CN114471863B - 一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,包括翻料设备本体、切割式预粉碎机构、离心式粉碎机构、输送机构和增效机构,翻料设备本体的一侧设有切割式预粉碎机构,切割式预粉碎机构包括预粉碎仓,预粉碎仓内设有粉碎主轴,粉碎主轴上连接有若干刀片组,刀片组外设有粉碎滤网,预粉碎仓上连接有离心式粉碎机构,用于提升粉碎效率。本发明通过翻料设备上相应机构的设置,使体积较大的蚕豆能够得到粉碎,降低了入味的难度,这提升了翻料的质量,减小了对后续产品生产的影响,同时,缩减了翻料的时间,不仅提升了翻料的效率,还减少了对正常翻料的影响,提升了豆瓣酱的口感,减少了对厂家造成的损失。

Description

一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备
技术领域
本发明属于豆瓣酱生产设备技术领域,具体涉及一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备。
背景技术
豆瓣酱是一种主要由蚕豆、辣椒、香油、食盐等发酵制成的调味品,深受人们喜爱,在豆瓣酱加工制作过程中,需要对各种原料进行翻料,保证各种原料混合的均匀性。
目前,在翻料设备使用时,没有一种预粉碎机构,部分蚕豆由于体积较大,很难入味,这导致翻料的质量严重降低,影响后续产品的生产,同时,追求入味的情况下,需要花费更多的翻料时间,不仅翻料的效率降低,还容易影响其余蚕豆的正常翻料,降低了豆瓣酱的口感,容易对厂家造成损失。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,以解决上述部分蚕豆体积较大,难以入味,不仅影响翻料的效率,还降低豆瓣酱口感的问题。
为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,包括:翻料设备本体、切割式预粉碎机构、离心式粉碎机构、输送机构和增效机构;
所述翻料设备本体的一侧设有切割式预粉碎机构,所述切割式预粉碎机构包括预粉碎仓,所述预粉碎仓内设有粉碎主轴,所述粉碎主轴上连接有若干刀片组,所述刀片组外设有粉碎滤网;
所述预粉碎仓上连接有离心式粉碎机构,用于提升粉碎效率;
所述预粉碎仓内设有输送机构,用于输送粉碎完成的蚕豆;
所述预粉碎仓内设有增效机构,用于提升切割式预粉碎机构的使用效果。
进一步地,所述预粉碎仓的一侧连接有第一电动机,可以带动粉碎主轴的旋转,使粉碎主轴的旋转更加可控,为粉碎主轴的旋转提供了相应的动力,所述第一电动机贯穿预粉碎仓和粉碎主轴设置;
所述粉碎滤网与预粉碎仓相连接,提升粉碎滤网的稳定性,在刀片组与粉碎滤网接触的时候,可以更加稳定。
进一步地,所述刀片组上连接有一对固定杆,可以提升固定杆的稳定性,使固定杆上的刀片不容易散落,所述固定杆贯穿刀片组设置;
所述粉碎主轴上连接有抄底板,可以将粉碎滤网底部的蚕豆抄起,提升了粉碎的效率;
所述抄底板上开凿有若干过滤槽,当蚕豆达到一定的体积之后,即可通过过滤槽,降低了体积达到预期的蚕豆再次被粉碎的可能性。
进一步地,所述离心式粉碎机构包括离心仓,方便了进料管道的安装,提升了进料管道的稳定性,所述离心仓贯穿预粉碎仓设置;
所述离心仓上连接有进料管道,方便工作人员添加蚕豆,方便持续的粉碎,同时可以使蚕豆落入第二电动机中,使预切刀能够对蚕豆进行粉碎,所述进料管道贯穿离心仓设置。
进一步地,所述离心仓上连接有第二电动机,可以带动离心轴的旋转,为离心轴的旋转提供相应的动力,使离心轴的旋转更加可控;
所述第二电动机上连接有离心轴,可以通过带动离心盘的旋转,同时控制离心盘的位置,降低离心盘与离心仓相撞的可能性;
所述离心轴上连接有离心盘,可以通过旋转产生离心力,将蚕豆甩到受撞环上,进行碰撞,提升了粉碎的效率;
所述离心盘上连接有凹凸层,当蚕豆在凹凸层上滚动的时候,能够有所碰撞,使蚕豆的粉碎效率提升。
进一步地,所述离心轴贯穿离心仓、离心盘和凹凸层设置,方便了离心轴与离心盘的连接;
所述离心轴远离第二电动机的一端连接有限位块,可以对离心盘进行支撑,降低了离心盘掉落的可能性,提升了离心盘的稳定性;
所述离心轴与离心仓之间连接有轴承,减小了离心轴与离心仓之间的相互摩擦,提升了离心轴与离心仓的使用寿命。
进一步地,所述离心轴外设有固定管,可以对预切刀进行固定,方便了预切刀的安装,所述固定管与离心仓相连接;
