CN211241697U - 一种饲料颗粒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料颗粒成型装置，包括搅拌装置和成型装置，成型装置包括物料筒，挤压板，模板，电动伸缩杆，变速箱，刮刀；物料筒位于搅拌箱一侧，物料筒的顶部设置有电动伸缩杆，挤压板与电动伸缩杆固定连接，模板水平设置于物料筒内；变速箱包括动力驱动装置，刮刀支撑杆，至少两组齿轮组，齿轮组包括主动轮和从动轮，主动轮与驱动装置的输出轴固定连接，从动轮设置于刮刀支撑杆上且与主动轮一一对应，每个从动轮对应设置有离合器，通过控制离合器与所述从动轮的接合改变刮刀的转速，通过变速箱可以随意切换改变刮刀的旋转速度，进而得到不同长度的饲料颗粒，从而实现不同饲料颗粒大小，使使用者更加便捷的应用本颗粒成型装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料颗粒成型装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中，需要对饲料进行制粒处理，因此需要一种制粒机。
传统的饲料颗粒成型装置仅能实现一种规格大小的饲料制粒工作，针对不同动物对所需饲料的大小的不同需求，申请号为 201820989313 .8 的专利公开的技术为通过增加具有不同直径的成型板搭板的方式来解决这一技术问题，这一技术手段有效的解决了针对不同饲料颗粒大小的问题，但在使用过程中，需要使成型机停止工作，然后更换所需饲料颗粒大小的成型搭板，再进行机器的运行，这在一定程度上增加了使用者的工作量，启动和停止成型机降低了工作效率，使工作更加繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饲料颗粒成型装置，该装置结构简单，不仅实现了将饲料混合均匀，还能够在不停止机器运行的情况下实现不同颗粒规格的制备。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种饲料颗粒成型装置，包括搅拌装置，还包括成型装置；所述搅拌装置包括搅拌箱，搅拌轴，电机；所述搅拌轴横向设置于搅拌箱内，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述搅拌箱还设置有出料口；
所述成型装置包括物料筒，挤压板，模板，电动伸缩杆，变速箱，刮刀；所述物料筒位于所述搅拌箱一侧，所述物料筒的顶部设置有电动伸缩杆，所述挤压板与所述电动伸缩杆固定连接，所述模板水平设置于所述物料筒内；
所述变速箱包括动力驱动装置，刮刀支撑杆，至少两组齿轮组，所述齿轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动装置的输出轴固定连接，所述从动轮设置于所述刮刀支撑杆上且与所述主动轮一一对应，每个所述从动轮对应设置有离合器，通过控制离合器与所述从动轮的接合改变刮刀的转速。
优选的，多组所述齿轮组设置不同的传动比，不同的传动比可以实现不同的刮刀速度，进而实现不同长度的颗粒的切割。
优选的，所述离合器与所述刮刀支撑杆固定连接，所述离合器上设置有衔铁和线圈，所述线圈在通电状态下使所述离合器与对应的从动轮接合在一起。
优选的，所述成型装置侧壁开设有出料口，所述物料筒侧壁开设有出料口，所述物料筒的出料口与所述搅拌箱上的出料口通过导料管连接。
优选的，所述刮刀支撑杆上还设置有导料板，所述刮刀支撑杆从所述导料板中部穿设至所述模板底部，所述导料板倾斜设置使成型的颗粒顺着导料板滑至固定部位。
优选的，所述搅拌装置还设置有调质器，所述调质器包括蒸汽发生装置，蒸汽管，若干个出气管以及控制阀；所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管与多个所述出气管连接，多个所述出气管均布于所述搅拌箱的上部及两侧，所述控制阀设置于所述蒸汽管上用于调节进入搅拌装置中蒸汽量的量。
优选的，所述搅拌装置的进料口处还设置有过滤网筛，所述过滤网筛能够将需要成型的干料中的杂质筛除，提高成型颗粒的质量。
优选的，还包括颗粒收集箱，所述收集箱底部设置有电热管，所述收集箱中部设置有筛板用于盛放饲料颗粒，从导料板出来的成型颗粒直接进入到收集箱中，收集箱可以进一步的对刚成型的饲料颗粒加热烘烤祛除一定的水分。
优选的，所述刮刀的中部与所述刮刀支撑杆固定连接，所述刮刀呈倒 L 状，水平部分用于将模板中挤压出的饲料刮落，垂直部分用于将刮落的颗粒反弹至导料板上。
