.根据权利要求1所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，还包括

推板驱动装置(8)，驱动所述推板(5)滑动，包括

推动杆(801)，滑动设置在所述机架(1)上，所述推动杆(801)的一端连接所述推板(5)，

连杆(802)，所述推动杆(801)的另一端与所述连杆(802)一端铰接，

曲柄(803)，所述曲柄(803)的一端与所述连杆(802)的另一端铰接，

推板驱动电机(804)，所述推板驱动电机(804)驱动所述曲柄(803)转动，进而带动所述连杆(802)往复运动。

5.根据权利要求1所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，还包括

上料装置(3)，设置在所述机架(1)一侧，一端朝向所述料箱进料口(201)，包括

输送架(301)，设置在所述机架(1)一侧，一端设置在所述料箱(2)的所述料箱进料口(201)上方，

换向轴(302)，所述换向轴(302)设置在所述输送架(301)的两端，

传送链条(303)，所述传送链条(303)设置在所述换向轴(302)上，

传送杆(304)，所述传送杆(304)为若干个，设置在所述传送链条(303)上，

尖钩(305)，所述尖钩(305)有若干个，设置在所述传送杆(304)上，

上料驱动装置(306)，所述上料驱动装置(306)驱动所述换向轴(302)转动。

6.根据权利要求1所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，还包括

第二筛筒(7)，设置在所述第一筛筒(6)与所述料箱(2)之间，包括

进料段(701)，其上设置有第二筛筒进料口(704)，所述第二筛筒进料口(704)朝向所述料箱出料口(202)，

输送段(702)，与所述进料段(701)连通，其上设置有第二筛筒出料口(705)，所述第二筛筒出料口(705)朝向所述第一筛筒进料口(601)。

7.根据权利要求6所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，所述进料段(701)与所述输送段(702)均包括

定筒(7011)，所述定筒(7011)的底面和侧面上均设置有若干通孔二(7014)，

转动轴(7012)，转动设置在所述定筒(7011)内，

输料板(7013)，设置在所述转动轴(7012)上，为若干个，

所述第二筛筒(7)还包括

第二筛筒驱动装置(703)，所述第二筛筒驱动装置(703)驱动所述转动轴(7012)转动。

8.根据权利要求7所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，所述输料板(7013)包括

底部(70131)，所述底部固定在所述转动轴(7012)上，为不锈钢材质，

端部(70132)，通过螺丝固定在所述底部(70131)上，为硅胶材质。

9.根据权利要求1所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，还包括

第一收集槽(9)，所述第一收集槽(9)设置在所述机架(1)上，位于所述第一筛筒(6)下方。

10.根据权利要求6所述的冬瓜籽瓜肉分离机，其特征在于，还包括

第二收集槽(10)，所述第二收集槽(10)设置在所述机架(1)上，位于所述第二筛筒(7)下方。

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