CN211379583U - 一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产品设备技术领域，具体为一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，包括机体，所述机体的顶部固定连接有热风机，所述热风机的底部固定连接有出风道，所述机体的顶部固定连接有喂料道，所述喂料道的底部固定连接有绞龙筒，所述机体的内部固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有转轴。本实用新型的优点在于：通过机体、热风机、出风道、套筒、制粒盘、筛网、粒孔、滑板和出料口的配合设置，能够防止粉状物堵塞设备中的孔洞，解决了吸纳有的孔洞堵塞影响制粒的情况；通过机体、热风机、出风道、套筒、滑板和滑道的配合设置，能够使烘干和制粒过程同步进行，并加快制粒和传输的速度，解决了现有的生产效率不高的情况。

Description

一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备

技术领域

本实用新型涉及水产品设备技术领域，特别是一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。制粒机可避免动物挑食。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率(即报酬率)10％-12％。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4％，料肉比降低6％；喂肉鸡，料肉比可降低3％-10％。

现有的饲料制粒设备的缺点是：

1、有部分粉状物难以成粒，存留在设备中，堆积过多会堵塞设备中的孔洞，从而影响制粒工作；

2、现有的设备制粒和烘干不能同步进行，饲料制作时间长，制作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，包括机体，所述机体的顶部固定连接有热风机，所述热风机的底部固定连接有出风道，所述机体的顶部固定连接有喂料道，所述喂料道的底部固定连接有绞龙筒，所述机体的内部固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有搅拌叶，所述转轴的一侧固定连接有切刀，所述套筒的底部固定连接有制粒盘，所述机体的内部固定连接有震动马达，所述震动马达的一侧固定连接有筛网，所述制粒盘的顶部开设有粒孔，所述机体的内部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有滑道，所述滑道的一侧设置有出料口，所述转轴的底部固定连接有电机，所述机体的底部固定连接有立柱。

可选的，所述热风机的形状为圆弧形，所述热风机贯穿机体的顶部，所述热风机的数量为两个。

可选的，所述出风道的底部与套筒固定连接，所述出风道与绞龙筒底部的出口相适配。

可选的，所述套筒的材质为不锈钢，所述套筒的半径大于搅拌叶的长度，所述套筒的一侧与出风道的一侧处于同一竖直平面上。

可选的，所述制粒盘的顶部开设有转轴相适配的通孔，所述制粒盘的内部开设有与切刀相适配的圆槽。

可选的，所述筛网的顶部开设有圆孔，所述筛网的直径大于制粒盘的直径，所述筛网的顶部固定连接有挡边。

可选的，所述滑板的倾斜角度为四十度，所述滑板的数量为两个。

可选的，所述滑道的宽度大于两个滑板之间的长度，所述滑道的倾斜角度为三十度。

可选的，所述出料口的一侧固定连接有吸附网，所述出料口的一侧设置有传送带机构。

本实用新型具有以下优点：

1、该用于水产品饲料烘干制粒一体设备，通过在机体的顶部固定连接有热风机，热风机的底部固定连接有出风道，出风道的底部与套筒固定连接，能够对套筒内部搅拌的物料进行烘干，使其硬化，并可调节出风道的风速和热度，防止物料的水分流失，套筒与制粒盘固定连接，在制粒的同时，风通过粒孔，防止粉状物堵塞粒孔，风通过筛网，能够防止筛网堵塞，两个滑板共同构成饲料粒和风的出口，风裹挟着粉状物从出料口出料，出料口的一侧固定连接有吸附网，能够对粉状物进行吸附，通过机体、热风机、出风道、套筒、制粒盘、筛网、粒孔、滑板和出料口的配合设置，能够防止粉状物堵塞设备中的孔洞，解决了吸纳有的孔洞堵塞影响制粒的情况。

2、该用于水产品饲料烘干制粒一体设备，通过在机体的顶部固定连接有热风机，热风机的底部固定连接有出风道，出风道的底部与套筒固定连接，能够对套筒内部搅拌的物料进行烘干，使其硬化，并可调节出风道的风速和热度，防止物料的水分流失，从上而下的热风能够给予物料压力，使其下降速度更快，加快制粒的速度，并同时对其烘干，在流经滑板和滑道时，能够推动饲料粒快速的滑出，加快其传输的速度，非常的实用，通过机体、热风机、出风道、套筒、滑板和滑道的配合设置，能够使烘干和制粒过程同步进行，并加快制粒和传输的速度，解决了现有的生产效率不高的情况。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型正视图的剖视结构示意图；

图5为本实用新型制粒盘的第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型制粒盘的第二视角的结构示意图。

图中：1-机体，2-热风机，3-出风道，4-喂料道，5-绞龙筒，6-套筒，7-转轴，8-搅拌叶，9-切刀，10-制粒盘，11-震动马达，12-筛网，13-粒孔，14-滑板，15-滑道，16-出料口，17-电机，18-立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，它包括机体1，机体1的顶部固定连接有热风机2，热风机2的底部固定连接有出风道3，机体1的顶部固定连接有喂料道4，喂料道4的底部固定连接有绞龙筒5，机体1的内部固定连接有套筒6，套筒6的内部设置有转轴7，转轴7的一侧固定连接有搅拌叶8，转轴7的一侧固定连接有切刀9，套筒6的底部固定连接有制粒盘10，机体1的内部固定连接有震动马达11，震动马达11的一侧固定连接有筛网12，制粒盘10的顶部开设有粒孔13，机体1的内部固定连接有滑板14，滑板14的底部固定连接有滑道15，滑道15的一侧设置有出料口16，转轴7的底部固定连接有电机17，机体1的底部固定连接有立柱18。

