CN206008908U - 一种淀粉糖渣粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淀粉糖渣粉碎机,属于淀粉糖设备技术领域,装置包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机,粉碎筒一端顶部设有进料口,粉碎筒另一端底部设有出料口,粉碎筒中部设有转轴,转轴一端与电机相连,转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连,转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组,进料推进装置设于进料口下方,进料推进装置位于转轴一端,进料推进装置包括推进片,推进片通过连接杆与转轴连接,推进片与转轴倾斜设置,粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组,第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。本装置结构简单,针对淀粉糖渣物料特点,粉碎效果好,能充分对糖渣进行粉碎,并且粉碎时间短,适合淀粉糖厂推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于淀粉糖糖渣粉碎的淀粉糖渣粉碎机,属于淀粉糖设备技术领域。
背景技术
目前使用的淀粉糖渣主要作为饲料原料用于饲料生产,由于淀粉糖渣是糖化后过滤出的副产物,物料蛋白含量高,水分高,糖渣粘性大,所以一般的粉碎机不能用于糖渣粉碎。目前淀粉糖渣主要用绞龙简单粉碎一下,直接进烘干机烘干,烘干后再进粉碎机粉碎,造成物料烘干效果差,烘干中容易堵塞设备。同时由于物料粒度大,在烘干过程中,部分物料在烘干机内流动性差,在烘干机内停留时间长,造成物料过分烘干,物料变黑,影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,以及淀粉糖渣的物料特点,本实用新型提供一种快速粉碎均匀的淀粉糖渣粉碎机。
本实用新型的技术方案如下:
一种淀粉糖渣粉碎机,包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机,粉碎筒一端顶部设有进料口,粉碎筒另一端底部设有出料口,粉碎筒中部设有转轴,转轴一端与电机相连,转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连,转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组,进料推进装置设于进料口下方,进料推进装置位于转轴一端,进料推进装置包括推进片,推进片通过连接杆与转轴连接,推进片与转轴倾斜设置,粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组,第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
进料推进装置位于转轴一端、紧贴粉碎筒内部侧壁,并且推进片整体呈螺旋状,防止物料在进料口下方堆积,造成堵塞,便于物料输送;第一切刀组刀片薄能够轻松的将大块糖渣快速切成小块,锤片刀组能均匀的将小块糖渣粉碎成所需要的颗粒粒度,第二切刀组刀片厚能在进一步粉碎物料的同时,利用旋转力将物料排出粉碎筒,三个不同的切刀组完成对物料的分级粉碎,粉碎传输效果优良。
根据本实用新型优选的,所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°,推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°。对推进物料效果最优。
进一步优选的,推进片的数量为3-5个。
进一步优选的,推进片的数量为4个。
根据本实用新型优选的,第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片,刀片通过竖杆与转轴固定连接;锤片刀组包括锤片刀,锤片刀通过刀架与转轴活动连接。可以根据实际生产情况选择粉碎切刀组中三个切刀组的数量,大容量的粉碎时可增加第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组的数量。
根据本实用新型优选的,所述淀粉糖渣粉碎机还设有底座,底座位于粉碎筒下方。
进一步优选的,底座底部设有滑轮。方便设备移动,以更好的适应现成情况。
根据本实用新型优选的,粉碎筒包括上半筒和下半筒,上半筒和下半筒之间螺栓连接。便于拆卸、维修、清洗内部构件。
根据本实用新型优选的,所述的进料口设有进料料斗。方便进料。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的技术方案中针对淀粉糖渣物料特点,设置在粉碎筒转轴上的粉碎切刀组分为三个部分,能将高粘性、高水分的淀粉糖渣快速均匀粉碎,同时所有粉碎切刀片都通过连接装置连接在转轴上,安转拆卸方便。且支撑底座上安装有活动滑轮,方便设备移动。本实用新型的技术方案粉碎效果好、物料传送便利,能充分对糖渣进行粉碎,并且粉碎时间短,粉碎后可直接进行烘干步骤,对后序设备耗损影响小,产品效果优良,适合淀粉糖厂推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视结构图;
图2为本实用新型结构右视图;
图3为本实用新型粉碎筒内部结构示意图;
其中:1、电机,2、粉碎筒,3、底座,4、进料口,5、出料口,6、轴座,7、转轴,8、进料推进装置,8-1、推进片,9、粉碎切刀组,9-1、第一切刀组,9-2、锤片刀组,9-3、第二切刀组,10、竖杆,11、刀架。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
如图1-3所示。
实施例1:
一种淀粉糖渣粉碎机,包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机,粉碎筒一端顶部设有进料口,粉碎筒另一端底部设有出料口,粉碎筒中部设有转轴,转轴一端与电机相连,转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连,转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组,进料推进装置设于进料口下方,进料推进装置位于转轴一端,进料推进装置包括推进片,推进片通过连接杆与转轴连接,推进片与转轴倾斜设置,粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组,第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
