CN205797441U - 一种青饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种青饲料粉碎机，包括铡切仓和粉碎仓；所述铡切仓与粉碎仓相互接合，铡切仓位于上部；所述铡切仓的一侧设置有进料口，内部安装有切刀装置；所述粉碎仓下侧方设置有出料口，内部安装有飞锤装置；所述铡切仓和粉碎仓之间安装有一个搅拌器，搅拌的方向与铡切仓内的切刀装置转动的方向相反。所述飞锤装置的下方安装有一块开有孔的挡板，挡板位于粉碎仓内。所述粉碎仓的底部安装有传送装置，传送装置位于挡板下方。该粉碎机具有反刍、防堵、粉碎效果好及青饲料排除速度可控等优点。

Description

一种青饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及了一种青饲料粉碎机。

背景技术

青饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，原料粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，但将青饲料打成浆的难度系数较大，目前市场上的粉碎效果相对较好的青饲料粉碎机，其产量和效率不高，相反产量高的则粉碎效果不好，导致青饲料直接喂食单胃动物没能得到推广。

经过进行文献检索后，检索到了现公开的文献有：

公告号为CN 2724437Y的实用新型专利，公开了一种反刍式粉碎机。包括机壳侧板、机壳端盖、中心轴、锤片、筛板、进料口、出料口等部件,其机壳端盖内侧装有横向位置可调的、外边缘呈弧形结构的筛板托架,具有一定韧性的筛板通过机壳侧板以镶嵌方式固定在该筛板托架上;两筛板下端与出料口结合部装有反刍器,该反刍器由一个与中心轴平行设置、旋转方向相反的旋转轴及沿轴向固定在该旋转轴上的反刍板构成。与传统粉碎机相比,该机的锤片利用率都有大幅度提高,吨能耗相对大幅度降低。但对于青饲料只有单一的粉碎处理，所以需要的粉碎时间长，工作效率及粉碎效果不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有反刍、防堵、粉碎效果好及青饲料排除速度可控的粉碎机。

为了实现上述目的，本使用新型采用了以下技术方案：

一种青饲料粉碎机，包括铡切仓和粉碎仓；所述铡切仓与粉碎仓相互接合，铡切仓位于上部；所述铡切仓的一侧设置有进料口，内部安装有切刀装置；所述粉碎仓下侧方设置有出料口，内部安装有飞锤装置；所述铡切仓和粉碎仓之间安装有一个搅拌器，搅拌的方向与铡切仓内的切刀装置转动的方向相反；有时铡切仓内的青饲料不容易被送进粉碎仓，所以导致了上下机堵塞现象，为此在两部分之间加一个搅拌器，易于把铡切仓的青饲料强行送至粉碎仓进行粉碎，起到辅助传输作用；另外，在铡切仓没有被充分切割的青饲料进入粉碎仓粉不能进行充分的粉碎从筛网排出则会通过搅拌器反向传回铡切仓进行重新铡切，起到反刍效果。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述搅拌器安装有4-6根搅拌叶。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述飞锤装置的下方安装有一块设有滤料孔的拦板，达到粉碎要求的青饲料才能经过滤料孔排出。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述挡板上开有的孔为矩形孔，所述矩形孔的宽度为6-10cm，长度为挡板宽度的5/6。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述粉碎仓的底部安装有传送装置，主要用于限速传输从滤料孔中排出的青饲料，使得粉碎仓中的青饲料不会粉碎后马上排出，延长了其粉碎时间，保证了青饲料的粉碎效果。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述传送装置为传送带或者刮板带。

本实用新型进一步提供了优选的技术方案，所述传送装置与挡板间的距离为5-10厘米，设计传送装置离挡板较近，在粉碎机工作时调节好传送装置的速度使得挡板和传送装置之间积有一定的草料，这样进入粉碎仓的青饲料不会一次粉碎后马上被排出，延长了其粉碎时间，保证了粉碎质量。同时在传送装置的作用下，青饲料又源源不断地被缓慢送出，使得出料均匀不堵死,青饲粉碎效果理想。

工作时，所述铡切仓内的切刀装置对从进料口送进的青饲料进行切割，切割好后通过搅拌器的辅助传输功能搅进粉碎仓；所述粉碎仓内的飞锤装置会对已进行切割的青饲料进一步粉碎后从挡板的上的孔种排出，而由于没能充分切割就进入粉碎仓的青饲料，粉碎后长度还是较长未能从开孔排出，则会通过搅拌器反向搅送回铡切仓进行二次切割，然后再通过搅拌器进入粉碎仓内进行粉碎。粉碎后的青饲料会排送到传送装置上，由于挡板和传送装置间的距离较短，在工作情况下两者间积有一定的草料，使得青饲料并没有一次粉碎后马上被排出，因此青饲料在粉碎仓中粉碎的时间足够长，保证了青饲料的粉碎质量。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、粉碎机的结构简单，使用时操作简便。

