CN110354965B - 高纤维食品物料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高纤维食品物料粉碎机，其能解决现有食品粉碎机对于高纤维食品物料存在着粉碎细度不细、粉碎能耗比较大、干湿物料不通用的问题。其包括卧式布置且呈筒状的粉碎室，粉碎室内沿轴向转动安装有转轴，且转轴的一端穿出粉碎室后与旋转驱动机构连接；粉碎室的一端上部设有进料口，另一端底部开有出料口；转轴上沿出料方向依次间隔固定安装有若干个刀片一、若干个刀片二和若干个刀片三，且刀片一、刀片二和刀片三的刀齿数逐渐增多；转轴上还固定安装有用于向出料方向推送物料的叶轮。

Description

高纤维食品物料粉碎机
技术领域
本发明涉及食品粉碎机领域，具体为一种高纤维食品物料粉碎机。
背景技术
目前在我国，含有大量高纤维成分的废皮渣资源如菠萝皮渣、大豆豆渣、柑桔皮渣、葡萄皮渣、稻壳等在加工过程中未得到充分利用，造成很大的浪费，而且还带来了环境污染的问题，如果将这些资源加以综合利用，就会变废为宝，大大提高产业的经济效益。
现代化大工业中，随着人们物质生活水平的日益提高，食品行业日益兴盛，人们对加工食品的营养提出了更高的要求，比如，在食品原料加工中保留高纤维、全营养的要求。这样，在以五谷杂粮、各色水果等原料进行高纤维饮品的加工中，在一些具有减肥、代餐作用的新食品的加工中，需要先将高纤维成分进行精细的粉碎再进一步加工，对食品粉碎机提出了更高的要求。目前的食品粉碎机对于高纤维食品物料存在着粉碎细度不细、粉碎能耗比较大、干湿物料不通用等问题。
发明内容
针对现有食品粉碎机对于高纤维食品物料存在着粉碎细度不细、粉碎能耗比较大、干湿物料不通用的技术问题，本发明提供了一种高纤维食品物料粉碎机，其能对高纤维食品物料进行充分粉碎、粉碎能耗低，干湿物料粉碎均适用。
其技术方案是这样的：一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：其包括卧式布置且呈筒状的粉碎室，所述粉碎室内沿轴向转动安装有转轴，且所述转轴的一端穿出所述粉碎室后与旋转驱动机构连接；所述粉碎室的一端上部设有进料口，另一端底部开有出料口；所述转轴上沿出料方向依次间隔固定安装有若干个刀片一、若干个刀片二和若干个刀片三，且所述刀片一、所述刀片二和所述刀片三的刀齿数逐渐增多；所述转轴上还固定安装有用于向出料方向推送物料的叶轮。
其进一步特征在于：
位于所述出料口上方的所述粉碎室内壁上还可拆卸固接有筛网。
所述旋转驱动机构包括电机，所述粉碎室固定安装在机架上，所述机架上还固定安装有电机座，所述电机座上开有腰形孔，所述电机通过安装于所述腰形孔内的螺栓固定在所述电机座上，且所述电机的输出轴与所述腰形孔的长度方向垂直；所述电机的输出轴上固接有主动轮，所述转轴的穿出所述粉碎室的一端固接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接。
所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三的数量分别为2~10个，厚度分别为2mm~15mm。
所述叶轮的数量为两个且分别安装于所述刀片一的两侧，所述刀片一位于所述进料口下方，所述刀片三位于所述出料口上方。
所述叶轮与所述刀片一之间、相邻两个所述刀片一之间、所述叶轮与所述刀片二之间、相邻两个所述刀片二之间、所述刀片二与所述刀片三之间、相邻两个所述刀片三之间均设置有隔套，所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三、所述叶轮和所述隔套上均开有六边形轴孔，所述转轴上设有六边形轴段，位于所述六边形轴段的两端的所述转轴上分别加工有凸台和螺纹，所述螺纹上套装有螺母将所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三、所述叶轮和所述隔套轴向压紧于所述凸台上。
所述刀片一的刀齿呈径向延伸的长条状结构，所述刀片一的刀齿沿所述刀片一的周向均布设置，所述刀片一的刀齿两侧均设有刀刃，所述刀片一的刀齿数量为2~6个。
所述刀片二的刀齿呈径向延伸的长条状结构，所述刀片二的刀齿沿所述刀片二的周向均布设置，所述刀片二的刀齿两侧均设有刀刃，所述刀片二的刀齿数量为6~16个。
所述刀片三的刀齿呈三角片状并沿所述刀片三的周向均布设置，使所述刀片三形成锯齿式刀片，所述刀片三的刀齿数量为16~40个。
相邻两个所述刀片一之间顺时针偏转0°~60°，相邻两个所述刀片二之间顺时针偏转0°~60°。