进料推进装置位于转轴一端、紧贴粉碎筒内部侧壁,并且推进片整体呈螺旋状,防止物料在进料口下方堆积,造成堵塞,便于物料输送;第一切刀组刀片薄能够轻松的将大块糖渣快速切成小块,锤片刀组能均匀的将小块糖渣粉碎成所需要的颗粒粒度,第二切刀组刀片厚能在进一步粉碎物料的同时,利用旋转力将物料排出粉碎筒,三个不同的切刀组完成对物料的分级粉碎,粉碎传输效果优良。
实施例2:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例1所述,所不同的是,推进片的数量为4个,所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°,即以图3主视图的视角做投影,推进片的投影线与转轴的投影线呈30°夹角;推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°,即以俯视图的视角做投影,推进片的投影线与转轴的投影线呈30°夹角,这样推进片整体呈螺旋状,对推进物料效果最优。
实施例3:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例2所述,所不同的是,推进片的数量为3个。
实施例4:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例2所述,所不同的是,推进片的数量为5个。
实施例5:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例1所述,所不同的是,第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片,刀片通过竖杆与转轴固定连接;锤片刀组包括锤片刀,锤片刀通过刀架与转轴活动连接。可以根据实际生产情况选择粉碎切刀组中三个切刀组的数量,大容量的粉碎时可增加第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组的数量。本实施例设置1个第一切刀组、4个锤片刀组、1个第二切刀组,如图3所示。
实施例6:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例1所述,所不同的是,淀粉糖渣粉碎机还设有底座,底座位于粉碎筒下方,底座底部设有滑轮。方便设备移动,以更好的适应现成情况。
实施例7:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例1所述,所不同的是,粉碎筒包括上半筒和下半筒,上半筒和下半筒之间螺栓连接,如图1、图2所示。便于拆卸、维修、清洗内部构件。
实施例8:
一种淀粉糖渣粉碎机,其结构如实施例1所述,所不同的是,所述的进料口设有进料料斗。方便进料。
Claims (9)
1.一种淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机,粉碎筒一端顶部设有进料口,粉碎筒另一端底部设有出料口,粉碎筒中部设有转轴,转轴一端与电机相连,转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连,转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组,进料推进装置设于进料口下方,进料推进装置位于转轴一端,进料推进装置包括推进片,推进片通过连接杆与转轴连接,推进片与转轴倾斜设置,粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组,第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
2.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°,推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°。
3.根据权利要求2所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,推进片的数量为3-5个。
4.根据权利要求3所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,推进片的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片,刀片通过竖杆与转轴固定连接;锤片刀组包括锤片刀,锤片刀通过刀架与转轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,所述淀粉糖渣粉碎机还设有底座,底座位于粉碎筒下方。
7.根据权利要求6所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,底座底部设有滑轮。
8.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,粉碎筒包括上半筒和下半筒,上半筒和下半筒之间螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机,其特征在于,所述的进料口设有进料料斗。
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CN201620954795.4U CN206008908U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种淀粉糖渣粉碎机 |
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CN107511214A (zh) * | 2017-10-18 | 2017-12-26 | 北京市农业技术推广站 | 粉碎装置及粉碎系统 |
CN110354965A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 江南大学 | 高纤维食品物料粉碎机 |
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