所述固定管远离离心仓的一侧连接有一对预切刀,可以对凹凸层上的蚕豆进行切割,使蚕豆的粉碎效率提升,使蚕豆的体积能够达到目标体积。
进一步地,所述离心仓内连接有受撞环,当蚕豆对受撞环碰撞的时候,可以使蚕豆粉碎,使蚕豆达到目标体积的速度更快;
所述预粉碎仓内连接有一对导向块,可以为落下的蚕豆进行导向,使蚕豆与刀片组接触,使蚕豆能够被刀片组粉碎。
进一步地,所述输送机构包括输送螺轴,可以通过旋转将通过粉碎滤网的蚕豆进行输送,使蚕豆能够进入翻料设备本体中;
所述预粉碎仓上连接有第三电动机,可以带动输送螺轴的旋转,使输送螺轴的转动更加稳定,为输送螺轴的转动提供相应的动力,所述第三电动机贯穿预粉碎仓设置,所述第三电动机与输送螺轴相连接。
进一步地,所述输送螺轴外设有输送管道,连通了预粉碎仓和翻料设备本体,为蚕豆的输送提供了保护管道,使蚕豆浪费的可能性降低,所述输送管道贯穿预粉碎仓设置,所述输送管道与翻料设备本体相连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过翻料设备上相应机构的设置,使体积较大的蚕豆能够得到粉碎,降低了入味的难度,这提升了翻料的质量,减小了对后续产品生产的影响,同时,缩减了翻料的时间,不仅提升了翻料的效率,还减少了对正常翻料的影响,提升了豆瓣酱的口感,减少了对厂家造成的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备的侧视剖面图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为图1中C处结构示意图;
图5为图1中D处结构示意图;
图6为本发明一实施例中一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备的正视剖面图;
图7为图6中E处结构示意图;
图8为图6中F处结构示意图;
图9为图6中G处结构示意图;
图10为本发明一实施例中一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备的立体图。
图中:1.翻料设备本体、2.切割式预粉碎机构、201.预粉碎仓、202.粉碎主轴、203.刀片组、204.粉碎滤网、205.第一电动机、206.固定杆、207.抄底板、3.离心式粉碎机构、301.离心仓、302.进料管道、303.第二电动机、304.离心轴、305.离心盘、306.凹凸层、307.限位块、308.轴承、309.固定管、310.预切刀、311.受撞环、312.导向块、4.输送机构、401.输送螺轴、402.第三电动机、403.输送管道、5.增效机构、501.聚气仓、502.导气管道、503.气泵。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,参考图1-图10所示,包括:翻料设备本体1、切割式预粉碎机构2、离心式粉碎机构3、输送机构4和增效机构5。
参考图1-图5所示,翻料设备本体1的一侧设有切割式预粉碎机构2,切割式预粉碎机构2包括预粉碎仓201,可以为蚕豆的预粉碎提供相应的空间,减少蚕豆的散落,降低蚕豆的浪费。
其中,预粉碎仓201内设有粉碎主轴202,可以带动刀片组203的旋转,使刀片组203对蚕豆进行预粉碎。
此外,粉碎主轴202上连接有若干刀片组203,可以通过不断的转动对蚕豆进行预粉碎。
另外,刀片组203外设有粉碎滤网204,当蚕豆达到一定提交之后,会通过粉碎滤网204落入预粉碎仓201的底部,受到输送螺轴401的输送,进入翻料设备本体1中。
参考图1-图5所示,预粉碎仓201的一侧连接有第一电动机205,可以带动粉碎主轴202的旋转,使粉碎主轴202的旋转更加可控,为粉碎主轴202的旋转提供了相应的动力,第一电动机205贯穿预粉碎仓201和粉碎主轴202设置。
其中,粉碎滤网204与预粉碎仓201相连接,提升粉碎滤网204的稳定性,在刀片组203与粉碎滤网204接触的时候,可以更加稳定。
参考图1-图4所示,刀片组203上连接有一对固定杆206,可以提升固定杆206的稳定性,使固定杆206上的刀片不容易散落,固定杆206贯穿刀片组203设置。
其中,粉碎主轴202上连接有抄底板207,可以将粉碎滤网204底部的蚕豆抄起,提升了粉碎的效率。
此外,抄底板207上开凿有若干过滤槽,当蚕豆达到一定的体积之后,即可通过过滤槽,降低了体积达到预期的蚕豆再次被粉碎的可能性。
