CN215086931U - 一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，包括支撑箱、第一分隔板、排料阀以及两个进料筒，本实用新型涉及饲料生产技术领域，通过进料筒可以有效的防止饲料粉尘漂浮在外，保护了环境以及工作人员的身体健康，通过搅拌机可以对饲料进行充分的搅拌，搅拌后的饲料会通过排料管以及排料阀进入至制粒结构的支撑筒内，通过第一气缸、挤压板、造粒板、第二气缸以及切刀的配合可以对饲料进行自动造粒工作，通过制热结构以及振动结构的配合不仅可以对造粒后的饲料进行快速的干燥，也可以筛除饲料中未成型或脱落的饲料碎末，本装置不仅实现了饲料造粒的一体化，也大大的提高了饲料造粒后的质量。

Description

一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的饲料一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的总称。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。水产饲料在生产过程中，需要将加工成粉末状的各种营养物质相互搅拌混合，保证饲料的营养成分充足，然后使用制粒机将饲料制粒。

现有制粒机的饲料进口处极易产生粉尘飘飞的现象，同时现有的制粒机在制粒排料后未能对饲料进行及时烘干，导致饲料颗粒容易粘附在一起，且排料后饲料颗粒中还夹杂着部分饲料碎末难以清理，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，包括支撑箱、第一分隔板、第二分隔板、搅拌筒、搅拌机、排料管、排料阀以及两个进料筒，所述支撑箱内设置有第一分隔板以及第二分隔板，所述搅拌筒固定设置于第一分隔板顶部，所述搅拌筒内设置有搅拌机，所述第一分隔板中间部位开设有开口，所述排料管顶端与搅拌筒底部固定连接，且排料管与搅拌筒之间相连通，所述排料阀固定套装于排料管上，两个所述进料筒贯穿于支撑箱顶部，两个所述进料筒一端与搅拌筒两侧固定连接，所述第二分隔板与支撑箱内底部之间连接有干燥结构，所述第一分隔板与第二分隔板之间连接有制粒结构；

所述干燥结构由振动结构以及制热结构相组成；

所述振动结构包括保护箱、电机、转杆、偏心轮、四个弹簧、过滤箱以及两个滑轨；

所述保护箱固定设置于支撑箱外后侧，所述电机固定设置于保护箱内，所述转杆活动贯穿于支撑箱后侧，所述转杆前端活动嵌装于支撑箱内前侧，且转杆后端与电机驱动端固定连接，所述偏心轮固定套装于转杆上，所述偏心轮位于支撑箱内，四个所述弹簧底端固定设置于支撑箱内底部，所述过滤箱固定设置于四个所述弹簧顶端，两个所述滑轨固定设置于支撑箱内两侧，两个所述滑轨与过滤箱外两侧滑动配合；

所述制热结构包括支撑座、风机、制热箱、电加热丝、进风管、第一排风管、第二排风管以及多个第三排风管；

所述支撑座固定设置于支撑箱外一侧，所述风机固定设置于支撑箱顶部，所述制热箱固定设置于支撑座顶部，且制热箱位于风机远离支撑箱的一侧，所述电加热丝固定嵌装于制热箱内，所述进风管贯穿于制热箱一侧，所述第一排风管贯穿于制热箱另一侧，所述第一排风管一端与风机进风口固定连接，所述第二排风管贯穿于支撑箱一侧，所述第二排风管一端与支撑箱内另一侧固定连接，且第二排风管另一端与风机排风口固定连接，多个所述第三排风管固定设置于第二排风管底部，且多个所述第三排风管与第二排风管之间相连通。

优选的，所述制粒结构包括支撑筒、固定座、第一气缸、挤压板、造粒板、支撑板、第二气缸以及切刀；

所述第二分隔板一侧开设有排料口，所述支撑筒固定设置于第二分隔板顶部，所述支撑筒顶部与排料管底端固定连接，且支撑筒与排料管之间相连通，所述固定座固定设置于第二分隔板顶部，所述第一气缸固定设置于固定座顶部，且第一气缸驱动端活动贯穿于支撑筒一侧，所述挤压板与第一气缸驱动端固定连接，所述挤压板顶部活动贯穿于支撑筒一侧，所述挤压板顶部位于第一气缸上方，所述造粒板固定嵌装于支撑筒另一侧，所述支撑板固定设置于搅拌筒外一侧与支撑箱内另一侧固定连接，所述第二气缸固定设置于支撑板底部，所述切刀活动贯穿于第一分隔板，且切刀顶端与第二气缸驱动端固定连接。

优选的，所述弹簧两端分别固定连接有垫片。

优选的，所述进风管的直径大于第一排风管的直径。

优选的，所述挤压板为倒“L”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，方便使用，通过进料筒可以有效的防止饲料粉尘漂浮在外，保护了环境以及工作人员的身体健康，通过搅拌机可以对饲料进行充分的搅拌，搅拌后的饲料会通过排料管以及排料阀进入至制粒结构的支撑筒内，通过第一气缸、挤压板、造粒板、第二气缸以及切刀的配合可以对饲料进行自动造粒工作，通过制热结构以及振动结构的配合不仅可以对造粒后的饲料进行快速的干燥，也可以筛除饲料中未成型或脱落的饲料碎末，本装置不仅实现了饲料造粒的一体化，也大大的提高了饲料造粒后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑筒以及造粒板的侧视结构示意图。

