CN203692493U - 一种饲料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料混合装置，在工作过程中，可以在冷却水箱中通入循环冷却水，以降低粉碎仓内的工作温度，避免油糠被高温熟化，导致油糠的养分容易在粉碎机内流失；因为是先将稻壳和秕谷通过粉碎机粉碎后输送到混合仓内，然后根据需要将油糠单独通过风网送入混合仓内与稻壳以及秕谷混合，这样就避免了油糠长时间保管而发生霉变，生产出来的饲料养分不会流失，质量也十分好，避免生产出来的饲料养分大量流失和质量不理想的情况发生。

Description

一种饲料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其是一种饲料混合装置。

背景技术

长期以来，我国稻谷加工仅处于一种满足人们口粮需求的初级加工状态，而稻谷加工中产生的秕谷、稻壳和油糠等副产品未能得到有效地开发利用，为此，有人专门发明了能将秕谷、稻壳和油糠等副产品加工成饲料的装置，但传统的饲料加工装置就是简单地将秕谷、稻壳和油糠同时进行粉碎的粉碎机，这样一次性地将秕谷、稻壳和油糠放在一起同时进行粉碎，由于粉碎机内的温度太高，油糠的养分容易在粉碎机内流失，且油糠时间一长就容易发生霉变，导致生产出来的饲料养分大量流失,质量不理想。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以解决由于粉碎机温度太高，导致油糠的养分容易在粉碎机内流失，且因油糠时间一长容易发生霉变，导致生产出来的饲料养分大量流失，质量不理想的饲料混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种饲料混合装置，包括粉碎装置和混合装置；所述粉碎装置包括粉碎仓、转动刀盘及驱动转动刀盘转动的驱动装置；所述粉碎仓的侧边设置有冷却水箱，粉碎仓上方设置有进料斗，下端设置有出料管与混合装置连通；所述转动刀盘设于粉碎仓内，转动刀盘上设有至少4把粉碎刀，转动刀盘的外端设置有筛盘；在粉碎仓壁面上还固定有至少4把固定刀，固定刀与粉碎刀并列设置，每把固定刀设置在相邻两把粉碎刀之间；所述混合装置包括内筒、外筒、螺杆电机及外筒电机组成；所述外筒和内筒同轴设置，外筒顶端的一侧设有输料管与粉碎仓的出料管端连通，另一侧设有油糠进料管，内筒内设有旋向朝向输料管的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶固定螺杆电机输出轴传动连接，外筒的一端与外筒电机传动连接；在所述外筒内壁面上设有若干径向刮板。

在所述粉碎仓的一侧安装有侧板，另一侧安装有仓门；在所述侧板中部安装有轴套，轴套内设置有转轴，转轴的一端与驱动装置传动连接，另一端设置有转动刀盘；所述转动刀盘的中部设有至少4把粉碎大；在所述仓门上设置有仓门转轴，仓门装置一端固定在仓门上，另一端固定在粉碎仓侧壁上，仓门的内侧设置有至少4把固定刀。

所述径向刮板7表面与水平面夹角为30～45°。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种饲料混合装置，在工作过程中，可以在冷却水箱中通入循环冷却水，以降低粉碎仓内的工作温度，避免油糠被高温熟化，导致油糠的养分容易在粉碎机内流失；因为是先将稻壳和秕谷通过粉碎机粉碎后输送到混合仓内，然后根据需要将油糠单独通过风网送入混合仓内与稻壳以及秕谷混合，这样就避免了油糠长时间保管而发生霉变，生产出来的饲料养分不会流失，质量也十分好，避免生产出来的饲料养分大量流失和质量不理想的情况发生。

2、本新型经粉碎装置粉碎后的物料通过输料管进入混合装置进行混合，螺杆电机驱动螺旋搅拌叶及外筒体转动，螺旋搅拌叶将物料在内筒内提升至内筒顶部，从内筒敞口送出抛落，旋转的外筒带动径向刮板对抛落物料进行刮切，下落至外筒底部后汇集至内筒与圆锥筒底部之间的提料间隙由提升螺杆再次提升至装置顶部，如此往复循环，混合结束后，打开外筒底部的闸门，即可将原料放出，混合效率高，搅拌充分均匀。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型粉碎装置的结构示意图；

图3为本新型混合装置的结构示意图。

具体实施方式

一种饲料混合装置，包括机架1、粉碎装置2和混合装置3；所述粉碎装置2侧边设有进料斗20，粉碎装置2一侧设有机架1，混合装置3固定在机架上1，在混合装置3顶部一侧与粉碎装置2底部之间连接有输料管4，混合装置的顶部另一侧设有油糠进料管30，混合装置底部设有饲料出料口31。

