CN207694948U - 饲料粉碎研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种饲料粉碎研磨机,包括安装架、研磨装置、粉碎装置和除尘装置,所述研磨装置包括研磨箱、可拆卸的设置在所述研磨箱上的研磨机构和用于驱动所述研磨机构的研磨电机,所述粉碎装置包括粉碎箱、绞龙和粉碎电机,所述粉碎箱的左侧设置有进料口、右侧设置有排尘口,所述除尘装置包括袋式除尘箱、吸尘风机和吸尘管,所述粉碎箱的下端设置有便于较细的粉状饲料不经研磨进入到所述研磨箱的锥形筛网,所述锥形筛网的下端设置有流量控制阀。本实用新型通过在粉碎装置的下端增加研磨装置,使得加工后的饲料颗粒更加细;同时通过增加除尘装置,避免粉尘泄漏,影响工作环境。

Description

饲料粉碎研磨机
技术领域
本实用新型涉及一种饲料粉碎研磨机,属于饲料加工技术领域。
背景技术
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分,调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量;鱼饲料相对于其它饲料,要求原料粉颗粒更加细,方便对饲料输送、贮存、混合,同时制粒的效率和质量更好。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种饲料粉碎研磨机,通过在粉碎装置的下端增加研磨装置,使得加工后的饲料颗粒更加细;同时通过增加除尘装置,避免粉尘泄漏,影响工作环境。
本实用新型所述的饲料粉碎研磨机,包括安装架、研磨装置、粉碎装置和除尘装置,所述研磨装置包括设置在所述安装架上的研磨箱、可拆卸的设置在所述研磨箱上的研磨机构和用于驱动所述研磨机构的研磨电机,所述粉碎装置包括设置在所述研磨箱上的粉碎箱、可转动设置在所述粉碎箱上的绞龙和用于驱动所述绞龙的粉碎电机,所述粉碎箱的左侧设置有进料口、右侧设置有排尘口,所述除尘装置包括设置在所述安装架右侧的袋式除尘箱、设置在所述袋式除尘箱进口的用于将灰尘吸入的吸尘风机和用于连通排尘口与所述吸尘风机进口的吸尘管,所述粉碎箱的下端设置有便于较细的粉状饲料不经研磨进入到所述研磨箱的锥形筛网,所述锥形筛网的下端设置有流量控制阀。
进一步,所述锥形筛网的下部还设置有避免较细粉末进入所述研磨机构的导流筒。
进一步,所述研磨机构包括研磨架和可转动设置在所述研磨架上的主滚筒及从滚筒,所述主滚筒和从滚筒的输入端设置有相互啮合的齿轮对。
进一步,所述主滚筒的输入端还设置有便于研磨电机通过皮带带动所述主滚筒转动的从动皮带轮,所述研磨电机的输出端设置有主动皮带轮。
进一步,所述研磨箱的底部设置有便于接料的出料筒。
进一步,所述出料筒上设置有便于关闭所述出料筒的插板阀。
进一步,所述研磨架上还设置有导料槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的饲料粉碎研磨机,通过在粉碎装置的下端增加研磨装置,使得加工后的饲料颗粒更加细;将研磨机构设计为一可从饲料机拆卸的独立结构,方便维修、更换主滚筒和从滚筒;通过设置锥形筛网将粉碎箱中较细粉末直接分离后,流到研磨箱底部,减少研磨机构的加工量,提高加工效率;通过增加除尘装置,避免粉尘泄漏,影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的研磨机构的结构示意图;
图中:1、安装架 2、研磨装置 2.1、研磨箱 2.2、研磨机构 2.2.1、研磨架 2.2.2、主滚筒 2.2.3、从滚筒 2.2.4、从动皮带轮 2.2.5、齿轮对 2.2.6、导料槽 2.3、研磨电机2.3.1、主皮带轮 2.4、皮带 2.5、出料筒 2.6、插板阀 3、粉碎装置 3.1、粉碎箱 3.2、绞龙3.3、粉碎电机 3.4、进料口 3.5、流量控制阀 3.6、排尘口 3.7、锥形筛网 3.8、导流筒 4、除尘装置 4.1、吸尘管 4.2、吸尘风机 4.3、袋式除尘箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示,所述饲料粉碎研磨机,包括安装架1、研磨装置2、粉碎装置3和除尘装置4,所述研磨装置2包括设置在所述安装架1上的研磨箱2.1、可拆卸的设置在所述研磨箱2.1上的研磨机构2.2和用于驱动所述研磨机构2.2的研磨电机2.3,所述粉碎装置3包括设置在所述研磨箱2.1上的粉碎箱3.1、可转动设置在所述粉碎箱3.1上的绞龙3.2和用于驱动所述绞龙3.2的粉碎电机3.3,所述粉碎箱3.1的左侧设置有进料口3.4、右侧设置有排尘口3.6,所述除尘装置4包括设置在所述安装架1右侧的袋式除尘箱4.3、设置在所述袋式除尘箱4.3进口的用于将灰尘吸入的吸尘风机4.2和用于连通排尘口3.6与所述吸尘风机4.2进口的吸尘管4.1,所述粉碎箱3.1的下端设置有便于较细的粉状饲料不经研磨进入到所述研磨箱2.1的锥形筛网3.7,所述锥形筛网3.7的下端设置有流量控制阀3.5;通过设置锥形筛网将粉碎箱中较细粉末直接分离后,流到研磨箱底部,减少研磨机构的加工量,提高加工效率;通过在粉碎装置的下端增加研磨装置,使得加工后的饲料颗粒更加细;同时通过增加除尘装置,避免粉尘泄漏,影响工作环境。
