CN206008908U - 一种淀粉糖渣粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淀粉糖渣粉碎机，属于淀粉糖设备技术领域，装置包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机，粉碎筒一端顶部设有进料口，粉碎筒另一端底部设有出料口，粉碎筒中部设有转轴，转轴一端与电机相连，转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连，转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组，进料推进装置设于进料口下方，进料推进装置位于转轴一端，进料推进装置包括推进片，推进片通过连接杆与转轴连接，推进片与转轴倾斜设置，粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组，第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。本装置结构简单，针对淀粉糖渣物料特点，粉碎效果好，能充分对糖渣进行粉碎，并且粉碎时间短，适合淀粉糖厂推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于淀粉糖糖渣粉碎的淀粉糖渣粉碎机，属于淀粉糖设备技术领域。
背景技术
目前使用的淀粉糖渣主要作为饲料原料用于饲料生产，由于淀粉糖渣是糖化后过滤出的副产物，物料蛋白含量高，水分高，糖渣粘性大，所以一般的粉碎机不能用于糖渣粉碎。目前淀粉糖渣主要用绞龙简单粉碎一下，直接进烘干机烘干，烘干后再进粉碎机粉碎，造成物料烘干效果差，烘干中容易堵塞设备。同时由于物料粒度大，在烘干过程中，部分物料在烘干机内流动性差，在烘干机内停留时间长，造成物料过分烘干，物料变黑，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，以及淀粉糖渣的物料特点，本实用新型提供一种快速粉碎均匀的淀粉糖渣粉碎机。
本实用新型的技术方案如下：
一种淀粉糖渣粉碎机，包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机，粉碎筒一端顶部设有进料口，粉碎筒另一端底部设有出料口，粉碎筒中部设有转轴，转轴一端与电机相连，转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连，转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组，进料推进装置设于进料口下方，进料推进装置位于转轴一端，进料推进装置包括推进片，推进片通过连接杆与转轴连接，推进片与转轴倾斜设置，粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组，第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
进料推进装置位于转轴一端、紧贴粉碎筒内部侧壁，并且推进片整体呈螺旋状，防止物料在进料口下方堆积，造成堵塞，便于物料输送；第一切刀组刀片薄能够轻松的将大块糖渣快速切成小块，锤片刀组能均匀的将小块糖渣粉碎成所需要的颗粒粒度，第二切刀组刀片厚能在进一步粉碎物料的同时，利用旋转力将物料排出粉碎筒，三个不同的切刀组完成对物料的分级粉碎，粉碎传输效果优良。
根据本实用新型优选的，所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°，推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°。对推进物料效果最优。
进一步优选的，推进片的数量为3-5个。
进一步优选的，推进片的数量为4个。
根据本实用新型优选的，第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片，刀片通过竖杆与转轴固定连接；锤片刀组包括锤片刀，锤片刀通过刀架与转轴活动连接。可以根据实际生产情况选择粉碎切刀组中三个切刀组的数量，大容量的粉碎时可增加第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组的数量。
根据本实用新型优选的，所述淀粉糖渣粉碎机还设有底座，底座位于粉碎筒下方。
进一步优选的，底座底部设有滑轮。方便设备移动，以更好的适应现成情况。
根据本实用新型优选的，粉碎筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间螺栓连接。便于拆卸、维修、清洗内部构件。
根据本实用新型优选的，所述的进料口设有进料料斗。方便进料。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的技术方案中针对淀粉糖渣物料特点，设置在粉碎筒转轴上的粉碎切刀组分为三个部分，能将高粘性、高水分的淀粉糖渣快速均匀粉碎，同时所有粉碎切刀片都通过连接装置连接在转轴上，安转拆卸方便。且支撑底座上安装有活动滑轮，方便设备移动。本实用新型的技术方案粉碎效果好、物料传送便利，能充分对糖渣进行粉碎，并且粉碎时间短，粉碎后可直接进行烘干步骤，对后序设备耗损影响小，产品效果优良，适合淀粉糖厂推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视结构图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型粉碎筒内部结构示意图；
其中：1、电机，2、粉碎筒，3、底座，4、进料口，5、出料口，6、轴座，7、转轴，8、进料推进装置，8-1、推进片，9、粉碎切刀组，9-1、第一切刀组，9-2、锤片刀组，9-3、第二切刀组，10、竖杆，11、刀架。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
如图1-3所示。
实施例1：