作为本实用新型的一种优选技术方案：热风机2的形状为圆弧形，热风机2贯穿机体1的顶部，热风机2的数量为两个，出风道3的底部与套筒6固定连接，出风道3与绞龙筒5底部的出口相适配，热风机2通过出风道3对套筒6内部进行全面的烘干操作，并可调节出风道3的风速和热度，防止物料的水分流失，套筒6的材质为不锈钢，套筒6的半径大于搅拌叶8的长度，套筒6的一侧与出风道3的一侧处于同一竖直平面上，套筒6没有风的出口，风只能从制粒盘10的粒孔13中流出，能够对粒孔13进行持续的吹动，防止粉状物堵塞粒孔13，制粒盘10的顶部开设有转轴7相适配的通孔，制粒盘10的内部开设有与切刀9相适配的圆槽，切刀9在制粒盘10中不断的旋转，对搅拌过后的物料进行切割成粒，筛网12的顶部开设有圆孔，筛网12的直径大于制粒盘10的直径，筛网12的顶部固定连接有挡边，成粒后的饲料落到筛网12上，震动马达11工作，通过传动杆使筛网12震动，饲料粒落下，滑板14的倾斜角度为四十度，滑板14的数量为两个，滑道15的宽度大于两个滑板14之间的长度，滑道15的倾斜角度为三十度，两个滑板14共同构成了一个出料洞，饲料粒通过滑板14和风的作用快速滑动，并落到滑道15上，出料口16的一侧固定连接有吸附网，出料口16的一侧设置有传送带机构。

本实用新型的工作过程如下：物料从喂料道4进入绞龙筒5中，再进入搅拌叶8中，热风机2工作，风从出风道3吹出，经搅拌的物料经过制粒盘10中的切刀9切割并从粒孔13中落下成粒，落到筛网12上，震动马达11震动，筛网12随之震动，饲料粒落到滑板14上，经风的作用和自身重力下滑到滑道15上，从出料口16出料，风裹着粉状物从出料口16吹出。

综上所述，该用于水产品饲料烘干制粒一体设备，使用时，通过在机体1的顶部固定连接有热风机2，热风机2的底部固定连接有出风道3，出风道3的底部与套筒6固定连接，能够对套筒6内部搅拌的物料进行烘干，使其硬化，并可调节出风道3的风速和热度，防止物料的水分流失，套筒6与制粒盘10固定连接，在制粒的同时，风通过粒孔13，防止粉状物堵塞粒孔13，风通过筛网12，能够防止筛网12堵塞，两个滑板14共同构成饲料粒和风的出口，能够使风带着粉状物从出料口16出料，出料口16的一侧固定连接有吸附网，能够对粉状物进行吸附，通过机体1、热风机2、出风道3、套筒6、制粒盘10、筛网12、粒孔13、滑板14和出料口16的配合设置，能够防止粉状物堵塞设备中的孔洞，解决了吸纳有的孔洞堵塞影响制粒的情况；通过在机体1的顶部固定连接有热风机2，热风机2的底部固定连接有出风道3，出风道3的底部与套筒6固定连接，能够对套筒6内部搅拌的物料进行烘干，使其硬化，并可调节出风道3的风速和热度，防止物料的水分流失，从上而下的热风能够给予物料压力，使其下降速度更快，加快制粒的速度，并同时对其烘干，在流经滑板14和滑道15时，能够推动饲料粒快速的滑出，加快其传输的速度，非常的实用，通过机体1、热风机2、出风道3、套筒6、滑板14和滑道15的配合设置，能够使烘干和制粒过程同步进行，并加快制粒和传输的速度，解决了现有的生产效率不高的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有热风机(2)，所述热风机(2)的底部固定连接有出风道(3)，所述机体(1)的顶部固定连接有喂料道(4)，所述喂料道(4)的底部固定连接有绞龙筒(5)，所述机体(1)的内部固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧固定连接有搅拌叶(8)，所述转轴(7)的一侧固定连接有切刀(9)，所述套筒(6)的底部固定连接有制粒盘(10)，所述机体(1)的内部固定连接有震动马达(11)，所述震动马达(11)的一侧固定连接有筛网(12)，所述制粒盘(10)的顶部开设有粒孔(13)，所述机体(1)的内部固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的底部固定连接有滑道(15)，所述滑道(15)的一侧设置有出料口(16)，所述转轴(7)的底部固定连接有电机(17)，所述机体(1)的底部固定连接有立柱(18)。

2.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述热风机(2)的形状为圆弧形，所述热风机(2)贯穿机体(1)的顶部，所述热风机(2)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述出风道(3)的底部与套筒(6)固定连接，所述出风道(3)与绞龙筒(5)底部的出口相适配。

4.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述套筒(6)的材质为不锈钢，所述套筒(6)的半径大于搅拌叶(8)的长度，所述套筒(6)的一侧与出风道(3)的一侧处于同一竖直平面上。

5.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述制粒盘(10)的顶部开设有转轴(7)相适配的通孔，所述制粒盘(10)的内部开设有与切刀(9)相适配的圆槽。

6.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述筛网(12)的顶部开设有圆孔，所述筛网(12)的直径大于制粒盘(10)的直径，所述筛网(12)的顶部固定连接有挡边。

7.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述滑板(14)的倾斜角度为四十度，所述滑板(14)的数量为两个。

8.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述滑道(15)的宽度大于两个滑板(14)之间的长度，所述滑道(15)的倾斜角度为三十度。

9.根据权利要求1所述一种用于水产品饲料烘干制粒一体设备，其特征在于：所述出料口(16)的一侧固定连接有吸附网，所述出料口(16)的一侧设置有传送带机构。

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