CN220610265U - 一种饲料加工制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料加工制粒装置，包括上箱，所述上箱内部固定有制粒板，且上箱对应制粒板的两侧开设有进料口，所述上箱底部固定有底箱，且底箱内部设有加热座，所述加热座内部放置有收集框，所述收集框底部表面开设有筛槽，通过刮板的作用下，使得落在制粒板上的饲料分摊均匀，实现高效的压粒，相对于现有技术，由上箱挤压形成的饲料粒进入收集框内部，通过两个凸轮同向转动，交替与加热座的滑架挤压接触，带动加热座和收集框沿滑槽左右往复移动，使得收集框内的饲料粒通过晃动而受热均匀，提高挥发水分的效率，并且过程中饲料粒产生的碎渣较少，在取出收集框时可以及时将碎渣筛出，保证饲料粒的质量和干燥性。

Description

一种饲料加工制粒装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工制粒装置。

背景技术

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料能为动物提供蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质等各种营养元素，满足它们的生长需求，在饲料制造完成后，需要将饲料原料制造成粒状，粒状饲料便于包装存储，但是现有的饲料造粒机在制粒完成后，饲料粒中往往会含有水分，导致饲料粒较为松散，在工作人员的包装过程中饲料粒容易散开，难以包装。

专利CN212937861U中提出的一种饲料加工用制粒装置，电机驱动通风转轴进行旋转，安装在通风转轴外壁上的带轮二通过皮带的作用使得带轮一旋转，从而使转轴转动，此时通过进料口将饲料原料倒入制粒箱内，饲料原料平铺在造粒板上，然后转轴旋转带动挤压转辊旋转，通过对造粒板上的饲料原料进行挤压，然后制造出饲料粒，饲料粒从制粒箱进入到送料筒内，通风转轴通过带动螺旋绞龙旋转，将饲料粒输送至送料筒另一端，从出料口排出，在此过程中，热风机从进气口吸取外界空气进行加热，然后传输至通风转轴内，热风通过设置在螺旋绞龙上的若干个通风孔排出，使得饲料粒均匀受热，从而去除饲料粒中含有的水分，使得饲料粒更加结实，便于后期储存包装。

方案技术中通过螺旋绞龙输送饲料粒的同时，热风从螺旋绞龙的通风孔送出与饲料粒接触蒸发饲料内的水分，但是螺旋绞龙在转动输送饲料粒时，饲料粒会与绞龙产生一定的金属碰撞，进而导致饲料粒干燥过程中会产生较多的碎渣，影响后续对饲料粒的收集和制备后的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饲料加工制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，由上箱挤压形成的饲料粒进入收集框内部，通过两个凸轮同向转动，交替与加热座的滑架挤压接触，带动加热座和收集框沿滑槽左右往复移动，使得收集框内的饲料粒通过晃动而受热均匀，提高挥发水分的效率，并且过程中饲料粒产生的碎渣较少，在取出收集框时可以及时将碎渣筛出，保证饲料粒的质量和干燥性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工制粒装置，包括上箱，所述上箱内部固定有制粒板，且上箱对应制粒板的两侧开设有进料口，所述上箱底部固定有底箱，且底箱内部设有加热座，所述加热座内部放置有收集框，所述收集框底部表面开设有筛槽，且收集框与加热座接触的表面为铜金属层，所述加热座底部固定有滑架，所述底箱底部内壁位于滑架的两侧通过轴承转动安装有凸轮，两个所述凸轮交替与滑架挤压接触，且底箱外侧通过合页转动安装有箱门。

进一步的，两个所述凸轮的驱动轴穿出底箱固定有传动带，且底箱底部对应传动带主动轮的位置固定有电机，所述电机输出端与传动带的主动轮固定。

进一步的，所述底箱两侧内壁固定有伸缩杆，且伸缩杆的伸长端与加热座固定。

进一步的，所述上箱顶部固定有气缸，且气缸伸长端穿入上箱内部固定有压板。

进一步的，所述上箱位于进料口底部的外壁上固定有单向电动推杆，且单向电动推杆的伸长端穿入上箱内部固定有刮板。

进一步的，所述上箱底部位于制粒板的两侧设有铲刀，且上箱位于两个铲刀之间的两侧固定有双向电动推杆，所述双向电动推杆的伸长端与两个铲刀的刀柄固定，且铲刀与制粒板的底部表面滑动接触。