参考图1-图8所示,预粉碎仓201上连接有离心式粉碎机构3,用于提升粉碎效率,离心式粉碎机构3包括离心仓301,方便了进料管道302的安装,提升了进料管道302的稳定性,离心仓301贯穿预粉碎仓201设置。
其中,离心仓301上连接有进料管道302,方便工作人员添加蚕豆,方便持续的粉碎,同时可以使蚕豆落入第二电动机303中,使预切刀310能够对蚕豆进行粉碎,进料管道302贯穿离心仓301设置。
参考图1-图9所示,离心仓301上连接有第二电动机303,可以带动离心轴304的旋转,为离心轴304的旋转提供相应的动力,使离心轴304的旋转更加可控。
此外,第二电动机303上连接有离心轴304,可以通过带动离心盘305的旋转,同时控制离心盘305的位置,降低离心盘305与离心仓301相撞的可能性。
可选的,离心轴304上连接有离心盘305,可以通过旋转产生离心力,将蚕豆甩到受撞环311上,进行碰撞,提升了粉碎的效率。
优选的,离心盘305上连接有凹凸层306,当蚕豆在凹凸层306上滚动的时候,能够有所碰撞,使蚕豆的粉碎效率提升。
参考图1-图7所示,离心轴304贯穿离心仓301、离心盘305和凹凸层306设置,方便了离心轴304与离心盘305的连接。
另外,离心轴304远离第二电动机303的一端连接有限位块307,可以对离心盘305进行支撑,降低了离心盘305掉落的可能性,提升了离心盘305的稳定性。
优选的,离心轴304与离心仓301之间连接有轴承308,减小了离心轴304与离心仓301之间的相互摩擦,提升了离心轴304与离心仓301的使用寿命。
参考图1-图6所示,离心轴304外设有固定管309,可以对预切刀310进行固定,方便了预切刀310的安装,固定管309与离心仓301相连接。
其中,固定管309远离离心仓301的一侧连接有一对预切刀310,可以对凹凸层306上的蚕豆进行切割,使蚕豆的粉碎效率提升,使蚕豆的体积能够达到目标体积。
参考图1-图6所示,离心仓301内连接有受撞环311,当蚕豆对受撞环311碰撞的时候,可以使蚕豆粉碎,使蚕豆达到目标体积的速度更快。
此外,预粉碎仓201内连接有一对导向块312,可以为落下的蚕豆进行导向,使蚕豆与刀片组203接触,使蚕豆能够被刀片组203粉碎。
参考图1-图6所示,预粉碎仓201内设有输送机构4,用于输送粉碎完成的蚕豆,输送机构4包括输送螺轴401,可以通过旋转将通过粉碎滤网204的蚕豆进行输送,使蚕豆能够进入翻料设备本体1中。
其中,预粉碎仓201上连接有第三电动机402,可以带动输送螺轴401的旋转,使输送螺轴401的转动更加稳定,为输送螺轴401的转动提供相应的动力,第三电动机402贯穿预粉碎仓201设置,第三电动机402与输送螺轴401相连接。
参考图1-图10所示,输送螺轴401外设有输送管道403,连通了预粉碎仓201和翻料设备本体1,为蚕豆的输送提供了保护管道,使蚕豆浪费的可能性降低,输送管道403贯穿预粉碎仓201设置,输送管道403与翻料设备本体1相连接。
参考图1-图5所示,预粉碎仓201内设有增效机构5,用于提升切割式预粉碎机构2的使用效果,增效机构5包括一对聚气仓501,可以对蚕豆进行导向,使蚕豆能够与输送螺轴401接触,能够受到输送螺轴401的输送,聚气仓501与预粉碎仓201相连接。
其中,预粉碎仓201上连接有导气管道502,可以连通聚气仓501,使一对聚气仓501内的气压可以平衡,导气管道502连通一对聚气仓501。
优选的,聚气仓501上开凿有若干浮空槽,空气通过浮空槽内之后,会对粉碎滤网204底部的蚕豆进行吹动,使蚕豆浮空,使蚕豆更容易与刀片组203接触,提升蚕豆的粉碎效果。
可选的,预粉碎仓201上连接有气泵503,可以不断的向聚气仓501内注入空气,使聚气仓501内形成负压,气泵503贯穿预粉碎仓201设置,气泵503与聚气仓501相连通。
具体地,在翻料设备本体1使用时,将蚕豆通过进料管道302投入离心仓301中,并落在离心盘305上,通过离心盘305的旋转和预切刀310的切割,进行第一次预粉碎,然后通过离心力与受撞环311撞击,再次粉碎,撞击后受导向块312的导向会与刀片组203接触,通过刀片组203对蚕豆的切割,进一步粉碎,这时体积达到一定程度的蚕豆会通过粉碎滤网204落下,而体积未达到的蚕豆,会受到抄底板207的带动,再次被粉碎,落下的蚕豆会落在聚气仓501上,通过聚气仓501的导向,受到输送螺轴401的带动,进入翻料设备本体1中,聚气仓501上开凿的浮空槽,可以提升对蚕豆的导向效果,还能提升粉碎滤网204内蚕豆的粉碎效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,包括:
