CN205587083U - 一种芝麻粉碎装置 - Google Patents

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王子建
吴国梁
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Abstract

本实用新型公开了一种芝麻粉碎装置,包括壳体,设置在壳体内的筛网与粉碎刀,所述的壳体倾斜设置;壳体内设有筛网,筛网的顶部设有开口,筛网内设有粉碎刀,粉碎刀的顶部与壳体连接固定,筛网与壳体之间以及筛网与粉碎刀之间均设有间隔;筛网与粉碎刀之间的间隔作为进料通道;筛网与壳体之间的间隔作为出料通道,筛网的底部与传动轴连接,传动轴带动筛网转动;壳体底部的侧壁上设有出料端口,壳体的顶部设有进料端口。本实用新型的效果在于:一是提高了粉碎时的速度,防止粉碎过程中的出油现象;二是粉碎后粒度达出出料要求的会及时通过筛网排出,有效减少了成品粒料在粉碎装置过程中反复被切割或碾压的现象,进一步防止芝麻出油。

Description

一种芝麻粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置,确切地说是一种芝麻粉碎装置;也可应用于食品、药物等产品的粉碎。
背景技术
芝麻加工芝麻粉,需要将芝麻进行粉碎,现有的装置利用粉碎刀在壳体内转动进行粉碎或利用转辊、转盘相对转动碾压粉碎。
上述粉碎过程存在的一个重要问题是,粉碎过程中,含油量较高的芝麻易出油;一是影响芝麻粉的品质,二是粉碎装置工作一段时间就需要清理油粉形成的粘层。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种芝麻粉碎装置,该装置能够对芝麻进行粉碎,且粉碎过程中,芝麻不会出油,粉碎装置无需停机清理维护,提高生产效率及芝麻粉的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种芝麻粉碎装置,包括壳体,设置在壳体内的筛网与粉碎刀,所述的壳体倾斜设置;壳体内设有筛网,筛网的顶部设有开口,筛网内设有粉碎刀,粉碎刀的顶部与壳体连接固定,筛网与壳体之间以及筛网与粉碎刀之间均设有间隔;筛网与粉碎刀之间的间隔作为进料通道;筛网与壳体之间的间隔作为出料通道,筛网的底部与传动轴连接,传动轴带动筛网转动;壳体底部的侧壁上设有出料端口,壳体的顶部设有进料端口。
本实用新型采用在在倾斜设置的壳体内沿壳体设置筛网,筛网利用传动轴带动转动,筛网转动过程中,将筛网与粉碎刀之间的芝麻甩飞,芝麻运动过程中碰到粉碎刀后被切割粉碎;上述过程在芝麻的高速运动中的瞬间完成,且粉碎后的颗粒达到出料要求的在重力作用下下落到筛网后由筛网的网孔中甩出,上述过程一是提高了粉碎时的速度,防止粉碎过程中的出油现象;二是粉碎后粒度达出出料要求的会及时通过筛网排出,有效减少了成品粒料在粉碎装置过程中反复被切割或碾压的现象,进一步防止芝麻出油。
进一步的优选技术方案如下:
所述的粉碎装置与水平面的夹角为30°-60°。上述角度设置时,有利于通过重力作用自进料端口进入到进料通道的芝麻被筛网甩飞。
所述的筛网截面为圆形;筛网为圆桶状结构,上述结构工作过程中,各个方向上受力均匀。
所述的粉碎刀的刀体为沿壳体方向设置的棱柱,棱柱的凸棱为刃部,刃部的方向与筛网旋转的方向相反。
粉碎刀的刀体为沿壳体方向设置的棱柱,将整个棱柱的凸棱设置为刃部,相对于传统的粉碎装置的粉碎刀增加了刃部的长度,提高了粉碎效率;刃部的方向与筛网旋转的方向相反,使筛网甩飞的芝麻运动过程中飞向刃部,形成瞬间高速运动过程中的切割粉碎。
所述的壳体设置在支架的底部,支架的顶部设有料斗,料斗的侧壁或底部设有出料口,出料口设有调节阀。
通过设置支架及料斗,可以进一步提高本装置的工作效率;调节阀为沿出料口设置的板阀,调节阀通过上下移动改变出料口的有效出料面积来控制出料快慢。
本技术方案的有益效果在于:
(1)结构简单,成本低;适用于工业应用或家庭应用。
(2)生产过程中无需经常停机维护;提高了生产效率。