2、粉碎机中加入的搅拌器可以使青饲料在机器中传输顺畅，并起到反刍效果，大大提高了机器的工作效率。

3、挡板和传送带相结合，使得进入粉碎仓的青饲料并没有一次粉碎后马上被排出，所以青饲料在粉碎仓中粉碎的时间足够长，保证了青饲料的粉碎质量。

4、生产成本小，实用性能强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是挡板俯视图。

1-进料口，2-切刀装置，3-铡切仓，4-搅拌器，5-粉碎仓，6-飞锤装置，7-出料口，8-传送装置，9-挡板，滤料孔-10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种青饲料粉碎机，包括铡切仓3和粉碎仓5；铡切仓3与粉碎仓5是相互接合的，铡切仓3位于上部；所述铡切仓3的一侧设置有进料口1，内部安装有切刀装置2，切刀装置2为扇叶型并可随时拆卸更换，提高了切刀运作时的安全系数和工作效率；所述粉碎仓5下侧方设置有出料口7，内部安装有飞锤装置6；所述飞锤装置6的转动方向和切刀装置2的转动方向相反；所述铡切仓3和粉碎仓5之间安装有一个搅拌器4，搅拌的方向与铡切仓3内的扇叶型切刀装置2转动的方向相反，使得铡切仓3中已被切割的青饲料容易被搅进粉碎仓5中。

参照图1，搅拌器4安装在铡切仓3和粉碎仓5之间，采用扇叶型搅拌器，搅拌器4上一共拥有四根搅拌叶。

参照图1和图2，粉碎仓5内安装的飞锤装置6的下方设置有一块开有滤料孔10的挡板9，所述滤料孔10为矩形孔；所述矩形孔的宽度为7cm，长度为挡板宽度的5/6，矩形孔设置在挡板9的一端，粉碎后的青饲料主要通过挡板9上的矩形孔选择性排放到下一工作区。

参照图1，粉碎仓5内部安装的飞锤装置6下方设置有传送装置8，传送装置8与挡板9的距离设置为7cm，所选用的传送装置8为传送带，从滤料孔10中排出的青饲料会通过传送带从出料口7运输出粉碎仓5外。

具体操作时：选用的原料由对辊进料口1送入铡切仓3，仓内的扇叶型切刀装置5会对青饲料进行切割，切割好的青饲料在搅拌器4的辅助下传输到粉碎仓5，此时仓内的飞锤装置6会对以切割好的青饲料进行粉碎，同时进入粉碎仓5内但没有被充分切割的较长青饲料无法得到粉碎排出，其会经过搅拌器4反向搅回铡切仓3内重新进行切割，实现反刍功能。已粉碎的青饲料部分会通过挡板上的滤料孔10排到其下方的传送带上进行出料。另外，挡板9与传送带之间的距离为7cm，其间隔会限制青饲料的出量，使得挡板9和传送带之间在工作情况下都积有一定的草料，让进入粉碎仓6的青饲料并没有马上被排出以至于被粉碎时间足够长，保证青饲料的粉碎质量。同时在传送带的作用下,青饲料又源源不断地被缓慢送出，使得出料均匀不堵死，青饲粉碎较果理想。

实施例2：一种青饲料粉碎机，包括铡切仓3和粉碎仓5；铡切仓3与粉碎仓5是相互接合的，铡切仓3位于上部；所述铡切仓3的一侧设置有进料口1，内部安装有切刀装置2，切刀装置2为扇叶型并可随时拆卸更换，提高了切刀运作时的安全系数和工作效率；所述粉碎仓5下侧方设置有出料口7，内部安装有飞锤装置6；所述铡切仓3和粉碎仓5之间安装有一个搅拌器4，搅拌的方向与铡切仓3内的扇叶型切刀装置2转动的方向相反，使得铡切仓3中已被切割的青饲料容易被搅进粉碎仓5中。

参照图1，搅拌器4安装在铡切仓3和粉碎仓5之间，采用扇叶型搅拌器，搅拌器4上一共拥有六根搅拌叶。

参照图1和图2，粉碎仓5内安装的飞锤装置6的下方设置有一块设有滤料孔10的挡板9，所述滤料孔10为矩形孔；所述矩形孔的宽度为9cm，长度为挡板宽度的5/6；矩形孔10设置在挡板9的一端，粉碎后的青饲料主要通过挡板9上的矩形孔选择性排放到下一工作区。

参照图1，粉碎仓5内部安装的飞锤装置6下方设置有传送装置8，传送装置8与挡板9的距离设置为9cm，所选用的传送装置8为刮板带，从挡板9上的滤料孔中排出的青饲料会通过刮板带从出料口7运输出粉碎仓5外。

具体操作步骤与实施案例1的相同。

综合前述，本实用新型操作简单，粉碎效果好，实用性强。

Claims (7)

1.一种青饲料粉碎机，包括铡切仓和粉碎仓；所述铡切仓与粉碎仓相互接合，铡切仓位于上部；所述铡切仓的一侧设置有进料口，内部安装有切刀装置；所述粉碎仓下侧方设置有出料口，内部安装有飞锤装置；其特征在于：所述铡切仓和粉碎仓之间安装有一个搅拌器，搅拌的方向与铡切仓内的切刀装置转动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述搅拌器安装有4-6根搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述飞锤装置的下方安装有一块设有滤料孔的挡板，挡板位于粉碎仓内。

4.根据权利要求3所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述挡板上开有的滤料孔为矩形孔，所述矩形孔的宽度为6-10cm，长度为挡板宽度的5/6。

5.根据权利要求1所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓的底部安装有传送装置，传送装置位于挡板下方。

6.根据权利要求5所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述传送装置为传送带或刮板带。

7.根据权利要求5所述的青饲料粉碎机，其特征在于：所述传送装置与挡板间的距离为5-10厘米。