翻料设备本体(1);
切割式预粉碎机构(2),设于所述翻料设备本体(1)的一侧,所述切割式预粉碎机构(2)包括预粉碎仓(201),所述预粉碎仓(201)内设有粉碎主轴(202),所述粉碎主轴(202)上连接有若干刀片组(203),所述刀片组(203)外设有粉碎滤网(204),所述刀片组(203)上连接有一对固定杆(206),所述固定杆(206)贯穿刀片组(203)设置,所述粉碎主轴(202)上连接有抄底板(207),所述抄底板(207)上开凿有若干过滤槽;
离心式粉碎机构(3),连接于所述预粉碎仓(201)上,用于提升粉碎效率;
输送机构(4),设于所述预粉碎仓(201)内,用于输送粉碎完成的蚕豆,所述输送机构(4)包括输送螺轴(401),所述预粉碎仓(201)上连接有第三电动机(402),所述第三电动机(402)贯穿预粉碎仓(201)设置,所述第三电动机(402)与输送螺轴(401)相连接,所述输送螺轴(401)外设有输送管道(403),所述输送管道(403)贯穿预粉碎仓(201)设置,所述输送管道(403)与翻料设备本体(1)相连接;
增效机构(5),设于所述预粉碎仓(201)内,用于提升切割式预粉碎机构(2)的使用效果,所述增效机构(5)包括一对聚气仓(501),用于对蚕豆的导向,使蚕豆能够被输送螺轴(401)输送,所述聚气仓(501)与预粉碎仓(201)相连接,所述预粉碎仓(201)上连接有导气管道(502),用于连通聚气仓(501),平衡一对聚气仓(501)内的气压,所述导气管道(502)与一对聚气仓(501)相连通,所述聚气仓(501)上开凿有若干浮空槽,空气通过浮空槽内之后,对粉碎滤网(204)底部的蚕豆进行吹动,使蚕豆浮空,使蚕豆更容易与刀片组(203)接触,用于提升蚕豆的粉碎效果,所述预粉碎仓(201)上连接有气泵(503),所述气泵(503)贯穿预粉碎仓(201)设置,所述气泵(503)与聚气仓(501)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述预粉碎仓(201)的一侧连接有第一电动机(205),所述第一电动机(205)贯穿预粉碎仓(201)和粉碎主轴(202)设置,所述粉碎滤网(204)与预粉碎仓(201)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述离心式粉碎机构(3)包括离心仓(301),所述离心仓(301)贯穿预粉碎仓(201)设置,所述离心仓(301)上连接有进料管道(302),所述进料管道(302)贯穿离心仓(301)设置。
4.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述离心仓(301)上连接有第二电动机(303),所述第二电动机(303)上连接有离心轴(304),所述离心轴(304)上连接有离心盘(305),所述离心盘(305)上连接有凹凸层(306)。
5.根据权利要求4所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述离心轴(304)贯穿离心仓(301)、离心盘(305)和凹凸层(306)设置,所述离心轴(304)远离第二电动机(303)的一端连接有限位块(307),所述离心轴(304)与离心仓(301)之间连接有轴承(308)。
6.根据权利要求5所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述离心轴(304)外设有固定管(309),所述固定管(309)与离心仓(301)相连接,所述固定管(309)远离离心仓(301)的一侧连接有一对预切刀(310)。
7.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱加工用智能型翻料设备,其特征在于,所述离心仓(301)内连接有受撞环(311),所述预粉碎仓(201)内连接有一对导向块(312)。
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