图中：1-支撑箱、2-第一分隔板、3-第二分隔板、4-搅拌筒、5-搅拌机、6-排料管、7-排料阀、8-进料筒、9-保护箱、10-电机、11-转杆、12-偏心轮、13-弹簧、14-过滤箱、15-滑轨、16-支撑座、17-风机、18-制热箱、19-电加热丝、20-进风管、21-第一排风管、22-第二排风管、23-第三排风管、24-支撑筒、25-固定座、26-第一气缸、27-挤压板、28-造粒板、29-支撑板、30-第二气缸、31-切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，包括支撑箱1、第一分隔板2、第二分隔板3、搅拌筒4、搅拌机5、排料管6、排料阀7以及两个进料筒8，支撑箱1内设置有第一分隔板2以及第二分隔板3，搅拌筒4固定设置于第一分隔板2顶部，搅拌筒4内设置有搅拌机5，第一分隔板2中间部位开设有开口，排料管6顶端与搅拌筒4底部固定连接，且排料管6与搅拌筒4之间相连通，排料阀7固定套装于排料管6上，两个进料筒8贯穿于支撑箱1顶部，两个进料筒8一端与搅拌筒4两侧固定连接，第二分隔板3与支撑箱1内底部之间连接有干燥结构，第一分隔板2与第二分隔板3之间连接有制粒结构；干燥结构由振动结构以及制热结构相组成；振动结构包括保护箱9、电机10、转杆11、偏心轮12、四个弹簧13、过滤箱14以及两个滑轨15；保护箱9固定设置于支撑箱1外后侧，电机10固定设置于保护箱9内，转杆11活动贯穿于支撑箱1后侧，转杆11前端活动嵌装于支撑箱1内前侧，且转杆11后端与电机10驱动端固定连接，偏心轮12固定套装于转杆11上，偏心轮12位于支撑箱1内，四个弹簧13底端固定设置于支撑箱1内底部，过滤箱14固定设置于四个弹簧13顶端，两个滑轨15固定设置于支撑箱1内两侧，两个滑轨15与过滤箱14外两侧滑动配合；制热结构包括支撑座16、风机17、制热箱18、电加热丝19、进风管20、第一排风管21、第二排风管22以及多个第三排风管23；支撑座16固定设置于支撑箱1外一侧，风机17固定设置于支撑箱1顶部，制热箱18固定设置于支撑座16顶部，且制热箱18位于风机17远离支撑箱1的一侧，电加热丝19固定嵌装于制热箱18内，进风管20贯穿于制热箱18一侧，第一排风管21贯穿于制热箱18另一侧，第一排风管21一端与风机17进风口固定连接，第二排风管22贯穿于支撑箱1一侧，第二排风管22一端与支撑箱1内另一侧固定连接，且第二排风管22另一端与风机17排风口固定连接，多个第三排风管23固定设置于第二排风管22底部，且多个第三排风管23与第二排风管22之间相连通。

具体而言，制粒结构包括支撑筒24、固定座25、第一气缸26、挤压板27、造粒板28、支撑板29、第二气缸30以及切刀31；

第二分隔板3一侧开设有排料口，支撑筒24固定设置于第二分隔板3顶部，支撑筒24顶部与排料管6底端固定连接，且支撑筒24与排料管6之间相连通，固定座25固定设置于第二分隔板3顶部，第一气缸26固定设置于固定座25顶部，且第一气缸26驱动端活动贯穿于支撑筒24一侧，挤压板27与第一气缸26驱动端固定连接，挤压板27顶部活动贯穿于支撑筒24一侧，挤压板27顶部位于第一气缸26上方，造粒板28固定嵌装于支撑筒24另一侧，支撑板29固定设置于搅拌筒4外一侧与支撑箱1内另一侧固定连接，第二气缸30固定设置于支撑板29底部，切刀31活动贯穿于第一分隔板2，且切刀31顶端与第二气缸30驱动端固定连接。