本发明的有益效果是：
本发明的高纤维食品物料粉碎机，其设有粉碎室，粉碎室内安装有转轴，转轴上沿出料方向分别固定安装有若干个刀片一、若干个刀片二和若干个刀片三，且刀片一、刀片二和刀片三的刀齿数逐渐增多，从而刀片一形成粗粉碎区，刀片二形成中粉碎区，刀片三形成细粉碎区，对食品物料逐级剪切粉碎，使物料能够被充分粉碎，并且粉碎能耗低；通过在转轴上固定安装叶轮，能够对物料进行轴向推送，使物料流动更加畅通，从而干湿物料均适用；本发明的粉碎机，通过旋转驱动机构控制转轴的转速，能够确保粉碎过程高效运行。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为沿图1中A-A线的剖视图；
图4为刀片、叶轮、转轴的整体结构示意图；
图5为相邻两个刀片一的偏转示意图；
图6为相邻两个刀片二的偏转示意图；
图7为刀片三的主视图；
图8为图1中电机座的俯视图。
附图标记：1-粉碎室；2-左端盖；3-右端盖；4-筒体侧壁；5-转轴；6-轴承；7-轴承端盖；8-进料口；9-出料口；10-刀片一；11-刀片二；12-刀片三；13-叶轮；14-筛网；15-电机；16-机架；17-电机座；18-腰形孔；19-螺栓；20-同步带；21-隔套；22-六边形轴孔；23-螺母；24-刀片一的刀齿；25-刀刃；26-刀片二的刀齿；27-刀片三的刀齿；51-六边形轴段；52-凸台；53-螺纹。
具体实施方式
见图1至图8，本发明的一种高纤维食品物料粉碎机，其包括卧式布置且呈筒状的粉碎室1，粉碎室1包括左端盖2、右端盖3和筒体侧壁4，筒体侧壁4的两端分别与左端盖2和右端盖3通过螺栓固定连接，粉碎室1内沿轴向设有转轴5，转轴5的两端分别通过轴承6与左端盖2和右端盖3转动连接，左端盖2和右端盖3上对应轴承6还分别固接有轴承端盖7，转轴5的其中一端穿出粉碎室1后与旋转驱动机构连接；粉碎室1的一端上部设有进料口8，另一端底部开有出料口9；转轴5上沿出料方向依次间隔固定安装有若干个刀片一10、若干个刀片二11和若干个刀片三12，且刀片一10、刀片二11和刀片三12的刀齿数逐渐增多；转轴5上还固定安装有用于向出料方向推送物料的叶轮13。
见图3，位于出料口9上方的粉碎室1内壁上还可拆卸固接有筛网14，通过设置筛网，可实现对出料粒度的控制，使粉碎物料的细度均匀可控，粉碎细度大小可通过更换不同孔径的筛网获得。
见图1、图2和图8，旋转驱动机构包括电机15，粉碎室1固定安装在机架16上，机架16上还固定安装有电机座17，电机座17上开有腰形孔18，电机15通过安装于腰形孔18内的螺栓19固定在电机座17上，且电机15的输出轴与腰形孔18的长度方向垂直；电机15的输出轴上固接有主动轮，转轴5的穿出粉碎室1的一端固接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过同步带20连接。如此设计，电机可驱动转轴旋转，对物料进行粉碎，通过在电机座上开设腰形孔，可实现电机安装位置的微调，便于张紧同步带。
本发明的粉碎机，刀片一10、刀片二11、刀片三12的数量分别为2~10个，厚度分别为2mm~15mm。图3和图4中，刀片一、刀片二、刀片三的数量均为7个，厚度均为10mm。刀片一、刀片二、刀片三的数量和厚度可根据实际粉碎机大小进行设计。
见图3，叶轮13的数量为两个且分别安装于刀片一10的两侧，刀片一10位于进料口8下方，刀片三12位于出料口9上方。如此设计，两个叶轮可以更好的推进物料，保证物料流动畅通。
见图3，叶轮13与刀片一10之间、相邻两个刀片一10之间、叶轮13与刀片二11之间、相邻两个刀片二11之间、刀片二11与刀片三12之间、相邻两个刀片三12之间均设置有隔套21，刀片一10、刀片二11、刀片三12、叶轮13和隔套21上均开有六边形轴孔22，转轴5上设有六边形轴段51，位于六边形轴段51的两端的转轴5上分别加工有凸台52和螺纹53，螺纹53上套装有螺母23将刀片一10、刀片二11、刀片三12、叶轮13和隔套21轴向压紧于凸台52上。如此设计，结构简单，便于加工和安装。隔套的厚度可根据实际需要进行选择。
见图5，刀片一的刀齿24呈径向延伸的长条状结构，刀片一的刀齿24沿刀片一10的周向均布设置，刀片一的刀齿24两侧均设有刀刃25，刀片一的刀齿24数量为2~6个，图5中刀片一的刀齿24数量为4个。如此设计，刀片一能够对物料进行第一级粗粉碎。
见图6，刀片二的刀齿26呈径向延伸的长条状结构，刀片二的刀齿26沿刀片二11的周向均布设置，刀片二的刀齿26两侧均设有刀刃25，刀片二的刀齿26数量为6~16个，图6中刀片二的刀齿26数量为8个。如此设计，刀片二能够对物料进行第二级中度粉碎。
