CN212791330U - 一种大型畜牧养殖用饲料精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括机体；机体内部开设有依次连通的预碎腔、下料流道、精磨腔和精料排腔；机体内部还开设有废料排腔；预碎腔底面与下料流道连通处固定开设有一组筛孔；机体两侧面均固定连接有振动电机；预碎腔内部固定连接有螺旋输料管；螺旋输料管出料口的一端延伸至废料排腔内部；螺旋输料管内部固定安装有螺旋输料组件。本实用新型通过预碎腔、精磨腔的设计，能够以自动化方式依此完成饲料的预碎和精磨作业，同时通过预碎式流程设计，能够逐级降低饲料颗粒的力度，继而降低饲料在研磨时对研磨盘表面的损伤率。

Description

一种大型畜牧养殖用饲料精磨机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种大型畜牧养殖用饲料精磨机。

背景技术

饲料研磨的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化道内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

现有的研磨装置一般均采用直接研磨粉碎形式，而该种直接研磨粉碎形式极易造成堵塞，同时现有的研磨机在饲料研磨后为了保证研磨效果，还需要进行筛分，常规的筛分方式是人工观察筛选，这种方式不仅效率低，且效果不尽人意，筛分效果不彻底，需要多次筛分，这样就大大降低了加工的效率，浪费人力物力，同时现有的精磨机在对物料筛分后，不能对物料进行二次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，通过螺旋输料机构、预碎腔、研磨盘的设计，解决了现有的饲料精磨机容易堵塞及不能在筛分过程中对筛出的废料进行二次加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，包括机体；所述机体内部开设有依次连通的预碎腔、下料流道、精磨腔和精料排腔；所述机体内部还开设有废料排腔；所述预碎腔底面与下料流道连通处固定开设有一组筛孔；所述机体两侧面均固定连接有振动电机；所述预碎腔内部固定连接有螺旋输料管；所述螺旋输料管出料口的一端延伸至废料排腔内部；所述螺旋输料管内部固定安装有螺旋输料组件；所述螺旋输料管上部固定连通有一组呈圆周阵列的循环料排管；所述螺旋输料管底部固定开设有一组循环料进孔；所述预碎腔底面通过循环料进孔与螺旋输料管连通；所述螺旋输料管周侧面通过轴承转动连接有从动管；所述从动管周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的切割组件；所述机体一表面固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端通过皮带与从动管传动连接；所述机体底面固定连接有辅助电机；所述精磨腔内部固定安装有研磨盘；所述辅助电机输出轴的一端与研磨盘固定连接。

进一步地，所述机体对应精料排腔和废料排腔的位置均固定连通有排料嘴；所述精料排腔和废料排腔底部均固定设置有排料斜面。

进一步地，所述机体底部固定安装有支座；所述机体一侧面固定安装有控制柜；所述预碎腔为漏斗状结构；所述机体对应主驱动电机的位置固定开设有缺口。

进一步地，所述研磨盘与精磨腔之间固定设置有研磨间隙；所述研磨间隙呈渐窄式结构。

进一步地，所述切割组件位于循环料排管正下方；所述切割组件包括固定环；所述固定环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

进一步地，所述螺旋输料管周侧面固定安装有阀门。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过预碎腔、精磨腔的设计，能够以自动化方式依此完成饲料的预碎和精磨作业，同时通过预碎式流程设计，能够逐级降低饲料颗粒的力度，继而降低饲料在研磨时对研磨盘表面的损伤率，同时能够有效降低研磨缝隙的堵塞率。

2、通过螺旋输料组件的设计，变传统的一次预碎为可循环式多次预碎，通过多次预碎，继而能够有效保证颗粒的粒度。

3、同时通过多次预碎，还能实现对筛选物料的再加工，继而提高废料的回收率。

4、通过振动电机的搭配设计，则能通过振动筛料原理，有效提高筛料效率同时通过振动筛料，能够有效降低筛孔的堵塞率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种大型畜牧养殖用饲料精磨机的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为螺旋输料组件、螺旋输料管和阀门的剖面结构示意图；

图4为从动管和切割组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-预碎腔，3-下料流道，4-精磨腔，5-精料排腔，6-废料排腔，7-筛孔，8-振动电机，9-螺旋输料管，10-螺旋输料组件，11-循环料排管，12-循环料进孔，13-从动管，14-切割组件，15-主驱动电机，16-辅助电机，17-研磨盘，18-排料嘴，19-控制柜，20-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，包括机体1；机体1内部开设有依次连通的预碎腔2、下料流道3、精磨腔4和精料排腔5；机体1内部还开设有废料排腔6；预碎腔2底面与下料流道3连通处固定开设有一组筛孔7；机体1两侧面均固定连接有振动电机8；振动电机8设置的作用在于促进预碎腔2中物料的下落，同时通过振动筛料原理进行筛料；

预碎腔2内部固定连接有螺旋输料管9；螺旋输料管9出料口的一端延伸至废料排腔6内部；螺旋输料管9内部固定安装有螺旋输料组件10；螺旋输料组件10包括直线电机、转轴和螺旋输料叶片；所述直线电机输出轴的一端与转轴固定连接；所述转轴周侧面与螺旋输料叶片连接；