具体而言，弹簧13两端分别固定连接有垫片。

具体而言，进风管20的直径大于第一排风管21的直径。

具体而言，挤压板27为倒“L”形结构。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，在使用本装置时，通过进料筒8可以向搅拌筒4内注入饲料，随后，开启搅拌机5，搅拌机5会对饲料进行快速的搅拌，搅拌完毕后，开启排料阀7，饲料会从排料管6流入至支撑筒24内，第一气缸26驱动端会带动挤压板27向造粒板28处运动从而对饲料进行挤压，第二气缸30驱动端会带动切刀31向下移动从而对饲料进行切粒操作，随后，饲料会通过第二隔板的排料口进入至过滤箱14内，电机10会带动转杆11以及偏心轮12进行转动，偏心轮12会重复顶动过滤箱14，使得过滤箱14对饲料进行筛选，在筛选过程中，开启风机17以及电加热丝19，风机17会将经过电加热丝19加热后的空气吸入至第二排气管内，经过第三排气管后对饲料进行干燥。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，包括支撑箱(1)、第一分隔板(2)、第二分隔板(3)、搅拌筒(4)、搅拌机(5)、排料管(6)、排料阀(7)以及两个进料筒(8)，其特征在于，所述支撑箱(1)内设置有第一分隔板(2)以及第二分隔板(3)，所述搅拌筒(4)固定设置于第一分隔板(2)顶部，所述搅拌筒(4)内设置有搅拌机(5)，所述第一分隔板(2)中间部位开设有开口，所述排料管(6)顶端与搅拌筒(4)底部固定连接，且排料管(6)与搅拌筒(4)之间相连通，所述排料阀(7)固定套装于排料管(6)上，两个所述进料筒(8)贯穿于支撑箱(1)顶部，两个所述进料筒(8)一端与搅拌筒(4)两侧固定连接，所述第二分隔板(3)与支撑箱(1)内底部之间连接有干燥结构，所述第一分隔板(2)与第二分隔板(3)之间连接有制粒结构；

所述干燥结构由振动结构以及制热结构相组成；

所述振动结构包括保护箱(9)、电机(10)、转杆(11)、偏心轮(12)、四个弹簧(13)、过滤箱(14)以及两个滑轨(15)；

所述保护箱(9)固定设置于支撑箱(1)外后侧，所述电机(10)固定设置于保护箱(9)内，所述转杆(11)活动贯穿于支撑箱(1)后侧，所述转杆(11)前端活动嵌装于支撑箱(1)内前侧，且转杆(11)后端与电机(10)驱动端固定连接，所述偏心轮(12)固定套装于转杆(11)上，所述偏心轮(12)位于支撑箱(1)内，四个所述弹簧(13)底端固定设置于支撑箱(1)内底部，所述过滤箱(14)固定设置于四个所述弹簧(13)顶端，两个所述滑轨(15)固定设置于支撑箱(1)内两侧，两个所述滑轨(15)与过滤箱(14)外两侧滑动配合；

所述制热结构包括支撑座(16)、风机(17)、制热箱(18)、电加热丝(19)、进风管(20)、第一排风管(21)、第二排风管(22)以及多个第三排风管(23)；

所述支撑座(16)固定设置于支撑箱(1)外一侧，所述风机(17)固定设置于支撑箱(1)顶部，所述制热箱(18)固定设置于支撑座(16)顶部，且制热箱(18)位于风机(17)远离支撑箱(1)的一侧，所述电加热丝(19)固定嵌装于制热箱(18)内，所述进风管(20)贯穿于制热箱(18)一侧，所述第一排风管(21)贯穿于制热箱(18)另一侧，所述第一排风管(21)一端与风机(17)进风口固定连接，所述第二排风管(22)贯穿于支撑箱(1)一侧，所述第二排风管(22)一端与支撑箱(1)内另一侧固定连接，且第二排风管(22)另一端与风机(17)排风口固定连接，多个所述第三排风管(23)固定设置于第二排风管(22)底部，且多个所述第三排风管(23)与第二排风管(22)之间相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，其特征在于，所述制粒结构包括支撑筒(24)、固定座(25)、第一气缸(26)、挤压板(27)、造粒板(28)、支撑板(29)、第二气缸(30)以及切刀(31)；

所述第二分隔板(3)一侧开设有排料口，所述支撑筒(24)固定设置于第二分隔板(3)顶部，所述支撑筒(24)顶部与排料管(6)底端固定连接，且支撑筒(24)与排料管(6)之间相连通，所述固定座(25)固定设置于第二分隔板(3)顶部，所述第一气缸(26)固定设置于固定座(25)顶部，且第一气缸(26)驱动端活动贯穿于支撑筒(24)一侧，所述挤压板(27)与第一气缸(26)驱动端固定连接，所述挤压板(27)顶部活动贯穿于支撑筒(24)一侧，所述挤压板(27)顶部位于第一气缸(26)上方，所述造粒板(28)固定嵌装于支撑筒(24)另一侧，所述支撑板(29)固定设置于搅拌筒(4)外一侧与支撑箱(1)内另一侧固定连接，所述第二气缸(30)固定设置于支撑板(29)底部，所述切刀(31)活动贯穿于第一分隔板(2)，且切刀(31)顶端与第二气缸(30)驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，其特征在于，所述弹簧(13)两端分别固定连接有垫片。

4.根据权利要求1所述的一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，其特征在于，所述进风管(20)的直径大于第一排风管(21)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种防粉尘干燥型水产饲料制粒装置，其特征在于，所述挤压板(27)为倒“L”形结构。

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