本实施例中,所述锥形筛网3.7的下部还设置有避免较细粉末进入所述研磨机构2.2的导流筒3.8;通过设置导流筒使得较细的粉末不再经过研磨机构研磨,直接进入到研磨箱的底部,减少研磨机构的处理量,提高加工效率。
本实施例中,所述研磨机构2.2包括研磨架2.2.1和可转动设置在所述研磨架2.2.1上的主滚筒2.2.2及从滚筒2.2.3,所述主滚筒2.2.2和从滚筒2.2.3的输入端设置有相互啮合的齿轮对2.2.5;所述主滚筒2.2.2的输入端还设置有便于研磨电机2.3通过皮带2.4带动所述主滚筒转动的从动皮带轮2.2.4,所述研磨电机2.3的输出端设置有主动皮带轮2.3.1,所述主滚筒和从滚筒的外壁均设置有便于研磨饲料的微型凸起。
本实施例中,所述研磨箱2.1的底部设置有便于接料的出料筒2.5;所述出料筒2.5上设置有便于关闭所述出料筒2.5的插板阀2.6。
本实施例中,所述研磨架2.2.1上还设置有导料槽2.2.6;通过设置导流槽便于将需要研磨的物料导入到主滚筒和从滚筒间研磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎研磨机,其特征在于:包括安装架(1)、研磨装置(2)、粉碎装置(3)和除尘装置(4),所述研磨装置(2)包括设置在所述安装架(1)上的研磨箱(2.1)、可拆卸的设置在所述研磨箱(2.1)上的研磨机构(2.2)和用于驱动所述研磨机构(2.2)的研磨电机(2.3),所述粉碎装置(3)包括设置在所述研磨箱(2.1)上的粉碎箱(3.1)、可转动设置在所述粉碎箱(3.1)上的绞龙(3.2)和用于驱动所述绞龙(3.2)的粉碎电机(3.3),所述粉碎箱(3.1)的左侧设置有进料口(3.4)、右侧设置有排尘口(3.6),所述除尘装置(4)包括设置在所述安装架(1)右侧的袋式除尘箱(4.3)、设置在所述袋式除尘箱(4.3)进口的用于将灰尘吸入的吸尘风机(4.2)和用于连通排尘口(3.6)与所述吸尘风机(4.2)进口的吸尘管(4.1),所述粉碎箱(3.1)的下端设置有便于较细的粉状饲料不经研磨进入到所述研磨箱(2.1)的锥形筛网(3.7),所述锥形筛网(3.7)的下端设置有流量控制阀(3.5)。
2.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述锥形筛网(3.7)的下部还设置有避免较细粉末进入所述研磨机构(2.2)的导流筒(3.8)。
3.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述研磨机构(2.2)包括研磨架(2.2.1)和可转动设置在所述研磨架(2.2.1)上的主滚筒(2.2.2)及从滚筒(2.2.3),所述主滚筒(2.2.2)和从滚筒(2.2.3)的输入端设置有相互啮合的齿轮对(2.2.5)。
4.根据权利要求3所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述主滚筒(2.2.2)的输入端还设置有便于研磨电机(2.3)通过皮带(2.4)带动所述主滚筒转动的从动皮带轮(2.2.4),所述研磨电机(2.3)的输出端设置有主动皮带轮(2.3.1)。
5.根据权利要求1所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述研磨箱(2.1)的底部设置有便于接料的出料筒(2.5)。
6.根据权利要求5所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述出料筒(2.5)上设置有便于关闭所述出料筒(2.5)的插板阀(2.6)。
7.根据权利要求3所述的饲料粉碎研磨机,其特征在于:所述研磨架(2.2.1)上还设置有导料槽(2.2.6)。
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