进一步的，所述底箱底部内壁对应滑架的位置开设有滑槽，且滑架沿滑槽滑动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种饲料加工制粒装置，包括上箱；进料口；气缸；单向电动推杆；刮板；制粒板；压板；双向电动推杆；铲刀；底箱；箱门；滑槽；滑架；加热座；伸缩杆；收集框；电机；传动带；凸轮；

1.本实用新型通过滑槽和伸缩杆的作用下，对加热座和收集框的往复移动进行导向和限位，并保持加热座移动时的稳定性。

2.本实用新型通过刮板的作用下，使得落在制粒板上的饲料分摊均匀，实现高效的压粒。

3.本实用新型相对于现有技术，由上箱挤压形成的饲料粒进入收集框内部，通过两个凸轮同向转动，交替与加热座的滑架挤压接触，带动加热座和收集框沿滑槽左右往复移动，使得收集框内的饲料粒通过晃动而受热均匀，提高挥发水分的效率，并且过程中饲料粒产生的碎渣较少，在取出收集框时可以及时将碎渣筛出，保证饲料粒的质量和干燥性。

附图说明

图1为本实用新型一种饲料加工制粒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种饲料加工制粒装置的上箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种饲料加工制粒装置的上箱底部结构示意图；

图4为本实用新型一种饲料加工制粒装置的底箱内部结构示意图之一；

图5为本实用新型一种饲料加工制粒装置的底箱内部结构示意图之二；

图中：1、上箱；11、进料口；12、气缸；13、单向电动推杆；14、刮板；15、制粒板；16、压板；17、双向电动推杆；18、铲刀；2、底箱；21、箱门；22、滑槽；23、滑架；24、加热座；25、伸缩杆；3、收集框；4、电机；41、传动带；42、凸轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工制粒装置，包括上箱1，所述上箱1内部固定有制粒板15，且上箱1对应制粒板15的两侧开设有进料口11，所述上箱1底部固定有底箱2，且底箱2内部设有加热座24，所述加热座24内部放置有收集框3，所述收集框3底部表面开设有筛槽，且收集框3与加热座24接触的表面为铜金属层，所述加热座24底部固定有滑架23，所述底箱2底部内壁位于滑架23的两侧通过轴承转动安装有凸轮42，两个所述凸轮42交替与滑架23挤压接触，且底箱2外侧通过合页转动安装有箱门21，加热座24为内置电热丝的底框，收集框3底部的筛槽(图中未示出)为常见的过滤通槽，用于分离收集框3内的饲料粒和碎渣，保证收集饲料粒的质量，使用装置时，将饲料从进料口11送入上箱1，随后进行压粒，饲料粒落入收集框3内部通过加热座24加热加快饲料粒内的水分挥发，两个凸轮42交替与滑架23挤压接触，带动加热座24和收集框3沿滑槽22左右往复移动，使得收集框3内的饲料粒通过晃动而受热均匀，将饲料粒内的水分挥发，结束后打开箱门21，将收集框3取出饲料粒装袋。

本实施例，两个所述凸轮42的驱动轴穿出底箱2固定有传动带41，且底箱2底部对应传动带41主动轮的位置固定有电机4，所述电机4输出端与传动带41的主动轮固定，所述底箱2两侧内壁固定有伸缩杆25，且伸缩杆25的伸长端与加热座24固定，所述底箱2底部内壁对应滑架23的位置开设有滑槽22，且滑架23沿滑槽22滑动，电机4带动传动带41和两个凸轮42同步同向的转动，两个凸轮42交替与滑架23挤压接触，使得滑架23底部沿滑槽22往复滑动，加热座24通过两侧的伸缩板保持左右移动时的稳定性，对收集框3内的饲料粒晃动，加快水分的挥发和饲料粒的受热均匀。

