CN108113031A - 一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置，包括底座，底座上方通过支架固定设置有干燥桶，干燥桶顶部通过支架固定设置有混合制粒桶；所述混合制粒桶内轴线处设置有转轴；混合制粒桶左壁固定设置有减速电机，减速电机右端电机轴与转轴连接；所述混合制粒桶内右侧固定设置有电热盘，所述转轴穿过电热盘且与电热盘转动连接；所述电热盘上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔，所述转轴侧壁固定连接有切刀，切刀与制粒孔右端面贴合；所述转轴侧壁固定连接有第二螺旋叶片。本发明通过在电热盘上设置制粒孔，电热盘既能作为制粒盘使用，又能在制粒过程中对饲料进行初步加热干燥，使饲料表面干燥凝固，避免制粒后的饲料散落。

Description

一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置

技术领域

本发明涉及饲料加工机械技术领域，具体是一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

饲料制粒一般是通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成颗粒状饲料，从而方便动物进食和运输存储等。普通饲料制粒装置功能单一，需要事先将原料混合充分，制粒效率较低，制粒后的饲料中往往还含有水分，不利于饲料存储，影响饲料品质，饲料制粒后往往还需要另外进行风干或烘干，饲料加工过程比较麻烦，浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置，包括底座，所述底座上方通过支架固定设置有干燥桶，干燥桶顶部通过支架固定设置有混合制粒桶；所述混合制粒桶左上角连接有加料漏斗，混合制粒桶右下角通过下料管与干燥桶连通；所述混合制粒桶内轴线处设置有转轴，转轴左端与混合制粒桶左壁转动连接，转轴右端穿过混合制粒桶右壁且与混合制粒桶右壁转动连接；所述混合制粒桶左壁固定设置有减速电机，减速电机右端电机轴与转轴连接；所述混合制粒桶内右侧固定设置有电热盘，电热盘位于下料管左侧，所述转轴穿过电热盘且与电热盘转动连接；所述电热盘上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔，所述转轴侧壁固定连接有切刀，切刀与制粒孔右端面贴合；所述转轴侧壁固定连接有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片位于电热盘左侧；所述干燥桶左下角连接有出料管，所述干燥桶内轴线处设置有热风管，热风管右端封闭，所述热风管左端与干燥桶左壁转动连接，热风管右端穿过干燥桶右壁且与干燥桶右壁转动连接；所述热风管右端与转轴右端通过皮带传动机构连接，使得转轴转动时带动热风管转动；所述热风管侧壁均匀设置有若干单向出风口，所述干燥桶左壁底部固定设置有热风机，热风机顶部出风口连接有进风管，进风管出风端连接至热风管内左端且与热风管左端内壁转动连接；所述热风管侧壁固定安装有第一螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案：所述第二螺旋叶片左旋。

作为本发明再进一步的方案：所述第一螺旋叶片右旋。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴侧壁还固定连接有若干搅拌叶片，搅拌叶片交替设置且位于第二螺旋叶片之间。

作为本发明再进一步的方案：所述第一螺旋叶片表面呈磨砂状。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥桶内侧壁呈磨砂状。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥桶顶部设置有长条形开口，开口处连接有与干燥桶侧壁配合的的弧形排湿网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第二螺旋叶片和搅拌叶片同时对饲料原料进行搅拌混合，搅拌效率更高，混合更充分，同时第二螺旋叶片转动时带动饲料向右运动进行自动送料，从而能持续进行加料加工，饲料制粒效率更高；通过在电热盘上设置制粒孔，电热盘既能作为制粒盘使用，又能在制粒过程中对饲料进行初步加热干燥，使饲料表面干燥凝固，避免制粒后的饲料散落，方便后续干燥，同时切刀转动对饲料进行切断，完成制粒，制粒效率高；通过在干燥桶设置热风管，再通过热风机向热风管内通热风，热风管上均匀设置有单向出风口，从而对制粒后的饲料进行干燥，同时第一螺旋叶片带动饲料翻滚，使得热量分布均匀，干燥效率高，方便对饲料进行后续存储；通过将第一螺旋叶片和干燥桶内壁设置成磨砂状，从而对饲料表面进行打磨，饲料品质更高。