见图7，刀片三的刀齿27呈三角片状并沿刀片三12的周向均布设置，使刀片三12形成锯齿式刀片，刀片三的刀齿27数量为16~40个，图7中刀片三的刀齿27数量为34个。如此设计，刀片三能够对物料进行第三级细度粉碎，使高纤维食品物料被充分粉碎。
见图5至图6，相邻两个刀片一10之间的顺时针偏转角α为0°~60°，相邻两个刀片二11之间的顺时针偏转角β为0°~60°。通过使刀片一和刀片二进行偏转，能充分提高刀片一和刀片二的切割效率，提高整体刀片的粉碎效率以及生产率。优选的，α和β均为50°，如此能保证物料轴向进给时能均匀的受到每个刀片的切割。
下面具体描述下采用本发明装置粉碎物料的过程：使用时，通过进料口8加入物料，物料进入到粉碎室1内，打开电机15，通过主动轮、同步带20、从动轮的传动，带动粉碎室1内的转轴5进行转动，转速达到2400rpm，转轴5带动刀片一10、刀片二11、刀片三12进行转动，对物料进行粉碎，两个叶轮13同时由转轴5带动，推动物料轴向进给，依次经过刀片一10、刀片二11、刀片三12，逐步细化物料粒度，最后通过筛网14流出，从下方的出料口9收集被粉碎物料。

Claims (7)

1.一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：其包括卧式布置且呈筒状的粉碎室，所述粉碎室内沿轴向转动安装有转轴，且所述转轴的一端穿出所述粉碎室后与旋转驱动机构连接；所述粉碎室的一端上部设有进料口，另一端底部开有出料口；所述转轴上沿出料方向依次间隔固定安装有若干个刀片一、若干个刀片二和若干个刀片三，且所述刀片一、所述刀片二和所述刀片三的刀齿数逐渐增多；所述转轴上还固定安装有用于向出料方向推送物料的叶轮；
所述刀片一的刀齿呈径向延伸的长条状结构，所述刀片一的刀齿沿所述刀片一的周向均布设置，所述刀片一的刀齿两侧均设有刀刃，所述刀片一的刀齿数量为2~6个；
所述刀片二的刀齿呈径向延伸的长条状结构，所述刀片二的刀齿沿所述刀片二的周向均布设置，所述刀片二的刀齿两侧均设有刀刃，所述刀片二的刀齿数量为6~16个；
所述刀片三的刀齿呈三角片状并沿所述刀片三的周向均布设置，使所述刀片三形成锯齿式刀片，所述刀片三的刀齿数量为16~40个；
刀片一形成粗粉碎区，刀片二形成中粉碎区，刀片三形成细粉碎区，对食品物料逐级剪切粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：位于所述出料口上方的所述粉碎室内壁上还可拆卸固接有筛网。
3.根据权利要求1或2所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机，所述粉碎室固定安装在机架上，所述机架上还固定安装有电机座，所述电机座上开有腰形孔，所述电机通过安装于所述腰形孔内的螺栓固定在所述电机座上，且所述电机的输出轴与所述腰形孔的长度方向垂直；所述电机的输出轴上固接有主动轮，所述转轴的穿出所述粉碎室的一端固接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三的数量分别为2~10个，厚度分别为2mm~15mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：所述叶轮的数量为两个且分别安装于所述刀片一的两侧，所述刀片一位于所述进料口下方，所述刀片三位于所述出料口上方。
6.根据权利要求5所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：所述叶轮与所述刀片一之间、相邻两个所述刀片一之间、所述叶轮与所述刀片二之间、相邻两个所述刀片二之间、所述刀片二与所述刀片三之间、相邻两个所述刀片三之间均设置有隔套，所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三、所述叶轮和所述隔套上均开有六边形轴孔，所述转轴上设有六边形轴段，位于所述六边形轴段的两端的所述转轴上分别加工有凸台和螺纹，所述螺纹上套装有螺母将所述刀片一、所述刀片二、所述刀片三、所述叶轮和所述隔套轴向压紧于所述凸台上。
7.根据权利要求1所述的一种高纤维食品物料粉碎机，其特征在于：相邻两个所述刀片一之间顺时针偏转0°~60°，相邻两个所述刀片二之间顺时针偏转0°~60°。
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