CN108903032A - 一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有制粒桶，制粒桶右下角连接有出料管，制粒桶内右侧固定设置有电热盘，电热盘位于出料管左侧；电热盘上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔；底座顶部还通过支架固定设置有混料桶，混料桶底部呈漏斗形且混料桶底部出料口通过落料管与制粒桶连接；底座顶部还通过支架固定设置有粉碎桶，粉碎桶底部向左下方倾斜且粉碎桶左下角通过下料管与混料桶连接。本发明将秸秆粉碎、原料混合和饲料制粒集中在同一装置上，有效提高整体加工效率；通过在电热盘上设置制粒孔，制粒过程中对饲料进行初步加热干燥，使饲料表面干燥凝固，避免切刀切料时散落。

Description

一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置

技术领域

本发明涉及秸秆回收技术领域，具体是一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

秸秆的粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，通过将秸秆粉碎后与其他原料混合进行饲料制粒，可以对秸秆资源进行有效利用。现有的秸秆饲料制粒装置将不同工序分离，需要通过多种装置才能完成饲料的制粒，装置之间的转换导致整体加工效率较低；而且饲料制粒效果一般，制粒后的饲料容易松散和结块，不利于牲畜食用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有制粒桶，制粒桶右下角连接有出料管，所述制粒桶内右侧固定设置有电热盘，电热盘位于出料管左侧；所述电热盘上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔，所述制粒桶内轴线处设置有第一第一转轴，第一第一转轴左右两端分别与制粒桶左右壁转动连接，所述第一转轴穿过电热盘且与电热盘转动连接；所述第一转轴侧壁固定连接有切刀，切刀与制粒孔右端面贴合；所述制粒桶左壁固定设置有第一减速电机，第一减速电机右端电机轴与第一转轴左端固定连接；所述第一转轴侧壁固定连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片左旋，第一螺旋叶片位于电热盘左侧；所述底座顶部还通过支架固定设置有混料桶，混料桶位于制粒桶左上侧，所述混料桶底部呈漏斗形且混料桶底部出料口通过落料管与制粒桶连接，落料管上设置有阀门；所述混料桶顶部左侧连接有加料斗，所述混料桶顶部中心处固定设置有第二减速电机，第二减速电机底端电机轴穿过混料桶顶壁连接有第二转轴，第二转轴上固定安装有若干第二搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述第一转轴侧壁还固定连接有若干第一搅拌叶片，第一搅拌叶片交替设置且位于第一螺旋叶片之间。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴底端固定安装有第二螺旋叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部还通过支架固定设置有粉碎桶，粉碎桶位于混料桶左上侧，粉碎桶底部向左下方倾斜且粉碎桶左下角通过下料管与混料桶连接，下料管上设置有阀门；所述粉碎桶顶部右侧连接有进料斗，所述粉碎桶顶部中心处固定设置有电机，电机底端电机轴穿过粉碎桶顶壁连接有第三转轴，第三转轴左右两侧固定安装有若干粉碎刀片。

作为本发明再进一步的方案：位于第三转轴左右两侧的粉碎刀片交错设置，所述粉碎刀片刃口向下倾斜。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎桶内底部还固定设置有有粉碎桶内壁连接的筛网，筛网位于粉碎刀片下方；所述筛网底部固定安装有振动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎桶侧壁还开设有清理口，清理口处铰接有开合门，开合门位于筛网右上侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置粉碎桶、混料桶和制粒桶从而将秸秆粉碎、原料混合和饲料制粒集中在同一装置上，不同工序相互配合且可以同时进行，有效提高整体加工效率；混料桶和制粒桶内均设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片转动对原料进行混合，保证原料混合均匀；通过在电热盘上设置制粒孔，通过螺旋叶片转动挤压原料使其通过制粒孔进行制粒，电热盘能作为制粒盘使用，还能在制粒过程中对饲料进行初步加热干燥，使饲料表面干燥凝固，避免切刀切料时散落，切料后的饲料也不容易粘连结块，制粒效果好。

附图说明

图1为用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置的结构示意图。

图2为用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置中电热盘处的右视局部结构示意图。

图3为用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置中粉碎刀片处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-制粒桶、3-第一减速电机、4-第一转轴、5-第一螺旋叶片、6-第一搅拌叶片、7-电热盘、8-制粒孔、9-切刀、10-出料管、11-混料桶、12-落料管、13-加料斗、14-第二减速电机、15-第二转轴、16-第二搅拌叶片、17-第二螺旋叶片、18-粉碎桶、19-下料管、20-电机、21-第三转轴、22-粉碎刀片、23-筛网、24-振动电机、25-开合门、26-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有制粒桶2，制粒桶2右下角连接有出料管10，制粒后的饲料从出料口10处排出；所述制粒桶2内右侧固定设置有电热盘7，电热盘7位于出料管10左侧；所述电热盘7上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔8，电热盘7即作为制粒盘使用，也能对饲料进行初步加热，所述制粒桶2内轴线处设置有第一第一转轴4，第一第一转轴4左右两端分别与制粒桶2左右壁转动连接，所述第一转轴4穿过电热盘7且与电热盘7转动连接；所述第一转轴4侧壁固定连接有切刀9，切刀9与制粒孔8右端面贴合；所述制粒桶2左壁固定设置有第一减速电机3，第一减速电机3右端电机轴与第一转轴4左端固定连接；所述第一转轴4侧壁固定连接有第一螺旋叶片5，第一螺旋叶片5左旋，第一螺旋叶片5位于电热盘7左侧，所述第一转轴4侧壁还固定连接有若干第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6交替设置且位于第一螺旋叶片5之间，第一螺旋叶片5和第一搅拌叶片6同时对初步混合的饲料原料进行搅拌混合，搅拌效率更高，混合更充分；第一螺旋叶片5转动时带动饲料混合物向右运动，在第一螺旋叶片5向右的挤压力下，湿润的饲料混合物通过电热盘7上的制粒孔8穿过，形成细长条状的饲料，电热盘7对饲料进行初步加热，使饲料表面干燥凝固，避免制粒后的饲料散落，方便后续干燥，同时切刀9转动对饲料进行切断，完成制粒；