本实施例，所述上箱1顶部固定有气缸12，且气缸12伸长端穿入上箱1内部固定有压板16所述上箱1位于进料口11底部的外壁上固定有单向电动推杆13，且单向电动推杆13的伸长端穿入上箱1内部固定有刮板14，所述上箱1底部位于制粒板15的两侧设有铲刀18，且上箱1位于两个铲刀18之间的两侧固定有双向电动推杆17，所述双向电动推杆17的伸长端与两个铲刀18的刀柄固定，且铲刀18与制粒板15的底部表面滑动接触，由进料口11送入制粒板15上的饲料通过单向电动推杆13推动刮板14移动，将饲料均匀分摊在制粒板15上，随后气缸12带动压板16对制粒板15上的饲料挤压，饲料穿过制粒板15的通孔形成饲料粒，双向电动推杆17带动两侧刮刀移动，将制粒板15底部饲料粒切断，形成单独的个体落入下层收集框3中。

使用装置时，由进料口11送入制粒板15上的饲料通过单向电动推杆13推动刮板14移动，将饲料均匀分摊在制粒板15上，随后气缸12带动压板16对制粒板15上的饲料挤压，饲料穿过制粒板15的通孔形成饲料粒，双向电动推杆17带动两侧刮刀移动，将制粒板15底部饲料粒切断，形成单独的个体落入下层收集框3中，通过加热座24加热加快饲料粒内的水分挥发，电机4带动传动带41和两个凸轮42同步同向的转动，两个凸轮42交替与滑架23挤压接触，使得滑架23底部沿滑槽22往复滑动，加热座24通过两侧的伸缩板保持左右移动时的稳定性，使得收集框3内的饲料粒通过晃动而受热均匀，将饲料粒内的水分挥发，结束后打开箱门21，将收集框3取出饲料粒装袋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料加工制粒装置，包括上箱(1)，其特征在于：所述上箱(1)内部固定有制粒板(15)，且上箱(1)对应制粒板(15)的两侧开设有进料口(11)，所述上箱(1)底部固定有底箱(2)，且底箱(2)内部设有加热座(24)，所述加热座(24)内部放置有收集框(3)，所述收集框(3)底部表面开设有筛槽，且收集框(3)与加热座(24)接触的表面为铜金属层，所述加热座(24)底部固定有滑架(23)，所述底箱(2)底部内壁位于滑架(23)的两侧通过轴承转动安装有凸轮(42)，两个所述凸轮(42)交替与滑架(23)挤压接触，且底箱(2)外侧通过合页转动安装有箱门(21)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：两个所述凸轮(42)的驱动轴穿出底箱(2)固定有传动带(41)，且底箱(2)底部对应传动带(41)主动轮的位置固定有电机(4)，所述电机(4)输出端与传动带(41)的主动轮固定。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：所述底箱(2)两侧内壁固定有伸缩杆(25)，且伸缩杆(25)的伸长端与加热座(24)固定。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：所述上箱(1)顶部固定有气缸(12)，且气缸(12)伸长端穿入上箱(1)内部固定有压板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：所述上箱(1)位于进料口(11)底部的外壁上固定有单向电动推杆(13)，且单向电动推杆(13)的伸长端穿入上箱(1)内部固定有刮板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：所述上箱(1)底部位于制粒板(15)的两侧设有铲刀(18)，且上箱(1)位于两个铲刀(18)之间的两侧固定有双向电动推杆(17)，所述双向电动推杆(17)的伸长端与两个铲刀(18)的刀柄固定，且铲刀(18)与制粒板(15)的底部表面滑动接触。

7.根据权利要求3所述的一种饲料加工制粒装置，其特征在于：所述底箱(2)底部内壁对应滑架(23)的位置开设有滑槽(22)，且滑架(23)沿滑槽(22)滑动。