螺旋输料管9上部固定连通有一组呈圆周阵列的循环料排管11；螺旋输料管9底部固定开设有一组循环料进孔12；预碎腔2底面通过循环料进孔12与螺旋输料管9连通；螺旋输料管9周侧面通过轴承转动连接有从动管13；从动管13周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的切割组件14；机体1一表面固定连接有主驱动电机15；主驱动电机15输出轴的一端通过皮带与从动管13传动连接；

机体1底面固定连接有辅助电机16；精磨腔4内部固定安装有研磨盘17；辅助电机16输出轴的一端与研磨盘17固定连接。

其中如图1所示，机体1对应精料排腔5和废料排腔6的位置均固定连通有排料嘴18；精料排腔5和废料排腔6底部均固定设置有排料斜面。

其中，机体1底部固定安装有支座；机体1一侧面固定安装有控制柜19；控制柜19内部固定安装有普通型号的PLC控制器，预碎腔2为漏斗状结构；机体1对应主驱动电机15的位置固定开设有缺口。

其中如图1所示，研磨盘17与精磨腔4之间固定设置有研磨间隙；研磨间隙呈渐窄式结构，通过渐窄式结构设计，从而使物料达到层层研磨或逐步研磨效果。

其中，切割组件14位于循环料排管11正下方；切割组件14包括固定环；固定环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

其中，螺旋输料管9周侧面固定安装有阀门20。

本实施例的一个具体应用为：该装置主要用于固体饲料的精磨加工，使用时，通过与本装置搭配的控制器，控制主驱动电机15、辅助电机16和螺旋输料组件10工作，同时两个振动电机8以设定频率振动，在主驱动电机15的驱动下，从动管13转动，继而驱动多组切割组件14进行切割作业，在辅助电机16的驱动下，研磨盘17以设定速度圆周运动，继而进行研磨作业，螺旋输料组件10工作时，则将由循环料进孔12进入的物料不断由循环料排管11排出，工作时，所要研磨的物料进入预碎腔2内部，物料进入预碎腔2后，合格的物料经由筛孔7排出，不合格的物料则经由循环料进孔12进入螺旋输料组件10中，在螺旋输料组件10的作用下，物料重新由循环料排管11排出，继而进行重复切割，切割及破碎完毕后的物理进而经下料流道3进入精磨腔4，进入精磨腔4的物料经研磨盘17的作用被充分研磨，研磨完毕后的物料经由精料排腔5流出，加工完毕后，打开阀门20，同时控制螺旋输料组件10反转，在螺旋输料组件10的作用下，不可加工或不可粉碎的物料继而经由废料排腔6流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，包括机体(1)，其特征在于：

所述机体(1)内部开设有依次连通的预碎腔(2)、下料流道(3)、精磨腔(4)和精料排腔(5)；所述机体(1)内部还开设有废料排腔(6)；所述预碎腔(2)底面与下料流道(3)连通处固定开设有一组筛孔(7)；所述机体(1)两侧面均固定连接有振动电机(8)；

所述预碎腔(2)内部固定连接有螺旋输料管(9)；所述螺旋输料管(9)出料口的一端延伸至废料排腔(6)内部；所述螺旋输料管(9)内部固定安装有螺旋输料组件(10)；所述螺旋输料管(9)上部固定连通有一组呈圆周阵列的循环料排管(11)；所述螺旋输料管(9)底部固定开设有一组循环料进孔(12)；所述预碎腔(2)底面通过循环料进孔(12)与螺旋输料管(9)连通；所述螺旋输料管(9)周侧面通过轴承转动连接有从动管(13)；所述从动管(13)周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的切割组件(14)；所述机体(1)一表面固定连接有主驱动电机(15)；所述主驱动电机(15)输出轴的一端通过皮带与从动管(13)传动连接；

所述机体(1)底面固定连接有辅助电机(16)；所述精磨腔(4)内部固定安装有研磨盘(17)；所述辅助电机(16)输出轴的一端与研磨盘(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，其特征在于，所述机体(1)对应精料排腔(5)和废料排腔(6)的位置均固定连通有排料嘴(18)；所述精料排腔(5)和废料排腔(6)底部均固定设置有排料斜面。

3.根据权利要求1所述的一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，其特征在于，所述机体(1)底部固定安装有支座；所述机体(1)一侧面固定安装有控制柜(19)；所述预碎腔(2)为漏斗状结构；所述机体(1)对应主驱动电机(15)的位置固定开设有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，其特征在于，所述研磨盘(17)与精磨腔(4)之间固定设置有研磨间隙；所述研磨间隙呈渐窄式结构。

5.根据权利要求1所述的一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，其特征在于，所述切割组件(14)位于循环料排管(11)正下方；所述切割组件(14)包括固定环；所述固定环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

6.根据权利要求1所述的一种大型畜牧养殖用饲料精磨机，其特征在于，所述螺旋输料管(9)周侧面固定安装有阀门(20)。

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