所述底座1顶部还通过支架固定设置有混料桶11，混料桶11位于制粒桶2左上侧，所述混料桶11底部呈漏斗形且混料桶11底部出料口通过落料管12与制粒桶2连接，落料管2上设置有阀门，混料桶11将粉碎后的秸秆颗粒与其他原料混合后再加入制粒桶2内进行制粒，所述混料桶11顶部左侧连接有加料斗13，所述混料桶11顶部中心处固定设置有第二减速电机14，第二减速电机14底端电机轴穿过混料桶11顶壁连接有第二转轴15，第二转轴15上固定安装有若干第二搅拌叶片16；所述第二转轴15底端固定安装有第二螺旋叶片17，第二螺旋叶片17转动时带动物料向上翻滚，使得混合更均匀；

所述底座1顶部还通过支架固定设置有粉碎桶18，粉碎桶18位于混料桶11左上侧，粉碎桶18底部向左下方倾斜且粉碎桶18左下角通过下料管19与混料桶11连接，下料管19上设置有阀门，粉碎桶18对秸秆进行粉碎，将粉碎后的秸秆颗粒送入混料桶11内与其他原料进行混合；所述粉碎桶18顶部右侧连接有进料斗26，所述粉碎桶18顶部中心处固定设置有电机20，电机20底端电机轴穿过粉碎桶18顶壁连接有第三转轴21，第三转轴21左右两侧固定安装有若干粉碎刀片22，位于第三转轴21左右两侧的粉碎刀片22交错设置，从而扩大粉碎范围，使得粉碎效率更高，所述粉碎刀片22刃口向下倾斜，粉碎过程中粉碎刀片22给秸秆一个向上的力，从而带动秸秆在粉碎桶18内翻滚，粉碎效果更好，粉碎效率更高；所述粉碎桶18内底部还固定设置有有粉碎桶18内壁连接的筛网23，筛网23位于粉碎刀片22下方；所述筛网23底部固定安装有振动电机24，振动电机24振动带动筛网23振动，提高筛选效率；所述粉碎桶18侧壁还开设有清理口，清理口处铰接有开合门25，开合门25位于筛网23右上侧，打开开合门25即可对粉碎刀片22和筛网23进行清理，避免秸秆缠绕或堵塞，保证粉碎筛选效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部通过支架固定设置有制粒桶（2），制粒桶（2）右下角连接有出料管（10），其特征在于，所述制粒桶（2）内右侧固定设置有电热盘（7），电热盘（7）位于出料管（10）左侧；所述电热盘（7）上均匀设置有若干左右贯穿的制粒孔（8），所述制粒桶（2）内轴线处设置有第一第一转轴（4），第一第一转轴（4）左右两端分别与制粒桶（2）左右壁转动连接，所述第一转轴（4）穿过电热盘（7）且与电热盘（7）转动连接；所述第一转轴（4）侧壁固定连接有切刀（9），切刀（9）与制粒孔（8）右端面贴合；所述制粒桶（2）左壁固定设置有第一减速电机（3），第一减速电机（3）右端电机轴与第一转轴（4）左端固定连接；所述第一转轴（4）侧壁固定连接有第一螺旋叶片（5），第一螺旋叶片（5）左旋，第一螺旋叶片（5）位于电热盘（7）左侧；所述底座（1）顶部还通过支架固定设置有混料桶（11），混料桶（11）位于制粒桶（2）左上侧，所述混料桶（11）底部呈漏斗形且混料桶（11）底部出料口通过落料管（12）与制粒桶（2）连接，落料管（2）上设置有阀门；所述混料桶（11）顶部左侧连接有加料斗（13），所述混料桶（11）顶部中心处固定设置有第二减速电机（14），第二减速电机（14）底端电机轴穿过混料桶（11）顶壁连接有第二转轴（15），第二转轴（15）上固定安装有若干第二搅拌叶片（16）。

2.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述第一转轴（4）侧壁还固定连接有若干第一搅拌叶片（6），第一搅拌叶片（6）交替设置且位于第一螺旋叶片（5）之间。

3.根据权利要求1所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述第二转轴（15）底端固定安装有第二螺旋叶片（17）。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述底座（1）顶部还通过支架固定设置有粉碎桶（18），粉碎桶（18）位于混料桶（11）左上侧，粉碎桶（18）底部向左下方倾斜且粉碎桶（18）左下角通过下料管（19）与混料桶（11）连接，下料管（19）上设置有阀门；所述粉碎桶（18）顶部右侧连接有进料斗（26），所述粉碎桶（18）顶部中心处固定设置有电机（20），电机（20）底端电机轴穿过粉碎桶（18）顶壁连接有第三转轴（21），第三转轴（21）左右两侧固定安装有若干粉碎刀片（22）。

5.根据权利要求4所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，位于第三转轴（21）左右两侧的粉碎刀片（22）交错设置，所述粉碎刀片（22）刃口向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎桶（18）内底部还固定设置有有粉碎桶（18）内壁连接的筛网（23），筛网（23）位于粉碎刀片（22）下方；所述筛网（23）底部固定安装有振动电机（24）。

7.根据权利要求6所述的用于饲料制粒的秸秆回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎桶（18）侧壁还开设有清理口，清理口处铰接有开合门（25），开合门（25）位于筛网（23）右上侧。