附图说明

图1为具有干燥功能的饲料混合制粒装置的结构示意图。

图2为具有干燥功能的饲料混合制粒装置中电热盘处的右视局部结构示意图。

图中：1-底座、2-出料管、3-热风机、4-进风管、5-干燥桶、6-热风管、7-单向出风口、8-第一螺旋叶片、9-弧形排湿网、10-混合制粒桶、11-减速电机、12-加料漏斗、13-转轴、14-第二螺旋叶片、15-搅拌叶片、16-电热盘、17-制粒孔、18-切刀、19-皮带传动机构、20-下料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置，包括底座1，所述底座1上方通过支架固定设置有干燥桶5，干燥桶5顶部通过支架固定设置有混合制粒桶10；所述混合制粒桶10左上角连接有加料漏斗12，混合制粒桶10右下角通过下料管20与干燥桶5连通；所述混合制粒桶10内轴线处设置有转轴13，转轴13左端与混合制粒桶10左壁转动连接，转轴13右端穿过混合制粒桶10右壁且与混合制粒桶10右壁转动连接；所述混合制粒桶10左壁固定设置有减速电机11，减速电机11右端电机轴与转轴13连接；所述混合制粒桶10内右侧固定设置有电热盘16，电热盘16位于下料管20左侧，所述转轴13穿过电热盘16且与电热盘16转动连接；所述电热盘16上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔17，电热盘16即作为制粒盘使用，也能对饲料进行初步加热，所述转轴13侧壁固定连接有切刀18，切刀18与制粒孔17右端面贴合；所述转轴13侧壁固定连接有第二螺旋叶片14，第二螺旋叶片14左旋，第二螺旋叶片14位于电热盘16左侧，所述转轴13侧壁还固定连接有若干搅拌叶片15，搅拌叶片15交替设置且位于第二螺旋叶片14之间，第二螺旋叶片14和搅拌叶片15同时对初步混合的饲料原料进行搅拌混合，搅拌效率更高，混合更充分；第二螺旋叶片14转动时带动饲料混合物向右运动，在第二螺旋叶片14向右的挤压力下，湿润的饲料混合物通过电热盘16上的制粒孔17穿过，形成细长条状的饲料，电热盘16对饲料进行初步加热，使饲料表面干燥凝固，避免制粒后的饲料散落，方便后续干燥，同时切刀18转动对饲料进行切断，完成制粒，制粒后的饲料落入干燥桶5内右侧；所述干燥桶5左下角连接有出料管2，所述干燥桶5内轴线处设置有热风管6，热风管6右端封闭，所述热风管6左端与干燥桶5左壁转动连接，热风管6右端穿过干燥桶5右壁且与干燥桶5右壁转动连接；所述热风管6右端与转轴13右端通过皮带传动机构19连接，使得转轴13转动时带动热风管6转动；所述热风管6侧壁均匀设置有若干单向出风口7，所述干燥桶5左壁底部固定设置有热风机3，热风机3顶部出风口连接有进风管4，进风管4出风端连接至热风管6内左端且与热风管6左端内壁转动连接；热风机3启动时向热风管6内通热风，热风从单向出风口7处排出，对已制粒的饲料进行烘干；所述热风管6侧壁固定安装有第一螺旋叶片8，第一螺旋叶片8右旋，热风管6转动时带动第一螺旋叶片8转动，从而带动饲料向左运动，使得烘干后的饲料从出料管2处排出；所述第一螺旋叶片8表面呈磨砂状，第一螺旋叶片8转动时带动饲料翻滚，从而对制粒后的饲料进行打磨，从而提高饲料品质；所述干燥桶5内侧壁呈磨砂状，进一步提高打磨效果；所述干燥桶5顶部设置有长条形开口，开口处连接有与干燥桶5侧壁配合的的弧形排湿网9，方便将加热产生的湿气排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有干燥功能的饲料混合制粒装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方通过支架固定设置有干燥桶（5），干燥桶（5）顶部通过支架固定设置有混合制粒桶（10）；所述混合制粒桶（10）左上角连接有加料漏斗（12），混合制粒桶（10）右下角通过下料管（20）与干燥桶（5）连通；所述混合制粒桶（10）内轴线处设置有转轴（13），转轴（13）左端与混合制粒桶（10）左壁转动连接，转轴（13）右端穿过混合制粒桶（10）右壁且与混合制粒桶（10）右壁转动连接；所述混合制粒桶（10）左壁固定设置有减速电机（11），减速电机（11）右端电机轴与转轴（13）连接；所述混合制粒桶（10）内右侧固定设置有电热盘（16），电热盘（16）位于下料管（20）左侧，所述转轴（13）穿过电热盘（16）且与电热盘（16）转动连接；所述电热盘（16）上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔（17），所述转轴（13）侧壁固定连接有切刀（18），切刀（18）与制粒孔（17）右端面贴合；所述转轴（13）侧壁固定连接有第二螺旋叶片（14），第二螺旋叶片（14）位于电热盘（16）左侧；所述干燥桶（5）左下角连接有出料管（2），所述干燥桶（5）内轴线处设置有热风管（6），热风管（6）右端封闭，所述热风管（6）左端与干燥桶（5）左壁转动连接，热风管（6）右端穿过干燥桶（5）右壁且与干燥桶（5）右壁转动连接；所述热风管（6）右端与转轴（13）右端通过皮带传动机构（19）连接，使得转轴（13）转动时带动热风管（6）转动；所述热风管（6）侧壁均匀设置有若干单向出风口（7），所述干燥桶（5）左壁底部固定设置有热风机（3），热风机（3）顶部出风口连接有进风管（4），进风管（4）出风端连接至热风管（6）内左端且与热风管（6）左端内壁转动连接；所述热风管（6）侧壁固定安装有第一螺旋叶片（8）。

2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述第二螺旋叶片（14）左旋。

3.根据权利要求2所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片（8）右旋。

4.根据权利要求1所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述转轴（13）侧壁还固定连接有若干搅拌叶片（15），搅拌叶片（15）交替设置且位于第二螺旋叶片（14）之间。

5.根据权利要求1所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片（8）表面呈磨砂状。

6.根据权利要求5所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述干燥桶（5）内侧壁呈磨砂状。

7.根据权利要求1所述的具有干燥功能的饲料混合制粒装置，其特征在于，所述干燥桶（5）顶部设置有长条形开口，开口处连接有与干燥桶（5）侧壁配合的的弧形排湿网（9）。