优选的，所述刮刀支撑杆底部还设置有限位槽，所述限位槽与所述刮刀支撑杆转动连接用于固定所述刮刀支撑杆的位置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，易操作，颗粒成型效率高，通过变速箱的多级调速可以随意切换改变刮刀的旋转速度，进而得到不同长度的饲料颗粒，从而实现不同饲料颗粒大小，使使用者更加便捷的应用本颗粒成型装置。
附图说明
图 1 为本实用新型提供的结构示意图；
图 2 为离合器的结构示意图；
图 3 为刮刀的结构示意图；
图中，1-搅拌箱，2-搅拌轴，3-电机，4-物料筒，5-电动伸缩杆，6-挤压板，7-动力驱动装置，8-主动轮，9-从动轮，10-刮刀支撑杆，11-离合器，12-刮刀，13-导料板，14-模板，15-收集箱，16-筛板，17-电热管，18-蒸汽管，19-蒸汽发生装置，20-控制阀，21-出气管，22-进料口，23 导料管，24-过滤筛网，25-衔铁，26-线圈，27-限位块。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图 1 所示，本饲料颗粒成型装置包括搅拌装置，还包括成型装置；所述搅拌装置包括搅拌箱 1，搅拌轴 2，电机 3；所述搅拌轴 2 横向设置于搅拌箱 1 内，所述搅拌轴2 的一端与所述电机 3 的输出轴固定连接，所述搅拌箱 1 的顶部设置有进料口 22，所述搅拌箱 1 还设置有出料口；搅拌轴 2 上设置有螺旋搅拌叶，使从进料口 22 进入到搅拌装置中的饲料通过螺旋搅拌轴传送至出料口处；所述搅拌装置的进料口 22 处还设置有过滤网筛 24，所述过滤网筛24 能够将需要成型的干料中的杂质筛除，提高成型颗粒的质量，以免影响颗粒成型效果，更具体的，所述搅拌装置还设置有调质器，所述调质器包括蒸汽发生装置 19，蒸汽管 18，若干个出气管 21 以及控制阀 20；所述蒸汽发生装置 19 通过所述蒸汽管 18 与若干个所述出气管21 连接，多个所述出气管 21 均布于所述搅拌箱 1 的上部及两侧，以此增加搅拌装置中的调质效果，所述控制阀 20 设置于所述蒸汽管 18 上用于调节进入搅拌装置中蒸汽量的量，在颗粒成型前，需要将干料进行调质，得到具有一定湿度的粉料。
所述成型装置包括物料筒 4，挤压板 6，模板 14，电动伸缩杆 5，变速箱，刮刀12；所述物料筒 4 位于所述搅拌箱 1 一侧，所述物料筒 4 的顶部设置有电动伸缩杆 5，所述挤压板 6与所述电动伸缩杆 5 固定连接，所述模板 14 水平设置于所述物料筒 4内；所述成型装置侧壁开设有出料口，所述成型箱内设有导料板 13，所述导料板 13 设置于刮刀之下使成型的颗粒顺着导料板 13 滑至固定部位，从搅拌箱 1 的出料口进入到物料筒 4 的饲料在挤压板 6 的作用下从模板 14 中被挤出；所述变速箱包括动力驱动装置7，刮刀支撑杆 10，至少两组齿轮组，所述齿轮组包括主动轮 8 和从动轮 9，所述主动轮 8与所述驱动装置 7 的输出轴固定连接，所述驱动装置为马达，所述从动轮 9 设置于所述刮刀支撑杆 10 上且与所述主动轮 8 一一对应，每个所述从动轮9 对应设置有离合器11，通过控制离合器 11 与所述从动轮 9 的接合改变刮刀 12 的转速；更具体的，所述刮刀 12 的中部与所述刮刀支撑杆 10 固定连接，所述刮刀 12 呈倒 L 状，如图 3所示，水平部分用于将模板 14 中挤压出的饲料刮落，垂直部分用于将刮落的颗粒反弹至导料板13 上；其中从动轮 9 在所述刮刀支撑杆 10 上为转动连接，多组齿轮组设置不同的传动比，通过不同的传动比可以实现不同的刮刀 12 速度，进而实现不同长度的颗粒的切割；所述离合器 12 与所述刮刀支撑杆 10 固定连接，所述离合器 11 上设置有衔铁 25 和线圈26，所述线圈26 在通电状态下使所述离合器 11 上的衔铁 25 与对应的从动轮 9 接合在一起，当开启控制开关，产生磁力使对应的离合器 11 与对应从动轮 9 处于接合状态，实现刮刀支撑杆 10 的转动，其中，所述刮刀支撑杆 10 底部还设置有限位槽27，所述限位槽27 与所述刮刀支撑杆 10 转动连接用于固定所述刮刀支撑杆 10 的位置。
其中，还包括颗粒收集箱 15，所述收集箱 15 底部设置有电热管 17，所述收集箱15 中部设置有筛板 16 用于盛放饲料颗粒，从导料板 13 出来的成型颗粒直接进入到收集箱 15 中，收集箱 15 可以进一步的对刚成型的饲料颗粒加热烘烤祛除一定的水分。