(3)粉碎过程中,油料作物如芝麻、避免了花生、核桃等出油现象,提高了生产的粉类产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:1-壳体;2-筛网;3-粉碎刀;4-刃部;5-进料通道;6-出料通道;7-出料端口;8-传动轴;9-进料端口;10-支架;11-料斗;12-调节阀;13-出料口。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2可知,本实用新型的一种芝麻粉碎装置,由壳体1,设置在壳体1内的筛网2与粉碎刀3组成,壳体1倾斜设置;壳体1内设有筛网2,筛网2的顶部设有开口,筛网2内设有粉碎刀3,粉碎刀3的顶部与壳体1连接固定,筛网2与壳体1之间以及筛网2与粉碎刀3之间均设有间隔;筛网2与粉碎刀3之间的间隔作为进料通道5;筛网2与壳体1之间的间隔作为出料通道6,筛网2的底部与传动轴8连接,传动轴8带动筛网2转动;壳体1底部的侧壁上设有出料端口7,壳体1的顶部设有进料端口9。
粉碎装置与水平面的夹角为30°-60°。上述角度设置时,有利于通过重力作用自进料端口9进入到进料通道5的芝麻被筛网2甩飞。
筛网2截面为圆形;筛网2为圆桶状结构,上述结构工作过程中,各个方向上受力均匀。
粉碎刀3的刀体为沿壳体1方向设置的棱柱,棱柱的凸棱为刃部4,刃部4的方向与筛网2旋转的方向相反。
粉碎刀3的刀体为沿壳体1方向设置的棱柱,将整个棱柱的凸棱设置为刃部4,相对于传统的粉碎装置的粉碎刀3增加了刃部4的长度,提高了粉碎效率;刃部4的方向与筛网2旋转的方向相反,使筛网2甩飞的芝麻运动过程中飞向刃部4,形成瞬间高速运动过程中的切割粉碎。
结合图3可知,壳体1设置在支架10的底部,支架10的顶部设有料斗11,料斗11的侧壁或底部设有出料口13,出料口13设有调节阀12。
通过设置支架10及料斗11,可以进一步提高本装置的工作效率;调节阀12为沿出料口13设置的板阀,调节阀12通过上下移动改变出料口13的有效出料面积来控制出料快慢。
本实用新型采用在在倾斜设置的壳体1内沿壳体1设置筛网2,筛网2利用传动轴8带动转动,筛网2转动过程中,将筛网2与粉碎刀3之间的芝麻甩飞,芝麻运动过程中碰到粉碎刀3后被切割粉碎;上述过程在芝麻的高速运动中的瞬间完成,且粉碎后的颗粒达到出料要求的在重力作用下下落到筛网2后由筛网2的网孔中甩出,上述过程一是提高了粉碎时的速度,防止粉碎过程中的出油现象;二是粉碎后粒度达出出料要求的会及时通过筛网2排出到出料通道6中,在重力作用下通过出料端口7进入到收集装置,有效减少了成品粒料在粉碎装置过程中反复被切割或碾压的现象,进一步防止芝麻出油。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芝麻粉碎装置,包括壳体,设置在壳体内的筛网与粉碎刀,其特征在于:所述的壳体倾斜设置;壳体内设有筛网,筛网的顶部设有开口,筛网内设有粉碎刀,粉碎刀的顶部与壳体连接固定,筛网与壳体之间以及筛网与粉碎刀之间均设有间隔;筛网与粉碎刀之间的间隔作为进料通道;筛网与壳体之间的间隔作为出料通道,筛网的底部与传动轴连接,传动轴带动筛网转动;壳体底部的侧壁上设有出料端口,壳体的顶部设有进料端口。
2.根据权利要求1所述的芝麻粉碎装置,其特征在于:所述的粉碎装置与水平面的夹角为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的芝麻粉碎装置,其特征在于:所述的筛网截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的芝麻粉碎装置,其特征在于:所述的粉碎刀的刀体为沿壳体方向设置的棱柱,棱柱的凸棱为刃部,刃部的方向与筛网旋转的方向相反。
5.根据权利要求1所述的芝麻粉碎装置,其特征在于:所述的壳体设置在支架的底部,支架的顶部设有料斗,料斗的侧壁或底部设有出料口,出料口设有调节阀。
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