一种淀粉糖渣粉碎机，包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机，粉碎筒一端顶部设有进料口，粉碎筒另一端底部设有出料口，粉碎筒中部设有转轴，转轴一端与电机相连，转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连，转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组，进料推进装置设于进料口下方，进料推进装置位于转轴一端，进料推进装置包括推进片，推进片通过连接杆与转轴连接，推进片与转轴倾斜设置，粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组，第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
进料推进装置位于转轴一端、紧贴粉碎筒内部侧壁，并且推进片整体呈螺旋状，防止物料在进料口下方堆积，造成堵塞，便于物料输送；第一切刀组刀片薄能够轻松的将大块糖渣快速切成小块，锤片刀组能均匀的将小块糖渣粉碎成所需要的颗粒粒度，第二切刀组刀片厚能在进一步粉碎物料的同时，利用旋转力将物料排出粉碎筒，三个不同的切刀组完成对物料的分级粉碎，粉碎传输效果优良。
实施例2：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例1所述，所不同的是，推进片的数量为4个，所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°，即以图3主视图的视角做投影，推进片的投影线与转轴的投影线呈30°夹角；推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°，即以俯视图的视角做投影，推进片的投影线与转轴的投影线呈30°夹角，这样推进片整体呈螺旋状，对推进物料效果最优。
实施例3：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例2所述，所不同的是，推进片的数量为3个。
实施例4：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例2所述，所不同的是，推进片的数量为5个。
实施例5：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例1所述，所不同的是，第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片，刀片通过竖杆与转轴固定连接；锤片刀组包括锤片刀，锤片刀通过刀架与转轴活动连接。可以根据实际生产情况选择粉碎切刀组中三个切刀组的数量，大容量的粉碎时可增加第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组的数量。本实施例设置1个第一切刀组、4个锤片刀组、1个第二切刀组，如图3所示。
实施例6：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例1所述，所不同的是，淀粉糖渣粉碎机还设有底座，底座位于粉碎筒下方，底座底部设有滑轮。方便设备移动，以更好的适应现成情况。
实施例7：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例1所述，所不同的是，粉碎筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间螺栓连接，如图1、图2所示。便于拆卸、维修、清洗内部构件。
实施例8：
一种淀粉糖渣粉碎机，其结构如实施例1所述，所不同的是，所述的进料口设有进料料斗。方便进料。
Claims (9)
1.一种淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，包括粉碎筒和位于粉碎筒一端的电机，粉碎筒一端顶部设有进料口，粉碎筒另一端底部设有出料口，粉碎筒中部设有转轴，转轴一端与电机相连，转轴另一端通过轴座与粉碎筒相连，转轴上设有进料推进装置和粉碎切刀组，进料推进装置设于进料口下方，进料推进装置位于转轴一端，进料推进装置包括推进片，推进片通过连接杆与转轴连接，推进片与转轴倾斜设置，粉碎切刀组包括第一切刀组、锤片刀组、第二切刀组，第一切刀组的刀片厚度小于第二切刀组的刀片厚度。
2.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，所述推进片所在竖截面投影线与转轴所在竖截面投影线夹角为30°，推进片所在横截面的投影线与转轴所在横截面的投影线夹角为30°。
3.根据权利要求2所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，推进片的数量为3-5个。
4.根据权利要求3所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，推进片的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，第一切刀组、第二切刀组各自均包括三个刀片，刀片通过竖杆与转轴固定连接；锤片刀组包括锤片刀，锤片刀通过刀架与转轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，所述淀粉糖渣粉碎机还设有底座，底座位于粉碎筒下方。
7.根据权利要求6所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，底座底部设有滑轮。
8.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，粉碎筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的淀粉糖渣粉碎机，其特征在于，所述的进料口设有进料料斗。
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| CN110354965A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 江南大学 | 高纤维食品物料粉碎机 |
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