工作原理：从进料口进入搅拌装置的饲料通过螺旋搅拌轴和调质器的配合工作得到具有一定水分和湿度的湿料，均匀分布于搅拌装置中并从出料口进入物料筒中，物料筒中的挤压板在电动伸缩杆的推动下将湿料挤压至模板中，开启所需饲料长度的控制开关按钮，使刮刀以一定的速率转动，得到的饲料颗粒从刮刀下方的导料板进入具有电热管的收集箱中进一步烘干，最终得到所需颗粒大小的饲料成品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种饲料颗粒成型装置，其特征在于，包括搅拌装置，成型装置；
所述搅拌装置包括搅拌箱，搅拌轴，电机；所述搅拌轴横向设置于搅拌箱内，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述搅拌箱的顶部设置有进料口，所述搅拌箱还设置有出料口；
所述成型装置包括物料筒，挤压板，模板，电动伸缩杆，变速箱，刮刀；所述物料筒位于所述搅拌箱一侧，所述物料筒的顶部设置有电动伸缩杆，所述挤压板与所述电动伸缩杆固定连接，所述模板水平设置于所述物料筒内；
所述变速箱包括动力驱动装置，刮刀支撑杆，至少两组齿轮组，所述齿轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述驱动装置的输出轴固定连接，所述从动轮设置于所述刮刀支撑杆上且与所述主动轮一一对应，每个所述从动轮对应设置有离合器，通过控制离合器与所述从动轮的接合改变刮刀的转速。
2.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：多组所述齿轮组设置不同的传动比。
3.根据权利要求 1 和 2 任一项所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述离合器与所述刮刀支撑杆固定连接，所述离合器上设置有衔铁和线圈，所述线圈在通电状态下使所述离合器与对应的从动轮接合在一起。
4.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述物料筒侧壁开设有出料口，所述物料筒的出料口与所述搅拌箱上的出料口通过导料管连接。
5.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述刮刀支撑杆上还设置有导料板，所述刮刀支撑杆从所述导料板中部穿设至所述模板底部，所述导料板倾斜设置使成型的颗粒顺着导料板滑至固定部位。
6.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌装置还设置有调质器，所述调质器包括蒸汽发生装置，蒸汽管，若干个出气管以及控制阀；所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管与多个所述出气管连接，多个所述出气管均布于所述搅拌箱的上部及两侧，所述控制阀设置于所述蒸汽管上用于调节进入搅拌装置中蒸汽量的量。
7.根据权利要求 5 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌装置的进料口处还设置有过滤网筛用于滤掉一些非饲料的大颗粒杂质。
8.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：还包括颗粒收集箱，所述收集箱底部设置有电热管，所述收集箱中部设置有筛板用于盛放饲料颗粒。
9.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述刮刀的中部与所述刮刀支撑杆固定连接，所述刮刀呈倒 L 状，水平部分用于将模板中挤压出的饲料刮落，垂直部分用于将刮落的颗粒反弹至导料板上。
10.根据权利要求 1 所述的一种饲料颗粒成型装置，其特征在于：所述刮刀支撑杆底部还设置有限位槽，所述限位槽与所述刮刀支撑杆转动连接用于固定所述刮刀支撑杆的位置。
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| CN112741355A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-04 | 上海千代食品技术江苏有限公司 | 一种功能性食品造粒装置及其造粒加工工艺 |
| CN113261581A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-17 | 连云港市桂柳食品有限公司 | 一种肉制品加工用压制装置 |
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