所述混合装置3包括内筒32和外筒33及混合驱动装置；所述混合驱动装置包括螺杆电机34及外筒电机35，内筒32为圆柱筒，内筒32的顶端的一侧设有开口（进料口）与输料管4连通，另一侧设有油糠进料管30，内筒32内设有一根主轴320，主轴320上设有旋向向上螺旋搅拌叶321；所述外筒33上部为圆柱筒，下部为渐缩的圆锥筒，内筒32与外筒33同轴布置，内筒32底部与圆锥筒底部留有提料间隙330；在所述外筒33的底部设有一闸门331，用于卸料。外筒33内壁设有径向刮板332，径向刮板332表面与水平面夹角为30～45°，径向刮板332由上至下设置多层。螺旋搅拌叶321由螺杆电机34驱动，外筒33由外筒电机35驱动沿垂直轴旋转，螺杆电机34和外筒电机35都设置在外筒33外部，两者转动方向可以通向也可以反向，反向转动时，原料搅拌混合更加均匀充分，所需搅拌时间更短。

所述粉碎装置2包括粉碎驱动机构、粉碎机构及进料斗21、出料管22；所述出料管22与输料管4连通，粉碎机构包括粉碎仓23，粉碎仓23的上方设置有进料斗21，下端设置有出料管22，内部设置有粉碎刀230，粉碎仓23一侧设有侧板231，另一侧设置有仓门232；在侧板231的中部安装有轴套233，轴套233套装在转轴234上，转轴234的一端安装有从动轮235；粉碎驱动机构包括粉碎电机24，粉碎电机24主轴上安装主动轮240，主动轮240通过皮带与从动轮传动235连接；所述转轴234的另一端设置有转动刀盘236；所述转动刀盘236的外端设置有筛盘237，中部安装有4把粉碎刀230，在仓门232上安装仓门转轴2320；所述仓门转轴2320一端固定在仓门232上，另一端固定在粉碎仓23的侧壁之间，仓门232的中部设置有进料斗21的进料口，仓门232的内侧安装有4把固定刀2321；4把粉碎刀230和4把固定刀2321并列设置，每把固定刀2321固定在相邻两把粉碎刀230之间；在侧板231的外侧和粉碎仓23的顶部安装有冷却水箱25。

工作原理：

将秕谷、稻壳等原料从进料斗21倒入粉碎仓23内，启动粉碎电机24，粉碎电机24带动刀盘236及活动粉碎刀230高速旋转，其刀刃将物料切碎或碰碎，另外，物料在活动粉碎刀230的推动下与固定粉碎刀2321再次发生高速碰撞而撞碎，经过一段时间，物料被粉碎到一定细度后从筛盘237的筛孔中落入出料口22，而后通过输料管4进入混合装置筒体内，启动螺杆电机34和外筒电机35，螺杆电机34和外筒电机35驱动螺旋搅拌叶321及外筒体33转动，螺旋搅拌叶321将物料在内筒32内提升至内筒32顶部，从内筒32敞口送出抛落，旋转的外筒33带动径向刮板332对抛落物料进行刮切，下落至外筒33底部后汇集至内筒32与圆锥筒底部之间的提料间隙330由螺旋搅拌叶321再次提升至装置顶部，如此往复循环，混合结束后，打开外筒33底部的闸门331，即可将原料放出。

Claims (3)

1.一种饲料混合装置，其特征在于：包括粉碎装置和混合装置；所述粉碎装置包括粉碎仓、转动刀盘及驱动转动刀盘转动的驱动装置；所述粉碎仓的侧边设置有冷却水箱，粉碎仓上方设置有进料斗，下端设置有出料管与混合装置连通；所述转动刀盘设于粉碎仓内，转动刀盘上设有至少4把粉碎刀，转动刀盘的外端设置有筛盘；在粉碎仓壁面上还固定有至少4把固定刀，固定刀与粉碎刀并列设置，每把固定刀设置在相邻两把粉碎刀之间；所述混合装置包括内筒、外筒、螺杆电机及外筒电机组成；所述外筒和内筒同轴设置，外筒顶端的一侧设有输料管与粉碎仓的出料管端连通，另一侧设有油糠进料管，内筒内设有旋向朝向输料管的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶固定螺杆电机输出轴传动连接，外筒的一端与外筒电机传动连接；在所述外筒内壁面上设有若干径向刮板。

2.如权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：在所述粉碎仓的一侧安装有侧板，另一侧安装有仓门；在所述侧板中部安装有轴套，轴套内设置有转轴，转轴的一端与驱动装置传动连接，另一端设置有转动刀盘；所述转动刀盘的中部设有至少4把粉碎大；在所述仓门上设置有仓门转轴，仓门装置一端固定在仓门上，另一端固定在粉碎仓侧壁上，仓门的内侧设置有至少4把固定刀。

3.如权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述径向刮板7表面与水平面夹角为30～45°。